CN206123931U - 自清洁式砼搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁式砼搅拌机，其技术方案要点是包括机架、设置于机架上的搅拌桶、与搅拌桶配合的桶盖、设置于搅拌桶内的搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的第一驱动机构，所述桶盖上设置有能够伸入到搅拌桶内的丝杆，所述丝杆位于搅拌桶内的部分连接有螺母，所述螺母上设置有360度喷射水流的环形喷嘴，所述环形喷嘴通过软管连接至桶盖上的水管接口，所述丝杆位于桶盖上部的部分连接有驱动其转动的第二驱动机构。本实用新型解决了现有的砼搅拌机在清洗维护时使得人力劳动量大的问题。

Description

自清洁式砼搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑工程领域的搅拌设备，更具体的说，它涉及一种自清洁式砼搅拌机。

背景技术

目前大量建设工程都应用混凝土材料，在使用混凝土施工前，需要使用砼搅拌机对混凝土材料进行搅拌，主要作用如下：①使混凝土各组成成分宏观与微观上均匀；②破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展；③破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层，促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响。

在使用完砼搅拌机后，需要对砼搅拌机进行清洗维护，现有的清洗方式通常为卸出混凝土后人工将清水和石子加入砼搅拌机继续进行搅拌，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净，然后卸出余料以达到清洗目的。但是，上述清洗方式需要人工向桶内灌水或冲水，使得人力劳动量大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自清洁式砼搅拌机，降低了人力劳动量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自清洁式砼搅拌机，包括机架、设置于机架上的搅拌桶、与搅拌桶配合的桶盖、设置于搅拌桶内的搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的第一驱动机构，所述桶盖上设置有能够伸入到搅拌桶内的丝杆，所述丝杆位于搅拌桶内的部分连接有螺母，所述螺母上设置有360度喷射水流的环形喷嘴，所述环形喷嘴通过软管连接至桶盖上的水管接口，所述丝杆位于桶盖上部的部分连接有驱动其转动的第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，第二驱动机构能够带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母沿丝杆的长度方向上做直线运动，又由于螺母上套设了环形喷嘴，环形喷嘴在螺母的带动下能够沿直线运动的路径喷射水流，又因为环形喷嘴能够360度喷射水流，所以，环形喷嘴在搅拌桶内能够对搅拌轴个搅拌桶内壁逐层进行喷射清洗。其中，丝杆带动螺母动作的时候，环形喷嘴的自重以及软管的牵制能够对螺母起到一定的限制作用，能够提高螺母做直线运动的准确度。

较佳的，所述桶盖上沿丝杆的长度方向上滑移连接有导向杆，所述导向杆的一端与环形喷嘴固定连接。

通过采用上述技术方案，导向杆对螺母的直线运动起到导向作用，能够进一步提高对螺母的牵制作用，进一步提高螺母做直线运动的准确度。

较佳的，所述机架上设置有用于翻转搅拌桶的翻转机构。

通过采用上述技术方案，能够方便搅拌桶卸料以及清洗之后废水的排出。

较佳的，所述翻转机构包括一端转动连接于机架、另一端转动连接于搅拌桶底部的液压缸。

通过采用上述技术方案，当需要翻转搅拌桶的时候，液压缸动作，当液压缸的活塞杆伸出时，能够使搅拌桶翻转至开口朝斜向下，进而达到卸料的目的；当液压缸的活塞杆收缩，能够使搅拌桶复位。

较佳的，所述搅拌轴的数量为两根。

通过采用上述技术方案，能够对搅拌桶内的物料进行更加充分的搅拌。

较佳的，两根所述搅拌轴平行设置且反向转动。

通过采用上述技术方案，能够对物料进行更加充分均匀的搅拌。

较佳的，所述第一驱动机构包括电机一，其中，一根搅拌轴的一端连接至电机一的输出轴，另一端设置有主动齿轮,另一根搅拌轴的一端设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，电机一的输出轴带动主动齿轮和一根搅拌轴动作，主动齿轮带动从动齿轮转动进而带动另一根搅拌轴转动，从而实现两根搅拌轴同步反向转动。

