CN207002460U - 一种药厂固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药厂固液分离装置，包括第二电机、第二固液分离池、第一固液分离池、液压伸缩杆、第一电机和刮板，利用第二电机转动进而带动搅拌转轴上的搅拌叶片对废水进行搅拌，当需要对第二固液分离池底部的固液分离物进行清理时，利用液压伸缩杆推动刮板进而使刮板与第二固液分离池底部贴合，进一步利用第一电机转动进而带动丝杆转动，从而带动与丝杆螺纹连接的连接杆在丝杆上移动，从而实现刮板在第二固液分离池底部的移动，进一步利用刮板将第二固液分离池底部的固液分离物通过出料口刮出，方便快捷，极大地方便了使用者将固液分离物从第二固液分离池中清除。

Description

一种药厂固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，具体是一种药厂固液分离装置。

背景技术

在制药及化工行业，废水中往往含有大量的有害物质，对有害物质取出的做法往往是中和法和固液分离法，特别是雄黄制造行业，废水中有害物质过于复杂采用中和法效果不明显，因此在废水中添加药剂，药剂与有害物质结合形成固液分离物质，然后把加了药剂的废水在固液分离池中进行固液分离，现有的固液分离池一般设置在反应罐的下侧，固液分离池的上侧用预制板进行密封，只留一个观察孔，导致固液分离池中的固液分离物越来越多，不便于人们对固液分离物的清除，因此需要一种固液分离效果好、便于对固液分离物进行清除的固液分离池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药厂固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药厂固液分离装置，包括第一固液分离池、丝杆、支撑杆、溢流孔、第二固液分离池、出料口、第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮、轴承座、液压伸缩杆、连接杆和搅拌箱，所述搅拌箱的进水口与进水管的一端连接，搅拌箱顶部开设有投药口，所述搅拌箱内设置有搅拌转轴，搅拌转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，第二电机通过螺钉固定安装在搅拌箱顶部，搅拌转轴上安装有若干个搅拌叶片，搅拌箱的出水口与出水管的一端连接，出水管的另一端下方设置有第二固液分离池，所述出水管上安装有阀门，所述第二固液分离池右下侧开设有出料口，所述第二固液分离池一侧顶部对称安装有支撑杆，支撑杆通过轴承座转动安装有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接，主动皮带轮固定安装在第一电机的输出轴上，第一电机通过螺钉固定安装在第二固液分离池的右侧，所述第二固液分离池左侧设置有第一固液分离池，所述第一固液分离池和第二固液分离池组成固液分离池。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀门为电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固液分离池底部为左低右高倾斜设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆通过连接杆连接有液压伸缩杆，所述连接杆上开设有用于与丝杆螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压伸缩杆包括液压缸和液压杆，所述液压缸固定安装在连接杆的一端，液压杆的顶端固定安装有刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固液分离池和第二固液分离池之间设置有隔板，隔板上从上至下依次开设有若干个溢流孔，溢流孔上设置有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第二电机转动进而带动搅拌转轴上的搅拌叶片对废水进行搅拌，加速废水的固液分离反应，提高了设备的实用性，通过将第二固液分离池底部倾斜设置便于废水中的固液分离物聚集，同时方便工作人员对固液分离物的清理，当需要对第二固液分离池底部的固液分离物进行清理时，利用液压伸缩杆推动刮板进而使刮板与第二固液分离池底部贴合，进一步利用第一电机转动进而带动丝杆转动，从而带动与丝杆螺纹连接的连接杆在丝杆上移动，从而实现刮板在第二固液分离池底部的移动，进一步利用刮板将第二固液分离池底部的固液分离物通过出料口刮出，方便快捷，极大地方便了使用者将固液分离物从第二固液分离池中清除，当第二固液分离池内的废水中的固液分离物沉淀到第二固液分离池的底部后，从上至下依次拔开密封塞使第二固液分离池上层的固液分离后的水进入第一固液分离池，通过设置第一固液分离池用于对废水进行进一步固液分离，提高了废水固液分离的效果。

