CN209393134U - 一种防粘料的掺胶搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防粘料的掺胶搅拌机。所述防粘料的掺胶搅拌机包括：底板；箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部；搅拌槽，所述搅拌槽的底部固定于所述箱体的内壁的底部；电机罩，所述电机罩的底部固定于所述箱体的顶部；转动轴，所述转动轴的底端转动连接于所述搅拌槽的底部。本实用新型提供的防粘料的掺胶搅拌机，通过搅拌杆、接触板和清洁块的旋转，可以对材料与胶水进行搅拌，能够全方位的对材料与胶水进行混合，再通过接触板与清洁块与搅拌槽内壁的接触，不仅可以对搅拌槽的内壁进行清洁，而且可以对材料和胶水进行混合，很好的避免了搅拌时，材料由于胶水的缘故粘附在搅拌槽的内表面，不容易处理，而且影响下次正常的使用。

Description

一种防粘料的掺胶搅拌机

技术领域

本实用新型涉及掺胶搅拌设备领域，尤其涉及一种防粘料的掺胶搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

现有的搅拌机再对不同材料搅拌时，需要进行添加胶水进行搅拌，但是现有的掺胶搅拌设备存在了大量的缺点，比如现有的掺胶搅拌设备不能很好的对含有胶水的材料进行搅拌，搅拌效果较差，最重要的是现有的掺胶搅拌设备不具有很好的防粘料功能，以至于搅拌工作完毕后，设备的内表面产生大量的材料渣，不便于工作人员的处理，而且时间一长，就会更难处理，直接影响了设备下次工作的正常的使用。

因此，有必要提供一种防粘料的掺胶搅拌机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防粘料的掺胶搅拌机，解决现有的掺胶搅拌设备不具有很好的防粘料功能，以至于搅拌工作完毕后，设备的内表面产生大量的材料渣，不便于工作人员处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防粘料的掺胶搅拌机，包括：底板；箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部；搅拌槽，所述搅拌槽的底部固定于所述箱体的内壁的底部；电机罩，所述电机罩的底部固定于所述箱体的顶部；转动轴，所述转动轴的底端转动连接于所述搅拌槽的底部，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆；活动槽，所述活动槽的背面固定于所述转动轴的正面，且位于所述搅拌杆的顶部；固定板，所述固定板的顶部和底部分别固定于所述活动槽的内壁的顶部和底部；两个伸缩槽，两个所述伸缩槽相对的一侧分别固定于所述活动槽的两侧，所述伸缩槽的内壁的顶部和底部之间固定连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧固定连接有推动杆；两个挡板，两个所述挡板相对的一侧分别固定于所述转动轴的两侧，且位于活动槽的底部，所述挡板的底部的两侧固定连接有挤压槽；U型块，所述U型块的顶部固定于所述箱体的内壁的顶部，所述U型块的底部固定连接有高压喷头；水箱，所述水箱的底部固定于所述底板的顶部的一侧；水泵，所述水泵的底部固定于所述水箱的顶部，所述水泵的出水口连通有出水管；电机，所述电机的底部固定于所述箱体的顶部，且位于所述电机罩的内部，所述电机输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述挤压槽的底部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有顶杆。

优选的，所述顶杆的底端贯穿所述挤压槽并延伸至挤压槽的底部，所述顶杆延伸至所述挤压槽的底部的一端固定连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有清洁块。

优选的，所述推动杆的一端贯穿所述伸缩槽并延伸至所述伸缩槽的外部，所述推动杆延伸至所述伸缩槽的外部的一端固定连接有接触板。

优选的，所述水泵的吸水口通过吸水管与所述水箱的内部连通，所述出水管的另一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的内部，所述出水管延伸至所述箱体的内部的一端与所述高压喷头的顶部连通。

