CN207545891U - 逆流提取设备及植物提取物提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种逆流提取设备及植物提取物提取设备,涉及提取设备的技术领域,逆流提取设备包括浸泡罐和逆流通道,所述浸泡罐包括中腔部和下料斗部,所述下料斗部上设置有与所述逆流通道连通的输料口,用于向所述逆流通道输入浸泡有被提取物的浸泡液;所述浸泡罐的内部设置有启闭结构,所述启闭结构用于封堵所述输料口;所述启闭结构包括活塞、活塞杆和活塞杆套,所述活塞杆套固定在所述浸泡罐的内壁之间,所述活塞杆穿设于所述活塞杆套内,所述活塞位于所述活塞杆一端,以使所述活塞杆沿所述活塞杆套长度方向运动后,所述活塞将所述输料口开启或者关闭;因为有浸泡罐的存在,可以将植物原料浸泡变软,同时,浸提出植物中的有效成分。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取设备的技术领域,尤其是涉及一种逆流提取设备及植物提取物提取设备。
背景技术
植物提取物(Plant extracts)指采用适当的溶剂或方法,从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质,可用于医药行业、食品行业、美容行业以及其它行业。
在进行提取的过程中需要使用到逆流提取方法。逆流浸提法是将植物原料与溶剂在浸出容器中沿相反方向运动,形成一个流向相反的连续动态逆流过程,通常使用逆流提取设备进行操作。
但是在实际生产过程中,原料从进料斗中灌入后,就直接传送到流通道,植物原料基本上是依靠重力下沉的,由于植物原料吸水需要一定的时间,在植物原料吸水的时间内,特别是一些较轻的原料会较长时间漂浮在溶剂上,从而降低原料的提取效果,降低了产品的提取效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种逆流提取设备及植物提取物提取设备,以缓解了现有的提取设备提取效率低的技术问题。
本实用新型提供的逆流提取设备,包括:浸泡罐和逆流通道,所述逆流通道相对于水平面倾斜设置,所述逆流通道包括高端部和低端部;所述浸泡罐与逆流通道连通,且所述浸泡罐位于所述逆流通道的低端部的上方;
所述浸泡罐包括中腔部和下料斗部,所述下料斗部上设置有与所述逆流通道连通的输料口,用于向所述逆流通道输入浸泡有被提取物的浸泡液;所述浸泡罐的内部设置有启闭结构,所述启闭结构用于封堵所述输料口;
所述启闭结构包括活塞、活塞杆和活塞杆套,所述活塞杆套固定在所述浸泡罐的内壁之间,所述活塞杆穿设于所述活塞杆套内,所述活塞位于所述活塞杆一端,以使所述活塞杆沿所述活塞杆套长度方向运动后,所述活塞将所述输料口开启或者关闭;
所述逆流通道内设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机轴端连接有控制其发生转动的驱动电机,所述逆流通道的高端部设置有溶剂进口,所述逆流通道的内壁上间隔设置有多组第一超声波组件,所述第一超声波组件包括沿周向设置在所述逆流通道内壁上的多个超声波换能器;所述螺旋输送机包括沿轴向设置的多个旋转片,以使所述旋转片用于将被提取物沿逆流方向运输,所述旋转片上密布有小孔,以使溶剂通过所述小孔由高端部向低端部流动。
进一步的,所述活塞杆上间隔设置有多组第二超声波组件,所述第二超声波组件包括设置在所述活塞杆外壁上的,且沿所述活塞杆周向设置的多个超声波换能器,用于对浸泡罐内的浸泡液进行超声波震荡。
进一步的,所述浸泡罐的侧壁上周向设置有多个喷枪,所述喷枪包括鸭嘴形的出射口,所述出射口朝向所述下料斗部的倾斜壁,用于对下料斗部的侧壁进行清理。
进一步的,所述逆流提取设备包括挤渣通道,所述挤渣通道内置有挤压螺杆和挤压旋片,所述挤压螺杆带动所述挤压旋片转动;
所述挤渣通道与所述逆流通道的高端部连接,所述挤渣通道上设置有出渣口,以及与所述逆流通道连通的渣液通道,所述渣液通道用于将挤压出来的溶剂传输回到逆流通道内;
所述渣液通道与挤渣通道之间设置有过滤片。
进一步的,所述活塞包括与所述活塞杆连接的密封部,相对于所述活塞杆另一侧,所述密封部上设置有疏通部。
进一步的,所述密封部为圆台状,所述密封部具有与下料斗部的圆锥内表面对应的圆锥外表面,且所述密封部的锥度与下料斗部锥度相符合;
所述密封部的与活塞杆连接的端面为圆台较大直径的一面,与所述疏通部连接的一面为圆台较小直径的一面。
