JP7407657B2 - 洗浄装置、及び洗濯機 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、洗浄装置、及び洗濯機に関する。

ファインバブルと称されるマイクロバブルやウルトラファインバブル等の微細気泡を含む微細気泡水を用いて洗浄を行う技術がある。しかしながら、従来の構成では、洗浄性能に改善の余地があった。

特開２０１７－１１３３９５号公報

そこで、微細気泡水による洗浄性能の向上を図ることができる洗浄装置、及び洗濯機を提供する。

実施形態の洗浄装置は、水槽と、外部の給水源から供給された水に空気成分を溶解させる加圧溶解装置と、前記加圧溶解装置の下流側を分岐して前記水槽に微細気泡を含んだ機能水を前記水槽に供給する第１機能水供給経路及び第２機能水供給経路と、前記第１機能水供給経路上に設けられて前記第１機能水供給経路を流れる水に微細気泡を発生させる第１微細気泡発生器と、前記第２機能水供給経路上に設けられて前記第２機能水供給経路を流れる水に微細気泡を発生させる第２微細気泡発生器と、を備える。

第１実施形態によるドラム式洗濯機の一例を概略的に示す図 第１実施形態による縦型洗濯機の一例を概略的に示す図 第１実施形態による加圧溶解装置の一例を示す断面図 第１実施形態による加圧溶解装置の加圧タンクの一例を示す断面図 第１実施形態による第１微細気泡発生器の一例を示す断面図 第１実施形態による第１微細気泡発生器の一例を図５のＸ６－Ｘ６線に沿って示す断面図 第１実施形態による第２微細気泡発生器の一例を示す断面図 第１実施形態による第２微細気泡発生器の一例を図７のＸ８－Ｘ８線に沿って示す断面図 第１実施形態による制御装置の電気的構成の一例を概略的に示す図 第２実施形態によるドラム式洗濯機の一例を概略的に示す図 第２実施形態による縦型洗濯機の一例を概略的に示す図 第３実施形態によるドラム式洗濯機の一例を概略的に示す図 第３実施形態による縦型洗濯機の一例を概略的に示す図 第４実施形態によるドラム式洗濯機の一例を概略的に示す図 第４実施形態による縦型洗濯機の一例を概略的に示す図

以下、複数の実施形態について図面を参照しながら説明する。各実施形態では、洗浄装置の適用対象の一例である洗濯機について説明する。なお、洗浄装置の適用対象としては、洗濯機の他に、食器洗浄機や半導体等の電子部品の洗浄機等があるが、これらに限られない。なお、各実施形態において実質的に同一の要素には同一の符号を付し、説明を省略する。

（第１実施形態）
図１に示すドラム式洗濯機１０及び図２に示す縦型洗濯機２０は、洗浄装置の適用例である。図１に示す洗濯機１０は、外箱１１、水槽１２、回転槽１３、モータ１４、排水経路１５、排水弁１６、フィルタ装置１７、循環経路１８、及び循環ポンプ１９を備えている。なお、図１において、洗濯機１０の設置面側つまり鉛直下側を洗濯機１０の下側とし、設置面と反対側つまり鉛直上側を洗濯機１０の上側とする。洗濯機１０は、回転槽１３の回転軸が水平へ向かう横軸型又は後方へ向かって下降傾斜した斜め軸型のドラム式洗濯機である。この場合、水槽１２及び回転槽１３は、洗濯物を収納する洗濯槽として機能する。

図２に示す洗濯機２０は、外箱２１、水槽２２、回転槽２３、モータ２４、排水経路２５、排水弁２６、フィルタ装置２７、循環経路２８、及び循環ポンプ２９を備えている。なお、図２において、洗濯機２０の設置面側つまり鉛直下側を洗濯機２０の下側とし、設置面と反対側つまり鉛直上側を洗濯機２０の上側とする。洗濯機２０は、回転槽２３の回転軸が鉛直方向を向いた縦型洗濯機である。この場合、水槽２２及び回転槽２３は、洗濯物を収納する洗濯槽として機能する。なお、循環ポンプ２９に換えて、撹拌翼２３１の裏側に水をかき上げる羽根部材を設け、撹拌翼２３１の回転駆動により、回転槽２３の内側面に設けた図示しない循環経路を通して水槽２２内の水を揚水循環させる周知の構成としても良い。

図１に示すドラム式洗濯機１０及び図２に示す縦型洗濯機２０において、水槽１２、２２は、外箱１１、２１内に配置されて図示しないサスペンションによって弾性的に支持されている。回転槽１３、２３は、水槽１２、２２内に回転可能に配置されており、モータ１４、２４によって回転駆動される。

排水経路１５、２５は、水槽１２、２２内に貯留されている水を洗濯機１０、２０の機外に排出するための経路である。排水経路１５、２５は、例えば可撓性を有する排水ホースで構成されており、一方の端部が排水弁１６、２６に接続され、他方の端部が洗濯機１０、２０の機外に引き出されている。

排水弁１６、２６は、電磁的に開閉動作が可能な液体用の開閉弁である。排水弁１６、２６は、水槽１２、２２の底部に設けられた排水口１２１、２２１と、排水経路１５、２５との間に設けられている。排水弁１６、２６は、図９に示す制御装置１１０からの制御信号に基づき、排水経路１５、２５を開閉する。

フィルタ装置１７、２７は、排水口１２１、２２１と排水弁１６、２６との間に設けられている。フィルタ装置１７、２７は、内部に網目状のフィルタ１７１、２７１を有しており、そのフィルタ１７１、２７１によって、フィルタ装置１７、２７内を通過する水に含まれるリントやゴミを捕集する。

循環経路１８、２８は、水槽１２、２２内に貯留されている水を汲み上げて、その汲み上げた水を水槽１２、２２の上部から再び水槽１２、２２内に供給するための経路である。循環経路１８、２８は、例えば水槽１２、２２の外部又は水槽１２、２２の内周面に設けられている。循環経路１８、２８の一方の端部は、フィルタ装置１７、２７を介して水槽１２、２２の排水口１２１、２２１に接続されており、他方の端部は、水槽１２、２２の上部に設けられたノズル部１８１、２８１に接続されている。ノズル部１８１、２８１は、詳細は図示しないが、ノズル部１８１、２８１から吐出された水が水槽１２、２２の中央側へ向かうように構成されている。

循環ポンプ１９、２９は、循環経路１８、２８上に設けられている。排水弁１６、２６によって排水経路１５、２５が閉じられた状態で循環ポンプ１９、２９が駆動すると、循環ポンプ１９、２９は、排水口１２１、２２１を通して水槽１２、２２内の水を汲み上げて、ノズル部１８１、２８１から再び水槽１２、２２内へ注水する。これにより、循環ポンプ１９、２９は、水槽１２、２２内に貯留されている水を、循環経路１８、２８を通して循環させる。

また、洗濯機１０、２０は、それぞれヒータ１２２、２２２を備えている。ヒータ１２２、２２２は、水槽１２、２２内に供給される水を加熱して温水化する機能を有する。本実施形態の場合、ヒータ１２２、２２２は、水槽１２、２２内に供給される水に対して熱エネルギーを与えるエネルギー発生源である。これにより、洗濯機１０、２０は、温水を用いて洗い工程又はすすぎ工程を実行することができる。

