CN211367013U - 一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,包括箱体,所述箱体的下端焊接有支架,所述箱体的右侧安装有PLC控制器,所述箱体的上端连接有投料斗,所述箱体的上端连接有进水管,所述箱体的上端中部安装有电机,所述电机的下端贯穿箱体且通过联轴器连接有搅拌轴,所述箱体的内腔上部连接有锥形桶,本实用新型的结构设计合理,且实用性强,便于将药剂与水混合搅拌,便于增加药剂的溶解速度,且有效的增加药水混合物的搅拌效果,且便于避免其堵塞而影响工作,且便于调节药水的喷射范围,便于通过其药剂投放面积,有利于增加其工作效率,便于使用。

Description

一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置。
背景技术
随着工业时代的发展,我国的冶金领域技术在不断的提高,而冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金,而目前在工业冶金过程中,其生产过程会产生大量的废水,由于废水需要达到排水标准后才能排放。
目前对工业冶金产生的废水进行排放达标处理时,需要用到的添加剂,而目前现有的添加剂投料装置大多都是投料面积小,工作效率差,不方便调节,且其现有的装置大多数都是直接将粉末等固体状态的药剂直接投入废水中,其溶解效率差,导致使用较差,且投放装置容易发生堵塞,为此,我们提供一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,使其便于将药剂与水混合搅拌,便于增加药剂的溶解速度,且有效的增加药水混合物的搅拌效果,且便于避免其堵塞而影响工作,且便于调节药水的喷射范围,便于通过其药剂投放面积,有利于增加其工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,包括箱体,所述箱体的下端焊接有支架,所述箱体的右侧安装有PLC控制器,所述箱体的上端连接有投料斗,所述箱体的上端连接有进水管,所述箱体的上端中部安装有电机,所述电机的下端贯穿箱体且通过联轴器连接有搅拌轴,所述箱体的内腔上部连接有锥形桶,所述搅拌轴的外侧连接有第一搅拌杆,所述搅拌轴的下端连接有送料轴,所述锥形桶的下端设有出料口,所述出料口的内腔连接有过滤网,所述出料口的内腔连接有出料管,所述出料管的外侧设有闸阀,所述锥形桶与箱体内腔底端共同连接有隔板,所述闸阀的左侧贯穿隔板且延伸至外侧,所述闸阀与隔板相贯穿处涂有泡沫胶层,所述箱体的内腔底端安装有水泵,所述水泵的上端通过抽水管贯穿隔板且延伸至其右侧,所述水泵的左侧通过管道连接有喷洒管,所述喷洒管通过固定套套接在箱体内壁,所述喷洒管的左侧等距连接有软管,所述软管均贯穿箱体且连接有喷头,且所述箱体的左侧通过安装板安装有电动推杆,所述电动推杆的上端通过推杆连接有固定板,所述固定板的上端通过若干个套环与喷头相套接,所述箱体的左侧活动连接有操作门。
优选的,所述第一搅拌杆的外侧对称连接有侧杆,所述侧杆的下端共同连接有与锥形桶相匹配的刮料杆。
优选的,所述搅拌轴两侧的第一搅拌杆至少均等距设有三个,且所述第一搅拌杆的长度均从上至下依次减少。
优选的,所述送料轴的下端通过固定块连接有固定柱,所述固定柱的两侧均连接有第二搅拌杆,且所述第二搅拌杆的外侧均等距连接有刺杆。
优选的,所述箱体的内腔右侧安装有液位传感器。
本实用新型提出的一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,有益效果在于:本实用新型通过件药剂从投料斗投入箱体的内腔,且其掉落在锥形桶的内腔,且通过进水管与外置的管道连接,便于输水到锥形桶的内腔,进而通过预先定量的投放药剂和水,便于通过PLC控制器打开电机的开关,进而电机通过搅拌轴带动第一搅拌杆、送料轴、侧杆、固定柱转动,进而搅拌轴通过第一搅拌杆对药剂和水进行搅拌,且位于锥形桶的内腔底端的药剂和水便于通过送料轴旋转快速向上移动,便于上方的药水混合物进入锥形桶的内腔底端,且通过固定柱带动第二搅拌杆及其外侧的刺杆转动,对药水混合