CN207362525U - 微气泡发生器及衣物处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种微气泡发生器及衣物处理装置,微气泡发生器包括溶气罐、虹吸管及虹吸盖。溶气罐具有入口和出口,入口位于出口的上方。虹吸管位于溶气罐内且与出口相连。虹吸盖位于虹吸管的管口处,虹吸盖具有外套虹吸管的环形的盖沿,盖沿与虹吸管的管壁之间限定出虹吸通道,虹吸通道的邻近出口的一端构成虹吸口,虹吸通道的远离出口的一端构成与虹吸管相连通的连通口,虹吸口位于连通口的下方。根据本实用新型实施例的微气泡发生器,由于在溶气罐的出口处设置有虹吸管、虹吸盖及空化件,自来水经过微气泡发生器处理后含有大量微气泡。

Description

微气泡发生器及衣物处理装置
技术领域
本实用新型涉及衣物处理技术领域,尤其涉及一种微气泡发生器及衣物处理装置。
背景技术
现有洗衣机进水时没有预先对水进行相应的处理,直接进入洗衣机的自来水是通过加入洗衣粉或洗涤剂来产生气泡进行洗衣。在正常的洗涤环境下,洗衣粉或洗涤剂的添加量越多,需要漂洗的次数和时间就越多,造成的水电的浪费就越严重。此外,洗衣粉和洗涤剂的添加在漂洗之后都会在衣物上存在一定的残留,这些残留的洗衣粉和洗涤剂对人体是有害的,所以需要开发一种对注入洗衣机的水进行处理的装置,该装置能够减少洗衣粉或者洗涤剂的投放量,但是又不影响用户实际对衣物洗净度的需要。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种微气泡发生器,所述微气泡发生器可以使得水中能够包含有大量空气,并且结构十分简单。
本实用新型还旨在提出一种具有所述微气泡发生器的衣物处理装置。
根据本实用新型实施例的微气泡发生器,包括:溶气罐,所述溶气罐具有入口和出口,所述入口位于所述出口的上方;虹吸管,所述虹吸管位于所述溶气罐内且与所述出口相连;虹吸盖,所述虹吸盖位于所述虹吸管的管口处,所述虹吸盖具有外套所述虹吸管的环形的盖沿,所述盖沿与所述虹吸管的管壁之间限定出虹吸通道,所述虹吸通道的邻近所述出口的一端构成虹吸口,所述虹吸通道的远离所述出口的一端构成与所述虹吸管相连通的连通口,所述虹吸口位于所述连通口的下方,空化件,所述空化件设在所述溶气罐外并与所述出口相连,或者所述空化件设在所述出口处,所述空化件通过空化效应将溶于水中的气体制成气泡。
根据本实用新型实施例的微气泡发生器,由于在溶气罐的出口处设置有虹吸管、虹吸盖和空化件,由此可以使得经过微气泡发生器的水带有大量的气泡形成微气泡水,采用这样的微气泡水作为洗涤水可以减少洗衣粉或者洗涤剂的用量,节约水电资源,减少 衣物上残留的洗衣粉或者洗涤剂。此外,本实用新型的实施例的微气泡发生器结构简单,能够在较短的时间内产生较多的气泡。在一些实施例中,还包括设在所述溶气罐内且对应所述入口设置的水流激发板。
具体地,所述水流激发板具有最低点。
在一些实施例中,所述入口设在所述溶气罐的顶部,所述水流激发板位于所述入口的下方。
具体地,所述水流激发板的最低点处设有通孔。
具体地,所述水流激发板的下端与所述出口之间的距离大于等于0.05mm。
可选地,所述水流激发板的最低点与最高点之间的落差大于等于0.05mm。
在一些实施例中,所述溶气罐的入口形成为上大下小的形状。
在一些实施例中,所述的微气泡发生器,还包括设在所述溶气罐上的气阀。
根据本实用新型实施例的衣物处理装置,所述衣物处理装置的进水口处设有所述的微气泡发生器,所述溶气罐的所述出口连通所述衣物处理装置的盛水桶。
