CN207240484U - 一种强制式混凝土搅拌机清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,其技术方案要点是包括机体,机体转动连接有搅拌轴,搅拌轴设置有搅拌桨,还包括水箱,水箱连通有水泵,水泵连通有进水管,机体转动连接有喷水管,喷水管转动连接于进水管,喷水管上设置有喷头,机体上设置有转动机构,转动机构包括主动轮、从动轮、传动链和第一轴承;使混凝土搅拌机保持运转,水从喷头喷出并喷向搅拌轴,同时搅拌轴转动,随着搅拌轴转动的搅拌桨在转动的过程中,会受到从喷头喷出来的水的冲洗,在转动机构的作用下,喷头相对于机体转动,可将机体内壁上的混合料冲下,并且从喷头喷出的水所覆盖的面积呈圆形,增大了水的清洗面积,提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,更具体地说,它涉及一种强制式混凝土搅拌机清洗装置。
背景技术
强制式混凝土搅拌机在混凝土搅拌领域应用广泛,现有的双卧轴强制式混凝土搅拌机是由水平设置在机体内的两根搅拌轴组成,搅拌轴上安装搅拌桨,能很好地解决水泥中骨料团聚现象,因而拌和质量好,效率高。
在投料和搅拌过程中,机体内的水泥会以粉尘形式在机体内扬起,水泥粉尘遇到水蒸气会凝结到机体内,另外,生产完成后,在机体、搅拌轴和搅拌桨上会残留混凝土混合料,这些水泥粉尘和残留的混凝土混合料如不及时清理会硬化结块,固结在混凝土搅拌机上,影响混凝土搅拌效率,严重时会影响生产的顺利进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,具有全面清理残留在机体内的混凝土混合料的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,包括机体,所述机体转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定设置有搅拌桨,还包括水箱,所述水箱连通有水泵,所述水泵连通有进水管,所述机体在其上端转动连接有喷水管,所述喷水管转动连接于进水管,所述喷水管上设置有多个朝向搅拌轴设置的喷头,所述机体上设置有使喷水管相对于机体转动的转动机构,所述转动机构包括主动轮、从动轮、传动链和第一轴承,所述主动轮同轴固定于搅拌轴,所述从动轮同步转动于第一轴承的内环,所述喷水管固定连接于第一轴承的内环,所述第一轴承的外环固定连接于机体,所述传动链传动连接于主动轮和从动轮。
通过采用上述技术方案,在混凝土搅拌机使用完毕后,需要对混凝土搅拌机进行清洗,使混凝土搅拌机保持运转,利用水泵将水箱里的水经进水管泵进喷水管中,水从喷头喷出并喷向搅拌轴,将搅拌轴上的混合料冲下,同时搅拌轴转动,随着搅拌轴转动的搅拌桨在转动的过程中,会受到从喷头喷出来的水的冲洗,将搅拌桨上的混合料冲下,与此同时,主动轮随着搅拌轴转动,并通过传动链链动从动轮转动,同时从动轮转动链动第一轴承的内环转动,由于喷水管固定连接于第一轴承的内环,喷水管也随着轴承的内环转动,从而使得喷头绕喷水管所在轴线转动,从喷头喷出来的水将机体内壁上的混合料冲下,并使得从喷头喷出的水所覆盖的面积呈圆形,增大了水的清洗面积,提高了清洗效率。
优选的,所述喷头为旋转喷头。
通过采用上述技术方案,水经旋转喷头喷出时,旋转喷头会自动旋转,使得从旋转喷头喷出的水呈螺旋放大状,水能清洗的面积更大,清洗效率更高。
优选的,所述第一轴承上设置有第一密封圈。
通过采用上述技术方案,第一密封圈对第一轴承进行保护,减少在混凝土搅拌机在运作过程中,由于混凝土混合料被扬起而进入第一轴承中,对第一轴承造成损坏的情况。