进一步的,所述疏通部为柱状,所述疏通部用于在伸入所述浸泡罐与逆流通道之间的连通管道时,推动所述连通管道内堵塞的物料。
进一步的,所述浸泡罐内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转杆、旋叶和与转杆的轴连接的马达;所述转杆穿设于所述浸泡罐的上端面,且所述转杆与所述活塞杆平行。
进一步的,所述搅拌装置的数量为两个,为第一搅拌装置和第二搅拌装置,所述第一搅拌装置和第二搅拌装置对称设置于所述活塞杆的两侧,且所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的马达的旋转方向相同。
本实用新型提供的植物提取物提取设备,包括上述的逆流提取设备。
本实用新型提供的逆流提取设备,包括浸泡罐和逆流通道,所述逆流通道相对于水平面倾斜设置,所述逆流通道包括高端部和低端部,从而可以使溶剂因为重力作用从高端部向低端部流动。浸泡罐与逆流通道连通,且所述浸泡罐位于所述逆流通道的低端部的上方,浸泡罐内的浸泡液可以顺着管子流进逆流通道内。浸泡罐包括中腔部和下料斗部,所述下料斗部上设置有与所述逆流通道连通的输料口,用于向所述逆流通道输入浸泡有被提取物的浸泡液。该浸泡罐的内部设置有启闭结构,通过启闭结构可以将输料口封住或者开启。该启闭结构包括活塞、活塞杆和活塞杆套,所述活塞杆套固定在所述浸泡罐的内壁之间,所述活塞杆穿设于所述活塞杆套内,所述活塞位于所述活塞杆一端,活塞杆可以沿所述活塞杆套长度方向运动,从而将输料口封堵或者开启。该逆流通道内设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机轴端连接有控制其发生转动的驱动电机,所述逆流通道的高端部设置有溶剂进口,在逆流通道的内壁上间隔设置有多组第一超声波组件,该第一超声波组件包括沿周向设置在所述逆流通道内壁上的多个超声波换能器,间隔设置的多组第一超声波组件,可以对植物原料进行振动,产生空化效应。螺旋输送机包括沿轴向设置的多个旋转片,可以使所述旋转片用于将被提取物沿逆流方向运输,也就是从低端部向高端部运输,所述旋转片上密布有小孔,可以使溶剂通过所述小孔由高端部向低端部流动。该装置因为有浸泡罐的存在,可以将植物原料浸泡变软,同时,溶解部分提取物;在逆流通道内,间隔设置多组第一超声波组件,可以不间断的联系的,对植物原料进行振动,经过上述的加工工序,可以使植物原料被充分的提取。
本实用新型提供的植物提取物提取设备,包括上述的逆流提取设备。逆流提取设备中,因为有浸泡罐的存在,可以将植物原料浸泡变软,同时,溶解部分提取物;在逆流通道内,间隔设置多组第一超声波组件,可以不间断的联系的,对植物原料进行振动,经过上述的加工工序,可以使植物原料被充分的提取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的逆流提取设备的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的逆流提取设备的浸泡罐的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的逆流提取设备的逆流通道的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的逆流提取设备的逆流通道的内部结构示意图。
图标:100-浸泡罐;111-密封部;112-疏通部;120-活塞杆;130-第二超声波组件;140-喷枪;150-搅拌装置;200-逆流通道;210-第一超声波组件;300-挤渣通道;400-渣液通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示,本实用新型提供的逆流提取设备,包括浸泡罐100和逆流通道200,所述逆流通道200相对于水平面倾斜设置,所述逆流通道200包括高端部和低端部,从而可以使溶剂因为重力作用从高端部向低端部流动。浸泡罐100与逆流通道200连通,且所述浸泡罐100位于所述逆流通道200的低端部的上方,浸泡罐100内的浸泡液可以顺着管子流进逆流通道200内。浸泡罐100包括中腔部和下料斗部,所述下料斗部上设置有与所述逆流通道200连通的输料口,用于向所述逆流通道200输入浸泡有被提取物的浸泡液。该浸泡罐100的内部设置有启闭结构,通过启闭结构可以将输料口封住或者开启。