附图说明

图1为一种药厂固液分离装置的结构示意图。

图2为一种药厂固液分离装置中第二固液分离池的俯视图。

图3为一种药厂固液分离装置中液压伸缩杆的结构示意图。

图中所示：第一固液分离池1、隔板2、丝杆3、支撑杆4、溢流孔5、第二固液分离池6、出料口7、第一电机8、主动皮带轮9、从动皮带轮10、轴承座11、液压伸缩杆12、连接杆13、液压缸14、液压杆15、刮板16、进水管17、搅拌箱18、第二电机19、投药口20、搅拌转轴21、搅拌叶片22、阀门23、出水管24、固液分离池25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种药厂固液分离装置，包括第一固液分离池1、丝杆3、支撑杆4、溢流孔5、第二固液分离池6、出料口7、第一电机8、主动皮带轮9、从动皮带轮10、轴承座11、液压伸缩杆12、连接杆13和搅拌箱18，所述固液分离装置由搅拌箱18和固液分离池25组成，搅拌箱18的进水口与进水管17的一端连接，通过设置进水管17用于废水进入搅拌箱18，搅拌箱18顶部开设有投药口20，通过设置投药口20用于向搅拌箱18内的废水中投放药物，使废水在药物的作用下发生固液分离反应，所述搅拌箱18内设置有搅拌转轴21，搅拌转轴21的一端通过联轴器与第二电机19的输出轴连接，第二电机19通过螺钉固定安装在搅拌箱18顶部，搅拌转轴21上安装有若干个搅拌叶片22，利用第二电机19转动进而带动搅拌转轴21上的搅拌叶片22对废水进行搅拌，加速废水的固液分离反应，提高了设备的实用性，搅拌箱18的出水口与出水管24的一端连接，出水管24的另一端下方设置有第二固液分离池6，所述出水管24上安装有阀门23，所述阀门23为电磁阀，打开阀门23使发生固液分离反应的废水通过出水管24排出并进一步进入第二固液分离池6；

所述第二固液分离池6底部为左低右高倾斜设置，通过将第二固液分离池6底部倾斜设置便于废水中的固液分离物聚集，同时方便工作人员对固液分离物的清理，提高了设备的实用性，所述第二固液分离池6右下侧开设有出料口7，通过设置出料口7用于排出固液分离物，所述第二固液分离池6一侧顶部对称安装有支撑杆4，支撑杆4通过轴承座11转动安装有丝杆3，所述丝杆3的一端固定安装有从动皮带轮10，所述从动皮带轮10通过皮带与主动皮带轮9连接，主动皮带轮9固定安装在第一电机8的输出轴上，第一电机8通过螺钉固定安装在第二固液分离池6的右侧，所述丝杆3通过连接杆13连接有液压伸缩杆12，所述连接杆13上开设有用于与丝杆3螺纹连接的螺纹通孔；

所述液压伸缩杆12包括液压缸14和液压杆15，所述液压缸14固定安装在连接杆13的一端，液压杆15的顶端固定安装有刮板16，当需要对第二固液分离池6底部的固液分离物进行清理时，利用液压伸缩杆12推动刮板16进而使刮板16与第二固液分离池6底部贴合，进一步利用第一电机8转动进而带动丝杆3转动，从而带动与丝杆3螺纹连接的连接杆13在丝杆3上移动，从而实现刮板16在第二固液分离池6底部的移动，进一步利用刮板16将第二固液分离池6底部的固液分离物通过出料口7刮出，所述第二固液分离池6左侧设置有第一固液分离池1，第一固液分离池1和第二固液分离池6之间设置有隔板2，所述隔板2上从上至下依次开设有若干个溢流孔5，所述溢流孔5上设置有密封塞，当第二固液分离池6内的废水中的固液分离物沉淀到第二固液分离池6的底部后，从上至下依次拔开密封塞使第二固液分离池6上层的固液分离后的水进入第一固液分离池1，通过设置第一固液分离池1用于对废水进行进一步固液分离，提高了废水固液分离的效果，所述第一固液分离池1和第二固液分离池6组成固液分离池25。