优选的,所述进水管和喷水管通过连接套管连接,所述进水管固定连接于连接套管的一端,所述连接套管的另一端与喷水管插接配合,所述喷水管在其与机体连接处设置有双向往复螺纹,所述机体设置有与双向往复螺纹滑动连接的凸起,所述第一轴承的内环的内壁设置有第一导条,所述第一导条沿第一轴承的长度方向设置,所述喷水管的外壁设置有与第一导条滑动连接配合的第一导槽,所述机体远离进水管的一端固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内环沿其长度方向设置有第二导条,所述喷水管远离进水管的一端设置有与第二导条滑动连接配合的第二导槽。
通过采用上述技术方案,第一导条和第一导槽的滑动连接与第二导条和第二导槽的滑动连接,使喷水管可在导槽的长度范围内滑动,喷水管的一端插接于连接套管,另一端连接于于第二轴承的内环,使得喷水管可绕自身转动,双向往复螺纹由2条反向且互相闭合的螺纹组成,喷水管在转动的过程中,由于凸起与双向往复螺纹的滑动连接配合,喷水管会沿着螺纹的路径相对于机体滑动,运动到凸起位于双向往复螺纹的端部后,喷水管会往相反的方向滑动,如此反复,喷水管在其长度方向往复滑动并绕轴转动,使得喷水管上的喷头在旋转的同时会沿喷水管的长度方向运动,使得从喷头喷出的水能喷到更多的面积,增大了水的清洗面积,提高了清洗效率。
优选的,所述第一导条的数量为多个,且环形均匀分布与第一轴承的内环上,所述喷水管对应设置有多个与第一导条滑动连接配合的第一导槽。
通过采用上述技术方案,多个第一导条与第一导槽的滑动连接配合,使得喷水管收到来自第一导条的作用力均分到喷水管的多个位置,喷水管的受力更均匀,减少因喷水管在受到来自第一导条的力过大而导致喷水管损坏的情况。
优选的,所述第二导条的数量为多个,且环形均匀分布与第二轴承的内环上,所述喷水管对应设置有多个与第二导条滑动连接配合的第二导槽。
通过采用上述技术方案,多个第二导条与第二导槽的滑动连接配合,使得喷水管收到来自第二导条的作用力均分到喷水管的多个位置,喷水管的受力更均匀,减少因喷水管在受到来自第二导条的力过大而导致喷水管损坏的情况。
优选的,所述第二轴承上设置有第二密封圈。
通过采用上述技术方案,第二密封圈对第二轴承进行保护,减少在混凝土搅拌机在运作过程中,由于混凝土混合料被扬起而进入第二轴承中,对第二轴承造成损坏的情况。
优选的,所述连接套管和喷水管之间设置有第三密封圈。
通过采用上述技术方案,第三密封圈对连接套管和喷水管之间进行密封,减少水从连接套管和喷水管之间的缝隙中漏出而导致资源浪费的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在混凝土搅拌机使用完毕后,需要对混凝土搅拌机进行清洗,使混凝土搅拌机保持运转,利用水泵将水箱里的水经进水管泵进喷水管中,水从旋转喷头喷出并喷向搅拌轴,将搅拌轴上的混合料冲下,同时搅拌轴转动,随着搅拌轴转动的搅拌桨在转动的过程中,会受到从旋转喷头喷出来的水的冲洗,将搅拌桨上的混合料冲下,与此同时,在转动机构的作用下,喷旋转喷头管相对于机体转动,旋转喷头也随之相对于机体转动,可将机体内壁上的混合料冲下,并且从旋转喷头喷出的水所覆盖的面积呈圆形,增大了水的清洗面积,提高了清洗效率,并且在双向往复螺纹与凸起的配合下,喷水管在转动的过程中会沿其长度方向往复滑动,使得从旋转喷头喷出的水能喷到更多的面积,进一步增大了水的清洗面积,进一步提高了清洗效率。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例中主动轮、从动轮与传动链的关系示意图;
图3是本实施例的中机身的内部示意图;
图4是图3中A部分的放大图;
图5是本实施例中双向往复螺纹与凸起的关系示意图;
图6是本实施中连接套管与进水管和喷水管的关系示意图;
图7是图3中B部分的放大图。
