CN105986418A - 一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,包括漏斗、进水管、溢流管和水流加速器,进水管沿漏斗切线方向与漏斗连接,进水管与漏斗形成的进水口的中心轴线与漏斗的横截面平行;在漏斗外侧设置有溢流管,并通过漏斗壁上设置的溢流口与漏斗连通。由于进水管沿漏斗切线方向与漏斗连接,进水管内的水进入漏斗时沿漏斗壁切线方向进入,水流在漏斗内沿漏斗壁流动呈漩涡状态,水流加速器可以使水从进水管进入漏斗时加速流动,对从漏斗顶部投放的粉末絮凝剂或洗衣粉有很好的搅拌溶释效果。在漏斗壁外侧设有溢流管与漏斗连通,在进入漏斗内的水较多时用以排出部分水,可防止进入漏斗内的水较多时浸湿位于漏斗上方的粉末投放装置的投放口。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合投料装置,尤其是一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,属于洗衣机投放装置领域。
背景技术
在粉末絮凝剂或洗衣粉投放时,需要对其进行较为充分的溶释,从而实现较好的絮凝效果或洗涤效果,因此就需要水对其进行较为有力的冲释。而一般的粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置对粉末絮凝剂或洗衣粉的溶解效果不佳。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,能够在粉末物料投放时实现即时溶释形成混合液体,提高粉末物料投放质量。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,包括漏斗、进水管和溢流管,进水管沿漏斗切线方向与漏斗连接,进水管与漏斗形成的进水口的中心轴线与漏斗的横截面平行;在漏斗外侧设置有溢流管,并通过漏斗壁上设置的溢流口与漏斗连通。
进一步的,还包括水流加速器,水流加速器为管状,其内腔沿水流方向其内径逐渐变小,水流加速器固定设置于进水管中,其外壁与进水管内壁密切贴合。
进一步的,还包括水流加速器,水流加速器为管状,其内腔沿水流方向其内径逐渐变小,水流加速器内腔大径端与进水管连接,内腔小径端与漏斗连接。
进一步的,漏斗的顶端具有向内的卷边,卷边与漏斗内壁之间具有间隙,间隙下端开放,卷边阻挡进水口的溅水。
进一步的,卷边的底端向下延伸至少达到与进水口的中心轴线平齐的位置。
进一步的,卷边位于漏斗顶部以下的部分倾斜,并与对应的漏斗内壁平行。
进一步的,漏斗从上到下分为相互连接的多段。
进一步的,漏斗上段的壁的斜率小于下段的壁的斜率,相较于漏斗下段,漏斗上段的壁更趋于平缓,进水口位于漏斗最上段的壁上,使得从进水口进入漏斗内的水可以更好地在此段沿漏斗壁流动形成漩涡;而漏斗下段的壁更竖立,则可以使水与从漏斗顶部进入漏斗的粉末絮凝剂或洗衣粉混合后的液体更快地向下流动流出漏斗,减少在漏斗内停留时间。
进一步的,溢流口的高度低于进水口高度,高于出水口高度。
进一步的,溢流口设置在漏斗上段的壁上。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,进水管沿漏斗切线方向与漏斗连接,进水管与漏斗形成的进水口的中心轴线与漏斗的横截面平行,从进水管内的水进入漏斗时沿漏斗壁切线方向进入,使得水流在漏斗内沿漏斗壁流动呈漩涡状态,水流加速器可以使水从进水管进入漏斗时加速流动,从而对从漏斗顶部投放的粉末絮凝剂或洗衣粉有很好的搅拌溶释效果。在漏斗壁外侧设有溢流管与漏斗连通,在进入漏斗内的水较多时用以排出部分水,可以防止进入漏斗内的水较多时浸湿位于漏斗上方的粉末投放装置的投放口。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本发明一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置的结构示意图。
1、漏斗,2、水流加速器,3、卷边,4、进水口,5、出水口,6、溢流管。
具体实施方式
如图1所示,本发明一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,包括漏斗1、进水管和溢流管6,进水管沿漏斗切线方向与漏斗1连接,进水管与漏斗形成的进水口4的中心轴线与漏斗1的横截面平行;溢流管6位于漏斗外侧,在漏斗壁上设有溢流口,溢流口连通漏斗和溢流管6。
漏斗顶部开放形成进粉口,以便能使位于其上方的粉末投放装置投放的粉末絮凝剂或洗衣粉进入漏斗。漏斗底部开放形成出水口5,以使进入漏斗的水和粉末絮凝剂或洗衣粉混合后流出漏斗。
水从进水管中沿漏斗切线方向进入漏斗,沿漏斗壁旋转形成漩涡并在重力作用下向下流动,形成的漩涡的水流可以使从漏斗上方投放至漩涡中的粉末絮凝剂或洗衣粉更好地溶释。
粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置还包括水流加速器,水流加速器为管状,其内腔沿水流方向其内径逐渐变小,即为缩颈结构。在本实施例中,水流加速器固定设置于进水管中靠近进水口的位置,其外壁与进水管内壁密切贴合。水流加速器可以使从进水管进入漏斗内的水的速度更大,形成的漩涡更有力,从而更有利于对粉末絮凝剂或洗衣粉的溶释。