本実施形態の場合、洗濯機１０、２０は、処理剤手動投入装置３０と処理剤自動投入装置４０とを有している。処理剤手動投入装置３０及び処理剤自動投入装置４０は、いずれも外箱１１、２１の上部に設けられている。処理剤手動投入装置３０は、ユーザが洗濯運転の開始前に手動で投入する１回の洗濯運転に必要な洗濯処理剤を貯留しておき、洗濯運転の進行に伴い必要量の洗濯処理剤を水槽１２、２２に投入する機能を有する。また、処理剤自動投入装置４０は、複数回分の洗濯運転に必要な洗濯処理剤を貯留しておき、洗濯運転の進行に伴い必要量の洗濯処理剤を自動で水槽１２、２２に投入する機能を有する。

ユーザは、洗濯物の種類等に応じて処理剤手動投入装置３０又は処理剤自動投入装置４０のいずれを使用するかを適宜設定することが可能である。例えば日常的に使用する衣類つまり頻繁に洗濯する衣類を洗濯する場合、ユーザは、処理剤自動投入装置４０を選択することで、毎回の洗濯において洗濯処理剤の投入の手間を省くことができる。一方、例えば傷みや型くずれ等が生じやすいデリケートな衣類のように頻繁に洗濯するものではなく、かつ、専用の洗濯処理剤が必要なものの場合、ユーザは、処理剤手動投入装置３０を選択することで、普段の洗濯に使用するものとは異なる種類の洗濯処理剤を投入することができる。

なお、本実施形態において、洗濯処理剤とは、例えば粉末洗剤や液体洗剤等の洗剤、及び柔軟剤や香り付け剤等の仕上げ剤を含む概念である。また、本実施形態において洗濯運転とは、洗い工程と脱水工程とすすぎ工程とを含む一連の工程を意味する。また、本実施形態の場合、処理剤手動投入装置３０は液体洗剤と粉末洗剤との両方、及び液体の仕上げ剤に対応し、処理剤自動投入装置４０は液体洗剤及び液体の仕上げ剤に対応している。

処理剤手動投入装置３０は、注水ケース３１、手動用処理剤ケース３２、及び注水口３３を有している。注水ケース３１は、処理剤手動投入装置３０の外殻を構成するものであり、例えば樹脂製であって内部に空間を有する箱状に形成されている。

手動用処理剤ケース３２は、例えば樹脂製であって１回の洗濯運転に必要な洗濯処理剤を貯留可能な容器状に構成されている。また、手動用処理剤ケース３２は、注水ケース３１内から引出し式に出し入れ可能に設けられている。ユーザは、手動用処理剤ケース３２を注水ケース３１から引き出して、手動用処理剤ケース３２内に洗濯処理剤を投入し、その後、手動用処理剤ケース３２を注水ケース３１内に押し入れる。外部の給水源から供給された水は、注水ケース３１内に流入し、手動用処理剤ケース３２に貯留した洗濯処理剤と混合される。注水口３３は、注水ケース３１の下部に設けられ、注水ケース３１と外部とを連通しており、水槽１２、２２側へ向かって開口している。注水口３３は、注水ケース３１内部の手動用処理剤ケース３２に流入し洗濯処理剤と混合した水を水槽１２、２２内に注水する機能を有する。

処理剤自動投入装置４０は、処理剤タンク４１、及び投入ポンプ４２を有している。処理剤タンク４１は、例えば樹脂製であって、複数回分の洗濯運転に必要な液体の洗濯処理剤を貯留する機能を有する。投入ポンプ４２は、例えばピストンポンプで構成されており、処理剤タンク４１に貯留された洗濯処理剤を吸引して水槽１２への水の供給経路、具体的には後述する混合ケース５４に供給する機能を有する。

また、洗濯機１０、２０は、図１及び図２に示すように、接続口５１、水道水供給経路５２、機能水供給経路５３、混合ケース５４、複数この場合４つの給水弁５５、５６、５７、５８、加圧溶解装置６０、第１微細気泡発生器７０、及び第２微細気泡発生器８０を備えている。

接続口５１は、ホース１００を介して水道の蛇口等の外部の給水源に接続される。水道水供給経路５２及び機能水供給経路５３は、接続口５１の下流側で分岐してそれぞれ直接的又は他の部材を介して間接的に水槽１２、２２に至る経路である。

水道水供給経路５２は、接続口５１から給水弁５５を通り水槽１２、２２、この場合、回転槽１３、２３内に至る経路である。水道水供給経路５２は、外部の給水源から供給された水を直接的又は他の部材を介して間接的に水槽１２、２２内、この場合、回転槽１３、２３内に供給する機能を有する。機能水供給経路５３は、接続口５１から給水弁５６を通り水槽１２、２２、この場合、回転槽１３、２３内に至る経路である。機能水供給経路５３は、水道水や風呂水等の外部の給水源から供給された水に微細気泡を含ませて微細気泡に起因する機能を付加した機能水この場合微細気泡水を直接的又は他の部材を介して間接的に水槽１２、２２内、この場合、回転槽１３、２３内に供給する機能を有する。

本実施形態の場合、水道水供給経路５２及び機能水供給経路５３は、接続口５１を起点にしてそれぞれ異なる経路を辿って注水ケース３１で合流し、注水口３３を介して水槽１２、２２に接続されている。すなわち、本実施形態において、水道水供給経路５２及び機能水供給経路５３は、注水ケース３１を介して間接的に水槽１２、２２に接続されている。なお、水道水供給経路５２及び機能水供給経路５３の一方又は両方は、注水ケース３１を介さずに直接的に水槽１２、２２に接続されていても良い。

機能水供給経路５３は、加圧溶解装置６０を起点に分岐した複数の経路、この場合、２つに分岐した第１機能水供給経路５３１及び第２機能水供給経路５３２を有している。第１機能水供給経路５３１は、主としてウルトラファインバブルを含む機能水を水槽１２、２２に供給する機能を有する。第２機能水供給経路５３２は、主としてマイクロバブルを含む機能水を水槽１２、２２に供給する機能を有する。給水弁５７、第１微細気泡発生器７０、及び混合ケース５４は、第１機能水供給経路５３１上に設けられている。

各給水弁５５、５６、５７、５８は、電磁的に開閉動作可能な液体用の開閉弁である。図１及び図２に示すように、給水弁５５は、水道水供給経路５２上において接続口５１と注水ケース３１との間に設けられており、水道水供給経路５２を開閉する機能を有している。給水弁５６は、機能水供給経路５３上において接続口５１と加圧溶解装置６０との間に設けられており、機能水供給経路５３を開閉する機能を有している。すなわち、給水弁５６は、第１機能水供給経路５３１と第２機能水供給経路５３２との分岐部分の上流側に設けられており、第１機能水供給経路５３１及び第２機能水供給経路５３２に対する水の供給を制御する。

給水弁５７は、第１機能水供給経路５３１上において第１微細気泡発生器７０の上流側つまり加圧溶解装置６０と第１微細気泡発生器７０との間に設けられており、第１機能水供給経路５３１を開閉する機能を有している。給水弁５８は、第２機能水供給経路５３２上において第２微細気泡発生器８０の上流側つまり加圧溶解装置６０と第２微細気泡発生器８０との間に設けられており、第２機能水供給経路５３２を開閉する機能を有している。以下の説明では、機能水供給経路５３に設けられている給水弁５７、５８のうち、第１機能水供給経路５３１に設けられている方を第１給水弁５７と称し、第２機能水供給経路５３２に設けられている方を第２給水弁５８と称することがある。

