CN207465664U - 一种pvc粒子喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种PVC粒子喂料装置。本实用新型通过搅拌机构进行搅拌均匀，从而可以提高产品的精度，且PVC粒子不易附着在上料筒内壁上，减少PVC粒子的损耗，同时PVC粒子搅拌效果好，也使得做出来的产品厚薄均匀，成品率非常高，节约了生产成本；通过振动机构的振动，达到不断喂料的功能，可起到辅助下料的作用，使得喂料更加流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种PVC粒子喂料装置。
背景技术
喂料装置就是将PVC料送入成型模具制成多种规格的PVC管，一般要求它送料均匀，不易发生堵塞，能使生产连续进行。喂料装置一般是采用单螺杆喂料机，这种送料机主要存在以下缺陷：喂料速度慢，且时多时少，送料均匀度差，使采用PVC粒子制成的管材产品的壁厚不均匀，并且输送效率较低，难以满足快速生产的要求，密度也不一致，严重影响管材质量。
实用新型内容
鉴于以上内容，本实用新型是为了解决现有技术的不足而提供一种结构简单、输送效率高、搅拌均匀的PVC粒子喂料装置。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种PVC粒子喂料装置，包括上料筒、喂料筒以及打料筒，所述打料筒设置在上料筒的下方，所述打料筒上设有振动机构，所述喂料筒设置在打料筒下方，所述喂料筒内设有螺杆，所述螺杆通过减速器与喂料电机相连，所述上料筒呈倒圆锥形，所述上料筒内设有搅拌机构；
所述搅拌机构包括位于上料筒内的转轴，所述上料筒的顶部设有搅拌电机且搅拌电机与转轴驱动连接，所述转轴上设有若干搅拌杆，所述搅拌杆的长度由上料筒的顶部向上料筒的底部方向逐渐减小，每个搅拌杆的自由端设有一挡片，所述挡片与上料筒之间具有间隙。
优选的是，所述转轴与上料筒的轴心线位于同一直线上，所述转轴上的搅拌杆呈交错设置。
优选的是，所述挡片与上料筒之间的距离为1-20㎝。
优选的是，所述振动机构包括振动器和大孔筛网，所述振动器设置在喂料筒的上部，与打料筒内的大孔筛网相连接。
优选的是，所述喂料电机的输出端与减速器的输入端相连，所述减速器的输出端与螺杆相连。
优选的是，所述喂料筒上开设有与打料筒相通的进料口，所述喂料筒内并列设有两个螺杆。
优选的是，所述大孔筛网为圆形结构，所述大孔筛网与打料筒之间具有间隙。
优选的是，所述大孔筛网与打料筒内壁之间的距离为0.1-2㎜。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过搅拌机构进行搅拌均匀，从而可以提高产品的精度，且PVC粒子不易附着在上料筒内壁上，减少PVC粒子的损耗，同时PVC粒子搅拌效果好，也使得做出来的产品厚薄均匀，成品率非常高，节约了生产成本；通过振动机构的振动，达到不断喂料的功能，可起到辅助下料的作用，使得喂料更加流畅。
采用并列设有两个螺杆，能够使PVC粒子均匀的从喂料筒内输送至下一道工序，有效的提高喂料机的输送效率；打料筒内设置的打料架可将PVC粒子打散，便于粉末状的PVC粒子从上料筒的出料口落入到喂料筒内，有效的提高了管材的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种PVC粒子喂料装置结构示意图。
图2是本实用新型的喂料筒示意图。
附图标记说明：1-上料筒、11-转轴、12-搅拌杆、13-挡片、2-打料筒、21-振动器、22-大孔筛网、3-喂料筒、31-螺杆、4-减速器、5-喂料电机、6-搅拌电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
参阅图1，图2，一种PVC粒子喂料装置，包括上料筒1、喂料筒3以及打料筒2，所述打料筒2设置在上料筒1的下方，所述打料筒2上设有振动机构，所述喂料筒3设置在打料筒2下方，所述喂料筒3内设有螺杆31，所述螺杆31通过减速器4与喂料电机5相连，所述上料筒1呈倒圆锥形，所述上料筒1内设有搅拌机构；
所述搅拌机构包括位于上料筒1内的转轴11，所述上料筒1的顶部设有搅拌电机6且搅拌电机6与转轴11驱动连接，所述转轴11上设有若干搅拌杆12，所述搅拌杆12的长度由上料筒1的顶部向上料筒1的底部方向逐渐减小，每个搅拌杆12的自由端设有一挡片13，所述挡片13与上料筒1之间具有间隙。
通过搅拌机构进行搅拌均匀，从而可以提高产品的精度，且PVC粒子不易附着在上料筒1内壁上，减少PVC粒子的损耗，同时PVC粒子搅拌效果好，也使得做出来的产品厚薄均匀，成品率非常高，节约了生产成本。
所述转轴11与上料筒1的轴心线位于同一直线上，所述转轴11上的搅拌杆12呈交错设置。
转轴11与上料筒1的轴心线位于同一直线上可保证搅拌稳定性，所述转轴11上的搅拌杆12呈交错设置可使得上料筒1内的PVC粒子搅拌效果更好。
