CN104174310B - 用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法 - Google Patents
用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104174310B CN104174310B CN201310189199.2A CN201310189199A CN104174310B CN 104174310 B CN104174310 B CN 104174310B CN 201310189199 A CN201310189199 A CN 201310189199A CN 104174310 B CN104174310 B CN 104174310B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- prescription
- pipeline
- centrifugal pump
- dispensing canister
- dosing plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229940079593 drug Drugs 0.000 title claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法，属于油田废水处理领域。用于油田废水处理的配药加药装置设置在配药罐，所述配药加药装置包括电动机、传动轴、离心泵、管线一至三及阀门A至B。所述配药加药方法步骤详见说明书。本发明实施例中药剂配制和药剂添加共用一台离心泵，可有效的节约动力和空间；采用设置在配药罐下部的离心泵来实现对药剂的水力循环搅拌，可以避免药剂在搅拌过程中发生沉淀而导致搅拌不均；通过调节阀门A、阀门B可以实现加药和搅拌同步进行，确保了加药过程中罐内药剂的充分溶解。
Description
技术领域
本发明涉及油田废水处理，特别涉及一种用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法。
背景技术
油田废水处理的配药加药装置是水处理设备的重要组成部分，它主要用于油田废水处理过程中药剂的配制和添加。其中，配药主要是指将固体药剂配制成一定浓度的水溶液，加药是指将配制好的水溶液按一定量加入到要处理的废水中去。
目前，配药加药装置设置在配药罐，配药加药装置包括搅拌桨及两台动力设备，其中，一台动力设备用于配药搅拌，另一台动力设备用于加药。
在使用搅拌浆的配药过程中，由于配药罐下部的液体受搅拌浆的波及量小，容易产生沉淀，严重影响了所配药剂的浓度。同时，配药和加药使用两台动力设备，既浪费了能源，又占用了较大的空间。
发明内容
为了解决现有技术使用搅拌桨存在的严重影响所配药剂浓度的问题，以及使用两台动力设备，存在的浪费能源，且占用较大的空间的问题，本发明实施例提供了一种用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法。所述技术方案如下：
一种用于油田废水处理的配药加药装置，设置在配药罐，所述配药加药装置包括电动机、传动轴、离心泵、管线一至三及阀门A至B，所述电动机设置在所述配药罐上部，所述传动轴设置在所述电动机与所述离心泵之间，所述离心泵设置在所述配药罐下部，所述电动机通过所述传动轴带动所述离心泵工作，所述离心泵出口连接所述管线一，所述管线一连通所述管线二及所述管线三，所述管线二上设有所述阀门B，所述管线三上设有所述阀门A，所述管线一相对所述配药罐向上引出，所述管线二相对所述配药罐向下引出，所述管线三相对所述配药罐伸出。
具体地，所述离心泵进口与所述配药罐底面相垂直。
具体地，所述离心泵进口中心距离所述配药罐底面20CM。
进一步地，所述配药加药装置还包括弯管，所述弯管设置在所述管线二的末端，所述弯管出水流向与所述配药罐底面夹角不大于45度。
进一步地，所述配药加药装置还包括流量计，所述流量计设置在所述管线三出水口处。
本发明还提供了一种应用于所述的配药加药装置的配药加药方法，所述方法按照如下步骤进行，
配药过程：在所述配药罐中加入适量清水，同时加入适量药剂，关闭所述阀门A，打开所述阀门B，开启所述电动机，通过所述传动轴带动所述离心泵对所述药剂进行水力搅拌，直至搅拌均匀；
加药过程：药液搅拌均匀后，打开所述阀门A，通过调节所述阀门A和所述阀门B获取所需的加药量。
具体地，所述离心泵进口与所述配药罐底面相垂直。
具体地，所述离心泵进口中心距离所述配药罐底面20CM。
进一步地，所述配药加药装置还包括弯管，所述弯管设置在所述管线二的末端，所述弯管出水流向与所述配药罐底面夹角不大于45度。
进一步地，所述配药加药装置还包括流量计，所述流量计设置在所述管线三出水口处。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明实施例中药剂配制和药剂添加共用一台离心泵，可有效的节约动力和空间；采用设置在配药罐下部的离心泵来实现对药剂的水力循环搅拌，可以避免药剂在搅拌过程中发生沉淀而导致搅拌不均；通过调节阀门A、阀门B可以实现加药和搅拌同步进行，确保了加药过程中罐内药剂的充分溶解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的用于油田废水处理的配药加药装置结构示意图。
图中各符号表示含义如下：
1配药罐，2传动轴，3电动机，4阀门A，5流量计，6阀门B，7离心泵，8管线一，9管线二，10管线三，11弯管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如图1所示，本发明实施例提供了一种用于油田废水处理的配药加药装置，设置在配药罐1，所述配药加药装置包括电动机3、传动轴2、离心泵7、管线一8至三及阀门A4至B6，所述电动机3设置在所述配药罐1上部，所述传动轴2设置在所述电动机3与所述离心泵7之间，所述离心泵7设置在所述配药罐1下部，所述电动机3通过所述传动轴2带动所述离心泵7工作，所述离心泵7出口连接所述管线一8，所述管线一8连通所述管线二9及所述管线三10，所述管线二9上设有所述阀门B6，所述管线三10上设有所述阀门A4，所述管线一8相对所述配药罐1向上引出，所述管线二9相对所述配药罐1向下引出，所述管线三10相对所述配药罐1伸出。
