CN220779854U - 一种阻焊涂层用粘度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻焊涂层用粘度调节装置，具体涉及粘度调节装置领域，包括混合箱和设置在混合箱顶部四周的多个原料箱，所述原料箱的顶部一侧设置有气泵，所述气泵的输出端连接有流量阀门，所述混合箱的顶部正中位置设置有电机。本实用新型首先通过启动气泵向原料箱的内部注入气体，可以使原料箱内部压力大于外部和混合箱的内部，提高原料箱内部原料添加进入混合箱内部的速率，方便添加控制配比量，从而控制阻焊涂层的粘度，并通过调节添加量改变配比，从而方便调节阻焊涂层的粘度，并通过启动电机依次控制第一刮板、第二刮板转动，可以对粘附在混合箱内腔壁体表面的混合料进行刮除，方便下料，并提高下料的完全性。

Description

一种阻焊涂层用粘度调节装置

技术领域

本实用新型涉及粘度调节装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种阻焊涂层用粘度调节装置。

背景技术

阻焊层是指印刷电路板子上要上绿油的部分，实际上这阻焊层使用的是负片输出，所以在阻焊层的形状映射到板子上以后，并不是上了绿油阻焊，反而是露出了铜皮，印刷电路板基本是由焊盘、过孔、阻焊层、丝印层、铜线、各种元件等部分组成，通常为了增大铜皮的厚度，采用阻焊层上划线去绿油，然后加锡达到增加铜线厚度的效果，液态感光阻焊油墨的粘度主要是通过硬化剂与主剂的配比以及稀释剂添加量来控制，调节粘度时需要用到粘度调节装置。

但是在实际使用时，现有的调节装置在对多种原料进行混合搅拌的过程中，由于成品存在粘性，容易导致部分混合成品粘附在混合箱的内腔壁体四周，导致下料不完全，造成成品的浪费，不便对沾附在混合箱的内腔壁体的成品进行刮除下料，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种阻焊涂层用粘度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻焊涂层用粘度调节装置，包括混合箱和设置在混合箱顶部四周的多个原料箱，所述原料箱的顶部一侧设置有气泵，所述原料箱的底部连接有出液管，所述出液管的中部设置有流量阀门，所述混合箱的顶部正中位置设置有电机，所述电机的驱动端连接有转动杆，所述转动杆的四周固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设置有第一刮板；

可以看出，通过设置的原料箱可以方便对多种原料进行存放，从而方便添加，并通过启动气泵向原料箱的内部注入气体，可使原料箱内部的气压增大，并通过压力检测器检测压力值，打开流量阀门控制原料箱的内部的原料进入混合箱的内部，提高添加速率，方便添加，并通过流量阀门检测输入混合箱内部的原料量，方便调节控制添加量，从而调节阻焊涂层的粘度，提高使用效果，并通过启动电机可以控制转动杆带动支撑架对混合箱内部的多种原料进行搅拌，提高使用效果；

所述支撑架的底部设置有第二刮板，所述支撑架的中部固定连接有搅拌网板，所述第一刮板和第二刮板的两端靠近支撑架的一侧均固定连接有第一固定杆；

可以看出，通过支撑架转动带动第一刮板和第二刮板转动，可以对混合箱内腔壁体表面的混合料进行刮除，方便下料，并提高下料的完全性，并通过第一固定杆起到连接的作用；

所述第一固定杆的一端延伸至支撑架的内部并固定连接有限位块，所述限位块的一侧设置有第一弹簧；

可以看出，通过第一弹簧对限位块的推动，可以通过第一固定杆使第一刮板和第二刮板与混合箱的壁体紧密贴合，提高使用效果；

所述气泵的输出端通过管道与原料箱的内腔相连通，所述原料箱的内腔顶部与连接管相对应的位置设置有自动开合机构，所述混合箱的一侧设置有控制箱；

可以看出，通过设置的出液管可以方便将原料箱内部的原料注入混合箱的内部，并通过设置的自动开合机构，可以避免原料箱内部压力过大时气体回流，影响增压添加效果，且不影响注入气体进行增压使用，提高使用效果，并通过设置的控制箱，可以方便启动控制。