附图标记:1、机体;2、搅拌轴;3、搅拌桨;4、水箱;5、水泵;6、进水管;7、喷水管;8、旋转喷头;9、主动轮;10、从动轮;11、传动链;12、第一轴承;13、第一密封圈;14、连接套管;15、双向往复螺纹;16、凸起;17、第一导条;18、第一导槽;19、第二轴承;20、第二导条;21、第二导槽;22、第二密封圈;23、第三密封圈;24、安装套管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,如图1所示,包括机体1和水箱4,水箱4设置在机体1一侧,水箱4连通有水泵5,水泵5连通有进水管6,进水管6共有2根,并分别连通有1根喷水管7。
机体1的内部结构如图3所示,机体1两端转动连接有2根搅拌轴2,搅拌轴2上设置有螺旋状的搅拌桨3,转动搅拌轴2,搅拌桨3随着搅拌轴2转动,从而对机体1内的混凝土混合料进行搅拌,2根喷水管7分别位于1根搅拌轴2的上方并穿过机体1的两端,喷水管7上设置有多个旋转喷头8,水泵5从水箱4将水泵5进喷水管7,水从旋转喷头8喷出,在水经旋转喷头8喷出时,旋转喷头8会自动旋转,使得从旋转喷头8喷出的水呈螺旋放大状,水能清洗的面积更大,清洗效率更高。
结合图3和图4,机体1在其靠近进水管6的一端及其与喷水管7连接处固定连接有安装套管24,安装套管24的内壁固定有第一轴承12的外环,第一轴承12的内环的内壁设置有3个第一导条17,且3个第一导条17环形均匀分布在第一轴承12的内环上,且沿第一轴承12的长度方向设置,在喷水管7上环形均匀设置有3个与第一导条17滑动连接配合的第一导槽18,为了对第一轴承12进行保护,减少在混凝土搅拌机在运作过程中,混凝土混合料进入第一轴承12中,对第一轴承12造成损坏的情况,在第一轴承12上固定设置有第一密封圈13。
结合图2和图3,第一轴承12的内环远离机体1的一端同轴固定连接有从动轮10,搅拌轴2同轴固定有主动轮9,并且主动轮9和从动轮10之间传动连接有传动链11。
结合图4和图5,喷水管7在其靠近第一轴承12并与机体1连接处设置有双向往复螺纹15,双向往复螺纹15由2条反向且互相闭合的螺纹组成,机体1上设置有与双向往复螺纹15滑动连接配合的凸起16。
结合图3和图7,机体1在喷水管7远离进水管6的一端设置有2个第二轴承19,且2个第二轴承19分别位于1根转动轴上方,第二轴承19的内环的内壁设置有3个第二导条20,且3个第二导条20环形均匀分布在第二轴承19的内环上,且沿第二轴承19的长度方向设置,在喷水管7上环形均匀设置有3个与第二导条20滑动连接配合的第二导槽21,第二轴承19上设置有第二密封圈22,第二密封圈22对第二轴承19进行保护,减少在混凝土搅拌机在运作过程中,由于混凝土混合料被扬起而进入第二轴承19中,对第二轴承19造成损坏的情况。
如图6所示,进水管6和喷水管7通过连接套管14连接,进水管6与连接套管14的一端通过螺纹固定连接,连接套管14的另一端与喷水管7转动并插接配合,并且在连接套管14和喷水管7之间设置有第三密封圈23,第三密封圈23对连接套管14和喷水管7之间进行密封,减少水从连接套管14和喷水管7之间的缝隙中漏出而导致资源浪费的情况。
具体使用过程:在混凝土搅拌机使用完毕后,需要对混凝土搅拌机进行清洗,使混凝土搅拌机保持运转,利用水泵5将水箱4里的水经进水管6泵进喷水管7中,水从旋转喷头8喷出并喷向搅拌轴2,将搅拌轴2上的混合料冲下,同时搅拌轴2转动,随着搅拌轴2转动的搅拌桨3在转动的过程中,会受到从旋转喷头8喷出来的水的冲洗,将搅拌桨3上的混合料冲下。
与此同时,在主动轮9、从动轮10和传动链11的作用下,喷水管7相对于机体1转动,旋转喷头8也随之相对于机体1转动,可将机体1内壁上的混合料冲下,并且从喷头喷出的水所覆盖的面积呈圆形,增大了水的清洗面积,提高了清洗效率。
