CN209322702U - 污泥脱水压榨叠螺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保污水处理技术领域的污泥脱水压榨叠螺机，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的上分别安装有进污箱和叠螺机，且进污箱和叠螺机之间通过输污管道连接，所述输污管道上安装有电磁阀，所述叠螺机的顶部分别设有进污斗和药剂罐，所述进污箱的外侧壁安装有电控柜，所述叠螺机的前侧设有安装于叠螺机上的空气压缩机，所述变速箱的下方安装有导泥板，所述导泥板的下部设有安装在右侧第二支架上的集杂箱，结构简单，使用方便，通过液位计可检测注入进污箱内污水的量，以控制输送的泥浆量，避免污泥溢出现象，粉碎混合效果好，以便于营造较舒适的工作环境。

Description

污泥脱水压榨叠螺机

技术领域

本实用新型涉及环保污水处理技术领域，具体为污泥脱水压榨叠螺机。

背景技术

叠螺式污泥脱水机，简称叠螺机，二十世纪六十年代首先出现于德国，近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。

近几年叠螺式污泥脱水机在我国得到了发展、创新和推广，其工作原理是当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩；经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，最终实现污泥的连续脱水。

但是现有的叠螺机使用中因其输送的泥浆量偏大或者泥浆体积较大，而后端设备的功率及处理能力较低，此现象极易对后端设备造成污泥溢出现象，同时，此现象长时间得不到解决将会对后端设备造成损坏，导致设备维修率升高，生产效率降低，生产成本增加。而且在处理污物过程中不能有效抑制臭味，无法营造较舒适的工作环境，影响生产效率。

基于此，本实用新型设计了污泥脱水压榨叠螺机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供污泥脱水压榨叠螺机，以解决上述背景技术中提出的输送的泥浆量偏大或者泥浆体积较大，而后端设备的功率及处理能力较低，在处理污物过程中不能有效抑制臭味，无法营造较舒适的工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：污泥脱水压榨叠螺机，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的上分别安装有进污箱和叠螺机，且进污箱和叠螺机之间通过输污管道连接，所述输污管道上安装有电磁阀，所述叠螺机的顶部分别设有进污斗和药剂罐，所述进污箱的外侧壁安装有电控柜，所述叠螺机的前侧设有安装于叠螺机上的空气压缩机，所述空气压缩机的外壁通过输气管道与叠螺机的底端连通，所述叠螺机的下部安装有脱水盘，所述脱水盘的下部设有排水端口，所述叠螺机的顶端安装有变速箱，所述变速箱上安装有电机，所述变速箱的下方安装有导泥板，所述导泥板的下部设有安装在右侧第二支架上的集杂箱，所述集杂箱的上部设有密封除臭板。

优选的，所述药剂罐上安装有计量阀，所述进污箱的上部和下部分别安装有搅拌电机和传动箱，所述进污箱的内部竖直安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均插接在传动箱的内部，所述传动箱的顶端与搅拌电机的动力输出端连接。

优选的，所述主动辊和从动辊上分别均匀设有第二搅拌桨和第一搅拌桨，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨交错设置，所述进污箱的内部两侧壁均匀设有与第一搅拌桨和第二搅拌桨交错设置的挡条，所述进污箱的外侧壁安装有液位计。

优选的，所述脱水盘的内部倾斜设置有过滤网。

优选的，所述密封除臭板与第二支架的右侧壁形成一包围导泥板的密闭室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过液位计可检测注入进污箱内污水的量，以控制输送的泥浆量，避免污泥溢出现象，并通过第一搅拌桨和第二搅拌桨进行搅拌工作，大大提高了对污水集结块的剪切力，粉碎混合效果好，通入至叠螺机内的污水能够粉碎，以避免固体泥块堆积在设备的后端，造成设备的损坏，密封除臭板与第二支架的右侧壁形成一包围导泥板的密闭室，有效避免从导泥板排出的泥饼气味散发，以便于营造较舒适的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进污箱内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一支架，2-第二支架，3-进污箱，31-搅拌电机，32-传动箱，33-主动辊，34-从动辊，35-第一搅拌桨，36-第二搅拌桨，37-挡条，38-液位计，4-叠螺机，5-电控柜，6-进污斗，7-药剂罐，71-计量阀，8-输污管道，9-电磁阀，10-空气压缩机，11-输气管道，12-脱水盘，13-排水端口，14-过滤网，15-变速箱，16-电机，17-导泥板，18-密封除臭板，19-集杂箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：污泥脱水压榨叠螺机，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1和第二支架2的上分别安装有进污箱3和叠螺机4，且进污箱3和叠螺机4之间通过输污管道8连接，所述输污管道8上安装有电磁阀9，所述叠螺机4的顶部分别设有进污斗6和药剂罐7，所述进污箱3的外侧壁安装有电控柜5，所述叠螺机4的前侧设有安装于叠螺机4上的空气压缩机10，所述空气压缩机10的外壁通过输气管道11与叠螺机4的底端连通，所述叠螺机4的下部安装有脱水盘12，所述脱水盘12的下部设有排水端口13，所述叠螺机4的顶端安装有变速箱15，所述变速箱15上安装有电机16，所述变速箱15的下方安装有导泥板17，所述导泥板17的下部设有安装在右侧第二支架2上的集杂箱19，所述集杂箱19的上部设有密封除臭板18。

