CN208730090U - 一种用于混料机与注塑机之间的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混料机与注塑机之间的送料装置，混料机侧部设有出料口一；注塑机顶部设有进料口一；所述出料口一倾斜连接有第一螺旋传输机；所述第一螺旋传输机的出料口二管道连接有第一储料箱；所述第一储料箱的出料口三倾斜连接有第二螺旋传输机；所述第二螺旋传输机的出料口四下方设有第二储料箱；所述第二储料箱的进料口二纺布捆扎连接于第二螺旋传输机的出料口四；所述第二储料箱的出料口五管道连接于注塑机的进料口一。本实用新型结构合理，把一次性传输的管道改进为分段式传送，避免了原料一次性输送造成原料容易分层的现象，使送料的稳定性也变强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送料装置技术领域，具体涉及一种用于混料机与注塑机之间的送料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
在现有的技术中，普通的送料装置一般都是利用一条很长的螺旋传送管道将混料机出料口处已经混合好的物料一次性传送到注塑机的进料口中，然后通过注塑机的物料检测和物料熔融，进行成型。在此传送过程中，会出现以下问题：一是在传输过程中电机产生震动，由于管道长且截面积小导致一次性送料存在送料不稳定；二是输送管道一次性直接通向注塑机，会造成从混料机中出来的已经混合好的原料在送料过程中容易分层。
针对以上问题，我们提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于混料机与注塑机之间的送料装置，把一次性传输的管道改进为分段式传送，避免了原料一次性输送造成原料容易分层的现象，使送料的稳定性也变强。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于混料机与注塑机之间的送料装置，混料机与注塑机所处区域相互隔开；混料机侧部设有出料口一；注塑机顶部设有进料口一，所述出料口一倾斜连接有第一螺旋传输机；所述第一螺旋传输机设有出料口二且出料口二管道连接有第一储料箱；所述第一储料箱设有出料口三且出料口三倾斜连接有第二螺旋传输机；所述第二螺旋传输机设有出料口四且出料口四下方设有第二储料箱；所述第二储料箱设有进料口二且进料口二纺布捆扎连接于第二螺旋传输机的出料口四；所述第二储料箱设有出料口五且出料口五管道连接于注塑机的进料口一。
采用上述技术方案，当混料机把注塑原料混合均匀后从其出料口一持续送出，原料持续进入第一螺旋传输机中，经过螺旋传输把原料输送到第一储料箱，第一储料箱作为中转站，然后原料通过第一储料箱底部的出料口三进入第二螺旋传输机，第二螺旋传输机经出料口四把原料螺旋送入第二储料箱，第二储料箱的出料口五与注塑机的进料口一连接，所以原料进入进料口一中，由注塑机进行物料检测和熔融对原料进行成型；此方案相对于一次性的送料传输来说，一次性送料由于混合的原料中含有一些颗粒大的物料成分，这些成分容易在倾斜向上的螺旋传输过程会因重力落到传输后方，导致颗粒较大的物料后于那些颗粒较小的物料到达注塑机的进料口一，形成原料分层的问题；而二次送料传输增加了像第一储料箱这样的中转站，第一储料箱的设置可解决上述问题，可以使物料在达到注塑机进料口一时不容易分层。
作为优选，所述第一螺旋传输机与第二螺旋传输机结构相同，均包括电机一、滚轮、外管和螺旋芯轴；所述电机一设置于外管一端的上部；所述螺旋芯轴内置于外管，所述螺旋芯轴穿射于外管的端部，且靠近电机一的一端转动连接于滚轮；所述电机一的输出轴皮带联动连接于滚轮。
采用上述技术方案，启动电机一，电机一的输出轴转动，带动绕在其输出轴上的皮带转动，皮带驱动转轮转动，转轮联动与其轴连接的螺旋芯轴旋转，原料便会随着螺旋芯轴的叶片旋转方向输送，从而达到对不同区域内的原料输送。
作为优选，所述第一储料箱呈漏斗状结构；所述第一储料箱的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机二和与电机二输出轴同轴连接的搅拌棒；所述电机二固定连接于第一储料箱外壁倾斜处。
采用上述技术方案，可以把经过第一螺旋传输机的原料在第一储料箱中进行搅拌，使之二次混合均匀。
作为优选，所述第一储料箱内壁设有位置检测传感器；所述第一储料箱的外壁设有警报灯；所述位置检测传感器电信号连接于警报灯。