ここで、第１微細気泡発生器７０の下流側と第２微細気泡発生器８０の下流側とはそれぞれ異なる構成で、つまり異なる経路を経て水槽１２、２２に接続されている。具体的には、第１微細気泡発生器７０の下流側は、混合ケース５４及び注水ケース３１を経て水槽１２、２２に接続されている。これに対し、第２微細気泡発生器８０の下流側は、混合ケース５４を経ずに注水ケース３１を経て水槽１２、２２に接続されている。なお、第１微細気泡発生器７０の下流側と第２微細気泡発生器８０の下流側とは、同様の構成つまり同様の経路を経て水槽１２、２２に接続されていても良い。

混合ケース５４は、第１機能水供給経路５３１上において第１微細気泡発生器７０の下流側、この場合、第１微細気泡発生器７０と注水ケース３１との間に設けられている。混合ケース５４は、例えば内部に一定量の洗濯処理剤を貯留可能な容器状に構成されている。処理剤自動投入装置４０の投入ポンプ４２の吐出側は混合ケース５４に接続されており、投入ポンプ４２によって処理剤タンク４１から吸引された洗濯処理剤は、混合ケース５４内に投入される。このとき、給水弁５６、５７が開かれると、外部の水源から第１機能水供給経路５３１に水が供給されて、第１微細気泡発生器７０、混合ケース５４、及び注水ケース３１を介して水槽１２、２２に注水される。

これにより、処理剤自動投入装置４０によって混合ケース５４内に投入された洗濯処理剤は、第１微細気泡発生器７０を通過してウルトラファインバブルを含んだ水と混合ケース５４内で混合されて、注水ケース３１内を通過して注水口３３から水槽１２、２２内に供給される。

また、給水弁５６、５８が開かれると第２機能水供給経路５３２に水が供給されて、第２微細気泡発生器８０、手動用処理剤ケース３２、及び注水ケース３１を介して水槽１２、２２に注水される。このとき、手動用処理剤ケース３２内に洗濯処理剤が貯留されていると、手動用処理剤ケース３２内の洗濯処理剤は、第２微細気泡発生器８０を通過してマイクロバブルを含んだ水と手動用処理剤ケース３２内及び注水ケース３１内で混合され、注水口３３から水槽１２、２２内に供給される。

ここで、一般に微細気泡又はファインバブルは、その気泡の粒子径によって次のように分類されている。例えば粒子径が数μｍから１００μｍ程度つまりマイクロオーダーの気泡は、マイクロバブルと称されている。これに対し、粒子径が５０ｎｍ～１，０００ｎｍ未満つまりナノオーダーの気泡は、ウルトラファインバブルと称されている。

マイクロバブルは、以下の性質を有している。マイクロバブルは、電気的特性としてマイナス電荷を帯びており、洗濯物に付着したプラス電荷を帯びた皮脂汚れ等の汚れと静電的に吸着しやすい。マイクロバブルとの電気的反応により洗濯物から引き剥がされた汚れは、マイクロバブル表面に吸着したままマイクロバブルの浮力により水面に浮上し滞留する。さらに、気泡表面がマイナスに帯電したマイクロバブル同士は反発しあい結合することがなく液体中では分散するため、洗濯物から取り除いた汚れが洗浄水中で再び洗濯物に付着することを抑制することができる。一方、マイクロバブルは水面浮上等により発生から数分後には消滅してしまう性質を有する。さらに、マイクロバブルは、洗剤と混ざり合うことでフォーム状のきめ細かい洗浄泡を形成することができる。これにより、当該洗浄泡が洗濯物の表面に付着することで過剰な機械力から洗濯物を保護する役割が期待できる。

次に、ウルトラファインバブルは、洗剤に含まれる界面活性剤との相互作用により洗剤のミセル化を防止し洗浄能力を向上させることができる。さらに、ウルトラファインバブルは、粒径が細かいため繊維の奥の方まで浸透し、汚れや残存している洗剤成分つまり界面活性成分を洗濯物から除去する洗浄効果を発揮することができる。また、ウルトラファインバブルは、粒子径がナノオーダーであり浮力が小さいこと及びマイクロバブルと比較して疎水性が大きく水に溶けにくいため液体中での滞在時間が長いという性質を有する。

以上のように、マイクロバブルとウルトラファインバブルとは、その特性の違いから期待される洗浄能力も異なるため、両者を洗濯の用途等に応じて適宜使い分けることで洗浄効果をより高めることが可能となる。例えば日常的な洗濯物の洗濯時には、ウルトラファインバブルと洗剤が混合した洗浄水によって繊維の奥から汚れ等を除去することで洗浄効果の向上を図ることができる。おしゃれ着等のデリケートな洗濯物の洗濯時には、マイクロバブルと洗剤が混合した洗浄水によって洗濯物を過剰な機械力から保護しつつ高い洗浄効果を得ることができる。

さて、本実施形態の洗濯機１０、２０は、図１及び図２に示すように、加圧溶解装置６０、第１微細気泡発生器７０、及び第２微細気泡発生器８０、を備えている。加圧溶解装置６０は機能水供給経路５３上であって、第１機能水供給経路５３及び第２機能水供給経路５３２の起点部分に設けられている。加圧溶解装置６０を通過した水は、給水弁５７、５８の開閉状態に応じて、第１機能水供給経路５３１及び第２機能水供給経路５３２のいずれか一方又は両方に供給される。

加圧溶解装置６０は、機能水供給経路５３に対して例えば着脱可能に構成されている。そして、加圧溶解装置６０は、外部の給水源から供給される水に対し空気成分を加圧溶解させる機能を有する。これにより、加圧溶解装置６０の下流側に設けられた第１機能水供給経路５３１と第２機能水供給経路５３２、つまり第１微細気泡発生器７０及び第２微細気泡発生器８０のいずれか一方又は両方に対して溶存空気が増加した水を供給することができる。

加圧溶解装置６０は、図３に示すように、矢印Ａ方向へ水を流す流路を構成する。加圧溶解装置６０は、加圧タンク６１、入口部６２、出口部６３、及び空気導入部６４を有している。加圧タンク６１は、例えば気密及び水密性を有するとともに耐圧性を有する合成樹脂製の容器で構成されている。この場合、耐圧性とは、大気圧以上の圧力に耐え得ることを意味する。入口部６２は、加圧タンク６１の上部に設けられており、給水弁５６の吐出側に接続されている。外部の給水源から接続口５１を介して給水弁５６に供給された水は、入口部６２を通って加圧タンク６１内に導入される。この場合、給水弁５６と入口部６２との間には大きな抵抗となる構成が存在していないため、給水弁５６から吐出された水は比較的高圧の状態で加圧タンク６１内に供給される。

出口部６３は、加圧溶解装置６０の下部に設けられている。入口部６２から加圧タンク６１内に流入した水は、出口部６３を通って加圧タンク６１の外部に流出する。なお、本実施形態においては、出口部６３からの排水は加圧タンク６１に貯留した水の水圧つまり静水圧のみで行われ、排水のための専用のポンプ等の駆動源を要していない。

空気導入部６４は、加圧タンク６１の上部に設けられており、加圧タンク６１の内部と外部とを開閉可能に連通している。本実施形態の場合、空気導入部６４は、空気導入管６４１及び吸気弁６４２を有している。吸気弁６４２は、例えば制御装置１１０からの信号に基づき開閉駆動する空気用の電磁弁で構成されている。制御装置１１０からの信号に基づき吸気弁６４２が開放されると、空気導入管６４１を介して加圧タンク６１内に外気が補充される。