进一步的，所述药剂罐7上安装有计量阀71，可控制需要通入的药剂量，通过向进污箱3内填入药剂，以保证污泥能够更好地凝结，便于处理，所述进污箱3的上部和下部分别安装有搅拌电机31和传动箱32，所述进污箱3的内部竖直安装有主动辊33和从动辊34，所述主动辊33和从动辊34均插接在传动箱32的内部，所述传动箱32的顶端与搅拌电机31的动力输出端连接，通过启动搅拌电机31，搅拌电机31通过传动箱32分别带动主动辊33好从动辊34进行旋转。

进一步的，所述主动辊33和从动辊34上分别均匀设有第二搅拌桨36和第一搅拌桨35，所述第一搅拌桨35和第二搅拌桨36交错设置，所述进污箱3的内部两侧壁均匀设有与第一搅拌桨35和第二搅拌桨36交错设置的挡条37，所述进污箱3的外侧壁安装有液位计38，主动辊33和从动辊34旋转带动其外壁的第一搅拌桨35和第二搅拌桨36进行转动，由于第一搅拌桨35、第二搅拌桨36和挡条37相互交错，大大提高了对污水集结块的剪切力，粉碎混合效果好。

进一步的，所述脱水盘12的内部倾斜设置有过滤网14，可以对从脱水盘12排出的水源进行过滤，保证从排水端口13排出的水源干净度，避免排水端口13造成堵塞。

进一步的，所述密封除臭板18与第二支架2的右侧壁形成一包围导泥板17的密闭室，有效避免从导泥板17排出的泥饼气味散发，以便于营造较舒适的工作环境。

本实施例的一个具体应用为：工作时，通过将待处理的污水从进污箱3上的进污斗6处注入，然后液位计38可检测注入进污箱3内污水的量，以控制输送的泥浆量，避免污泥溢出现象，并进污箱3内注入药剂，以保证污泥能够更好地凝结，便于处理，注入完成后，启动搅拌电机31，搅拌电机31通过传动箱32分别带动主动辊33上的第二搅拌桨36和从动辊34上的第一搅拌桨35和第二搅拌桨36进行工作，由于第一搅拌桨35、第二搅拌桨36和挡条37相互交错，大大提高了对污水集结块的剪切力，粉碎混合效果好，通入至叠螺机4内的污水能够粉碎，以避免固体泥块堆积在设备的后端，造成设备的损坏，搅拌完成后，打开电磁阀9，污水从输污管道8进入到叠螺机4内，同时通过空气压缩机10向叠螺机4的内部加压，以加快脱水速度，脱水完成后从脱水盘12底部的排水端口13排出，而压榨后泥饼则从导泥板17排出，密封除臭板18与第二支架2的右侧壁形成一包围导泥板17的密闭室，有效避免从导泥板17排出的泥饼气味散发，以便于营造较舒适的工作环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.污泥脱水压榨叠螺机，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于：所述第一支架(1)和第二支架(2)的上分别安装有进污箱(3)和叠螺机(4)，且进污箱(3)和叠螺机(4)之间通过输污管道(8)连接，所述输污管道(8)上安装有电磁阀(9)，所述叠螺机(4)的顶部分别设有进污斗(6)和药剂罐(7)，所述进污箱(3)的外侧壁安装有电控柜(5)，所述叠螺机(4)的前侧设有安装于叠螺机(4)上的空气压缩机(10)，所述空气压缩机(10)的外壁通过输气管道(11)与叠螺机(4)的底端连通，所述叠螺机(4)的下部安装有脱水盘(12)，所述脱水盘(12)的下部设有排水端口(13)，所述叠螺机(4)的顶端安装有变速箱(15)，所述变速箱(15)上安装有电机(16)，所述变速箱(15)的下方安装有导泥板(17)，所述导泥板(17)的下部设有安装在右侧第二支架(2)上的集杂箱(19)，所述集杂箱(19)的上部设有密封除臭板(18)。

2.根据权利要求1所述的污泥脱水压榨叠螺机，其特征在于：所述药剂罐(7)上安装有计量阀(71)，所述进污箱(3)的上部和下部分别安装有搅拌电机(31)和传动箱(32)，所述进污箱(3)的内部竖直安装有主动辊(33)和从动辊(34)，所述主动辊(33)和从动辊(34)均插接在传动箱(32)的内部，所述传动箱(32)的顶端与搅拌电机(31)的动力输出端连接。

3.根据权利要求2所述的污泥脱水压榨叠螺机，其特征在于：所述主动辊(33)和从动辊(34)上分别均匀设有第二搅拌桨(36)和第一搅拌桨(35)，所述第一搅拌桨(35)和第二搅拌桨(36)交错设置，所述进污箱(3)的内部两侧壁均匀设有与第一搅拌桨(35)和第二搅拌桨(36)交错设置的挡条(37)，所述进污箱(3)的外侧壁安装有液位计(38)。

4.根据权利要求1所述的污泥脱水压榨叠螺机，其特征在于：所述脱水盘(12)的内部倾斜设置有过滤网(14)。

5.根据权利要求1所述的污泥脱水压榨叠螺机，其特征在于：所述密封除臭板(18)与第二支架(2)的右侧壁形成一包围导泥板(17)的密闭室。