本发明实施例中药剂配制和药剂添加共用一台离心泵7，可有效的节约动力和空间；采用设置在配药罐1下部的离心泵7来实现对药剂的水力循环搅拌，可以避免药剂在搅拌过程中发生沉淀而导致搅拌不均；通过调节阀门A4、阀门B6可以实现加药和搅拌同步进行，确保了加药过程中罐内药剂的充分溶解。
具体地，所述离心泵7进口与所述配药罐1底面相垂直，通过离心泵7进口的合理布置，进一步保障了搅拌的均匀性。
具体地，所述离心泵7进口中心距离所述配药罐1底面20CM，使得搅拌效果最佳。
具体地，所述管线二9末端距离所述配药罐1底面20CM，通过管线二9的合理布置，进一步保障了搅拌的均匀性。
进一步地，所述配药加药装置还包括弯管11，所述弯管11设置在所述管线二9的末端，所述弯管11出水流向与所述配药罐1底面夹角不大于45度。
更具体地，作为优选，所述弯管11出水流向与所述配药罐1底面夹角为45度。
进一步地，所述配药加药装置还包括流量计5，所述流量计5设置在所述管线三10出水口处。
具体地，所述配药罐1为圆柱形。
具体地，所述管线一8相对所述配药罐1垂直向上引出，所述管线二9相对所述配药罐1垂直向下引出。
具体地，所述管线一8、所述管线二9及所述管线三10通过三通相连通。
具体地，所述管线一8为钢制管线。
更具体地，所述电动机3通过钢架固定在配药罐上部，离心泵7及传动轴2在工作中通常会被水浸没，因此，要做好防水措施。
实施例二
参见图1，本发明还提供了一种应用于所述的配药加药装置的配药加药方法，所述方法按照如下步骤进行，以某油田H38井压裂废水处理为例加以说明，
配药过程：在所述配药罐1中加入适量清水，同时加入适量药剂，关闭所述阀门A4，打开所述阀门B6，开启所述电动机3，通过所述传动轴2带动所述离心泵7对所述药剂进行水力搅拌，直至搅拌均匀；
加药过程：药液搅拌均匀后，打开所述阀门A4，通过调节所述阀门A4和所述阀门B6获取所需的加药量。
工作时，可以通过调节阀门来进行搅拌和加药两种流程的转换，同时还可以实现药剂搅拌和添加的同步进行。
本发明实施例中药剂配制和药剂添加共用一台离心泵7，可有效的节约动力和空间；采用设置在配药罐1下部的离心泵7来实现对药剂的水力循环搅拌，可以避免药剂在搅拌过程中发生沉淀而导致搅拌不均；通过调节阀门A4、阀门B6可以实现加药和搅拌同步进行，确保了加药过程中罐内药剂的充分溶解。
具体地，所述离心泵7进口与所述配药罐1底面相垂直。
具体地，所述离心泵7进口中心距离所述配药罐1底面20CM。
进一步地，所述配药加药装置还包括弯管11，所述弯管11设置在所述管线二9的末端，所述弯管11出水流向与所述配药罐1底面夹角不大于45度。
进一步地，所述配药加药装置还包括流量计5，所述流量计5设置在所述管线三10出水口处。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于油田废水处理的配药加药装置，设置在配药罐，其特征在于，所述配药加药装置包括电动机、传动轴、离心泵、管线一至三及阀门A至B，所述电动机设置在所述配药罐上部，所述传动轴设置在所述电动机与所述离心泵之间，所述离心泵设置在所述配药罐下部，所述电动机通过所述传动轴带动所述离心泵工作，所述离心泵出口连接所述管线一，所述管线一连通所述管线二及所述管线三，所述管线二上设有所述阀门B，所述管线三上设有所述阀门A，所述管线一相对所述配药罐向上引出，所述管线二相对所述配药罐向下引出，所述管线三相对所述配药罐伸出。
2.根据权利要求1所述的配药加药装置，其特征在于，所述离心泵进口与所述配药罐底面相垂直。
3.根据权利要求2所述的配药加药装置，其特征在于，所述离心泵进口中心距离所述配药罐底面20cm。
4.根据权利要求1所述的配药加药装置，其特征在于，所述配药加药装置还包括弯管，所述弯管设置在所述管线二的末端，所述弯管出水流向与所述配药罐底面夹角不大于45度。
5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的配药加药装置，其特征在于，所述配药加药装置还包括流量计，所述流量计设置在所述管线三出水口处。
6.应用于权利要求1所述的配药加药装置的配药加药方法，其特征在于，所述方法按照如下步骤进行，
配药过程：在所述配药罐中加入适量清水，同时加入适量药剂，关闭所述阀门A，打开所述阀门B，开启所述电动机，通过所述传动轴带动所述离心泵对所述药剂进行水力搅拌，直至搅拌均匀；
加药过程：药液搅拌均匀后，打开所述阀门A，通过调节所述阀门A和所述阀门B获取所需的加药量。
7.根据权利要求6所述的配药加药方法，其特征在于，所述离心泵进口与所述配药罐底面相垂直。
8.根据权利要求7所述的配药加药方法，其特征在于，所述离心泵进口中心距离所述配药罐底面20CM。
9.根据权利要求6所述的配药加药方法，其特征在于，所述配药加药装置还包括弯管，所述弯管设置在所述管线二的末端，所述弯管出水流向与所述配药罐底面夹角不大于45度。
10.根据权利要求6-9任一项权利要求所述的配药加药方法，其特征在于，所述配药加药装置还包括流量计，所述流量计设置在所述管线三出水口处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310189199.2A CN104174310B (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310189199.2A CN104174310B (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104174310A CN104174310A (zh) | 2014-12-03 |