较佳的，所述主动齿轮与从动齿轮的外侧设置有防护罩。

通过采用上述技术方案，能够防止工作中混凝土粘在两个齿轮上，影响其传动。

较佳的，所述第二驱动机构包括电机二，所述电机二与所述丝杆之间通过带传动连接。

通过采用上述技术方案，电机二通过带传动带动丝杆转动，进而实现螺母和环形喷嘴的直线运动。

较佳的，所述电机二为正反转电机。

通过采用上述技术方案，能够实现螺母和环形喷嘴沿丝杆长度方向上做连续性的直线运动。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.本实用新型使用丝杆螺母带动环形喷嘴对搅拌桶进行清洗，大大降低了人力劳动量；2.本实用新型能够实现自动卸料，大大降低了人力卸料的劳动量；3.本实用新型对物料的搅拌更加均匀。

附图说明

图1为实施例的轴侧图；

图2为实施例的爆炸图；

图3为实施例的横向剖视图；

图4为实施例的纵向剖视图。

附图标记：1、搅拌装置；11、机架；111、支撑台；112、穿孔；1121、轴承三；12、搅拌桶；121、支撑孔一；122、支撑孔二；13、电机；131、联轴器；14、桶盖；141、水管接口；142、限位孔；143、把手；15、搅拌轴一；151、轴承一；16、搅拌轴二；161、轴承二；17、搅拌叶片一；18、搅拌叶片二；19、主动齿轮；20、从动齿轮；2、液压缸；21、缸体；22、活塞杆；23、销轴一；24、销轴二；3、清洗装置；31、小型电机；32、主动带轮；33、皮带；34、从动带轮；341、轴承四；35、丝杆；36、环形喷嘴；361、喷口；362、导向杆；37、软管；371、进水口；38、螺母；4、防护罩。

具体实施方式

实施例：

一种自清洁式砼搅拌机，如图1所示，主要由搅拌装置1、液压缸2和清洗装置3组成。

参考图1和图2，搅拌装置1包括机架11、搅拌桶12、搅拌轴一15、搅拌叶片一17、搅拌轴二16、搅拌叶片二18、主动齿轮19、从动齿轮20和电机13。搅拌桶12两侧壁上水平对称分布有支撑孔一121和支撑孔二122，搅拌轴一15穿过支撑孔一121且两端通过穿孔112内的轴承三1121固定在机架11上，搅拌轴一15与搅拌桶12通过轴承一151连接，处于搅拌桶12内的搅拌轴一15上固定有螺线形搅拌叶片一17。搅拌轴一15的另一端固定连接有主动齿轮19，搅拌轴一15通过联轴器131连接至电机13的输出轴。搅拌轴二16穿过支撑孔二122，搅拌轴二16与搅拌桶12通过轴承二161连接，处于搅拌桶12内的搅拌轴二16上固定有螺线形搅拌叶片二18。搅拌叶片一17绕搅拌轴一15旋转和搅拌叶片二18绕搅拌轴二16旋转所形成的两圆之间和与搅拌桶12之间都有一定距离，这样当搅拌机工作时，搅拌叶片一17和搅拌叶片二18既能够充分地搅拌均匀混凝土，又能避免因混凝土中的大颗粒石料卡住叶片导致设备出现故障。搅拌轴二16的端头固定连接有与主动齿轮19啮合的从动齿轮20。在主动齿轮19和从动齿轮20外侧装有防护罩4，能够防止工作中混凝土粘在两个齿轮上，影响其传动。同时为了避免搅拌时搅拌桶12内的混凝土飞溅，在搅拌桶12的敞口上方设置有桶盖14，桶盖14上开设有水管接口141和限位孔142。另外，桶盖14上还设置有把手143以便转移。

当搅拌工作完成后，为了便于自动卸料，在搅拌桶12底部设有液压缸2，参考图2和图4，包括缸体21和活塞杆22，缸体21通过销轴二24铰接在机架11上，活塞杆22通过销轴一23铰接在搅拌桶12的底部边缘位置，活塞杆22在液压作用下推动搅拌桶12实现绕搅拌轴一15翻转卸料。