所述挡片13与上料筒1之间的距离为1-20㎝；所述挡片13与上料筒1之间距离的设置既不会造成塑料粒子卡在间隙中，也能够更贴近料筒内壁进行搅拌，提高搅拌效果。
所述振动机构包括振动器21和大孔筛网22，所述振动器21设置在喂料筒的上部，与打料筒内的大孔筛网22相连接，所述振动器21用于驱使大孔筛网22进行振动，通过振动机构的振动，达到不断喂料的功能，可起到辅助下料的作用，使得喂料更加流畅，同时还能够控制下料速度，保证搅拌PVC粒子的均匀，进一步提高搅拌效果。
所述喂料电机5的输出端与减速器4的输入端相连，所述减速器4的输出端与螺杆31相连。
所述喂料筒3上开设有与打料筒2相通的进料口，所述喂料筒3内并列设有两个螺杆31；采用并列设有两个螺杆31，能够使PVC粒子均匀的从喂料筒3内输送至下一道工序，有效的提高喂料机的输送效率。
所述大孔筛网22为圆形结构，所述大孔筛网22与打料筒之间具有间隙；所述大孔筛网22与打料筒内壁之间的距离为0.1-2㎜；圆形结构的大孔筛网22与打料筒配合设置，增大了打料的面积，有效提高了PVC粒子打散效果。
打料筒2内设置的大孔筛网22可将PVC粒子打散，便于粉末状的PVC粒子从上料筒1的出料口落入到喂料筒3内，有效的提高了管材的生产效率
所述减速器4、振动器21、喂料电机5以及搅拌电机6均与控制器相连接，用于改变上料筒1内的搅拌速度以及喂料速度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及,特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种PVC粒子喂料装置，包括上料筒、喂料筒以及打料筒，其特征在于，所述打料筒设置在上料筒的下方，所述打料筒上设有振动机构，所述喂料筒设置在打料筒下方，所述喂料筒内设有螺杆，所述螺杆通过减速器与喂料电机相连，所述上料筒呈倒圆锥形，所述上料筒内设有搅拌机构；
所述搅拌机构包括位于上料筒内的转轴，所述上料筒的顶部设有搅拌电机且搅拌电机与转轴驱动连接，所述转轴上设有若干搅拌杆，所述搅拌杆的长度由上料筒的顶部向上料筒的底部方向逐渐减小，每个搅拌杆的自由端设有一挡片，所述挡片与上料筒之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的PVC粒子喂料装置，其特征在于，所述转轴与上料筒的轴心线位于同一直线上，所述转轴上的搅拌杆呈交错设置。
3.根据权利要求1所述的PVC粒子喂料装置，其特征在于，所述挡片与上料筒之间的距离为1-20㎝。
4.根据权利要求1所述的PVC粒子喂料装置，其特征在于，所述振动机构包括振动器和大孔筛网，所述振动器设置在喂料筒的上部，与打料筒内的大孔筛网相连接。
5.根据权利要求1所述的PVC粒子喂料装置，其特征在于，所述喂料电机的输出端与减速器的输入端相连，所述减速器的输出端与螺杆相连。
6.根据权利要求1所述的PVC粒子喂料装置，其特征在于，所述喂料筒上开设有与打料筒相通的进料口，所述喂料筒内并列设有两个螺杆。
7.根据权利要求4所述的PVC粒子喂料装置，其特征在于，所述大孔筛网为圆形结构，所述大孔筛网与打料筒之间具有间隙。
8.根据权利要求7所述的PVC粒子喂料装置，其特征在于，所述大孔筛网与打料筒内壁之间的距离为0.1-2㎜。
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| CN (1) | CN207465664U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110193304A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-03 | 崔申申 | 一种润滑油加工系统及润滑油 |
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2017
- 2017-09-07 CN CN201721142291.3U patent/CN207465664U/zh active Active
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| CN110193304A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-03 | 崔申申 | 一种润滑油加工系统及润滑油 |
| CN110193304B (zh) * | 2019-05-30 | 2021-09-17 | 福建大坚润滑科技有限公司 | 一种润滑油加工系统及润滑油 |
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