优选的，所述转动轴的顶端依次贯穿所述箱体和所述电机罩并延伸至所述电机罩的内部，所述转动轴延伸至所述电机罩的内部的一端的外表面固定连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述固定板的两侧均固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端依次贯穿所述活动槽和所述伸缩槽并延伸至所述伸缩槽的内部，所述电动伸缩杆的延伸至所述伸缩槽的内部的一端固定于所述伸缩板的另一侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防粘料的掺胶搅拌机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防粘料的掺胶搅拌机，通过电机的启动，可以很好的带动第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮旋转时，就会通过啮合带动第二锥齿轮进行旋转，再通过第二锥齿轮的旋转，可以很好的带动转动轴进行旋转，转动轴旋转时，就可以很好的带动搅拌杆、活动槽和挡板进行旋转，并且当活动槽旋转时，就会通过伸缩槽和推动杆带动接触板进行旋转，而且挡板旋转时，就会通过挤压槽和顶杆带动推动板和清洁块进行旋转，这时通过搅拌杆、接触板和清洁块的旋转，可以很好的对材料与胶水进行搅拌，并且搅拌效果非常好，可以全方位的对材料与胶水进行混合，以便于胶水能够更好的与材料进行接触，并且通过挤压弹簧自身的弹性力，可以很好的对滑动板进行挤压，滑动板受到挤压力时，就会发生上下运动，间接带动顶杆上下运动，顶杆上下运动时，就会带动推动板和清洁块上下运动，以便于清洁块更好的与搅拌槽内壁的底部接触，这时就可以很好的对搅拌槽内壁的底部进行清洁，并且通过电动伸缩杆的启动，可以很好的带动伸缩板左右运动，间接带动推动杆左右运动，间接带动接触板左右运动，从而可以很好的搅拌槽的内表面进行接触，不仅可以对搅拌槽的内壁进行清洁，而且可以对材料和胶水进行混合，很好的避免了搅拌时，材料由于胶水的缘故粘附在搅拌槽的内表面，不容易处理，而且影响下次正常的使用，并且通过水泵的启动，可以很好的将水箱内部的水源进行吸收，并且通过出水管排至高压喷头，通过高压喷头对搅拌槽进行高压喷射，再配合接触板与清洁块的设置，这时可以很好的对搅拌槽进行清洁了。

附图说明

图1为本实用新型提供的防粘料的掺胶搅拌机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的活动槽和伸缩槽的结构剖视图；

图3为图1所示的挤压槽的结构剖视图。

图中标号：1、底板，2、箱体，3、搅拌槽，4、电机罩，5、转动轴，6、搅拌杆，7、活动槽，8、固定板，9、伸缩槽，10、伸缩板，11、推动杆，12、挡板，13、挤压槽，14、U型块，15、高压喷头，16、水箱，17、水泵，18、出水管，19、电机，20、第一锥齿轮，21、滑动板，22、顶杆，23、推动板，24、清洁块，25、接触板，26、第二锥齿轮，27、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的防粘料的掺胶搅拌机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的活动槽和伸缩槽的结构剖视图；图3为图1所示的挤压槽的结构剖视图。防粘料的掺胶搅拌机包括：底板1；箱体2，所述箱体2的底部固定于所述底板1的顶部，箱体2一侧的顶部固定安装有进料嘴，进料嘴的底部与箱体2的内部连通，主要是便于搅拌材料的放入以及胶水的导入；搅拌槽3，所述搅拌槽3的底部固定于所述箱体2的内壁的底部，搅拌槽3内壁的一侧连通有出料管，主要是便于材料的卸料；电机罩4，所述电机罩4的底部固定于所述箱体2的顶部；转动轴5，所述转动轴5的底端转动连接于所述搅拌槽3的底部，所述转动轴5的外表面固定连接有搅拌杆6，通过搅拌杆6的旋转，可以很好的对搅拌槽3内部的原料进行搅拌；活动槽7，所述活动槽7的背面固定于所述转动轴5的正面，且位于所述搅拌杆6的顶部，主要是当转动轴5旋转时，可以同时间带动活动槽7进行旋转；固定板8，所述固定板8的顶部和底部分别固定于所述活动槽7的内壁的顶部和底部；两个伸缩槽9，两个所述伸缩槽9相对的一侧分别固定于所述活动槽7的两侧，所述伸缩槽9的内壁的顶部和底部之间固定连接有伸缩板10，所述伸缩板10的一侧固定连接有推动杆11；两个挡板12，两个所述挡板12相对的一侧分别固定于所述转动轴5的两侧，且位于活动槽7的底部，所述挡板12的底部的两侧固定连接有挤压槽13；U型块14，所述U型块14的顶部固定于所述箱体2的内壁的顶部，所述U型块14的底部固定连接有高压喷头15，通过高压喷头15，可以更好的将水源喷向搅拌槽3，以便于更好进行清洗，避免料子对内壁的粘附；水箱16，所述水箱16的底部固定于所述底板1的顶部的一侧；水泵17，所述水泵17的底部固定于所述水箱16的顶部，所述水泵17的出水口连通有出水管18；电机19，所述电机19的底部固定于所述箱体2的顶部，且位于所述电机罩4的内部，所述电机19输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮20。