通常、吸気弁６４２は、給水弁５６が開放され加圧タンク６１内に給水が行われているときは閉じられている。第１給水弁５７及び第２給水弁５８が閉じられた状態で給水弁５６が開放されて加圧タンク６１内に給水が開始され、その後、加圧タンク６１内の水位が所定位置まで上昇又は給水時間が所定時間経過すると、制御装置１１０からの信号に基づき給水弁５６が閉鎖し加圧タンク６１内への給水が一旦停止される。そして、給水弁５６を閉鎖している期間に吸気弁６４２を開放することにより、加圧タンク６１内に新たな空気が導入される。

加圧溶解装置６０は、例えば加圧タンク６１から流出する水量よりも加圧タンク６１内に流入する水量を多くすることで、水道圧のみで加圧タンク６１内を加圧することができる。例えば加圧タンク６１内の圧力が大気圧の状態つまり加圧タンク６１内に水がほとんど溜まっていない初期の段階で給水弁５６、第１給水弁５７、及び第２給水弁５８が開放されると、入口部６２から加圧タンク６１内に流入した水のうち出口部６３から流出しなかった残りの水が加圧タンク６１内に貯留されて加圧タンク６１内の水位が上昇する。このとき、加圧タンク６１内の空気は上昇する水面に圧縮され、これにより加圧タンク６１内の圧力が上昇する。

その後、入口部６２からの水の流入が継続されて加圧タンク６１内の水位が所定水位まで上昇すると、加圧タンク６１内の圧力と外部の給水源から流入する水の圧力この場合水道圧とが均衡する。その結果、入口部６２から加圧タンク６１内に流入する水の量と出口部６３から加圧タンク６１外に流出する水の量とが略等しくなり、加圧タンク６１内が最大圧力この場合水道圧に近い圧力となる。

また、加圧溶解装置６０は、例えば第１給水弁５７及び第２給水弁５８の両方を閉じた状態で給水弁５６を開放することで、加圧タンク６１内を水道圧まで高めることができる。これにより、加圧タンク６１内の空気が加圧タンク６１内に貯留されている水に溶解し易くさせることができる。このように、加圧タンク６１内の圧力が大気圧よりも上昇することにより、加圧タンク６１内の空気が加圧タンク６１内に貯留されている水に溶解し易くなる。すなわち、外部の給水源から供給された水を加圧溶解装置６０に通すことによって、加圧溶解装置６０の下流側に供給される水に対して、加圧溶解装置６０を通らない通常の水に比べて多量の空気成分を溶解させた水を供給することができる。そして、例えば給水弁５６を開いた状態で給水弁５７、５８の開閉を繰り返す、又は給水弁５７、５８を開いた状態で給水弁５６の開閉を繰り返すことで、加圧溶解装置６０は、空気成分を溶解させた水を繰り返し吐出することができる。

図４に示すように、加圧溶解装置６０は、仕切壁６５を有している。仕切壁６５は、加圧タンク６１内の底部に設けられており、加圧タンク６１内の空間のうち下部の空間を水平方向に仕切っている。すなわち、仕切壁６５は、加圧タンク６１内の空間のうち下部の空間を、入口部６２側の空間と出口部６３側の空間とに仕切っている。

仕切壁６５には、スリット６５１が形成されている。スリット６５１は、粒径の大きな泡を遮蔽する機能を有している、つまり加圧タンク６１内からの空気の流出を防ぐ役割を果たしている。入口部６２から加圧タンク６１内に流入した水のうち仕切壁６５の上端よりも下方に位置する水は、仕切壁６５のスリット６５１を通過して出口部６３側の空間に流れる。このとき、入口部６２からの落下等により発生した例えばミリオーダー以上の比較的大きな気泡は、スリット６５１を通過せずに出口部６３側の空間に流出することなく消滅する。

なお、吸気弁６４２に代えて、エアーポンプにより加圧タンク６１内に空気を導入する構成としても良い。また、吸気弁６４２は、例えば加圧タンク６１の外部から加圧タンク６１の内部へ向かう空気は通すが、加圧タンク６１の内部から加圧タンク６１の外部へ向かう空気は遮断する機能を有する逆止弁で構成することができる。この場合、吸気弁６４２は、加圧タンク６１内の圧力が大気圧よりも高くなると閉じ、加圧タンク６１内の圧力が大気圧以下になると開く構成とすることができる。これにより、給水弁５５が開いて加圧タンク６１内に水が流入すると、加圧タンク６１内の水位の上昇に伴い加圧タンク６１内が加圧される。一方、給水弁５５を閉じると、加圧タンク６１内の水位の低下に伴い加圧タンク６１内の圧力も大気圧以下に低下し、吸気弁６４２が開いて外気が導入される。

次に、第１微細気泡発生器７０、及び第２微細気泡発生器８０について説明する。
第１微細気泡発生器７０は、水槽１２、２２に供給する水に主にナノオーダーの微細気泡を析出させる機能を有する。第１微細気泡発生器７０は、第１機能水供給経路５３１に設けられている。第２微細気泡発生器８０は、水槽１２、２２に供給する水に主にマイクロオーダーの微細気泡を生成させる機能を有する。第２微細気泡発生器８０は、第２機能水供給経路５３２に設けられている。なお、本実施形態において、ナノオーダーの微細気泡、ウルトラファインバブル及びナノバブルは、いずれも同義であり、粒子径がナノオーダーの気泡を意味する。

第１微細気泡発生器７０の構成について、図５及び図６を参照しながら説明する。第１微細気泡発生器７０の直径及び全長は、例えば数ｍｍ～数十ｍｍ程度、具体的には直径が最大約１５ｍｍで長さが約１０ｍｍに設定されている。そして、第１微細気泡発生器７０は、第１機能水供給経路５３１に対して着脱可能に構成することができる。

本実施形態において、第１微細気泡発生器７０は、水の通過可能な面積を局所的に縮小することにより第１微細気泡発生器７０を通過する水に主にウルトラファインバブルを含ませる。具体的には、第１微細気泡発生器７０は、図５に示すように、絞り部７１、ストレート部７２、及び衝突部７３を有している。絞り部７１及びストレート部７２は、第１微細気泡発生器７０の長手方向へ向かって矢印Ｂ方向へ水を流す流路を構成する。

絞り部７１は、第１微細気泡発生器７０の流入側つまり上流側に設けられている。絞り部７１は、第１微細気泡発生器７０の長手方向の上流側端部から途中部分にかけて流路の断面積つまり内径が連続的に徐々に減少するようないわゆる截頭円錐形のテーパ管状に形成されている。ストレート部７２は、絞り部７１の下流側に設けられている。ストレート部７２は、内径が変化しない、すなわち流路の断面積つまり液体の通過可能な面積が変化しない円筒形、いわゆるストレート管状に形成されている。

衝突部７３は、ストレート部７２の下流端部分に設けられている。衝突部７３は、第１微細気泡発生器７０における水の通過可能な断面積を局所的に縮小することで、第１微細気泡発生器７０を通過する液体中に主としてナノオーダーの微細気泡を多量に発生させることができる。

また、本実施形態の場合、衝突部７３は、図６に示すように、例えば先端が尖った４本の棒状の部分で構成され、ストレート部７２の内周面から当該ストレート部７２の断面における中心方向へ向かって突出している。４本の衝突部７３は、ストレート部７２の断面の周方向に向かって相互に等間隔に離間した状態で配置されている。この場合、各衝突部７３の下流側の面は、平坦面に形成されている。また、各衝突部７３で構成される隙間の面積が、第１微細気泡発生器７０における水の通過可能な最小断面積となる。