物进行均匀搅拌,有效的提高其混合搅拌的效果,且通过刮料杆对锥形桶内壁及底端的残料进行刮除,避免其内部的残料后期难以处理且防止堵塞过滤网,当搅拌一段时间后,通过手动打开操作门,便于通过打开闸阀,将混合好的药水倒入箱体的内腔右侧储存,且再一次关闭闸阀,且可多混合搅拌几次药水混合物放入箱体的内腔右侧储存,也可以不用储存,当用完再进行混合搅拌,且通过设有液位传感器,便于感知药水的储存水位,避免水位过高,从泡沫胶层漏出,且通过打开水泵的开关,便于水泵通过抽水管将药水抽出,且通过管道输到喷洒管中,而喷洒管通过若干个软管从喷头中将药水喷出,且通过打开电动推杆的开关,而电动推杆通过推杆带动固定杆及套环上次移动,进而带动喷头上下移动位置,且便于摆头,有效的调节药水的喷射距离,便于增加其工作效率。
与现有的技术相比,本实用新型的结构设计合理,且实用性强,便于将药剂与水混合搅拌,便于增加药剂的溶解速度,且有效的增加药水混合物的搅拌效果,且便于避免其堵塞而影响工作,且便于调节药水的喷射范围,便于通过其药剂投放面积,有利于增加其工作效率,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的A部分装置放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的B部分装置放大结构示意图。
图中:箱体1、支架2、PLC控制器3、投料斗4、进水管5、电机6、搅拌轴7、锥形桶8、第一搅拌杆9、送料轴10、过滤网11、出料管12、闸阀13、隔板14、泡沫胶层15、水泵16、抽水管17、喷洒管18、软管19、喷头20、电动推杆21、操作门22、侧杆23、刮料杆24、固定柱25、第二搅拌杆26、液位传感器27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,包括箱体1,箱体1的下端焊接有支架2,箱体1的右侧安装有PLC控制器3,箱体1的上端连接有投料斗4,箱体1的上端连接有进水管5,箱体1的上端中部安装有电机6,电机6的下端贯穿箱体1且通过联轴器连接有搅拌轴7,箱体1的内腔上部连接有锥形桶8,第一搅拌杆9的外侧对称连接有侧杆23,侧杆23的下端共同连接有与锥形桶8相匹配的刮料杆24,便于对锥形桶8内壁的残料进行刮除,避免其内部的残料后期难以处理。
搅拌轴7两侧的第一搅拌杆9至少均等距设有三个,且第一搅拌杆9的长度均从上至下依次减少,便于配合锥形桶8的形状,有效的提高其搅拌混合药剂和水的效果。
搅拌轴7的外侧连接有第一搅拌杆9,搅拌轴7的下端连接有送料轴10,送料轴10的下端通过固定块连接有固定柱25,固定柱25的两侧均连接有第二搅拌杆26,且第二搅拌杆26的外侧均等距连接有刺杆,便于进一步的提高对药剂和水的均匀混合效果。
锥形桶8的下端设有出料口,出料口的内腔连接有过滤网11,出料口的内腔连接有出料管12,出料管12的外侧设有闸阀13,锥形桶8与箱体1内腔底端共同连接有隔板14,闸阀13的左侧贯穿隔板14且延伸至外侧,闸阀13与隔板14相贯穿处涂有泡沫胶层15,箱体1的内腔右侧安装有液位传感器27,便于监测箱体1的内腔右侧的药水混合物,便于提高其实用性。
箱体1的内腔底端安装有水泵16,水泵16的上端通过抽水管17贯穿隔板14且延伸至其右侧,水泵16的左侧通过管道连接有喷洒管18,喷洒管18通过固定套套接在箱体1内壁,喷洒管18的左侧等距连接有软管19,软管19均贯穿箱体1且连接有喷头20,且箱体1的左侧通过安装板安装有电动推杆21,电动推杆21的上端通过推杆连接有固定板,固定板的上端通过若干个套环与喷头20相套接,箱体1的左侧活动连接有操作门22。