优选地，所述原料箱的一侧顶部设置有压力检测器，所述原料箱的进料口顶部螺纹套设有密封盖，所述混合箱的底部一侧设置有排液管，所述原料箱的一侧设置有观察窗；

可以看出，通过压力检测器方便向原料箱的内部增压，提高原料进入混合箱内部的速率，提高添加效果，并通过观察窗方便观察原料箱内部的原料量，方便及时补充，并通过设置的密封盖，方便对原料箱的中部进行密封，提高使用效果。

优选地，所述转动杆设置在混合箱的中部，所述支撑架的截面形状设置为“U”形结构，所述原料箱的内腔底部壁体设置为锥形结构；

可以看出，通过支撑架可以对第一刮板和第二刮板以及搅拌网板进行支撑，并通过启动气泵可以向原料箱的内部注入气体。

优选地，所述第一刮板的壁体与混合箱的内腔四周壁体相贴合，所述第二刮板的壁体与混合箱的内腔底部壁体相贴合，所述排液管的中部设置有电磁阀；

可以看出，通过第一刮板和第二刮板可以提高刮除清理效果，并通过电磁阀可以控制排液管内部是否打开，提高使用效果。

优选地，所述自动开合机构包括设置在原料箱内腔顶部的密封塞，所述密封塞的截面形状设置为等腰梯形，所述密封塞与气泵的输出端相对应，所述密封塞的一端延伸至出气泵的输出端管道内部；

可以看出，通过密封塞可以对气泵的输出管道内部进行封堵密封，避免气体回流，影响增压效果。

优选地，所述密封塞的四周底部对称固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端延伸至原料箱的内腔顶部壁体并固定连接有限位板；

可以看出，通过支撑杆和限位板可以将密封塞固定限位在混合箱的内腔顶部，使密封塞始终与气泵的输出管相对应。

优选地，所述限位板的中部插设有稳定杆，所述稳定杆的底端套设有第二弹簧，所述第二弹簧设置在限位板的正下方，所述第二固定杆和支撑杆的截面形状均设置为圆形；

可以看出，通过稳定杆提高限位板的稳定性，通过第二弹簧对限位板的推动，可以使密封塞产生一个插入气泵输出管内部的力，提高使用效果。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过启动气泵向原料箱的内部注入气体，可以使原料箱内部压力大于外部和混合箱的内部，提高原料箱内部原料添加进入混合箱内部的速率，方便添加控制配比量，从而控制阻焊涂层的粘度，并通过调节添加量改变配比，从而方便调节阻焊涂层的粘度，并通过启动电机依次控制第一刮板、第二刮板转动，可以对粘附在混合箱内腔壁体表面的混合料进行刮除，方便下料，并提高下料的完全性；

2、本实用新型还通过设置的搅拌网板起到混合搅拌的作用，并通过设置的第一弹簧对限位块的推动，可以提高第一刮板和第二刮板与混合箱内腔壁体的贴合强度，从而提高刮除使用效果，并通过设置的自动开合机构，可以避免原料箱内部压力过大时，气体回流进入气泵的内部，影响增压输送效果；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以对粘附在混合箱内腔壁体表面的混合料进行刮除，方便下料，并提高下料的完全性，且可以方便控制添加量，从而控制阻焊涂层的粘度，并通过调节添加量改变配比，从而方便调节阻焊涂层的粘度，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型密封塞的结构示意图。