第１微細気泡発生器７０の上流側に水が流入すると、截頭円錐テーパ形状に縮小するように形成された絞り部７１において流路断面積が絞られることによって、流体力学のいわゆるベルヌーイの定理に基づき流速が高められるとともに減圧によるキャビテーションが発生する。そして、その高速流が衝突部７３に衝突することで作用するせん断力によって細分化された微細気泡が生成される。これにより、第１微細気泡発生器７０は、第１微細気泡発生器７０内を通過する水の中に溶存している空気をウルトラファインバブルとして多量に析出させて、第１微細気泡発生器７０を通過する以前よりもウルトラファインバブルを多量に含んだウルトラファインバブル水を供給することができる。この場合、ウルトラファインバブル水とは、主としてウルトラファインバブルを含んだ機能水を示す。そして、本実施形態の第１微細気泡発生器７０は、水圧以外には、ウルトラファインバブルを発生させるための専用のポンプ等の駆動源を要さない。

次に、第２微細気泡発生器８０の構成について、図７及び図８を参照しながら説明する。第２微細気泡発生器８０の直径及び全長は、例えば数ｍｍ～数十ｍｍ程度、具体的には直径が最大約２０ｍｍで長さが約２５ｍｍに設定されている。そして、第２微細気泡発生器８０は、第２機能水供給経路５３２に対して着脱可能に構成することができる。

また、本実施形態において、第２微細気泡発生器８０は、水の通過可能な面積を急激に縮小することにより第２微細気泡発生器８０を通過する水に主としてマイクロバブルを析出する機能を有する。具体的には、第２微細気泡発生器８０は、図７に示すように、流入部８１、小径流路部８２、及び開放部８３を有している。流入部８１、小径流路部８２、及び開放部８３は、第２微細気泡発生器８０の長手方向へ向かって矢印Ｃ方向へ水を流す流路を構成する。

流入部８１は、第２微細気泡発生器８０の流入側つまり上流側に設けられている。流入部８１は、円筒形状に形成されている。小径流路部８２は、流入部８１と開放部８３とを接続している。すなわち、小径流路部８２は、流入部８１の下流側の端部と開放部８３の上流部の端部とを接続している。小径流路部８２の断面積は、流入部８１の断面積に比べて極めて小さい断面積で構成されている。つまり、流入部８１に対して小径流路部８２における水が通過可能な断面積は急激に縮小している。

第２微細気泡発生器８０は、複数の小径流路部８２、この場合、５つの小径流路部８２を有している。この場合、各小径流路部８２の断面積の合計が、第２微細気泡発生器８０における水の通過可能な最小断面積となる。そして、本実施形態の場合、第１微細気泡発生器７０における水の通過可能な最小断面積つまり衝突部７３により形成される隙間の面積は、第２微細気泡発生器８０における水の通過可能な最小断面積つまり各小径流路部８２の断面積の合計よりも大きく設定されている。このため、第１微細気泡発生器７０及び第２微細気泡発生器８０に水道圧が印加された場合、単位時間当たりに第１微細気泡発生器７０を通過する水量は、単位時間当たりに第２微細気泡発生器８０を通過する水量よりも多くなる。

開放部８３は、複数の小径流路部８２の下流側つまり第２微細気泡発生器８０の流出側に設けられている。開放部８３は、内径が変化しない、すなわち流路の断面積つまり液体の通過可能な面積が変化しない円筒形、いわゆるストレート管状に形成されている。開放部８３において、複数の小径流路部８２を通過した水が集合し一定量の流量となり水槽１２、２２内に供給される。

このように、第２微細気泡発生器８０の上流側に水が流入すると、流入部８１から複数の小径流路部８２に水が流入する際に流路断面積が急激に縮小することによって、ベルヌーイの定理に基づき流速が高められるとともに減圧によるキャビテーションが発生する。これにより、第２微細気泡発生器８０は、第２微細気泡発生器８０内を通過する水の中に溶存している空気をマイクロバブルとして多量に析出させて、第２微細気泡発生器８０を通過する以前よりもマイクロバブルを多量に含んだマイクロバブル水を供給することができる。この場合、マイクロバブル水とは、主としてマイクロバブルを含んだ機能水を示す。そして、本実施形態の第２微細気泡発生器８０は、第１微細気泡発生器７０と同様に、水圧以外には、マイクロバブルを発生させるための専用のポンプ等の駆動源を要さない。

第１微細気泡発生器７０と第２微細気泡発生器８０とは、上述したように流路を小さくし流速を高めるとともに減圧効果によるキャビテーションにより微細気泡を発生させる点は共通している。一方、第１微細気泡発生器７０は、さらにせん断力によって微細気泡を細分化させる点で、第２微細気泡発生器８０と異なっている。これにより、第１微細気泡発生器７０と第２微細気泡発生器８０とにおいて主に析出されるファインバブルの粒径つまりオーダーを異ならせることができる。

なお、第１微細気泡発生器７０は、主としてウルトラファインバブルを析出させ、第２微細気泡発生器８０は主としてマイクロバブルを析出させる機能を有するが、各微細気泡発生器７０、８０は粒径の異なる他オーダーのファインバブルも析出し得る。つまり、第１微細気泡発生器７０を通過する水には、ウルトラファインバブルの他にマイクロオーダーやミリオーダーのファインバブルが含まれ得る。一方、第２微細気泡発生器８０を通過する水にはマイクロバブルの他にミリオーダーのファインバブルが含まれ得る。そのため、主として、との表現はその発生濃度が他オーダーに属するファインバブルの発生濃度よりも多いことを意味しており、例えば縦軸にファインバブルの濃度、横軸にファインバブルの粒径で表したファインバブルの濃度分布のピークが主として析出されるオーダーのファインバブルに存在することを意味している。

また、第１微細気泡発生器７０と第２微細気泡発生器８０とを通過する水量の関係においては、第１微細気泡発生器７０を通過する単位時間当たりの水量のほうが第２微細気泡発生器８０を通過する単位時間当たりの水量よりも多い。すなわち、第１機能水供給経路５３１から給水される単位時間当たりの水量は、第２機能水供給経路５３２から給水される単位時間当たりの水量よりも多くなる。

さらに、各微細気泡発生器７０、８０を通過する水に溶存している空気の量が増えるほど生成されるファインバブルの量を顕著に増加させることができる。そこで、本実施形態の場合、第１機能水供給経路５３１と第２機能水供給経路５３２との上流側、つまり各微細気泡発生器７０、８０の上流側に加圧溶解装置６０が設けられている。これにより、加圧溶解装置６０によって溶存空気が増加した水を各微細気泡発生器７０、８０に供給することができるため、第１微細気泡発生器７０を通過した水には加圧溶解装置６０を設けない場合に比べてウルトラファインバブルが多量に析出される。一方、第２微細気泡発生器８０を通過した水には加圧溶解装置６０を設けない場合に比べてマイクロバブルが多量に析出される。

このように、第１機能水供給経路５３１から水槽１２、２２に供給される水には、主としてウルトラファインバブルが多量に含まれている。そして、このウルトラファインバブルを多量に含んだ水を用いて洗いやすすぎを行うことにより、洗濯物の繊維の奥の汚れや残存した洗剤成分を効果的に除去することができる。

また、第２機能水供給経路５３２から水槽１２、２２に供給される水には、主としてマイクロバブルが多量に含まれている。そして、このマイクロバブルを多量に含んだ水を用いて洗いやすすぎを行うことにより、その水に含まれるマイクロバブルによって洗濯物に付着した皮脂汚れ等を効果的に引き剥がすことができる。さらに、汚れを吸着して取り込んだマイクロバブルは、その浮力によって水面に浮上し、また、マイクロバブル同士が反発し合うことで、洗濯物への汚れの再付着が抑制される。