该启闭结构包括活塞、活塞杆120和活塞杆套,所述活塞杆套固定在所述浸泡罐100的内壁之间,所述活塞杆120穿设于所述活塞杆套内,所述活塞位于所述活塞杆120一端,活塞杆120可以沿所述活塞杆套长度方向运动,从而将输料口封堵或者开启。该逆流通道200内设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机轴端连接有控制其发生转动的驱动电机,所述逆流通道200的高端部设置有溶剂进口,在逆流通道200的内壁上间隔设置有多组第一超声波组件210,该第一超声波组件210包括沿周向设置在所述逆流通道200内壁上的多个超声波换能器,间隔设置的多组第一超声波组件210,可以对植物原料进行振动,产生空化效应。螺旋输送机包括沿轴向设置的多个旋转片,可以使所述旋转片用于将被提取物沿逆流方向运输,也就是从低端部向高端部运输,所述旋转片上密布有小孔,可以使溶剂通过所述小孔由高端部向低端部流动。该装置因为有浸泡罐100的存在,可以将植物原料浸泡变软,同时,溶解部分提取物;在逆流通道200内,间隔设置多组第一超声波组件210,可以不间断的联系的,对植物原料进行振动,经过上述的加工工序,可以使植物原料被充分的提取。
浸泡罐100中设置有包括活塞的启闭结构,除了可以达到开启与闭合输料口的作用外,还可以起到防堵塞的作用,因为在开启输料口时,活塞杆120将活塞向上拉动,活塞向上运动时,可以带动下料斗部积聚的植物原料运动,防止植物原料堵塞输料口。
在一个可以实施的方案中,活塞杆120上可以间隔设置有多组第二超声波组件130,所述第二超声波组件130包括设置在所述活塞杆120外壁上的,且沿所述活塞杆120周向设置的多个超声波换能器,用于对浸泡罐100内的浸泡液进行超声波震荡。第二超声波组件130可以对浸泡罐100内的各个位置进行振动,使植物原料提前析出有效提取物。
在一个可以实施的方案中,浸泡罐100的侧壁上周向可以设置有多个喷枪140,所述喷枪140可以包括鸭嘴形的出射口,所述出射口朝向所述下料斗部的倾斜壁,用于对下料斗部的侧壁进行清理。清理液也是采用溶剂,这样可以将浸泡罐100内的植物原料都冲入逆流通道200内,而且不引入杂质。
在一个可以实施的方案中,逆流提取设备可以包括挤渣通道300,用于对输送到高端部的植物原料进行挤压,将植物原料中的溶液挤出后,再将植物残渣排出。在挤渣通道300内置有挤压螺杆和挤压旋片,所述挤压螺杆带动所述挤压旋片转动,通过螺旋挤压的作用,将植物原料进行体积的压缩。该挤渣通道300与所述逆流通道200的高端部连接,所述挤渣通道300上可以设置有出渣口,以及与所述逆流通道200连通的渣液通道400,所述渣液通道400用于将挤压出来的溶剂传输回到逆流通道200内,渣液通道400与挤渣通道300之间设置有过滤片。进入到挤渣通道300内的植物原料,被挤压后,药液可以经过渣液通道400回到逆流通道200内,然后植物残渣从出渣口排出。
在一个可以实施的方案中,所述活塞包括与所述活塞杆120连接的密封部111,相对于所述活塞杆120另一侧,所述密封部111上设置有疏通部112,密封部111与输料口对应,用于封堵输料口,而疏通部112设置在密封部111的下方,当浸泡罐100与逆流通道200的连通管道堵塞时,活塞向下运动后,疏通部112可以将聚集的植物原料向逆流通道200推动。
进一步的,所述密封部111可以为圆台状,密封部111具有与下料斗部的圆锥内表面对应的圆锥外表面,且所述密封部111的锥度与下料斗部锥度相符合,锥形配合可以使密封效果更好,在浸泡的时候,减少浸泡液流入逆流通道200内。所述密封部111的与活塞杆120连接的端面为圆台较大直径的一面,与所述疏通部112连接的一面为圆台较小直径的一面。
进一步的,所述疏通部112可以为柱状,该疏通部112可以在伸入所述浸泡罐100与逆流通道200之间的连通管道时,推动所述连通管道内堵塞的物料。
在一个可以实施的方案中,浸泡罐100内可以设置有搅拌装置150,所述搅拌装置150包括转杆、旋叶和与转杆的轴连接的马达。所述转杆穿设于所述浸泡罐100的上端面,且所述转杆与所述活塞杆120平行,马达可以通过转杆带动旋叶转动,从而可以对浸泡罐100内的液体进行搅拌。