本实用新型的工作原理是：通过设置进水管17用于废水进入搅拌箱18，通过设置投药口20用于向搅拌箱18内的废水中投放药物，使废水在药物的作用下发生固液分离反应，利用第二电机19转动进而带动搅拌转轴21上的搅拌叶片22对废水进行搅拌，加速废水的固液分离反应，提高了设备的实用性，打开阀门23使发生固液分离反应的废水通过出水管24排出并进一步进入第二固液分离池6，通过将第二固液分离池6底部倾斜设置便于废水中的固液分离物聚集，同时方便工作人员对固液分离物的清理，提高了设备的实用性，通过设置出料口7用于排出固液分离物，当需要对第二固液分离池6底部的固液分离物进行清理时，利用液压伸缩杆12推动刮板16进而使刮板16与第二固液分离池6底部贴合，进一步利用第一电机8转动进而带动丝杆3转动，从而带动与丝杆3螺纹连接的连接杆13在丝杆3上移动，从而实现刮板16在第二固液分离池6底部的移动，进一步利用刮板16将第二固液分离池6底部的固液分离物通过出料口7刮出，方便快捷，极大地方便了使用者将固液分离物从第二固液分离池6中清除，当第二固液分离池6内的废水中的固液分离物沉淀到第二固液分离池6的底部后，从上至下依次拔开密封塞使第二固液分离池6上层的固液分离后的水进入第一固液分离池1，通过设置第一固液分离池1用于对废水进行进一步固液分离，提高了废水固液分离的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种药厂固液分离装置，包括第一固液分离池(1)、丝杆(3)、支撑杆(4)、溢流孔(5)、第二固液分离池(6)、出料口(7)、第一电机(8)、主动皮带轮(9)、从动皮带轮(10)、轴承座(11)、液压伸缩杆(12)、连接杆(13)和搅拌箱(18)，其特征在于，所述搅拌箱(18)的进水口与进水管(17)的一端连接，搅拌箱(18)顶部开设有投药口(20)，所述搅拌箱(18)内设置有搅拌转轴(21)，搅拌转轴(21)的一端通过联轴器与第二电机(19)的输出轴连接，第二电机(19)通过螺钉固定安装在搅拌箱(18)顶部，搅拌转轴(21)上安装有若干个搅拌叶片(22)，搅拌箱(18)的出水口与出水管(24)的一端连接，出水管(24)的另一端下方设置有第二固液分离池(6)，所述出水管(24)上安装有阀门(23)，所述第二固液分离池(6)右下侧开设有出料口(7)，所述第二固液分离池(6)一侧顶部对称安装有支撑杆(4)，支撑杆(4)通过轴承座(11)转动安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端固定安装有从动皮带轮(10)，所述从动皮带轮(10)通过皮带与主动皮带轮(9)连接，主动皮带轮(9)固定安装在第一电机(8)的输出轴上，第一电机(8)通过螺钉固定安装在第二固液分离池(6)的右侧，所述第二固液分离池(6)左侧设置有第一固液分离池(1)，所述第一固液分离池(1)和第二固液分离池(6)组成固液分离池(25),所述第一固液分离池(1)和第二固液分离池(6)之间设置有隔板(2)，隔板(2)上从上至下依次开设有若干个溢流孔(5)，溢流孔(5)上设置有密封塞。

2.根据权利要求1所述的一种药厂固液分离装置，其特征在于，所述阀门(23)为电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种药厂固液分离装置，其特征在于，所述第二固液分离池(6)底部为左低右高倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种药厂固液分离装置，其特征在于，所述丝杆(3)通过连接杆(13)连接有液压伸缩杆(12)，所述连接杆(13)上开设有用于与丝杆(3)螺纹连接的螺纹通孔。

5.根据权利要求4所述的一种药厂固液分离装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(12)包括液压缸(14)和液压杆(15)，所述液压缸(14)固定安装在连接杆(13)的一端，液压杆(15)的顶端固定安装有刮板(16)。