采用上述技术方案，当上料的速度快于第一储料箱的出料口三的出料速度，就会造成堵塞现象，位置检测传感器的设置限定了物料的高度，当物料达到此高度后，第一储料箱外壁的警报灯便会闪烁，提醒人员先关闭第一螺旋传输机，使第一储料箱内的原料先进行一定程度的走料，缓解送料快的拥堵问题。
作为优选，所述第二储料箱呈漏斗状结构，所述第二储料箱上方设有通风管道；所述第二储料箱内部设有振动装置，所述振动装置包括振动电机以及与振动电机输出同轴连接的振动杆。
采用上述技术方案，为了避免原料堆积在第二储料箱的出料口五，振动电机的输出轴带动振动杆振动，减少原料堵塞出料口五的现象。
作为优选，所述第一储料箱、第二储料箱、第一螺旋传输机以及第二螺旋传输机均设有支撑架。
采用上述技术方案，使悬空的第一储料箱、第二储料箱、第一螺旋传输机以及第二螺旋传输机有了支撑点，增加了传输过程的稳定性。
作为优选，靠近所述第一螺旋传输机的出料口二和第二螺旋传输机的出料口四处设有防堵塞传感器。
采用上述技术方案，可以防止第一螺旋传输机和第二螺旋传输机的两个出料口堵塞的现象发生。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示第一螺旋传输机、第二螺旋传输机的剖面图；
图3为实施例用于第一储料箱的内部结构图；
图4为实施例用于第二储料箱的内部结构图。
附图标记：1、混料机；111、出料口一；2、注塑机；21、进料口一；3、第一螺旋传输机；31、出料口二；4、第一储料箱；41、电机二；42、搅拌棒；43、出料口三；44、位置检测传感器；45、警报灯；5、第二螺旋传输机；51、出料口四；6、第二储料箱；61、振动电机；62、振动杆；63、出料口五；64、通风管口；7、电机一；8、外管；9、螺旋芯轴；10、滚轮；11、防堵塞传感器；12、支撑架。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种用于混料机1与注塑机2之间的送料装置，包括分别设置于不同区域的混料机1和注塑机2；混料机1与注塑机2所处区域以窗体隔开；混料机1侧部设有出料口一111；注塑机2顶部设有进料口一21；出料口一111倾斜连接有第一螺旋传输机3；第一螺旋传输机3的出料口二31管道连接有第一储料箱4；第一储料箱4的出料口三43倾斜连接有第二螺旋传输机5；第二螺旋传输机5的出料口四51下方设有第二储料箱6；第二储料箱6的进料口二纺布捆扎连接于第二螺旋传输机5的出料口四51；第二储料箱6的出料口五63管道连接于注塑机2的进料口一21；第一储料箱4、第二储料箱6、第一螺旋传输机3以及第二螺旋传输机5均设有支撑架12，如此设置使悬空的第一储料箱4、第二储料箱6、第一螺旋传输机3以及第二螺旋传输机5有了支撑点，增加了传输过程的稳定性。
如图2所示，第一螺旋传输机3与第二螺旋传输机5结构相同，均由电机一7、滚轮10、外管8和螺旋芯轴9构成；电机一7设置于外管8一端的上部；螺旋芯轴9内置于外管8，螺旋芯轴9穿射于外管8的端部，且靠近电机一7的一端转动连接于滚轮10；电机一7的输出轴与滚轮10之间用皮带连接。
如图3、4所示，除此之外，第一储料箱4形状为漏斗形；第一储料箱4的内部设有搅拌机构，搅拌机构由电机二41和与电机二41输出轴同轴连接的搅拌棒42构成；电机二41固定连接于第一储料箱4外壁倾斜处。第二储料箱6也呈漏斗状结构，第二储料箱6上方设有通风管道；第二储料箱6内部设有振动装置，振动装置包括振动电机61以及与振动电机61输出同轴连接的振动杆62。振动装置的设置为了避免原料堆积在第二储料箱6的出料口五63，振动电机61的输出轴带动振动杆62振动，减少原料堵塞出料口五63的现象。
当混料机1把注塑原料混合均匀后从其出料口一111持续送出，原料持续进入第一螺旋传输机3中，与此同时启动电机一7，电机一7的输出轴转动，带动绕在其输出轴上的皮带转动，皮带驱动转轮转动，转轮带动与其轴连接的螺旋芯轴9旋转，原料便会随着螺旋芯轴9的叶片旋转方向输送，把原料输送到第一储料箱4，第一储料箱4作为中转站，可以把经过第一螺旋传输机3的原料在第一储料箱4中电机二41的旋转下带动搅拌棒42进行搅拌，使之二次混合均匀；均匀混合后的原料通过第一储料箱4底部的出料口三43进入第二螺旋传输机5，与第一螺旋传输机3的传送原理相同，原料经第二螺旋传输机5的螺旋芯轴9向上传送，经第二螺旋传输机5出料口四51把原料螺旋送入第二储料箱6，第二储料箱6的出料口五63与注塑机2的进料口一21连接，所以原料进入进料口一21中，由注塑机2进行物料检测和熔融，最后对原料进行成型。此方案相对于一次性的送料传输来说，一次性送料由于混合的原料中含有一些颗粒大的物料成分，这些成分容易在倾斜向上的螺旋传输过程会因重力落到传输后方，导致较大颗粒物后于那些颗粒较小的物料到达注塑机2的进料口一21，形成原料分层的问题；而二次送料传输增加了像第一储料箱4这样的中转站，第一储料箱4里的搅拌装置把可能分层的原料进行搅拌均匀，可解决上述问题，可以使物料在达到注塑机2进料口一21时不容易分层。
