CN105019195B - 一种粉末投放和溶解装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种粉末投放和溶解装置，包括投放装置和溶解装置，溶解装置包括主水管、分流装置、溶解漏斗、第一分水管，主水管经分流装置分别连接第一分水管和溶解漏斗，溶解漏斗下端与第一分水管连通，投放装置位于溶解漏斗上方且与溶解漏斗相通。本发明还提供一种洗衣机，包括前述的粉末投放和溶解装置。本发明一种粉末投放和溶解装置，投放装置连续、逐量投放粉末絮凝剂至溶解装置的溶解漏斗中，溶解装置的分流装置将一部分水从主水管引入溶解漏斗中冲释溶解絮凝剂形成溶液并从溶解漏斗底部流入第一分水管。絮凝剂存放区、污水存放和反应区域有效分隔，投放过程中不断溶解和混合，溶解效率高，存放所需空间小。

Description

一种粉末投放和溶解装置及洗衣机

技术领域

本发明涉及一种投放和溶解装置及洗衣机，尤其是一种粉末投放和溶解装置及洗衣机，属于洗衣机装置领域。

背景技术

对于固体投放到盛放液体的容器中，并需要充分混合的应用领域，特别是要求在极短的时间内完成混合的应用场合，一方面要保证在液体盛放容器中有适当的动力和搅拌，要求固体有良好的溶解性，保证固体的溶解和充分混合，另一方面还要防止液体溅到固体存放和投放口，浸湿固体，堵塞投放口。一些絮凝剂在液态和遇水时呈现较强的酸性，这在大型的水处理厂比较常用，一般有以下方案：

1.使用一定浓度絮凝剂溶液，投放入待处理的污水中，搅拌混合，进行絮凝反应和污水处理，絮凝剂溶液通过泵定量添加入污水系统。

2.把固体絮凝剂通过一个预先溶解装置，投放絮凝剂、加热和搅拌，先进行预溶解和预混合，再把配好的一定浓度的混合溶液添加到待处理污水中。

3.固体絮凝剂直接投放到待处理污水反应器。

上述的第1和第2方案，使用液态的絮凝剂溶液或预先把絮凝剂进行初步溶解，再把液态的絮凝剂溶液投放到待处理的污水中，经过搅拌充分混合，发生絮凝反应，达到水处理作用。由于絮凝剂溶液或预先溶解的絮凝剂酸性强，安全性差，不适合家庭使用，且液态絮凝剂溶液所需用量大，占用存储空间大，系统复杂，需要专业人士操作和运行，也不利于家庭使用。

方案3此种应用，需要做好固体絮凝剂存放的防水和防潮设计，设备在结构上需设计隔板和活门，防止反应器中的水搅动弄湿投放口。其设计复杂且需要单独的电机和控制，结构复杂、成本高，且可靠性较差，一旦电机和控制故障，容易失效。通过隔板和活门的防潮隔水方式，需要所需的固体絮凝剂一次性投入，这在投放后，加大了溶解的难度，因而需要强烈的搅拌力和较长的混合溶解时间。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种粉末投放和溶解装置及洗衣机，能够自动、逐步投放粉末絮凝剂并实现预溶解，结构简单，占用空间小，使用安全。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种粉末投放和溶解装置，包括投放装置和溶解装置，溶解装置包括主水管、分流装置、溶解漏斗、第一分水管，主水管通过分流装置分成两路，分流装置分别连接第一分水管和溶解漏斗，溶解漏斗下端与第一分水管连通，投放装置的出料口位于溶解漏斗上方。

进一步的，在第一分水管上设置有混合装置，溶解漏斗下端通过第二分水管与混合装置连接。

进一步的，所述混合装置为文丘里管，第二分水管与文丘里管的侧管连接。

进一步的，溶解漏斗竖立放置，分流装置通过设置在溶解漏斗斜壁上的孔与溶解漏斗连通。

进一步的，分流装置与溶解漏斗斜壁相切连接。

进一步的，投放装置包括投放漏斗、搅拌装置、挤压装置、输送螺杆和驱动装置，输送螺杆竖立设置于投放漏斗中，输送螺杆上部自上而下依次连接有驱动装置、搅拌装置和挤压装置，搅拌装置、挤压装置随输送螺杆同轴转动，输送螺杆下部与投放漏斗底部的出料口相配合，出料口底端在高度上位于溶解漏斗上沿的下方。