所述挤压槽13的底部的两侧之间滑动连接有滑动板21，所述滑动板21的底部固定连接有顶杆22，滑动板21的顶部固定安装有挤压弹簧，主要是当挤压弹簧自身的弹性力，可以很好的对滑动板21进行挤压，从而带动滑动板21进行运动，再通过滑动板21的运动，来带动顶杆22进行运动。

所述顶杆22的底端贯穿所述挤压槽13并延伸至挤压槽13的底部，所述顶杆22延伸至所述挤压槽13的底部的一端固定连接有推动板23，所述推动板23的底部固定连接有清洁块24，通过推动板23和清洁块24的运动，可以很好的对粘附在搅拌槽3内壁底部的原料进行清除。

所述推动杆11的一端贯穿所述伸缩槽9并延伸至所述伸缩槽9的外部，所述推动杆11延伸至所述伸缩槽9的外部的一端固定连接有接触板25，通过接触板25的左右运动，可以很好的与搅拌槽3的内壁进行接触，以便于对搅拌槽3内表面进行清理。

所述水泵17的吸水口通过吸水管与所述水箱16的内部连通，通过吸水管将水箱16内部的水源进行吸收，再通过出水管18排至高压喷头，通过高压喷头15进行喷射，所述出水管18的另一端贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2的内部，所述出水管18延伸至所述箱体2的内部的一端与所述高压喷头15的顶部连通。

所述转动轴5的顶端依次贯穿所述箱体2和所述电机罩4并延伸至所述电机罩4的内部，所述转动轴5延伸至所述电机罩4的内部的一端的外表面固定连接有与所述第一锥齿轮20相啮合的第二锥齿轮26，主要是当第一锥齿轮20旋转时，可以同时间通过啮合带动第二锥齿轮26进行旋转，间接带动转动轴5进行旋转。

所述固定板8的两侧均固定连接电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆27的另一端依次贯穿所述活动槽7和所述伸缩槽9并延伸至所述伸缩槽9的内部，所述电动伸缩杆27的延伸至所述伸缩槽9的内部的一端固定于所述伸缩板10的另一侧，通过电动伸缩杆27的启动，可以很好的带动伸缩板10左右运动，再通过伸缩板10左右的运动，可以很好的带动推动杆11进行运动，间接带动接触板36进行运动，以便于更好的与搅拌槽3的内表面进行接触。

本实用新型提供的防粘料的掺胶搅拌机的工作原理如下：

将需要搅拌的材料通过进料嘴放置到搅拌槽3的内部，再将胶水通过进料嘴放置到搅拌槽3的内部，通过电机19的启动，可以很好的带动第一锥齿轮20进行旋转，第一锥齿轮20旋转时，就会通过啮合带动第二锥齿轮26进行旋转，再通过第二锥齿轮26的旋转，可以很好的带动转动轴5进行旋转，转动轴5旋转时，就可以很好的带动搅拌杆6、活动槽7和挡板12进行旋转，并且当活动槽7旋转时，就会通过伸缩槽9和推动杆11带动接触板25进行旋转，而且挡板12旋转时，就会通过挤压槽13和顶杆22带动推动板23和清洁块24进行旋转，这时通过搅拌杆6、接触板25和清洁块24的旋转，可以很好的对材料与胶水进行搅拌，并且通过挤压弹簧自身的弹性力，可以很好的对滑动板21进行挤压，滑动板21受到挤压力时，就会发生上下运动，间接带动顶杆22上下运动，顶杆22上下运动时，就会带动推动板23和清洁块24上下运动，以便于清洁块24更好的与搅拌槽3内壁的底部接触，这时就可以很好的对搅拌槽3内壁的底部进行清洁，并且通过电动伸缩杆27的启动，可以很好的带动伸缩板10左右运动，间接带动推动杆11左右运动，间接带动接触板25左右运动，从而可以很好的搅拌槽3的内表面进行接触，并且通过水泵17的启动，可以很好的将水箱16内部的水源进行吸收，并且通过出水管18排至高压喷头15，通过高压喷头15对搅拌槽3进行高压喷射，再配合接触板25与清洁块24的设置，这时可以很好的对搅拌槽3进行清洁了。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防粘料的掺胶搅拌机具有如下有益效果：