图4为本实用新型第一刮板的结构示意图。

附图标记为：1、混合箱；2、原料箱；3、气泵；4、流量阀门；5、电机；6、转动杆；7、支撑架；8、第一刮板；9、第二刮板；10、第一固定杆；11、限位块；12、第一弹簧；13、搅拌网板；14、压力检测器；15、密封盖；16、观察窗；17、排液管；18、控制箱；19、出液管；20、密封塞；21、第二固定杆；22、支撑杆；23、限位板；24、稳定杆；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种阻焊涂层用粘度调节装置，包括混合箱1和设置在混合箱1顶部四周的多个原料箱2，原料箱2的顶部一侧设置有气泵3，原料箱2的底部连接有出液管19，出液管19的中部设置有流量阀门4，混合箱1的顶部正中位置设置有电机5，电机5的驱动端连接有转动杆6，转动杆6的四周固定连接有支撑架7，支撑架7的一侧设置有第一刮板8；

支撑架7的底部设置有第二刮板9，支撑架7的中部固定连接有搅拌网板13，第一刮板8和第二刮板9的两端靠近支撑架7的一侧均固定连接有第一固定杆10，第一固定杆10的一端延伸至支撑架7的内部并固定连接有限位块11，限位块11的一侧设置有第一弹簧12，气泵3的输出端通过管道与原料箱2的内腔相连通，原料箱2的内腔顶部与连接管相对应的位置设置有自动开合机构，混合箱1的一侧设置有控制箱18。

如附图1和4所示，原料箱2的一侧顶部设置有压力检测器14，原料箱2的进料口顶部螺纹套设有密封盖15，混合箱1的底部一侧设置有排液管17，原料箱2的一侧设置有观察窗16，转动杆6设置在混合箱1的中部，支撑架7的截面形状设置为“U”形结构，原料箱2的内腔底部壁体设置为锥形结构，第一刮板8的壁体与混合箱1的内腔四周壁体相贴合，第二刮板9的壁体与混合箱1的内腔底部壁体相贴合，排液管17的中部设置有电磁阀，以便于通过设置的原料箱2可以方便对多种原料进行存放，从而方便添加，并通过启动气泵3向原料箱2的内部注入气体，可使原料箱2内部的气压增大，从而提高原料箱2的内部的原料进入混合箱1内部的速率，提高添加效果，并通过流量阀门4检测输入混合箱1内部的原料量，方便调节添加量，从而调节阻焊涂层的粘度，提高使用效果；

并通过启动电机5可以控制转动杆6带动支撑架7和搅拌网板13对混合箱1内部的多种原料进行搅拌，提高混合效果，并通过支撑架7带动第一刮板8和第二刮板9转动，可以对混合箱1内腔壁体表面的混合料进行刮除，方便下料，并提高下料的完全性；

且通过第一弹簧12对限位块11的推动，可以通过第一固定杆10使第一刮板8和第二刮板9与混合箱1的壁体紧密贴合，提高刮除效果，并通过设置的控制箱18，可以方便启动控制，并通过观察窗16方便观察原料箱2内部的原料量，方便及时补充，并通过设置的密封盖15，方便对原料箱2的中部进行密封，提高使用效果。

如附图1、2、3所示，自动开合机构包括设置在原料箱2内腔顶部的密封塞20，密封塞20的截面形状设置为等腰梯形，密封塞20与气泵3的输出端相对应，密封塞20的一端延伸至出气泵3的输出端管道内部，密封塞20的四周底部对称固定连接有第二固定杆21，第二固定杆21的顶部一端固定连接有支撑杆22，支撑杆22的顶端延伸至原料箱2的内腔顶部壁体并固定连接有限位板23，限位板23的中部插设有稳定杆24，稳定杆24的底端套设有第二弹簧25，第二弹簧25设置在限位板23的正下方，第二固定杆21和支撑杆22的截面形状均设置为圆形，以便于通过启动气泵3通过输出端向原料箱2的内部增压时，气体会对密封塞20进行推动，使密封塞20带动第二固定杆21向下移动，从而通过支撑杆22带动限位板23对第二弹簧25进行挤压，使气体进入原料箱2的内部对原料箱2的内部进行增压，当停止增压时，通过第二弹簧25对限位板23的推动，可以使密封塞20插入气泵3的输出管内部对气泵3的输出管进行密封，提高使用效果。