根据本实用新型实施例的衣物处理装置,由于进水口处设有的前文所述的微气泡发生器,微气泡发生器的溶气罐的出口连通衣物处理装置的盛水桶。因此在洗涤过程中洗涤水能够产生更多的气泡。可以减少洗衣粉或者洗涤剂的用量,节约水电资源,减少衣物上残留的洗衣粉或者洗涤剂。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的微气泡发生器的整体外观图。
图2是本实用新型实施例的微气泡发生器的竖直剖面图。
图3是本实用新型实施例的一种空化件的结构示意图。
附图标记:
微气泡发生器1、
溶气罐10、上盖110、进水管111、盖体120、入口130、出口140、
虹吸管20、
虹吸盖30、
虹吸通道40、虹吸口410、连通口420、水流激发板50、气阀60、空化件70、文丘里管710、进水阀80。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的微气泡发生器1的具体结构。
如图2所示,根据本实用新型实施例的微气泡发生器1包括溶气罐10、虹吸管20和虹吸盖30。溶气罐10具有入口130和出口140,入口130位于出口140的上方,虹吸管20位于溶气罐10内且与出口140相连,虹吸盖30位于虹吸管20的管口处,虹吸盖30具有外套虹吸管20的环形的盖沿,盖沿与虹吸管20的管壁之间限定出虹吸通道40,虹吸通道40的邻近出口140的一端构成虹吸口410,虹吸通道40的远离出口140的一端构成与虹吸管20相连通的连通口420,虹吸口410位于连通口420的下方。空化件70设在溶气罐10外并与出口140相连,或者空化件70设在出口140处,空化件70通过空化效应将溶于水中的气体制成气泡。
需要说明的是,溶气罐10的入口130可连接管道自来水,自来水由管道进入溶气罐10,当溶气罐10内的水位低于连通口420时(图2所示a位),溶气罐10内的自来水将不会进出口140排出。因此,此时溶气罐10内水位将逐渐上升。当溶气罐10内的水位上升到低于连通口420且高于虹吸口410的位置(图2所示b位)时,溶气罐10内部处于相对密闭的状态,由于此时溶气罐10内的水位会逐渐上升,溶气罐10内部的气压逐渐上升,空气在高压状态下溶解度大于低压状态。因此该过程提高了空气在水中的溶解度也就是说自来水中溶解了更多的空气。此外,由于虹吸管20上外套有虹吸盖30,因此空气就不能直接从虹吸管20的管口处逸出,也就是说空气只能从虹吸口410逸出。由此,当向溶气罐10中注入自来水时,水流会更快的淹没虹吸口410,保证溶气罐10内部存有更多的气体,气体越多对前文所述增压溶解作用越好。由于溶气罐10的出口140处设有空化件70,空化件70可以将溶解在水中的空气制成气泡。因此经过本实用新型实施例的微气泡发生器1处理的水中含有大量的微气泡,将这样的微气泡水作为洗涤水可以减少洗衣粉或者洗涤剂的用量,节约水电资源,减少衣物上残留的洗衣粉或者洗涤剂。根据本实用新型实施例的微气泡发生器1,由于在溶气罐10的出口140处设置 有虹吸管20、虹吸盖30和空化件70,由此可以使得经过微气泡发生器1的水带有大量的气泡形成微气泡水,采用这样的微气泡水作为洗涤水可以减少洗衣粉或者洗涤剂的用量,节约水电资源,减少衣物上残留的洗衣粉或者洗涤剂。此外,本实用新型的实施例的微气泡发生器1结构简单,能够在较短的时间内产生较多的气泡。
需要说明的是,空化件70的设置形式有多种,例如,在本实用新型的一些实施例中,空化件70设在溶气罐10的出口140处。又例如,在本实用新型的另一些实施例中空化件70设在溶气罐10外,并与空化件70的溶气罐10相连。又例如,在本实用新型的一些实施例中,溶气罐10的出口140处直接形成为空化件70。
在一些实施例中,如图2所示,微气泡发生器1还包括设在溶气罐10内且对应入口130设置的水流激发板50。可以理解的是,入水水流在通过水流激发板50时,由于水流激发板50的阻挡和导流作用使得大量的水花被溅起,使得水流可以充分地与溶气罐10内部的空气混合,增加了水流与空气的接触面积,加快了空气的溶解速度。
具体地,水流激发板50具有最低面。由此,可以使得水流激发板50溅起的水花更大,进一步增加水流与空气的接触面积。
有利地,水流激发板50形成为弧形,当然,水流激发板50还可以平板形等等其他形状。
在一些实施例中,如图2所示,入口130设在溶气罐10的顶部,水流激发板50位于入口130的下方。需要说明的是,入口130设在溶气罐10的顶部使得水流可以在自身的重力作用下下落,且可以防止水流从入口130流出溶气罐10。
具体地,水流激发板50的最低点处设有通孔。这样可以防止水流激发板50积液,浪费水资源。
具体地,水流激发板50的下端与出口140之间的距离大于等于0.05mm。可以理解的是,水流激发板50的下端之间的距离太小容易使得水流激发板50阻碍水流流出的现象发生,并且被水流激发板50溅起的水花可能直接飞溅到出口140处流出溶气罐10,降低了微气泡发生器1对水的处理效果。因此,为了不影响出口140的出水量,水流激发板50需要与出口140间隔一定距离,且距离大于等于0.05mm。
可选地,水流激发板50的最低点与最高点之间的落差大于等于0.05mm。需要说明的是,水流激发板50的最高点和最低点之间落差太小不能很好地起到飞溅水流的作用。因此,最低点与最高点之间的落差大于等于0.05mm能够水流激发板50溅起的水花更大,进一步增加水流与空气的接触面积,从而使得空气能够更好地溶解在自来水中。当然,水流激发板50的年最低点与最高点之间的落差可以根据不同使用环境、地区做出相应 的调整。
在一些实施例中,溶气罐10的入口130流量始终大于空化件70的出口处流量。需要说明的是,由于溶气罐10的入口130流量始终大于空化件70的出口处流量,因此在向溶气罐10内注水时水位会逐渐增高,且溶气罐10为相对密闭的空间,水位的升高会使得溶气罐10内部的气压逐渐增高,空气在高压状态下的溶解度大于低压状态,也就是说此时水中能够溶解更多的空气,由此增加了经过溶气罐10的水流中空气含量,使得水流在通过空化件70时能够产生更多的气泡。
在一些实施例中,溶气罐10的入口130形成为上大下小的形状。需要说明的是,溶气罐10的入口130形成为上大下小的形状能够使得自来水在经入口130进入溶气罐10时呈喷射状。由此,不但可以增加水流与空气的接触面积,加快空气的溶解速度,还可以增加入水压力,具有较高压力的自来水能够溶解更多的空气,也就是说增加入水压力能够增加空气的溶解度。
在一些实施例中,空化件70包括文丘里管710。由此,可以较为简单地将经过空化件70的水流中溶解的空气析出,并且制成气泡。采用文丘里管710作为空化件70,不必设计多余的水泵、加热装置或者控制阀门等等,极大地简化了空化件70的结构,降低了生产成本,且文丘里管710对进水方式没有额外要求,使得空化件70能够较为容易地产生大量气泡。
具体地,如图3所示,文丘里管710的最小半径d0为0.01mm-10mm,文丘里管710的两端半径d1均大于等于文丘里管710的最小半径。需要说明的是,文丘里管710的管径决定了水力空化的程度,经试验证明具有上述参数的文丘里管710的空化作用较好,能够产生更多的气泡。更有利地,文丘里管710的孔径为1.5mm。当然,文丘里管710的具体参数可以由工作人员根据实际工况进行调整,并不限于上述范围。