进一步的，搅拌装置为多根固定在输送螺杆上且绕输送螺杆轴线分布的刮片，挤压装置为绕输送螺杆轴线分布的螺旋叶片。

进一步的，投放漏斗的中段为倒圆锥形，螺旋叶片上大下小，与投放漏斗中的倒圆锥形相配合。

进一步的，作为搅拌装置的多个刮片沿输送螺杆轴向相错分布。

一种洗衣机，包含上述任一项所述的粉末絮凝剂投放和溶解装置。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明一种粉末投放和溶解装置，包括位于上方的投放装置和位于下方的溶解装置，用于投放、溶解粉末絮凝剂，投放装置能够逐步地投放所需的粉末絮凝剂至溶解装置的溶解漏斗中，溶解装置的主水管通过分流装置将一部分水引入溶解漏斗中，将投放在溶解漏斗中的粉末絮凝剂冲释溶解形成絮凝剂溶液并从溶解漏斗底部流入主水管经分流装置分成的另一管道第一分水管后流入反应器后与污水进行絮凝反应。本发明可直接使用粉末絮凝剂，絮凝剂存放区和污水存放和反应区域有效分隔，可以连续不断的进行粉末絮凝剂投放，在投放过程中不断的溶解和混合，溶解效率高，利用水流的重力和管内形成的吸力进行搅拌，且不需要专门的搅拌设备和驱动力，结构简单且成本低廉，且粉末絮凝剂有效成分含量高，所需用量少，存放所需的空间小，适合家庭化小型水处理设备的应用和推广，安全可靠，且实现简单。

本发明一种洗衣机，利用安装的粉末投放和溶解装置实现粉末絮凝剂的自动、定量投放，并进行溶解，并将溶液送入反应器与污水进行絮凝反应，从而将洗涤后的污水进行絮凝处理。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是实施例的一种粉末投放和溶解装置的结构示意图。

图2是实施例中投放装置的主视图。

图3是图2的A-A向视图。

图4是实施例中投放装置的侧视图。

图5是图4的B-B向视图。

1、投放装置 11、电机 12、投放漏斗 121、进料口 13、输送螺杆 14、刮片15、螺旋叶片 2、溶解装置 21、主水管 22、分流装置 23、第一分水管 24、溶解漏斗 25、第二分水管26、混合装置。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本发明一种粉末投放和溶解装置，包括投放装置1和溶解装置2，溶解装置2包括主水管21、分流装置22、溶解漏斗24、第一分水管23。

主水管21通过分流装置22分成两路，分流装置22分别连接第一分水管23和溶解漏斗24，溶解漏斗24下端与第一分水管连通，投放装置1的出料口位于溶解漏斗24上方且与溶解漏斗24相通。

在第一分水管23上设置有混合装置26，溶解漏斗24下端通过第二分水管25与混合装置连接。在本实施例中，混合装置为文丘里管，第二分水管与文丘里管的侧管连接。

溶解漏斗24竖立放置，分流装置22通过设置在溶解漏斗24斜壁上的孔与溶解漏斗连通。

溶解装置2上方设置有投放装置1。如图2、3、4、5所示，投放装置包括投放漏斗、搅拌装置、挤压装置、输送螺杆和驱动装置。

投放漏斗12竖立设置，输送螺杆13竖立设置于投放漏斗12中，输送螺杆13上部为光杆，下部为螺杆。输送螺杆13上部自上而下依次连接有驱动装置、搅拌装置和挤压装置。搅拌装置、挤压装置可随输送螺杆同轴转动，输送螺杆下部与投放漏斗底部的漏嘴即出料口相配合。漏嘴底端在高度上位于溶解漏斗24上沿的下方，即投放漏斗12的漏嘴位于溶解漏斗的容腔内。这样能保证投放时不会发生从较高处落料而造成的溅水现象。

在其他实施例中，投放装置的投放漏斗的漏嘴也可以在溶解漏斗上沿的上方。

图1中，为了更清楚的表明投放装置与溶解装置的位置关系，将投放装置与溶解装置分离示意。

在本实施例中，驱动装置为电机11，电机11的驱动轴与输送螺杆13上端连接。

如图3、4所示，投放漏斗12的顶部设有顶盖，电机固定于顶盖上。

在本实施例中，为了能更方便地往投放漏斗中放置粉末物料，投放漏斗上部的边缘处向外侧延伸形成顶部开放且与投放漏斗内腔连通的进料腔。顶部开口作为进料口121，这样，进料口离电机的距离增大，操作的空间更大、使操作更方便。且进料口的底壁采取斜面结构，斜向投放漏斗内腔，便于物料从进料腔落入投放漏斗的内腔中，同时，为了防止物料受潮，在进料腔与投放漏斗内腔之间设有隔挡装置，当不需要往投放漏斗中放置粉末物料时，可以将两者封挡，使投放漏斗内腔在上部与外界隔绝。