需要补充的是混合箱1的顶部设置有排气孔，可以使混合箱1内部的气压始终与外部气压相同，且在气泵3的进气端设置有防尘罩，并在排液管17的中部设置有粘度检测部件，可以对排出的成品粘度进行检测，为现有技术，且控制箱18与电机5和气泵3、流量阀门4电连接，方便控制，连接结构可以采用无线、有线连接，为现有技术，不用做过多阐述；

本实用新型工作原理：使用时，只需提前向多个原料箱2的内部添加不同的原料，然后通过控制箱18启动气泵3向原料箱2的内部注入气体，并通过进液口14检测原料箱2内部的气压，然后打开流量阀门4并检测通过的量，此时原料箱2内部的原料会快速输入混合箱1的内部，提高添加效率；

当气泵3停止输入气体时，此时密封塞20会对气泵3的输出管道进行封堵密封，从而停止增压，提高使用效果；

然后启动电机5依次控制第一刮板8和第二刮板9、搅拌网板13转动对混合箱1的内部进行搅拌混合；

当需要调节阻焊涂层的粘度时，只需控制相应的原料添加量，从而改变配比，即可实现调节的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阻焊涂层用粘度调节装置，包括混合箱(1)和设置在混合箱(1)顶部四周的多个原料箱(2)，其特征在于：所述原料箱(2)的顶部一侧设置有气泵(3)，所述原料箱(2)的底部连接有出液管(19)，所述出液管(19)的中部设置有流量阀门(4)，所述混合箱(1)的顶部正中位置设置有电机(5)，所述电机(5)的驱动端连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的四周固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的一侧设置有第一刮板(8)；

所述支撑架(7)的底部设置有第二刮板(9)，所述支撑架(7)的中部固定连接有搅拌网板(13)，所述第一刮板(8)和第二刮板(9)的两端靠近支撑架(7)的一侧均固定连接有第一固定杆(10)；

所述第一固定杆(10)的一端延伸至支撑架(7)的内部并固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的一侧设置有第一弹簧(12)；

所述气泵(3)的输出端通过管道与原料箱(2)的内腔相连通，所述原料箱(2)的内腔顶部与连接管相对应的位置设置有自动开合机构，所述混合箱(1)的一侧设置有控制箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种阻焊涂层用粘度调节装置，其特征在于：所述原料箱(2)的一侧顶部设置有压力检测器(14)，所述原料箱(2)的进料口顶部螺纹套设有密封盖(15)，所述混合箱(1)的底部一侧设置有排液管(17)，所述原料箱(2)的一侧设置有观察窗(16)，所述排液管(17)的中部设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种阻焊涂层用粘度调节装置，其特征在于：所述转动杆(6)设置在混合箱(1)的中部，所述支撑架(7)的截面形状设置为“U”形结构，所述原料箱(2)的内腔底部壁体设置为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种阻焊涂层用粘度调节装置，其特征在于：所述第一刮板(8)的壁体与混合箱(1)的内腔四周壁体相贴合，所述第二刮板(9)的壁体与混合箱(1)的内腔底部壁体相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种阻焊涂层用粘度调节装置，其特征在于：所述自动开合机构包括设置在原料箱(2)内腔顶部的密封塞(20)，所述密封塞(20)的截面形状设置为等腰梯形，所述密封塞(20)与气泵(3)的输出端相对应，所述密封塞(20)的一端延伸至出气泵(3)的输出端管道内部。

6.根据权利要求5所述的一种阻焊涂层用粘度调节装置，其特征在于：所述密封塞(20)的四周底部对称固定连接有第二固定杆(21)，所述第二固定杆(21)的顶部一端固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶端延伸至原料箱(2)的内腔顶部壁体并固定连接有限位板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种阻焊涂层用粘度调节装置，其特征在于：所述限位板(23)的中部插设有稳定杆(24)，所述稳定杆(24)的底端套设有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)设置在限位板(23)的正下方，所述第二固定杆(21)和支撑杆(22)的截面形状均设置为圆形。