进一步的,所述搅拌装置150的数量可以为两个,为第一搅拌装置和第二搅拌装置。为了避开活塞杆120,第一搅拌装置和第二搅拌装置可以对称设置于所述活塞杆120的两侧,且所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的马达的旋转方向相同,搅拌装置150可以带动液体形成漩涡,从而带动植物原料运动。
综上所述,本实用新型提供的逆流提取设备,包括浸泡罐100和逆流通道200,所述逆流通道200相对于水平面倾斜设置,所述逆流通道200包括高端部和低端部,从而可以使溶剂因为重力作用从高端部向低端部流动。浸泡罐100与逆流通道200连通,且所述浸泡罐100位于所述逆流通道200的低端部的上方,浸泡罐100内的浸泡液可以顺着管子流进逆流通道200内。浸泡罐100包括中腔部和下料斗部,所述下料斗部上设置有与所述逆流通道200连通的输料口,用于向所述逆流通道200输入浸泡有被提取物的浸泡液。该浸泡罐100的内部设置有启闭结构,通过启闭结构可以将输料口封住或者开启。该启闭结构包括活塞、活塞杆120和活塞杆套,所述活塞杆套固定在所述浸泡罐100的内壁之间,所述活塞杆120穿设于所述活塞杆套内,所述活塞位于所述活塞杆120一端,活塞杆120可以沿所述活塞杆套长度方向运动,从而将输料口封堵或者开启。该逆流通道200内设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机轴端连接有控制其发生转动的驱动电机,所述逆流通道200的高端部设置有溶剂进口,在逆流通道200的内壁上间隔设置有多组第一超声波组件210,该第一超声波组件210包括沿周向设置在所述逆流通道200内壁上的多个超声波换能器,间隔设置的多组第一超声波组件210,可以对植物原料进行振动,产生空化效应。螺旋输送机包括沿轴向设置的多个旋转片,可以使所述旋转片用于将被提取物沿逆流方向运输,也就是从低端部向高端部运输,所述旋转片上密布有小孔,可以使溶剂通过所述小孔由高端部向低端部流动。该装置因为有浸泡罐100的存在,可以将植物原料浸泡变软,同时,溶解部分提取物;在逆流通道200内,间隔设置多组第一超声波组件210,可以不间断的联系的,对植物原料进行振动,经过上述的加工工序,可以使植物原料被充分的提取。
本实用新型提供的植物提取物提取设备,包括上述的逆流提取设备。逆流提取设备中,因为有浸泡罐100的存在,可以将植物原料浸泡变软,同时,溶解部分提取物;在逆流通道200内,间隔设置多组第一超声波组件210,可以不间断的联系的,对植物原料进行振动,经过上述的加工工序,可以使植物原料被充分的提取。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种逆流提取设备,其特征在于,包括:浸泡罐和逆流通道,所述逆流通道相对于水平面倾斜设置,所述逆流通道包括高端部和低端部;所述浸泡罐与逆流通道连通,且所述浸泡罐位于所述逆流通道的低端部的上方;
所述浸泡罐包括中腔部和下料斗部,所述下料斗部上设置有与所述逆流通道连通的输料口,用于向所述逆流通道输入浸泡有被提取物的浸泡液;所述浸泡罐的内部设置有启闭结构,所述启闭结构用于封堵所述输料口;
所述启闭结构包括活塞、活塞杆和活塞杆套,所述活塞杆套固定在所述浸泡罐的内壁之间,所述活塞杆穿设于所述活塞杆套内,所述活塞位于所述活塞杆一端,以使所述活塞杆沿所述活塞杆套长度方向运动后,所述活塞将所述输料口开启或者关闭;
所述逆流通道内设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机轴端连接有控制其发生转动的驱动电机,所述逆流通道的高端部设置有溶剂进口,所述逆流通道的内壁上间隔设置有多组第一超声波组件,所述第一超声波组件包括沿周向设置在所述逆流通道内壁上的多个超声波换能器;所述螺旋输送机包括沿轴向设置的多个旋转片,以使所述旋转片用于将被提取物沿逆流方向运输,所述旋转片上密布有小孔,以使溶剂通过所述小孔由高端部向低端部流动。
2.根据权利要求1所述的逆流提取设备,其特征在于,所述活塞杆上间隔设置有多组第二超声波组件,所述第二超声波组件包括设置在所述活塞杆外壁上的,且沿所述活塞杆周向设置的多个超声波换能器,用于对浸泡罐内的浸泡液进行超声波震荡。
3.根据权利要求1所述的逆流提取设备,其特征在于,所述浸泡罐的侧壁上周向设置有多个喷枪,所述喷枪包括鸭嘴形的出射口,所述出射口朝向所述下料斗部的倾斜壁,用于对下料斗部的侧壁进行清理。