在其他实施例中，也可以直接在顶盖上开孔设置进料口，进料口位于顶盖边缘处。

粉末物料从进料腔落入投放漏斗内腔后，首先经过搅拌装置。如图3、5所示，搅拌装置为多根固定在输送螺杆13上且绕输送螺杆13轴线分布的刮片14，并且作为搅拌装置的多个刮片沿输送螺杆轴向相错分布。这样，多个刮片沿输送螺杆轴向间隙分布，且绕输送螺杆中心轴线分布，使得刮片所能触及的空间更大，更有利于对结块物料进行搅拌打散。由于投放漏斗12的中段为倒圆锥形，上大下小，因此，沿输送螺杆从上向下排列的作为搅拌装置的多个刮片的长度也不等，位于上方的刮片较长，位于下方的刮片长度逐渐变短，与投放漏斗12的中段的倒圆锥形相配合。这样，从无论是靠近输送螺杆的物料，还是靠近投放漏斗壁的物料，刮片均能触及。对于容易粘附的物料，刮片可以将其从投放漏斗的内腔壁刮落。

投放漏斗12的中段为倒圆锥形，挤压装置为绕输送螺杆轴线分布的螺旋叶片15。螺旋叶片上大下小，与投放漏斗中段的倒圆锥形相配合。螺旋叶片位于刮片下方，物料从经过上方的刮片落至螺旋叶片后，经螺旋叶片旋转挤压。

对于流动性差和密度较小的物料，物料难以均匀的分布，在本实施例中，由于螺旋叶片所在的投放漏斗位置为倒圆锥形，且投放漏斗的下部的漏嘴直径较小，输送螺杆穿在漏嘴中，物料不会无阻碍地向下落。因此，随着螺旋叶片的旋转，粉末物料向下运动且逐渐被压实变得紧实，防止由于物料的疏密性而影响投放精度，最后物料通过输送螺杆从投放漏斗的漏嘴中落出完成物料的投放。

工作时，将粉末絮凝剂从投放装置的投放漏斗12的进料口121加入投放漏斗，粉末絮凝剂从上向下落，经作为搅拌装置的刮片14搅拌，打散结块的絮凝剂，并通过作为挤压装置的螺旋叶片15将粉末絮凝剂压实，通过输送螺杆逐量地从投放漏斗的漏嘴中落出掉落至溶解装置的溶解漏斗中。控制投放装置的电机转速，投放装置逐量、自动精确地进行粉末絮凝剂投放。

污水从溶解装置2的主水管21中经分流装置22分别流入第一分水管23和溶解漏斗24，溶解漏斗24竖立放置，分流装置22通过设置在溶解漏斗24斜壁上的孔与溶解漏斗连通，分流装置与溶解漏斗斜壁相切连接。由于投放装置将粉末絮凝剂连续地、少量地投放到溶解漏斗中，从分流装置进入溶解漏斗中的水即将粉末絮凝剂冲释溶解，连续进入的污水将连续投放的粉末絮凝剂冲释溶解，达到边投放边溶解的效果，使得絮凝剂充分溶解，而不会发生直接将大量絮凝剂倒入后所导致的溶解不充分或者需额外的搅拌才能溶解的问题。也无需将粉末絮凝剂全部预先溶解后再倒入反应器，提高了效率。

分流装置与溶解漏斗斜壁相切连接，使得污水从分流装置中进入溶解漏斗时会沿着溶解漏斗的斜壁流下，溶解漏斗的斜壁对水流形成一定的阻挡，减少了污水直接流至漏斗中心可能造成的溅水问题。

控制水流速度和投放装置与溶解装置的相对位置，使絮凝剂投放时污水不会溅起将投放装置的投放漏斗底部漏嘴打湿。污水将溶解漏斗内的粉末絮凝剂冲释溶解，由于溶解漏斗24竖立放置，污水溶解絮凝剂后形成的溶液利用重力从溶解漏斗下方经第二分水管25向下流。第二分水管25一端与设在第一分水管23上的文丘里管的侧管相连，基于文丘里管的原理可知，第一分水管23中有污水流过，形成的吸力可以将第二分水管25中的絮凝剂溶液加速吸入第一分水管23中并形成搅拌混合，使絮凝剂进一步溶解。