在其他实施例中,水流加速器内腔大径端与进水管连接,内腔小径端与漏斗连接。也即水流加速器作为一个单独的部件连接进水管和漏斗。
漏斗1的顶端具有向内的卷边3,卷边3与漏斗内壁之间具有间隙,间隙下端开放。
卷边的底端向下延伸至少达到与进水口的中心轴线平齐的位置。在本实施例中,卷边的底端向下延伸超过进水口的中心轴线所在的位置,但未达到进水口的最底端。在其他实施例中,卷边的底端向下延伸超过进水口最底端,从而卷边将整个进水口遮住。
卷边的作用是为了防止从进水口高速进入漏斗内的水飞溅从而打湿位于漏斗上方的粉末投放装置的投放口。卷边位于漏斗顶部以下的部分倾斜,并与对应的漏斗内壁平行。这样不会阻碍水流的旋转。
漏斗从上到下分为相互连接的多段。漏斗上段的壁的斜率小于下段的壁的斜率。这样,相较于漏斗下段,漏斗上段的壁更趋于平缓,进水口位于漏斗最上段的壁上,使得从进水口进入漏斗内的水可以更好地在此段沿漏斗壁流动形成漩涡;而漏斗下段的壁更竖立,则可以使水与从漏斗顶部进入漏斗的粉末絮凝剂或洗衣粉混合后的液体更快地向下流动流出漏斗,减少在漏斗内停留时间。
设置在漏斗壁上的溢流口的高度低于进水口高度,高于出水口高度,在本实施例中,溢流口设置在漏斗上段的壁上。
在其他实施例中,溢流口设在漏斗上段的壁上且在进水口的对面。这样,在进入漏斗内的水较多时用以排出部分水,可以防止进入漏斗内的水较多时浸湿位于漏斗上方的粉末投放装置的投放口,且在排出水时能尽可能地排出水而不是排出水和粉末絮凝剂或洗衣粉的混合液体。
在其他实施例中,溢流口设置在漏斗上段的壁上,且设在进水口的后方,这样从进水口进入漏斗内的水在沿漏斗壁流动形成漩涡时,在沿漏斗壁流动的行程更大、流动时间更长,进一步减少沿漏斗壁流动的水进入溢流口的几率。
本发明一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,进水管沿漏斗切线方向与漏斗连接,进水管与漏斗形成的进水口的中心轴线与漏斗的横截面平行,从进水管内的水进入漏斗时沿漏斗壁切线方向进入,使得水流在漏斗内沿漏斗壁流动呈漩涡状态,水流加速器可以使水从进水管进入漏斗时加速流动,从而对从漏斗顶部投放的粉末絮凝剂或洗衣粉有很好的搅拌溶释效果。在漏斗壁上设有溢流口,在进入漏斗内的水较多时用以排出部分水,可以防止进入漏斗内的水较多时浸湿位于漏斗上方的粉末投放装置的投放口。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,其特征在于:包括漏斗、进水管和溢流管,进水管沿漏斗切线方向与漏斗连接,进水管与漏斗形成的进水口的中心轴线与漏斗的横截面平行;在漏斗外侧设置有溢流管,并通过漏斗壁上设置的溢流口与漏斗连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,其特征在于:还包括水流加速器,水流加速器为管状,其内腔沿水流方向其内径逐渐变小,水流加速器固定设置于进水管中,其外壁与进水管内壁密切贴合。
3.根据权利要求1所述的一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,其特征在于:还包括水流加速器,水流加速器为管状,其内腔沿水流方向其内径逐渐变小,水流加速器内腔大径端与进水管连接,内腔小径端与漏斗连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,其特征在于:漏斗的顶端具有向内的卷边,卷边与漏斗内壁之间具有间隙,间隙下端开放,卷边阻挡进水口的溅水。
5.根据权利要求4所述的一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,其特征在于:卷边的底端向下延伸至少达到与进水口的中心轴线平齐的位置。
6.根据权利要求4所述的一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,其特征在于:卷边位于漏斗顶部以下的部分倾斜,并与对应的漏斗内壁平行。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,其特征在于:漏斗从上到下分为相互连接的多段。
8.根据权利要求7所述的一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,其特征在于:漏斗上段的壁的斜率小于下段的壁的斜率,相较于漏斗下段,漏斗上段的壁更趋于平缓,进水口位于漏斗最上段的壁上,使得从进水口进入漏斗内的水可以更好地在此段沿漏斗壁流动形成漩涡;而漏斗下段的壁更竖立,则可以使水与从漏斗顶部进入漏斗的粉末絮凝剂或洗衣粉混合后的液体更快地向下流动流出漏斗,减少在漏斗内停留时间。
9.根据权利要求1所述的一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,其特征在于:溢流口的高度低于进水口高度,高于出水口高度。
10.根据权利要求7所述的一种粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置,其特征在于:溢流口设置在漏斗上段的壁上。
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