另外，在靠近第一螺旋传输机的出料口二31处和第二螺旋传输机的出料口四51处设有防堵塞传感器11；可以有效防止出料口二31和出料口四51出现堵塞的现象。
参见图3，第一储料箱4内壁设有位置检测传感器44；第一储料箱4的外壁设有警报灯45；位置检测传感器44电信号连接于警报灯45；如此设置的原因是，当上料的速度快于第一储料箱4的出料口三43的出料速度，就会造成堵塞第一螺旋传输机3的出料口二31堵塞和第一储料箱4内部满料的现象；为了解决这个问题，位置检测传感器44的设置限定了物料的高度，当物料达到此高度后，第一储料箱4外壁的警报灯45便会闪烁，提醒人员先暂停第一螺旋传输机3的送料，使第一储料箱4内的原料先进行一定程度的走料，缓解送料快的拥堵问题。
Claims (7)
1.一种用于混料机与注塑机之间的送料装置，混料机(1)与注塑机(2)所处区域相互隔开；混料机(1)侧部设有出料口一(111)；注塑机(2)顶部设有进料口一(21)；其特征在于，所述出料口一(111)倾斜连接有第一螺旋传输机(3)；所述第一螺旋传输机(3)设有出料口二(31)且出料口二(31)管道连接有第一储料箱(4)；所述第一储料箱(4)设有出料口三(43)且出料口三(43)倾斜连接有第二螺旋传输机(5)；所述第二螺旋传输机(5)设有出料口四(51)且出料口四(51)下方设有第二储料箱(6)；所述第二储料箱(6)设有进料口二且进料口二纺布捆扎连接于第二螺旋传输机(5)的出料口四(51)；所述第二储料箱(6)设有出料口五(63)且出料口五(63)管道连接于注塑机(2)的进料口一(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混料机与注塑机之间的送料装置，其特征在于，所述第一螺旋传输机(3)与第二螺旋传输机(5)结构相同，均包括电机一(7)、滚轮(10)、外管(8)和螺旋芯轴(9)；所述电机一(7)设置于外管(8)一端的上部；所述螺旋芯轴(9)内置于外管(8)，所述螺旋芯轴(9)穿射于外管(8)的端部，且靠近电机一(7)的一端转动连接于滚轮(10)；所述电机一(7)的输出轴皮带联动连接于滚轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于混料机与注塑机之间的送料装置，其特征在于，所述第一储料箱(4)呈漏斗状结构；所述第一储料箱(4)的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机二(41)和与电机二(41)输出轴同轴连接的搅拌棒(42)；所述电机二(41)固定连接于第一储料箱(4)外壁倾斜处。
4.根据权利要求3所述的一种用于混料机与注塑机之间的送料装置，其特征在于，所述第一储料箱(4)设有位置检测传感器(44)；所述第一储料箱(4)的外壁设有警报灯(45)；所述位置检测传感器(44)电信号连接于警报灯(45)。
5.根据权利要求2所述的一种用于混料机与注塑机之间的送料装置，其特征在于，所述第二储料箱(6)呈漏斗状结构，所述第二储料箱(6)上方设有通风管道；所述第二储料箱(6)内部设有振动装置，所述振动装置包括振动电机(61)以及与振动电机(61)输出同轴连接的振动杆(62)。
6.根据权利要求1所述的一种用于混料机与注塑机之间的送料装置，其特征在于，所述第一储料箱(4)、第二储料箱(6)、第一螺旋传输机(3)以及第二螺旋传输机(5)均设有支撑架(12)。
7.根据权利要求2所述的一种用于混料机与注塑机之间的送料装置，其特征在于，靠近所述第一螺旋传输机(3)的出料口二(31)和第二螺旋传输机(5)的出料口四(51)处设有防堵塞传感器(11)。
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| CN111231274A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-05 | 河北弘鑫塑料科技有限公司 | 一种高效的塑料桶全自动供料生产系统 |
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2018
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