| CN104174310B true CN104174310B (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=51955820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310189199.2A Active CN104174310B (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104174310B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106669478A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-17 | 胜利油田胜机石油装备有限公司 | 一种油田井口定量加药稀释装置及方法 |
| CN111109619A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-08 | 重庆市开州区渝灿农业开发有限公司 | 一种用于农产品的催熟设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094069A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-02 | Tomoyuki Otani | 汚水処理方法及び汚水処理装置 |
| CN102718298A (zh) * | 2012-06-30 | 2012-10-10 | 济南大学 | 中水或自来水为搅拌动力的污水处理的加药方法 |
| CN102784571A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-11-21 | 济南大学 | 污水处理中的一泵配药工艺 |
| CN203316061U (zh) * | 2013-05-21 | 2013-12-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于油田废水处理的配药加药装置 |
-
2013
- 2013-05-21 CN CN201310189199.2A patent/CN104174310B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094069A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-02 | Tomoyuki Otani | 汚水処理方法及び汚水処理装置 |
| CN102718298A (zh) * | 2012-06-30 | 2012-10-10 | 济南大学 | 中水或自来水为搅拌动力的污水处理的加药方法 |
| CN102784571A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-11-21 | 济南大学 | 污水处理中的一泵配药工艺 |
| CN203316061U (zh) * | 2013-05-21 | 2013-12-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于油田废水处理的配药加药装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104174310A (zh) | 2014-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103521110A (zh) | 机械混合搅拌器 | |
| CN203694954U (zh) | 机械混合搅拌器 | |
| CN108014677A (zh) | 混凝剂制备投加系统 | |
| CN102452775A (zh) | 新型污泥调理装置及调理方法 | |
| CN104174310B (zh) | 用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法 | |
| CN205850773U (zh) | 一种自动配送装置 | |
| CN108330497A (zh) | 一种低温多效海水淡化装置的化学清洗装置及清洗方法 | |
| CN208275360U (zh) | 一种水处理反应池中心加入药剂高速搅拌的装置 | |
| CN202569975U (zh) | 一种聚丙烯酰胺乳液自动配制装置 | |
| CN203316061U (zh) | 用于油田废水处理的配药加药装置 | |
| CN202951290U (zh) | 选煤厂煤泥沉淀池自动加药系统 | |
| CN201825835U (zh) | 新型污泥调理装置 | |
| CN208104553U (zh) | 一种低温多效海水淡化装置的化学清洗装置 | |
| CN205893662U (zh) | 一种新型配送装置 | |
| CN206508877U (zh) | 一种用于自来水生产的加药罐 | |
| CN202191874U (zh) | 一种大容量循环搅拌池 | |
| CN211367076U (zh) | 带有加温装置的絮凝剂加药机 | |
| CN205308241U (zh) | 一种适用于污水处理加药器 | |
| CN107899495B (zh) | 场地修复药剂配制系统及其使用方法 | |
| CN208260575U (zh) | 泵循环搅拌系统 | |
| CN205023881U (zh) | 一种高效节能加药设备 | |
| CN207307777U (zh) | 一种乳化剂配料输送装置 | |
| CN207614764U (zh) | 串联式加药装置 | |
| CN207413159U (zh) | 一种基于中水回用的反渗透脱盐水系统中阻垢剂加药装置 | |
| CN207108661U (zh) | 压裂返排液处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |