CN206784019U - 用于滚筒洗衣机的溶解装置和具有其的滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滚筒洗衣机的溶解装置和具有其的滚筒洗衣机，用于滚筒洗衣机的溶解装置包括进水盒，进水盒上设有进水口和与进水口连通的第一下水口；溶解盒，溶解盒设在进水盒的下方，溶解盒内限定出与第一下水口连通的第一溶解腔，第一溶解腔的底壁形成为倒锥形且第一溶解腔的底壁上设有第一出水口，第一溶解腔的侧壁上设有冲水口；叶轮，叶轮可转动地设在上层溶解盒的底壁上且位于冲水口处，水流通过所述冲水口冲向叶轮以推动叶轮转动。根据本实用新型的用于滚筒洗衣机的溶解装置，可实现对洗涤剂的充分溶解，提高洗涤剂的溶解效率，进而使衣物能够充分洗净，提高洗衣机的洗涤效果。

Description

用于滚筒洗衣机的溶解装置和具有其的滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种用于滚筒洗衣机的溶解装置和具有其的滚筒洗衣机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，消费者在追求便捷生活的同时更加关注家电产品的健康属性，以期为家人提供更为安全、舒适的使用体验。就洗衣机产品而言，目前市场中有很多合成化学洗涤剂，如果这些洗涤剂溶解不充分，往往会残留在衣服上，损伤衣物；还对人体皮肤极易产生刺激，在日积月累的与人体皮肤接触后，对人体健康存在危害；同时，这些未充分溶解的洗涤剂不仅不能彻底洗净衣物，而且对自然环境有着严重影响。

现有滚筒洗衣机的洗涤剂投放方式主要是把洗衣粉或者洗衣液放入洗涤剂盒，通过进水水流冲击洗涤剂，把洗涤剂带入洗衣机内。这个过程中，洗涤剂没有全部溶解，尤其是洗衣粉还容易形成结块，在洗涤剂盒内形成残留，没有完全把洗涤剂的活性成分充分发挥洗涤衣物，影响对衣物的清洁效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种用于滚筒洗衣机的溶解装置，所述溶解装置能够提高洗涤剂的溶解效率，使得洗涤剂充分溶解。

本实用新型还提出了一种具有所述用于滚筒洗衣机的溶解装置的滚筒洗衣机。

根据本实用新型第一方面的用于滚筒洗衣机的溶解装置，包括：进水盒，所述进水盒上设有进水口和与进水口连通的第一下水口；溶解盒，所述溶解盒设在所述进水盒的下方，所述溶解盒内限定出与所述第一下水口连通的第一溶解腔，所述第一溶解腔的底壁形成为倒锥形且所述第一溶解腔的底壁上设有第一出水口，所述第一溶解腔的侧壁上设有冲水口；叶轮，所述叶轮可转动地设在所述上层溶解盒的底壁上且位于所述冲水口处，水流通过所述冲水口冲向所述叶轮以推动所述叶轮转动。

由此，根据本实用新型的用于滚筒洗衣机的溶解装置，第一溶解腔的底壁形成为倒锥形，水流沿第一溶解腔的底壁流动，由此在第一溶解腔内可形成漩涡式流水，从而有利于对第一溶解腔内的洗涤剂进行充分溶解，提高洗涤剂的溶解效率，进而使的衣物能够充分洗净，以提高洗衣机的洗涤效果。

而且第一溶解腔内设有叶轮，冲水口与叶轮对应设置，水流可通过冲水口射向叶轮，从而推动叶轮转动，以搅动第一溶解腔内的洗涤剂转动，从而可进一步地提高洗涤剂的溶解效率，实现洗涤剂的充分溶解，以进一步地提高洗衣机的洗涤效果。

另外，根据本实用新型的用于滚筒洗衣机的溶解装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出水口设在所述第一溶解腔的底壁的底端。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于滚筒洗衣机的溶解装置还包括：冲水管，所述冲水管设在所述溶解盒的外侧且与所述冲水口相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述溶解盒内限定出第二溶解腔，所述进水盒上设有与所述第二溶解腔连通的第二下水口，所述第二溶解腔与所述第一溶解腔间隔开设置且与所述第一出水口连通，所述第二溶解腔的腔壁上设有第二出水口以将水流排向洗衣机内筒，所述冲水口连通所述第一溶解腔和所述第二溶解腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出水口设在所述第二下水口和所述第二出水口之间。

可选地，所述第二溶解腔包括第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔连通，所述第一空腔设在所述第一溶解腔的侧部，所述第二空腔设在所述第一溶解腔的底部，所述第二空腔位于所述第一空腔和所述第一出水口之间的部分在从所述第一空腔到所述第一出水口的方向上流通面积逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一溶解腔上端至少部分与所述进水盒之间间隔开以形成通水间隙，所述通水间隙连通所述第一溶解腔和所述第二溶解腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一下水口为多个，多个所述第一下水口设在所述进水盒的底壁上且位于所述第一溶解腔的上方。

可选地，所述进水盒内设有挡水筋以引导所述进水口的水流向所述第一下水口和所述第二下水口。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶轮的轴线垂直于所述第一溶解腔的底壁。

根据本实用新型第二方面实施例的滚筒洗衣机具有上述实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置。

由于根据本实用新型上述实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置的洗衣机具有上述技术效果，因此，本实用新型实施例的滚筒洗衣机也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的洗衣机，通过上述实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置，能够促进洗涤剂的充分溶解，提高溶解效率，从而可提高滚筒洗衣机的洗涤效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置的进水盒的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置的溶解盒的结构示意图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置的结构示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置的进水盒的结构示意图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置的溶解盒的结构示意图。

附图标记：

100：用于滚筒洗衣机的溶解装置；

1：进水盒，11：进水口，111：第一进口，112：第二进口，12：第一下水口，13：第二下水口，14：分水筋，15：通水间隙，16：冲水口，161：冲水管，17：第一进水腔，18：第二进水腔，19：第三进水腔；

2：溶解盒，21：第一溶解腔，211：第一出水口，22：第二溶解腔，221：第二出水口，222：第一空腔，223：第二空腔，23：上层溶解盒，24：下层溶解盒，25：第三溶解腔，26：第四溶解腔；

3：叶轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置100。

结合图1-图6所示，根据本实用新型实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置100可以包括进水盒1、溶解盒2和叶轮3。

具体地，进水盒1上设有进水口11和与进水口11连通的第一下水口12，溶解盒2设在进水盒1的下方，溶解盒2内限定出与第一下水口12连通的第一溶解腔21，第一溶解腔21的底壁形成为倒锥形且第一溶解腔21的底壁上设有第一出水口211，第一溶解腔的侧壁上设有冲水口，叶轮3可转动地设在上层溶解盒23的底壁上且位于冲水口16处，水流通过冲水口16冲向叶轮3以推动叶轮3转动。

换言之，本实用新型实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置100适于安装在滚筒洗衣机上以用于放入洗衣粉或洗衣液等洗涤剂。

如图1和图4所示，进水盒1上设有进水口11和第一下水口12，进水口11与水源相连，例如，进水口11可与水龙头相连。第一下水口12与进水口11连通，进水盒1内的水可通过第一下水口12流向溶解盒2。

溶解盒2内设有第一溶解腔21，第一溶解腔21内适于放入洗衣粉或洗衣液等洗涤剂，第一溶解腔21与第一下水口12连通，水从进水口11流入进水盒1，并通过第一下水口12流向第一溶解腔21，以对第一溶解腔21内的洗涤剂进行溶解。

第一溶解腔21的底壁形成为倒锥形，水流沿第一溶解腔21的底壁流动，由此在第一溶解腔21内可形成漩涡式水流，从而可促进水流的流动，以实现对第一溶解腔21内的洗涤剂的充分溶解，提高洗涤剂的溶解效率，进而使得衣物能够充分洗净，以提高洗衣机的洗涤效果。

第一出水口211设在第一溶解腔21的底壁上，第一溶解腔21的水通过第一出水口211流出。优选地，第一出水口211可设在第一溶解腔21的底壁的底端。也就是说，第一出水口211可设在第一溶解腔21的底壁的最低点，由此，第一溶解腔21的水流向第一出水口211，并可在第一出水口211处形成涡流，从而不仅有利于对第一溶解腔21的洗涤剂的溶解，而且可保证将第一溶解腔21内的洗涤剂和水排出干净，防止在第一溶解腔21内形成残留。

叶轮3设在可转动地设在第一溶解腔21的底壁上，冲水口16与叶轮3位置相对应，水流可通过冲水口16冲向叶轮3，需要说明的是，这里的水流可以为进水盒1的水，也可来自其他水源，例如，冲水口16可与进水盒1连通，或者，冲水口16可与洗衣机的进水水源连通。这样，水流从冲水口16射向叶轮3，以推动叶轮3转动，从而搅动第一溶解腔21内的洗涤剂，以促进洗涤剂的溶解，使得洗涤剂能够充分溶解，提高洗涤剂的溶解率，进而提高洗衣机的洗涤效果，而且可实现叶轮3的自转，不需要外力带动叶轮3转动。

可选地，叶轮3的轴线可垂直于第一溶解腔21的底壁。从而有利于叶轮3的安装装配，其中，冲水口16可与叶轮3的叶片对应设置，而且水流在重力作用下冲水口16向下冲向叶轮3，以最大程度的冲击叶轮3的叶片从而促进叶轮3的转动。

由此，根据本实用新型实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置100，第一溶解腔21的底壁形成为倒锥形，水流沿第一溶解腔21的底壁流动，由此在第一溶解腔21内可形成漩涡式流水，从而有利于对第一溶解腔21内的洗涤剂进行充分溶解，提高洗涤剂的溶解效率，进而使的衣物能够充分洗净，以提高洗衣机的洗涤效果。

而且第一溶解腔21内设有叶轮3，冲水口16与叶轮3对应设置，水流可通过冲水口16射向叶轮3，从而推动叶轮3转动，以搅动第一溶解腔21内的洗涤剂转动，从而可进一步地提高洗涤剂的溶解效率，实现洗涤剂的充分溶解，以进一步地提高洗衣机的洗涤效果。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4-图6所示，用于滚筒洗衣机的溶解装置100还可以包括冲水管161，冲水管161设在溶解盒2的外侧且与冲水口16相连，具体地，冲水管161可连通水源和冲水口，也就是说，水可以通过冲水管161直接流向第一溶解腔21，冲水口16与叶轮3对应设置，从而可带动叶轮3转动以促进洗涤剂的溶解。而且进水盒1和冲水管161可同时或交替净水，这样，可通过进水盒1的第一下水口12和/或冲水口16向第一溶解腔21进水，从而在第一溶解腔21内形成立体进水方式，以充分溶解第一溶解腔21内的洗涤剂。

在本实用新型的一些示例中，冲水口16设在第一溶解腔21的侧壁上且邻近叶轮3设置，例如，叶轮3可设在邻近叶轮3的侧壁，从而可保证冲水口16的水流对叶轮3的冲击力，进而促进叶轮3转动。在如图4和图6所示的示例中，冲水口16可设在第一溶解腔21的左侧壁上，冲水管161与冲水口16连接，其中冲水管161可由冲水口16延伸至溶解盒2的后端，如图4所示，冲水管161设在第一溶解腔21的外侧，冲水管161的一端与冲水口16相连，冲水管161的另一端位于溶解盒2的后端，从而方便冲水管161与水源的连接，也能够保证冲水口16的水流对叶轮3的冲击力度。

在本实用新型的一些实施例中，溶解盒2内还可以限定出第二溶解腔22，进水盒1内限定出与第二溶解腔22连通的第二下水口13，第二溶解腔22与第一溶解腔21间隔开设置且与第一出水口211连通，第二溶解腔22的腔壁上设有第二出水口221以将水流排向洗衣机内筒，冲水口16连通第一溶解腔21和第二溶解腔22。

具体地，第二溶解腔22设在第一溶解腔21的外侧，第一溶解腔21和第二溶解腔22通过第一出水口211连通，进水盒1上设有第二下水口13，进水盒1通过第二下水口13与第二溶解腔22连通，也就是说，进水盒1分别与第一溶解腔21和第二溶解腔22连通，且可以分别向第一溶解腔21和第二溶解腔22进水，其中，洗涤剂设在第一溶解腔21内，第一溶解腔21的水通过第一下水口12流向第二溶解腔22，然后通过第二出水口221流向洗衣机内筒。

具体地，进水盒1内的水通过第一下水口12流向第一溶解腔21，通过第二下水口13流向第二溶解腔22，第二溶解腔22内的水通过冲水口16冲向叶轮3，在水流冲击的作用下，可带动叶轮3转动，以促进第一溶解腔21内的洗涤剂的溶解，溶解洗涤剂后的水通过第一出水口211流向第二溶解腔22，并从第二溶解腔22的第二出水口221流出。

在如图1-图3所示的示例中，溶解盒2可以包括上层溶解盒23和下层溶解盒24，上层溶解盒23内限定出与第一下水口12连通的第一溶解腔21，下层溶解盒24与下层溶解盒24之间限定出第二溶解腔22，第二溶解腔22与第一溶解腔21间隔开设置且与第一出水口211连通，冲水口16设在上层溶解盒23的侧壁上以连通第一溶解腔21和第二溶解腔22，叶轮3可转动地设在上层溶解盒23的底壁上且位于冲水口16处，第二溶解腔22的水通过冲水口16冲向叶轮3以推动叶轮3转动。

可选地，第一出水口211可设在第二下水口13和第二出水口221之间。如图1所示，在水流流动的方向上，第一出水口211位于第二下水口13和第二出水口221之间的位置，由此，进水盒1内的水从第二下水口13流向第二溶解腔22，水在第二溶解腔22内流动时，可先经过第一出水口211，并通过第一出水涌入第一溶解腔21以从第一溶解腔21的底部冲击洗涤剂，然后流向第二出水口221，通过第二出水口221流向洗衣机内筒，从而可保证第二溶解腔22内的水能够通过第一下水口12冲向第一溶解腔21以冲击洗涤剂。

由此，当洗衣机进行洗涤时，水从进水口11进入进水盒1内，通过第一下水口12流向第一溶解腔21以冲击第一溶解腔21内的洗涤剂，通过第二下水口13流向第二溶解腔22，第二溶解腔22的水部分通过冲水口16射向叶轮3，以推动叶轮3转动，进而搅动第一溶解腔21的洗涤剂，第二溶解腔22内的部分水通过第一出水口211涌入第一溶解腔21内，以从第一溶解腔21的底部冲击第一溶解腔21的洗涤剂，洗涤剂溶解后的混合液可在第一溶解腔21内形成漩涡式流水，并从第一出水口211流向第二溶解腔22，最后从第二出水口221流向洗涤剂内筒，从而完成洗涤剂的溶解过程，以进一步地提高洗涤剂的溶解率且结构简单。

在本实用新型的一些示例中，第二溶解腔22可以包括第一空腔222和第二空腔223，第一空腔222与第二空腔223连通，第一空腔222设在第一溶解腔21的一侧，第二空腔223设在第一溶解腔21的下方，第二空腔223位于第一空腔222和第一出水口211之间的部分在从第一空腔222到第一出水口211的方向上流通面积逐渐减小。由此，从而有利于第二溶解腔22内通过第一出水口211涌入第一溶解腔21内，以从第一溶解腔21的底部冲击第一溶解腔21内的洗涤剂。

如图1所示，第一空腔222形成在第一溶解腔21的后侧且沿竖直方向延伸，第二空腔223与第一空腔222连通且位于第一溶解腔21的下方，第一出水口211与第二空腔223连通且位于第二空腔223连通，在从后向前的方向上，第二空腔223位于第一空腔222和第一出水口211之间的部分的流通面积逐渐减小，从而可保证水流在流经第一出水口211能够顺利通过第一出水口211涌入第一溶解腔21内。

在本实用新型的一些实施例中，第一溶解腔21的上端至少部分与进水盒1之间间隔开以形成通水间隙15，通水间隙15连通第一溶解腔21和第二溶解腔22。如图1所示，第一溶解腔21邻近第二溶解腔22的一侧侧壁的上端面至少部分可与进水盒1的下端面间隔开，并形成通水间隙15以连通第一溶解腔21和第二溶解腔22，由此，当第一溶解腔21水满时，第一溶解腔21内的水可通过通水间隙15流向第二溶解腔22，从而可有利于溶解盒2内水的流动，缓解第一溶解腔21的压力以防止第一溶解腔21内的水回流。

在本实用新型的一些实施例中，第一下水口12可以为多个，多个第一下水口12设在进水盒1的底壁上且位于第一溶解腔21的上方。由此，进水盒1的水可从多个第一下水口12流向第一溶解腔21内，从而有利于进水盒1向第一溶解腔21内进水。在如图2所示的示例中，多个第一下水口12可分散开设置，由此，水从多个第一下水口12分散流向第一溶解腔21内，从而有利于在第一溶解腔21内形成漩涡式水流。

在本实用新型的一些实施例中，溶解盒2内还可以包括第三溶解腔25和第四溶解腔26，第三溶解腔25和第四溶解腔26分别与洗衣机内筒连通且与第一溶解腔21间隔设置，其中，主洗涤剂腔室可以形成为第一溶解腔21，即第一溶解腔21用于放入洗衣液或洗衣粉，第三溶解腔25内和第四溶解腔26分别可用于放入衣物护理剂，例如柔顺剂、蓬松剂等。有利地，进水盒1内可设有挡水筋以引导进水口11的水流向第一下水口12和第二下水口13。由此，通过分水筋14可对进水口11流入的水分流引导，以有利于进水盒1内水的流动。

如图2和图5所示，第一进水口11可以包括第一进口111和第二进口112，进水盒1内分隔开出多个进水腔，即如图2和图5所示的与第一溶解腔21连通的第一进水腔17、与第三溶解腔25连通的第二进水腔18和与第四溶解腔26连通的第三进水腔19，其中第一进口111和第二进口112形成交叉式进水，第一进口111和第二进口112可以同时进水也可分开进水，在分水筋的作用下，第一进水口11的水可分别流向第一进水腔17、第二进水腔18和第三进水腔19。

具体地，水从第一进口111进水时，在分水筋作用下，水流引导向第一进水腔17，并流向第一溶解腔21，水仅从第二进口112进水时，水流流向第三进水腔19，并流向第四溶解腔26，水从第一进口111和第二进口112同时进入进水盒1时，第一进口111的进水和第二进口112的进水交叉冲击，使得水流向第二进水腔18，并流向第三溶解腔25。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置100的一个具体示例，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本实用新型实施例的限制。

结合图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置100可以包括进水盒1、溶解盒2和叶轮3。

结合图1和图3所示，进水盒1上设有进水口11、第一下水口12和第二下水口13，溶解盒2设在进水盒1的下方，溶解盒2包括上层溶解盒23和下层溶解盒24，上层溶解盒23内限定出第一溶解腔21，下层溶解盒24设在上层溶解盒23的外侧且与上层溶解盒23之间限定出第二溶解腔22。其中，第一下水口12与第一溶解腔21连通，第二下水口13与第二溶解腔22连通。

第一溶解腔21的底壁形成为倒锥形且第一溶解腔21的最低点设有第一出水口211，第一溶解腔21内的水通过第一出水口211流出，这样，水在第一溶解腔21内可形成漩涡式水流，从而有利于与洗涤剂的混合溶解。

第二溶解腔22可以包括第一空腔222和第二空腔223，第一空腔222与第二空腔223连通，第一空腔222设在第一溶解腔21的一侧，第二空腔223设在第一溶解腔21的下方，第二空腔223与第一空腔222相连且延伸至第一出水口211的下方，第二空腔223位于第一空腔222和第一出水口211之间的部分在从第一空腔222到第一出水口211的方向上流通面积逐渐减小。由此，从而有利于第二溶解腔22内通过第一出水口211涌入第一溶解腔21内，以从第一溶解腔21的底部冲击第一溶解腔21内的洗涤剂。

其中冲水口16设在形成第一溶解腔21和第一空腔222的共同的侧壁上，冲水口16连通第一溶解腔21和第一空腔222，第二出水口221设在第二空腔223的底壁上且位于第一出水口211的下游。

叶轮3可转动地设在第一溶解腔21的底壁上，叶轮3的轴线垂直于第一溶解腔21的底壁，上层溶解盒23的侧壁上设有冲水口16，冲水口16与叶轮3位置相对应，这样，在水流压力下，第二溶解腔22内的水从冲水口16射向叶轮3，以推动叶轮3转动，从而搅动第一溶解腔21内的洗涤剂，以促进洗涤剂的溶解，使得洗涤剂能够充分溶解，提高洗涤剂的溶解率，进而提高洗衣机的洗涤效果，而且可实现叶轮3的自转，不需要外力带动叶轮3转动。

同时第一出水口211与第二溶解腔22连通，第二溶解腔22的水流经第一出水口211时，在水流压力的作用下，可通过第一出水涌入第一溶解腔21以从第一溶解腔21的底部冲击洗涤剂，然后流向第二出水口221，通过第二出水口221流向洗衣机内筒，以进一步地提高洗涤剂的溶解效率。

当洗衣机进行洗涤时，水从进水口11进入进水盒1内，在分水筋14的分流引导作用下，进水盒1的水通过第一下水口12流向第一溶解腔21以冲击第一溶解腔21内的洗涤剂，通过第二下水口13流向第二溶解腔22，在水流压力下，第二溶解腔22内的水从冲水口16射向叶轮3，以推动叶轮3转动，从而搅动第一溶解腔21内的洗涤剂，以促进洗涤剂的溶解，使得洗涤剂能够充分溶解，提高洗涤剂的溶解率，而且可不需要外力带动叶轮3转动

第二溶解腔22内的水流经第一出水口211时，通过第一出水口211涌入第一溶解腔21内，以从第一溶解腔21的底部冲击第一溶解腔21的洗涤剂，从而可实现对洗涤剂的充分溶解，提高洗涤剂的溶解效率。

洗涤剂溶解后的混合液可在第一溶解腔21内形成漩涡式流水，并从第一出水口211流向第二溶解腔22，最后从第二出水口221流向洗涤剂内筒，从而完成洗涤剂的溶解过程，以进一步地提高洗涤剂的溶解率且溶解盒2结构简单。

由此，根据本实用新型实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置100，第一溶解腔21的底壁形成倒锥形，水在第一溶解腔21内壳可形成漩涡式水流，叶轮3设在第一溶解腔21内，第二溶解腔22的水通过冲水口16射向叶轮3，以推动叶轮3转动，从而搅动第一溶解腔21内的洗涤剂，以促进洗涤剂的溶解，使得洗涤剂能够充分溶解，同时第二溶解腔22的水从第一出水口211流向第一溶解腔21，以从第一溶解腔21的底部冲击第一溶解腔21内的洗涤剂，从而进一步地提高洗涤剂的溶解效率，进而使衣物能够充分洗净，提高洗衣机的洗涤效率，且结构简单。

此外，本实用新型还提出了一种包括上述实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置100的洗衣机。

由于根据本实用新型上述实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置100的洗衣机具有上述技术效果，因此，本实用新型实施例的滚筒洗衣机也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的洗衣机，通过上述实施例的用于滚筒洗衣机的溶解装置100，能够促进洗涤剂的充分溶解，提高溶解效率，从而可提高滚筒洗衣机的洗涤效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种用于滚筒洗衣机的溶解装置，其特征在于，包括：

进水盒，所述进水盒上设有进水口和与进水口连通的第一下水口；

溶解盒，所述溶解盒设在所述进水盒的下方，所述溶解盒内限定出与所述第一下水口连通的第一溶解腔，所述第一溶解腔的底壁形成为倒锥形且所述第一溶解腔的底壁上设有第一出水口，所述第一溶解腔的侧壁上设有冲水口；

叶轮，所述叶轮可转动地设在所述第一溶解腔的底壁上且位于所述冲水口处，水流通过所述冲水口冲向所述叶轮以推动所述叶轮转动。

2.根据权利要求1所述的用于滚筒洗衣机的溶解装置，其特征在于，所述第一出水口设在所述第一溶解腔的底壁的底端。

3.根据权利要求1所述的用于滚筒洗衣机的溶解装置，其特征在于，还包括：冲水管，所述冲水管设在所述溶解盒的外侧且与所述冲水口相连。

4.根据权利要求1所述的用于滚筒洗衣机的溶解装置，其特征在于，所述溶解盒内限定出第二溶解腔，所述进水盒上设有与所述第二溶解腔连通的第二下水口，所述第二溶解腔与所述第一溶解腔间隔开设置且与所述第一出水口连通，所述第二溶解腔的腔壁上设有第二出水口以将水流排向洗衣机内筒，所述冲水口连通所述第一溶解腔和所述第二溶解腔。

5.根据权利要求4所述的用于滚筒洗衣机的溶解装置，其特征在于，所述第一出水口设在所述第二下水口和所述第二出水口之间。

6.根据权利要求4所述的用于滚筒洗衣机的溶解装置，其特征在于，所述第二溶解腔包括第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔连通，所述第一空腔设在所述第一溶解腔的侧部，所述第二空腔设在所述第一溶解腔的底部，所述第二空腔位于所述第一空腔和所述第一出水口之间的部分在从所述第一空腔到所述第一出水口的方向上流通面积逐渐减小。

7.根据权利要求4所述的用于滚筒洗衣机的溶解装置，其特征在于，所述第一溶解腔上端至少部分与所述进水盒之间间隔开以形成通水间隙，所述通水间隙连通所述第一溶解腔和所述第二溶解腔。

8.根据权利要求1所述的用于滚筒洗衣机的溶解装置，其特征在于，所述第一下水口为多个，多个所述第一下水口设在所述进水盒的底壁上且位于所述第一溶解腔的上方。

9.根据权利要求4所述的用于滚筒洗衣机的溶解装置，其特征在于，所述进水盒内设有挡水筋以引导所述进水口的水流向所述第一下水口和所述第二下水口。

10.根据权利要求1所述的用于滚筒洗衣机的溶解装置，其特征在于，所述叶轮的轴线垂直于所述第一溶解腔的底壁。

11.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的用于滚筒洗衣机的溶解装置。