4.根据权利要求3所述的逆流提取设备,其特征在于,所述逆流提取设备包括挤渣通道,所述挤渣通道内置有挤压螺杆和挤压旋片,所述挤压螺杆带动所述挤压旋片转动;
所述挤渣通道与所述逆流通道的高端部连接,所述挤渣通道上设置有出渣口,以及与所述逆流通道连通的渣液通道,所述渣液通道用于将挤压出来的溶剂传输回到逆流通道内;
所述渣液通道与挤渣通道之间设置有过滤片。
5.根据权利要求4所述的逆流提取设备,其特征在于,所述活塞包括与所述活塞杆连接的密封部,相对于所述活塞杆另一侧,所述密封部上设置有疏通部。
6.根据权利要求5所述的逆流提取设备,其特征在于,所述密封部为圆台状,所述密封部具有与下料斗部的圆锥内表面对应的圆锥外表面,且所述密封部的锥度与下料斗部锥度相符合;
所述密封部的与活塞杆连接的端面为圆台较大直径的一面,与所述疏通部连接的一面为圆台较小直径的一面。
7.根据权利要求6所述的逆流提取设备,其特征在于,所述疏通部为柱状,所述疏通部用于在伸入所述浸泡罐与逆流通道之间的连通管道时,推动所述连通管道内堵塞的物料。
8.根据权利要求1所述的逆流提取设备,其特征在于,所述浸泡罐内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转杆、旋叶和与转杆的轴连接的马达;所述转杆穿设于所述浸泡罐的上端面,且所述转杆与所述活塞杆平行。
9.根据权利要求8所述的逆流提取设备,其特征在于,所述搅拌装置的数量为两个,为第一搅拌装置和第二搅拌装置,所述第一搅拌装置和第二搅拌装置对称设置于所述活塞杆的两侧,且所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的马达的旋转方向相同。
10.一种植物提取物提取设备,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的逆流提取设备。
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CN201721517351.5U CN207545891U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 逆流提取设备及植物提取物提取设备 |
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CN201721517351.5U CN207545891U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 逆流提取设备及植物提取物提取设备 |
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CN201721517351.5U Active CN207545891U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 逆流提取设备及植物提取物提取设备 |
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CN (1) | CN207545891U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109045750A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-21 | 李肥生 | 一种高效节能浸提罐 |
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2017
- 2017-11-14 CN CN201721517351.5U patent/CN207545891U/zh active Active
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CN109045750A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-21 | 李肥生 | 一种高效节能浸提罐 |
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Legal Events
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