図９に示すように、洗濯機１０、２０は、制御装置１１０を備えている。制御装置１１０は、例えばＣＰＵや、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び書き換え可能なフラッシュメモリなどの記憶領域を有するマイクロコンピュータを主体に構成されており、洗濯機１０、２０全体の動作を制御する。図９に示すように、ヒータ１２２、２２２、モータ１４、２４、排水弁１６、２６、給水弁５５、５６、５７、５８、及び吸気弁６４２は、制御装置１１０に電気的に接続されている。そして、制御装置１１０は、これらヒータ１２２、２２２、モータ１４、２４、排水弁１６、２６、給水弁５５、５６、５７、５８、及び吸気弁６４２の動作を制御する。また、制御装置１１０は、制御プログラムを記憶しており、ＣＰＵにおいてその制御プログラムを実行することにより、洗濯運転を実行する。

この場合、制御装置１１０は、各給水弁５５、５６、５７、５８の開閉を制御することで水道水を供給する水道水供給経路５２、主としてウルトラファインバブルを含んだ機能水を供給する第１機能水供給経路５３１、及び主としてマイクロバブルを含んだ機能水を供給する第２機能水供給経路５３２、を適宜選択し組み合わせて使用することができる。

例えば制御装置１１０は、給水弁５５を開くことで、微細気泡発生器７０、８０を通過しない水を水槽１２、２２に供給することができる。また、制御装置１１０は、給水弁５６、５７を開くことで、第１微細気泡発生器７０を通過して主としてウルトラファインバブルを含む機能水を水槽１２、２２に供給することができる。そして、制御装置１１０は、給水弁５６、５８を開くことで、第２微細気泡発生器８０を通過して主としてマイクロバブルを含む機能水を水槽１２、２２に供給することができる。

本実施形態の場合、上述したように、第１機能水供給経路５３１から供給される水は混合ケース５４にて洗濯処理剤と混合されるのに対し、第２機能水供給経路５３２から供給される水は手動用処理剤ケース３２にて洗濯処理剤と混合される。この場合、混合ケース５４は、第１微細気泡発生器７０を通って微細気泡この場合主としてウルトラファインバブルを含んだ水と水槽１２、２２に投入される洗濯処理剤とが混合される第１混合部として機能する。さらに、手動用処理剤ケース３２は、第２微細気泡発生器８０を通って微細気泡この場合主としてマイクロバブルを含んだ水と水槽１２、２２に投入される洗濯処理剤とが混合される第２混合部として機能する。なお、この構成に限らず、第１混合部は、注水ケース３１とすることもできる。

また、本実施形態の場合、ユーザは、処理剤自動投入装置４０の処理剤タンク４１に例えば使用頻度の高い通常の洗剤を貯留することができる。そして、日常的な洗濯物を洗濯する場合、ユーザは、例えば図示しない操作パネルを操作して、処理剤自動投入装置４０から洗剤を供給するモードを選択することができる。このモードが選択されると、例えば水槽１２、２２に対して洗剤の投入を伴う給水つまり洗濯運転における最初の給水において、制御装置１１０は、第１給水弁５７を開放し、第１機能水供給経路５３１を通過して主にウルトラファインバブルを多量に含んだ水と洗剤とが混合した洗濯水を水槽１２、２２に供給する。これにより、ウルトラファインバブルと洗剤とを組み合わせることによって、日常的な洗濯物に対して効率よく繊維の奥の汚れや残存した洗剤成分を除去することができる。

また、例えばおしゃれ着等のデリケートな洗濯物を洗濯する場合、ユーザは、例えば図示しない操作パネルを操作して、処理剤手動投入装置３０から洗剤を供給するモードを選択することができる。このモードが選択されると、例えば水槽１２、２２に対して洗剤の投入を伴う給水つまり洗濯運転における最初の給水において、制御装置１１０は、第２給水弁５８を開放し、第２機能水供給経路５３２を通過して主にマイクロバブルを多量に含んだ水と洗剤とが混合した洗濯水を水槽１２、２２に供給することができる。これにより、マイクロバブルと洗剤とを混合させることでフォーム状のきめ細かい洗浄泡が形成され、その洗浄泡によって傷みやすいデリケートな洗濯物を過剰な機械力から保護することができる。

このように、洗濯対象に応じて第１機能水供給経路５３１と第２機能水供給経路５３２との給水を使い分けることにより効果的に洗浄効果を高めることができる。なお、給水の構成はこれに限らず、第１機能水供給経路５３１と第２機能水供給経路５３２とを併用する構成つまり主としてウルトラファインバブルを含む機能水と主としてマイクロバブルを含む機能水とを併用する構成としても良い。これにより、マイクロバブルが洗濯物表面のマクロな汚れを効果的に除去し、繊維の隙間へ洗剤液を浸透しやすくしたのちにウルトラファインバブルが繊維の奥から汚れを除去するといった両者の相互作用により洗浄効果の向上を図ることができる。さらに、上述したように、本実施形態の場合、単位時間当たりの水量は第１機能水供給経路５３１のほうが第２機能水供給経路５３２よりも多い。したがって、両者を併用することで洗浄効果の向上を図りつつ、給水時間の短縮を図ることができる。

このとき、例えば日常的な洗濯物の洗濯時に第１機能水供給経路５３１と第２機能水供給経路５３２とを併用する場合には、処理剤手動投入装置３０内には洗濯処理剤を収容していない状態とし、あるいはデリケートな洗濯物の洗濯時に第１機能水供給経路５３１と第２機能水供給経路５３２とを併用する場合には、処理剤自動投入装置４０内には洗濯処理剤を収容していない状態又は混合ケース５４に洗濯処理剤が供給されない構成としておけば良い。これにより、洗濯処理剤を必要以上に水槽１２、２２内に投入することがなく過剰な泡立ち等を防ぐことができる。

さらに、洗濯機１０、２０は、ウルトラファインバブルとマイクロバブルとの粒径の違いに着目して、洗濯運転の洗い工程及びすすぎ工程で使用する給水経路を使い分けることができる。すなわち、ウルトラファインバブルはマイクロバブルに比べて粒径が小さく繊維の奥まで浸透し繊維の奥の汚れを効果的に剥離することができるため、洗い工程により適している。また、マイクロバブルは、ウルトラファインバブルに比べて粒径が大きく表面積が大きいことから、マイクロバブルの表面に洗い工程で洗濯物から引きはがされた汚れを効率良く吸着することができるため、すすぎ工程により適している。そして、マイクロバブルを含む水をすすぎ工程で使用することで、すすぎ水を排水する際に、マイクロバブルの表面に汚れを吸着したまますすぎ水とともに機外へ排出することができる。

このため、洗濯機１０、２０における洗濯運転は、例えば洗い工程時には第１機能水供給経路５３１からウルトラファインバブルを多量に含むウルトラファインバブル水を給水し、すすぎ工程時には第２機能水供給経路５３２からマイクロバブルを多量に含むマイクロバブル水を給水する設定とすることができる。これにより、洗い工程においてウルトラファインバブルの作用によって効率良く繊維の奥から汚れ等を除去したのちに、すすぎ工程にて洗い工程時に洗濯物から引き剥がされた汚れをマイクロバブル表面に吸着させたまますすぎ水とともに洗濯機１０、２０外へ排出することができる。このようにして、洗濯運転の各工程に応じて適宜給水経路を使い分けることによって、洗浄効果をより高めることができる。なお、洗い工程時のウルトラファインバブル水、すすぎ工程時のマイクロバブル水は、それら各工程で使用する水全てをそれらバブル水とする必要はなく、各工程で使用する前記バブル水が主体となって供給されればよい。