本发明一种粉末投放和溶解装置，包括位于上方的投放装置和位于下方的溶解装置，投放装置采用投放漏斗储存粉末物料，通过驱动装置带动输送螺杆转动，由于搅拌装置和挤压装置连接在输送螺杆上并可随输送螺杆同轴转动，因此，投放漏斗中的粉末物料在重力作用下向下落，搅拌装置可以对物料进行搅拌，将结块的物料打散，由于粉末物料的疏密性，为了更好的满足投放精度要求，采用挤压装置对物料进行挤压，使粉末物料紧实，经过挤压装置压实后的粉末物料继续向下运动，从投放漏斗底部的漏嘴进行投放。由于输送螺杆下部与投放漏斗底部的漏嘴相配合，因而粉末物料不至于无阻挡地从漏嘴落下，而是随着输送螺杆的转动，通过输送螺杆的螺纹进行投放。借助驱动装置的转动控制及输送螺杆上螺纹间的螺距，可以实现粉末物料的精确定量投放。并且由于可以持续往投放漏斗中加料及持续地投料，因此投放量和投放精度不受腔体大小限制。投放装置能够逐步地投放所需的粉末絮凝剂至溶解装置的溶解漏斗中，溶解装置的主水管中的一部分水通过分流装置进入溶解漏斗中，将投放在溶解漏斗中的粉末絮凝剂冲释溶解形成絮凝剂溶液并从溶解漏斗底部流入主水管经分流装置分成的另一管道第一分水管后流入反应器后与污水进行絮凝反应。

本发明一种粉末投放和溶解装置，用于直接投放、溶解粉末絮凝剂，絮凝剂存放区和污水存放和反应区域有效分隔，可以连续不断的进行粉末絮凝剂投放，在投放过程中不断的溶解和混合，溶解效率高，利用水流的重力和管内形成的吸力进行搅拌，且不需要专门的搅拌设备和驱动力，结构简单且成本低廉，且粉末絮凝剂有效成分含量高，所需用量少，存放所需的空间小，安全可靠，且实现简单。

实施例二

一种洗衣机，包括实施例一中所述的粉末投放和溶解装置，还包括反应器。溶解装置中的主水管与洗衣机的洗涤桶连接，溶解装置中的第一分水管与反应器连通。在其他实施例中，还可以包括将洗涤后的污水送至粉末絮凝剂的溶解装置中的主水管的泵送装置。

在本实施例中，洗涤桶中的污水通过溶解装置进入反应器，按照污水絮凝反应所需的粉末絮凝剂的量，通过污水的控制流速及粉末絮凝剂的投放速度，在污水从洗涤桶经溶解装置流完时，粉末絮凝剂也投放完毕，从而使粉末絮凝剂逐量投放并即时被进入溶解漏斗中的污水冲释溶解，在最大程度上实现了粉末絮凝剂的溶解，并进一步流入反应器中实现絮凝反应，也使得反应能更充分。

本发明一种洗衣机，洗衣机利用安装的粉末投放和溶解装置实现粉末絮凝剂的自动、定量投放，并进行溶解，并将溶液送入反应器与污水进行絮凝反应，从而将洗涤后的污水进行絮凝处理。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种粉末投放和溶解装置，其特征在于：包括投放装置和溶解装置，溶解装置包括主水管、分流装置、溶解漏斗、第一分水管，

主水管通过分流装置分成两路，分流装置分别连接第一分水管和溶解漏斗，溶解漏斗下端与第一分水管连通，投放装置的出料口位于溶解漏斗上方,在第一分水管上设置有混合装置，溶解漏斗下端通过第二分水管与混合装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末投放和溶解装置，其特征在于：所述混合装置为文丘里管，第二分水管与文丘里管的侧管连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末投放和溶解装置，其特征在于：溶解漏斗竖立放置，分流装置通过设置在溶解漏斗斜壁上的孔与溶解漏斗连通。

4.根据权利要求3所述的一种粉末投放和溶解装置，其特征在于：分流装置与溶解漏斗斜壁相切连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种粉末投放和溶解装置，其特征在于：投放装置包括投放漏斗、搅拌装置、挤压装置、输送螺杆和驱动装置，

输送螺杆竖立设置于投放漏斗中，输送螺杆上部自上而下依次连接有驱动装置、搅拌装置和挤压装置，搅拌装置、挤压装置随输送螺杆同轴转动，输送螺杆下部与投放漏斗底部的出料口相配合，出料口底端在高度上位于溶解漏斗上沿的下方。

6.根据权利要求5所述的一种粉末投放和溶解装置，其特征在于：搅拌装置为多根固定在输送螺杆上且绕输送螺杆轴线分布的刮片，挤压装置为绕输送螺杆轴线分布的螺旋叶片。

7.根据权利要求6所述的一种粉末投放和溶解装置，其特征在于：投放漏斗的中段为倒圆锥形，螺旋叶片上大下小，与投放漏斗中的倒圆锥形相配合。

8.根据权利要求6所述的一种粉末投放和溶解装置，其特征在于：作为搅拌装置的多个刮片沿输送螺杆轴向相错分布。

9.一种洗衣机，其特征在于：包含权利要求1-8任一项所述的粉末投放和溶解装置。