更具体地,文丘里管710的两端半径均比文丘里管710的最小半径大0.001mm-30mm。可以理解的是,文丘里管710的结构中间有一端收窄的喉部,由于半径收窄,水流流速与瞬时水压都会发生片变化,能够提高文丘里管710的空化效果。经试验证明具有上述参数的文丘里管710的空化作用较好,能够产生更多的气泡。更有利地,文丘里管710的两端半径均比文丘里管710的最小半径大1mm。当然,文丘里管710的具体参数可以由工作人员根据实际工况进行调整,并不限于上述范围。
在一些实施例中,文丘里管710的最窄位置面积之和在任何条件下都小于溶气罐10入口130的面积。由此,可以使得溶气罐10的入口130流量始终大于文丘里管710的出口处流量,因此在向溶气罐10内注水时,水位会逐渐增高,且溶气罐10为相对密闭 的空间,水位的升高会使得溶气罐10内部的气压逐渐增高,空气在高压状态下的溶解度大于低压状态,也就是说此时水中能够溶解更多的空气,由此增加了经过溶气罐10的水流中空气含量,使得水流在通过文丘里管710装置时能够产生更多的气泡。
在另一些实施例中,空化件70为设有多个微孔的孔板。由此,可以较为简单的将经过空化件70的水流中溶解的空气析出,并且制成气泡。采用具有多个微孔的孔板作为空化件70,不必设计多余的水泵、加热装置或者控制阀门等等,极大地简化了空化件70的结构,降低了生产成本,且孔板对进水方式没有额外要求,使得空化件70能够较为容易地产生大量气泡。
具体地,孔板上微孔的半径为0.01mm-10mm。经试验证明具有上述参数的孔板的空化作用较好,能够产生更多的气泡。当然,孔板的具体参数可以由工作人员根据实际工况进行调整,并不限于上述范围。
在一些实施例中,微气泡发生器1还包括设在溶气罐10上的气阀60。需要说明的是,当溶气罐10内的空气逐渐溶解,溶气罐10内部的空气会逐渐减少,如果溶气罐10上不设置气阀60将会导致微气泡发生器1不能够持续的增加水流内溶解的空气量。在溶气罐10上设置气阀60,当溶气罐10的空气较少时,打开气阀60,外界的空气进入溶气罐10,使得溶气罐10内充斥有充足的空气,由此保证了微气泡发生器1能够持续的增加水流内溶解的空气。
在一些实施例中,微气泡发生器1还包括设在溶气罐10内部的气压检测装置,工作人员可以根据气压检测装置的检测值开关气阀。
在一些实施例中,溶气罐10的入口130处还设有进水阀80,进水阀80可以用于开闭溶气罐的入口。
下面参考图1-图2描述本实用新型一个具体实施例的微气泡发生器1。
如图1-图2所示,本实施例的微气泡发生器1包括溶气罐10、虹吸管20、虹吸盖30、水流激发板50空化件7及气阀60。溶气罐10具有入口130和出口140,入口130位于出口140的上方,虹吸管20位于溶气罐10内且与出口140相连,虹吸盖30位于虹吸管20的管口处,虹吸盖30具有外套虹吸管20的环形的盖沿,盖沿与虹吸管20的管壁之间限定出虹吸通道40,虹吸通道40的邻近出口140的一端构成虹吸口410,虹吸通道40的远离出口140的一端构成与虹吸管20相连通的连通口420,虹吸口410位于连通口420的下方。空化件70连接在溶气罐10的出口140处。溶气罐10的入口130处还设有进水阀80。
如图2所示,溶气罐10由上盖110和盖体120组成,上盖110的内周壁与盖体120 的外周壁上部设有相互配合的螺纹。上盖110的端面上设有进水管111,进水管111与盖体120连通部形成为溶气罐10的入口130。进水管111的外周壁上设有用于与其他设备连接的外螺纹。