また、一連の洗濯運転における注水の全てを第１機能水供給経路５３１又は第２機能水供給経路５３２から行う必要はない。例えばすすぎ工程においては水の入れ替えが多く発生するため、第１機能水供給経路５３１又は第２機能水供給経路５３２からの給水に加えて、外部の給水源からの水を直接水槽１２、２２に給水する水道水供給経路５２からの給水を併用することで、給水時間の短縮を図ることができる。

さらに、洗い工程における注水においても、第１機能水供給経路５３１から供給されるウルトラファインバブル又は第２機能水供給経路５３２から供給されるマイクロバブルの作用効果の発揮を妨げない程度であれば、水道水供給経路５２からの注水が含まれていても良い。すなわち、洗浄性能よりも給水時間の短縮を優先する場合には、水道水供給経路５２から給水を行うことで、給水時間を短縮することができ、ひいては洗濯時間全体の短縮を図ることができる。

また、第１機能水供給経路５３１及び第２機能水供給経路５３２からの給水を併用する場合、第１機能水供給経路５３１から給水される期間と、第２機能水供給経路５３２から給水される期間とは、重なっていてもよいし重なっていなくても良い。すなわち、例えば第１機能水供給経路５３１と第２機能水供給経路５３２とを用いて同時に給水しても良いし、第１機能水供給経路５３１を用いて給水する期間と第２機能水供給経路５３２を用いて給水する期間とを交互に設定しても良い。

同様に、第１機能水供給経路５３１または第２機能水供給経路５３２を用いて給水する期間と、水道水供給経路５２を用いて給水する期間とは、重なっていてもよいし重なっていなくても良い。すなわち、例えば第１機能水供給経路５３１又は第２機能水供給経路５３２と水道水供給経路５２を用いて同時に給水しても良いし、第１機能水供給経路５３１又は第２機能水供給経路５３２を用いて給水する期間と水道水供給経路５２を用いて給水する期間とを交互に設定しても良い。このように給水する期間を交互に設定すれば、例えば給水量の多い水道水供給経路５２が開くことで水路の抵抗が大きい第１機能水供給経路５３１又は第２機能水供給経路５３２側の給水量が影響を受けるといった状態を極力回避できウルトラファインバブル又はマイクロバブルの発生を安定化することができる。

以上説明した実施形態によれば、洗濯機１０、２０は、水槽１２、２２、加圧溶解装置６０、第１機能水供給経路５３１、第２機能水供給経路５３２、第１微細気泡発生器７０、及び第２微細気泡発生器８０を備えている。加圧溶解装置６０は、外部の給水源から供給された水に空気成分を溶解させる機能を有する。第１機能水供給経路５３１及び第２機能水供給経路５３２は、加圧溶解装置６０の下流側を分岐して微細気泡を含んだ機能水を水槽１２、２２に供給する機能を有する。第１微細気泡発生器７０は、第１機能水供給経路５３１上に設けられており、第１機能水供給経路５３１を流れる水に微細気泡を発生させる機能を有する。そして、第２微細気泡発生器８０は、第２機能水供給経路５３２上に設けられており、第２機能水供給経路５３２を流れる水に微細気泡を発生させる機能を有する。

これによれば、加圧溶解装置６０の下流側に設けられた第１微細気泡発生器７０及び第２微細気泡発生器８０を通過する水に含まれる空気の量を増大させることができる。つまり、本実施形態によれば、加圧溶解装置６０を設けていない構成に比べて、第１機能水供給経路５３１及び第２機能水供給経路５３２から水槽１２、２２に供給する機能水に含まれる微細気泡の量を増大させることができる。これにより、水槽１２、２２により多量の微細気泡を供給することができ、その結果、洗濯機１０、２０の洗浄性能を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、各微細気泡発生器７０、８０に対し加圧溶解装置６０を共有化することにより、微細気泡水の発生機構を簡素化することができる。その結果、洗濯機１０、２０の低コスト化を図りつつ、洗濯機１０、２０内部の省スペース化を図ることができる。

また、本実施形態によれば、第１微細気泡発生器７０と第２微細気泡発生器８０とは異なる粒径又は濃度の微細気泡を発生させる機能を有している。これによれば、洗濯の用途や洗濯運転の状態に応じて微細気泡水の種類を使い分けることができるとともに、性質の異なる微細気泡水を水槽１２、２２内に供給できるため、より効率的に洗浄効果を高めることができる。

さらに、本実施形態によれば、第１微細気泡発生器７０は、加圧溶解装置６０から流出した水に主としてウルトラファインバブルを含む微細気泡を発生させる機能を有している。第２微細気泡発生器８０は、加圧溶解装置６０から流出した水に主としてマイクロバブルを含む微細気泡を発生させる機能を有している。これによれば、ウルトラファインバブル水又はマイクロバブル水を用いることによって、洗浄効率の向上を図ることができる。さらに、洗濯の用途や洗濯運転の状態に応じてウルトラファインバブル水とマイクロバブル水とを使い分けることができるため、より効率的良く洗浄効果を高めることができる。

第１機能水供給経路５３１から給水される単位時間当たりの水量は、第２機能水供給経路５３２から給水される単位時間当たりの水量よりも多い。これによれば、第１機能水供給経路５３１を第２機能水供給経路５３２に対して優先的に使用することにより、給水時間ひいては洗濯運転時間全体に要する時間を極力短くすることができる。

また、洗濯機１０、２０は、第１機能水供給経路５３１上に第１混合部としての混合ケース５４を更に備えている。混合ケース５４は、第１微細気泡発生器７０と水槽１２、２２との間に設けられており、第１微細気泡発生器７０を通って主にウルトラファインバブルを含んだ機能水と水槽１２、２２に投入される洗濯処理剤とを混合する機能を有する。これによれば、ウルトラファインバブル水を水槽１２、２２内に供給する前に予め洗濯処理剤の洗浄成分と混合することができ、より効率良くウルトラファインバブルによる洗浄効果を高めた洗浄水を生成することができる。さらに、この洗浄水を用いることによって洗濯物の繊維の奥から汚れ等を除去することができ、洗浄効果の向上を図ることができる。

また、洗濯機１０、２０は、第２機能水供給経路５３２上に第２混合部としての手動用処理剤ケース３２を更に備えている。手動用処理剤ケース３２は、第２微細気泡発生器８０と水槽１２、２２との間に設けられており、第２微細気泡発生器を通って主にマイクロバブルを含んだ機能水と水槽１２、２２に投入される洗濯処理剤とを混合する機能を有する。これによれば、マイクロバブル水を水槽１２、２２内に供給する前に予め洗濯処理剤の洗浄成分と混合することができ、フォーム状のきめ細かい洗浄泡を形成することができる。さらに、この洗浄泡を用いることによって洗濯物を過剰な機械力から保護することができるとともに、高い洗浄効果を得ることができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について図１０及び図１１を参照して説明する。
上記第１実施形態において、第１機能水供給経路５３１は、第１微細気泡発生器７０を通過することによって生成された主としてウルトラファインバブルを含む機能水を、混合ケース５４及び注水ケース３１を介して水槽１２、２２内に供給する。一方、本実施形態において、第１機能水供給経路５３１は、図１０及び図１１に示すように、第１微細気泡発生器７０を通過することによって生成された主としてウルトラファインバブルを含む機能水を、混合ケース５４及び注水ケース３１を介さずに、水槽１２、２２の底部に設けられたヒータ１２２、２２２を介して水槽１２、２２内に供給する。すなわち、第１機能水供給経路５３１の出口は、ヒータ１２２、２２２の近傍に設けられている。換言すれば、第１機能水供給経路５３１の出口は、その出口から流出した機能水がヒータ１２２、２２２に直接触れる箇所に設けられている。