并且喷水管7在转动的过程中,由于凸起16与双向往复螺纹15的滑动连接配合,喷水管7会沿着螺纹的路径相对于机体1滑动,运动到凸起16位于双向往复螺纹15的端部后,喷水管7会往相反的方向滑动,如此反复,喷水管7在其长度方向往复滑动并绕轴转动,使得喷水管7上的旋转喷头8在旋转的同时会沿喷水管7的长度方向运动,使得从旋转喷头8喷出的水能喷到更多的面积,增大了水的清洗面积,提高了清洗效率。
Claims (8)
1.一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,包括机体(1),所述机体(1)转动连接有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)上固定设置有搅拌桨(3),其特征是:还包括水箱(4),所述水箱(4)连通有水泵(5),所述水泵(5)连通有进水管(6),所述机体(1)在其上端转动连接有喷水管(7),所述喷水管(7)转动连接于进水管(6),所述喷水管(7)上设置有多个朝向搅拌轴(2)设置的喷头,所述机体(1)上设置有使喷水管(7)相对于机体(1)转动的转动机构,所述转动机构包括主动轮(9)、从动轮(10)、传动链(11)和第一轴承(12),所述主动轮(9)同轴固定于搅拌轴(2),所述从动轮(10)同步转动于第一轴承(12)的内环,所述喷水管(7)固定连接于第一轴承(12)的内环,所述第一轴承(12)的外环固定连接于机体(1),所述传动链(11)传动连接于主动轮(9)和从动轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述喷头为旋转喷头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述第一轴承(12)上设置有第一密封圈(13)。
4.根据权利要求1所述的一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述进水管(6)和喷水管(7)通过连接套管(14)连接,所述进水管(6)固定连接于连接套管(14)的一端,所述连接套管(14)的另一端与喷水管(7)插接配合,所述喷水管(7)在其与机体(1)连接处设置有双向往复螺纹(15),所述机体(1)设置有与双向往复螺纹(15)滑动连接的凸起(16),所述第一轴承(12)的内环的内壁设置有第一导条(17),所述第一导条(17)沿第一轴承(12)的长度方向设置,所述喷水管(7)的外壁设置有与第一导条(17)滑动连接配合的第一导槽(18),所述机体(1)远离进水管(6)的一端固定连接有第二轴承(19),所述第二轴承(19)的内环沿其长度方向设置有第二导条(20),所述喷水管(7)远离进水管(6)的一端设置有与第二导条(20)滑动连接配合的第二导槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述第一导条(17)的数量为多个,且环形均匀分布与第一轴承(12)的内环上,所述喷水管(7)对应设置有多个与第一导条(17)滑动连接配合的第一导槽(18)。
6.根据权利要求4所述的一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述第二导条(20)的数量为多个,且环形均匀分布与第二轴承(19)的内环上,所述喷水管(7)对应设置有多个与第二导条(20)滑动连接配合的第二导槽(21)。
7.根据权利要求4所述的一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述第二轴承(19)上设置有第二密封圈(22)。
8.根据权利要求4所述的一种强制式混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述连接套管(14)和喷水管(7)之间设置有第三密封圈(23)。
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