工作原理:本实用新型在使用时通过S7-200型号的PLC控制器3分别连接电机6、水泵16、电动推杆21、ESL1-102NBR型号的液位传感器27,进而通过件药剂从投料斗4投入箱体1的内腔,且其掉落在锥形桶8的内腔,且通过进水管5与外置的管道连接,便于输水到锥形桶8的内腔,进而通过预先定量的投放药剂和水,便于通过PLC控制器打开电机6的开关,进而电机6通过搅拌轴7带动第一搅拌杆9、送料轴10、侧杆23、固定柱25转动,进而搅拌轴7通过第一搅拌杆9对药剂和水进行搅拌,且位于锥形桶8的内腔底端的药剂和水便于通过送料轴10旋转快速向上移动,便于上方的药水混合物进入锥形桶8的内腔底端,且通过固定柱25带动第二搅拌杆26及其外侧的刺杆转动,对药水混合物进行均匀搅拌,有效的提高其混合搅拌的效果,且通过刮料杆24对锥形桶8内壁及底端的残料进行刮除,避免其内部的残料后期难以处理且防止堵塞过滤网11,当搅拌一段时间后,通过手动打开操作门22,便于通过打开闸阀13,将混合好的药水倒入箱体1的内腔右侧储存,且再一次关闭闸阀13,且可多混合搅拌几次药水混合物放入箱体1的内腔右侧储存,也可以不用储存,当用完再进行混合搅拌,且通过设有液位传感器27,便于感知药水的储存水位,避免水位过高,从泡沫胶层15漏出,且通过打开水泵16的开关,便于水泵16通过抽水管17将药水抽出,且通过管道输到喷洒管18中,而喷洒管18通过若干个软管19从喷头20中将药水喷出,且通过打开电动推杆21的开关,而电动推杆2通过推杆带动固定杆及套环上次移动,进而带动喷头20上下移动位置,且便于摆头,有效的调节药水的喷射距离,便于增加其工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的下端焊接有支架(2),所述箱体(1)的右侧安装有PLC控制器(3),所述箱体(1)的上端连接有投料斗(4),所述箱体(1)的上端连接有进水管(5),所述箱体(1)的上端中部安装有电机(6),所述电机(6)的下端贯穿箱体(1)且通过联轴器连接有搅拌轴(7),所述箱体(1)的内腔上部连接有锥形桶(8),所述搅拌轴(7)的外侧连接有第一搅拌杆(9),所述搅拌轴(7)的下端连接有送料轴(10),所述锥形桶(8)的下端设有出料口,所述出料口的内腔连接有过滤网(11),所述出料口的内腔连接有出料管(12),所述出料管(12)的外侧设有闸阀(13),所述锥形桶(8)与箱体(1)内腔底端共同连接有隔板(14),所述闸阀(13)的左侧贯穿隔板(14)且延伸至外侧,所述闸阀(13)与隔板(14)相贯穿处涂有泡沫胶层(15),所述箱体(1)的内腔底端安装有水泵(16),所述水泵(16)的上端通过抽水管(17)贯穿隔板(14)且延伸至其右侧,所述水泵(16)的左侧通过管道连接有喷洒管(18),所述喷洒管(18)通过固定套套接在箱体(1)内壁,所述喷洒管(18)的左侧等距连接有软管(19),所述软管(19)均贯穿箱体(1)且连接有喷头(20),且所述箱体(1)的左侧通过安装板安装有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的上端通过推杆连接有固定板,所述固定板的上端通过若干个套环与喷头(20)相套接,所述箱体(1)的左侧活动连接有操作门(22)。
2.根据权利要求1所述的工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,其特征在于,所述第一搅拌杆(9)的外侧对称连接有侧杆(23),所述侧杆(23)的下端共同连接有与锥形桶(8)相匹配的刮料杆(24)。
3.根据权利要求1所述的工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,其特征在于,所述搅拌轴(7)两侧的第一搅拌杆(9)至少均等距设有三个,且所述第一搅拌杆(9)的长度均从上至下依次减少。
4.根据权利要求1所述的工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,其特征在于,所述送料轴(10)的下端通过固定块连接有固定柱(25),所述固定柱(25)的两侧均连接有第二搅拌杆(26),且所述第二搅拌杆(26)的外侧均等距连接有刺杆。
5.根据权利要求1所述的工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,其特征在于,所述箱体(1)的内腔右侧安装有液位传感器(27)。
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