卸料完成后需要对搅拌桶12内部进行清洗，在桶盖14中央设置有清洗装置3，参考图2和图3，清洗装置3包括小型电机31、主动带轮32、从动带轮34、丝杆35、软管37，桶盖14中央固定有轴承四341，丝杆35通过轴承四341与桶盖14连接并延伸到搅拌桶12底部，位于轴承四341上方的丝杆35顶端固定安装有从动带轮34，从动带轮34通过皮带33连接到主动带轮32上，主动带轮32固定在小型电机31上，小型电机31固定在桶盖14中央附近。丝杆35上螺纹连接有螺母38，螺母38外嵌套固定有沿周向360°开设多个喷口361的环形喷嘴36，环形喷嘴36的外径小于搅拌叶片一17和搅拌叶片二18的轮廓间距，在搅拌装置1工作时不会发生干涉。环形喷嘴36上开设有进水口371，进水口371通过可伸缩的软管37与桶盖14上的水管接口141连接，水管接口141经进水管连接到外部水源。环形喷嘴36上固定有穿过限位孔142的L形导向杆362，以便丝杆35转动时环形喷嘴36跟随螺母38沿丝杆35上下移动。

该自清洁式砼搅拌机工作方式如下：

（1）搅拌混凝土：将混凝土原料加入搅拌桶12内并合上桶盖14，电机13工作时通过联轴器131带动搅拌轴一15转动，主动齿轮19带动从动齿轮20旋转从而搅拌轴二16跟着转动，搅拌轴一15上的搅拌叶片一17和搅拌轴二16上的搅拌叶片二18对向旋转，搅动翻滚混凝土使之混合均匀。

（2）卸载混凝土：移去桶盖14，液压缸2开始工作，高压液体进入缸体21推动活塞杆22逐渐伸出，将搅拌桶12一侧顶起倾斜倒出混凝土，当混凝土完全被倒出后，液体从缸体21流出，活塞杆22逐渐收缩复位，搅拌桶12回归原位。

（3）清洗搅拌机：合上桶盖14，进水管通入高压水流，小型电机31开始工作。主动带轮32旋转带动从动带轮34转动，固定连接在从动带轮34上的丝杆35旋转，由于环形喷嘴36上的导向杆362限制螺母38旋转，与丝杆35螺纹配合的螺母38沿着丝杆35上下移动，环形喷嘴36随着螺母38上下运动，高压水流通过软管37流入环形喷嘴36然后经喷口361喷出，由于喷口361在环形喷嘴36上以360°沿周向分布，所以高压水流呈360°喷射。高压水流冲刷搅拌桶12内壁、搅拌叶片一17和搅拌叶片二18上的残余混凝土，从而实现由上至下或由下至上的逐层清洗。

进一步地，为了使环形喷嘴36运动至丝杆35顶部或底部后能够反向运动，让小型电机31具有正反转向功能，实现途径有两种，一是直接使用正反转电机（可以采用东莞市产华电机有限公司生产的型号为60YR06DV22的单相异步电动机），二是将普通电机的正负极与电路的正负极反接，从而达到同样效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自清洁式砼搅拌机，包括机架(11)、设置于机架(11)上的搅拌桶(12)、与搅拌桶(12)配合的桶盖(14)、设置于搅拌桶(12)内的搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的第一驱动机构，其特征在于：所述桶盖(14)上设置有能够伸入到搅拌桶(12)内的丝杆（35），所述丝杆（35）位于搅拌桶(12)内的部分连接有螺母(38)，所述螺母(38)上设置有360度喷射水流的环形喷嘴(36)，所述环形喷嘴(36)通过软管(37)连接至桶盖(14)上的水管接口(141)，所述丝杆（35）位于桶盖(14)上部的部分连接有驱动其转动的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：所述桶盖(14)上沿丝杆（35）的长度方向上滑移连接有导向杆(362)，所述导向杆(362)的一端与环形喷嘴(36)固定连接。

3.根据权利要求1所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：所述机架(11)上设置有用于翻转搅拌桶(12)的翻转机构。

4.根据权利要求3所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：所述翻转机构包括一端转动连接于机架(11)、另一端转动连接于搅拌桶(12)底部的液压缸(2)。

5.根据权利要求1所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴的数量为两根。

6.根据权利要求5所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：两根所述搅拌轴平行设置且反向转动。

7.根据权利要求6所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：所述第一驱动机构包括电机一，其中，一根搅拌轴的一端连接至电机一的输出轴，另一端设置有主动齿轮(19),另一根搅拌轴的一端设置有与所述主动齿轮(19)啮合的从动齿轮(20)。

8.根据权利要求7所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：所述主动齿轮(19)与从动齿轮(20)的外侧设置有防护罩(4)。

9.根据权利要求1所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：所述第二驱动机构包括电机二，所述电机二与所述丝杆（35）之间通过带传动连接。

10.根据权利要求9所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：所述电机二为正反转电机。