如图2所示,水流激发板50位于溶气罐10内,且对应溶气罐10的入口130设置。水流激发板50形成为中间低两端高的弧形,且侧壁和底壁上均设有通孔。
本实施例的微气泡发生器1主要利用水压来压缩空气,提升空气的压力,从而增加空气的溶解度,使得自来水中能够溶解由更多的气体。具体而言,溶气罐10具有入口130和出口140,入口130设计在出口140上部,利用水重力大于空气,水在进入腔体后慢慢充满整个溶气罐10,由于溶气罐10的虹吸口410被水淹没无法逸出,空气不断被压缩,提升了气体压强,从而增加空气的溶解度。由于溶气罐10的出口140处设有虹吸管20及虹吸盖30,进水时水流会更快的淹住虹吸口410,保证溶气罐10内有更多的气体,气体越多对于此增压混合作用越好,一次增压可使用的时间也更长。
根据本实用新型实施例的衣物处理装置,衣物处理装置的进水口处设有的微气泡发生器1,溶气罐10的出口140连通衣物处理装置的盛水桶。
需要说明的是,将经前文所述微气泡发生器1处理后的自来水通入洗衣机的盛水筒,在洗涤过程中洗涤水能够产生更多的气泡。可以减少洗衣粉或者洗涤剂的用量,节约水电资源,减少衣物上残留的洗衣粉或者洗涤剂。
根据本实用新型实施例的衣物处理装置,由于进水口处设有的前文所述的微气泡发生器1,微气泡发生器1的溶气罐10的出口140连通衣物处理装置的盛水桶。因此在洗涤过程中洗涤水能够含有更多的气泡。可以减少洗衣粉或者洗涤剂的用量,节约水电资源,减少衣物上残留的洗衣粉或者洗涤剂。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种微气泡发生器,其特征在于,包括:
溶气罐,所述溶气罐具有入口和出口,所述入口位于所述出口的上方;
虹吸管,所述虹吸管位于所述溶气罐内且与所述出口相连;
虹吸盖,所述虹吸盖位于所述虹吸管的管口处,所述虹吸盖具有外套所述虹吸管的环形的盖沿,所述盖沿与所述虹吸管的管壁之间限定出虹吸通道,所述虹吸通道的邻近所述出口的一端构成虹吸口,所述虹吸通道的远离所述出口的一端构成与所述虹吸管相连通的连通口,所述虹吸口位于所述连通口的下方;
空化件,所述空化件设在所述溶气罐外并与所述出口相连,或者所述空化件设在所述出口处,所述空化件通过空化效应将溶于水中的气体制成气泡。
2.根据权利要求1所述的微气泡发生器,其特征在于,还包括设在所述溶气罐内且对应所述入口设置的水流激发板。
3.根据权利要求2所述的微气泡发生器,其特征在于,所述水流激发板具有最低点。
4.根据权利要求2所述的微气泡发生器,其特征在于,所述入口设在所述溶气罐的顶部,所述水流激发板位于所述入口的下方。
5.根据权利要求3所述的微气泡发生器,其特征在于,所述水流激发板的最低点处设有通孔。
6.根据权利要求3所述的微气泡发生器,其特征在于,所述水流激发板的最低点与所述出口之间的距离大于等于0.05mm。
7.根据权利要求3所述的微气泡发生器,其特征在于,所述水流激发板的最低点与最高点之间的落差大于等于0.05mm。
8.根据权利要求1所述的微气泡发生器,其特征在于,所述溶气罐的入口形成为上大下小的形状。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的微气泡发生器,其特征在于,还包括设在所述溶气罐上的气阀。
10.一种衣物处理装置,其特征在于,所述衣物处理装置的进水口处设有如权利要求1-9任一项所述的微气泡发生器,所述溶气罐的所述出口连通所述衣物处理装置的盛水桶。
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