ここで、圧力が高いほど、及び温度が高いほど、液体に対する気体の溶解度は高くなる。そのため、加圧溶解装置６０の高圧によって増大した溶存空気は、第１微細気泡発生器７０を通過してウルトラファインバブルを析出してもなお、大気圧下で過飽和状態となりエネルギー的に不安定な状態で水中に溶存していることがある。このような過飽和状態となった気体成分にエネルギー発生源であるヒータ１２２、２２２が放出する熱エネルギーを付与することで、過飽和状態となっている気体成分のエネルギーの均衡が崩れてウルトラファインバブルとして水中に析出される。これにり、ヒータ１２２、２２２によってエネルギーを付加しない場合に比べてウルトラファインバブルを高濃度に含んだ機能水を生成することができる。

すなわち、洗濯機１０、２０は、第１微細気泡発生器７０の下流側に設けられウルトラファインバブルを増加させるためのエネルギーを付加するエネルギー発生源としてのヒータ１２２、２２２を更に備えている。これによれば、ウルトラファインバブルが更に増加されるため、より洗浄効果の向上を図ることができる。なお、エネルギー発生源は、ヒータ１２２、２２２に限らず、例えば超音波を発生させる超音波発生装置を設けて超音波エネルギーである超音波振動を付加する構成や、洗濯機２０において撹拌翼２３１の裏側に水をかき上げる羽根部材を設けて当該羽根部材の回転駆動による運動エネルギーを付加する構成としても良い。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について図１２及び図１３を参照して説明する。
上記各実施形態において、第２機能水供給経路５３２は、注水ケース３１と接続されており、第２微細気泡発生器８０を通過することによって生成されたマイクロバブル水は注水ケース３１を介して回転槽１３、２３内に注水される。一方、本実施形態において、第２機能水供給経路５３２は水槽１２、２２と回転槽１３、２３との間に接続されている。具体的には、本実施形態の場合、図１２及び図１３に示すように、水槽１２、２２と回転槽１３、２３との間に第２注水口１９１、２９１が設けられている。そして、第２機能水供給経路５３２において生成されたマイクロバブル水は、第２注水口１９１、２９１から水槽１２、２２と回転槽１３、２３との間に注水される。ここで、上述したように、マイクロバブルは汚れと静電的に吸着しやすい性質を有しているため、固体表面に対する洗浄作用が働く。

これによれば、第２機能水供給経路５３２において生成されたマイクロバブルを水槽１２、２２と回転槽１３、２３との間に注水することによって、これらの壁面に付着している汚れを除去する効果が得られる。したがって、水槽１２、２２及び回転槽１３、２３の清潔性を保つことができ、洗濯環境を清潔に維持することができる。

（第４実施形態）
次に、第４実施形態について図１４及び図１５を参照して説明する。
本実施形態において、上記各実施形態と異なる点は、第２機能水供給経路５３２は、循環経路１８、２８又は排水経路１５、２５の少なくとも一方と接続されていることにある。この場合、第２機能水供給経路５３２において生成されたマイクロバブル水は、直接循環経路１８、２８又は排水経路１５、２５に供給される。ここで、マイクロバブルは比較的短寿命であり発生から数分後には消滅してしまう。そのため、水槽１２、２２等を経由して間接的に循環経路１８、２８又は排水経路１５、２５にマイクロバブル水が供給される場合、循環経路１８、２８又は排水経路１５、２５内におけるマイクロバブルの洗浄効果を最大限得ることは難しい。

したがって、本実施形態によれば、第２機能水供給経路５３２において生成されたマイクロバブル水は、水槽１２、２２等を経由することなく直接循環経路１８、２８又は排水経路１５、２５に供給される。したがって、循環経路１８、２８又は排水経路１５、２５の経路内面に付着した汚れをマイクロバブルの洗浄作用により効果的に除去することができる。さらに、汚れが除去されることによる防臭効果を得ることができる。

以上、本発明の複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

また、上記各実施形態において、「第１」、「第２」、との語句は、同様の機能作用を有する構成を区別して表現するために便宜的に付けたものであって、何らかの優先順位を表す表現ではない。

１０、２０…洗濯機、１２、２２…水槽、１３、２３…回転槽、１５、２５…排水経路、１８、２８…循環経路、３１…注水ケース、５３１…第１機能水供給経路、５３２…第２機能水供給経路、５４…混合ケース（第１混合部）、５７…第１給水弁、５８…第２給水弁、６０…加圧溶解装置、７０…第１微細気泡発生器、８０…第２微細気泡発生器、９０…ヒータ

Claims (9)

1. 水槽と、
   外部の給水源から供給された水に空気成分を溶解させる加圧溶解装置と、
   前記加圧溶解装置の下流側を分岐して微細気泡を含んだ機能水を前記水槽に供給する第１機能水供給経路及び第２機能水供給経路と、
   前記第１機能水供給経路上に設けられて前記第１機能水供給経路を流れる水に微細気泡を発生させる第１微細気泡発生器と、
   前記第２機能水供給経路上に設けられて前記第２機能水供給経路を流れる水に微細気泡を発生させる第２微細気泡発生器と、を備え、
   前記第１微細気泡発生器と前記第２微細気泡発生器とは異なる粒径の微細気泡を主として発生させる機能を有する、
   洗浄装置。
2. 前記第１微細気泡発生器は、前記加圧溶解装置から流出した水に主としてウルトラファインバブルを含む微細気泡を発生させる機能を有し、
   前記第２微細気泡発生器は、前記加圧溶解装置から流出した水に主としてマイクロバブルを含む微細気泡を発生させる機能を有する、
   請求項１に記載の洗浄装置。
3. 前記第１機能水供給経路から給水される単位時間当たりの水量は、前記第２機能水供給経路から給水される単位時間当たりの水量よりも多い、
   請求項１又は２に記載の洗浄装置。
4. 前記第１機能水供給経路上であって前記第１微細気泡発生器と前記水槽との間に設けられて前記第１微細気泡発生器を通って微細気泡を含んだ水と前記水槽に投入される洗濯処理剤とが混合される第１混合部を更に備える、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の洗浄装置。
5. 前記第２機能水供給経路上であって前記第２微細気泡発生器と前記水槽との間に設けられて前記第２微細気泡発生器を通って微細気泡を含んだ水と前記水槽に投入される洗濯処理剤とが混合される第２混合部を更に備える、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の洗浄装置。
6. 前記第１微細気泡発生器の下流側に設けられ前記微細気泡を増加させるためのエネルギーを付加するエネルギー発生源を更に備える、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の洗浄装置。
7. 前記水槽内に回転可能に設けられた回転槽を更に備え、
   前記第２機能水供給経路は前記水槽と前記回転槽との間に接続されている、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の洗浄装置。
8. 前記水槽内の水を循環させるための循環経路と、
   前記水槽内の水を排水させるための排水経路と、を更に備え、
   前記第２機能水供給経路は、前記循環経路又は前記排水経路の少なくとも一方と接続されている、
   請求項１から７のいずれか一項に記載の洗浄装置。
9. 請求項１から８のいずれか一項に記載の洗浄装置を備える、
   洗濯機。

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