通过电机19的启动，可以很好的带动第一锥齿轮20进行旋转，第一锥齿轮20旋转时，就会通过啮合带动第二锥齿轮26进行旋转，再通过第二锥齿轮26的旋转，可以很好的带动转动轴5进行旋转，转动轴5旋转时，就可以很好的带动搅拌杆6、活动槽7和挡板12进行旋转，并且当活动槽7旋转时，就会通过伸缩槽9和推动杆11带动接触板25进行旋转，而且挡板12旋转时，就会通过挤压槽13和顶杆22带动推动板23和清洁块24进行旋转，这时通过搅拌杆6、接触板25和清洁块24的旋转，可以很好的对材料与胶水进行搅拌，并且搅拌效果非常好，可以全方位的对材料与胶水进行混合，以便于胶水能够更好的与材料进行接触，并且通过挤压弹簧自身的弹性力，可以很好的对滑动板21进行挤压，滑动板21受到挤压力时，就会发生上下运动，间接带动顶杆22上下运动，顶杆22上下运动时，就会带动推动板23和清洁块24上下运动，以便于清洁块24更好的与搅拌槽3内壁的底部接触，这时就可以很好的对搅拌槽3内壁的底部进行清洁，并且通过电动伸缩杆27的启动，可以很好的带动伸缩板10左右运动，间接带动推动杆11左右运动，间接带动接触板25左右运动，从而可以很好的搅拌槽3的内表面进行接触，不仅可以对搅拌槽3的内壁进行清洁，而且可以对材料和胶水进行混合，很好的避免了搅拌时，材料由于胶水的缘故粘附在搅拌槽3的内表面，不容易处理，而且影响下次正常的使用，并且通过水泵17的启动，可以很好的将水箱16内部的水源进行吸收，并且通过出水管18排至高压喷头15，通过高压喷头15对搅拌槽3进行高压喷射，再配合接触板25与清洁块24的设置，这时可以很好的对搅拌槽3进行清洁了。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防粘料的掺胶搅拌机，其特征在于，包括：

底板；

箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部；

搅拌槽，所述搅拌槽的底部固定于所述箱体的内壁的底部；

电机罩，所述电机罩的底部固定于所述箱体的顶部；

转动轴，所述转动轴的底端转动连接于所述搅拌槽的底部，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆；

活动槽，所述活动槽的背面固定于所述转动轴的正面，且位于所述搅拌杆的顶部；

固定板，所述固定板的顶部和底部分别固定于所述活动槽的内壁的顶部和底部；

两个伸缩槽，两个所述伸缩槽相对的一侧分别固定于所述活动槽的两侧，所述伸缩槽的内壁的顶部和底部之间固定连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧固定连接有推动杆；

两个挡板，两个所述挡板相对的一侧分别固定于所述转动轴的两侧，且位于活动槽的底部，所述挡板的底部的两侧固定连接有挤压槽；

U型块，所述U型块的顶部固定于所述箱体的内壁的顶部，所述U型块的底部固定连接有高压喷头；

水箱，所述水箱的底部固定于所述底板的顶部的一侧；

水泵，所述水泵的底部固定于所述水箱的顶部，所述水泵的出水口连通有出水管；

电机，所述电机的底部固定于所述箱体的顶部，且位于所述电机罩的内部，所述电机输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮。

2.根据权利要求1所述的防粘料的掺胶搅拌机，其特征在于，所述挤压槽的底部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有顶杆。

3.根据权利要求2所述的防粘料的掺胶搅拌机，其特征在于，所述顶杆的底端贯穿所述挤压槽并延伸至挤压槽的底部，所述顶杆延伸至所述挤压槽的底部的一端固定连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有清洁块。

4.根据权利要求1所述的防粘料的掺胶搅拌机，其特征在于，所述推动杆的一端贯穿所述伸缩槽并延伸至所述伸缩槽的外部，所述推动杆延伸至所述伸缩槽的外部的一端固定连接有接触板。

5.根据权利要求1所述的防粘料的掺胶搅拌机，其特征在于，所述水泵的吸水口通过吸水管与所述水箱的内部连通，所述出水管的另一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的内部，所述出水管延伸至所述箱体的内部的一端与所述高压喷头的顶部连通。

6.根据权利要求1所述的防粘料的掺胶搅拌机，其特征在于，所述转动轴的顶端依次贯穿所述箱体和所述电机罩并延伸至所述电机罩的内部，所述转动轴延伸至所述电机罩的内部的一端的外表面固定连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

7.根据权利要求1所述的防粘料的掺胶搅拌机，其特征在于，所述固定板的两侧均固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端依次贯穿所述活动槽和所述伸缩槽并延伸至所述伸缩槽的内部，所述电动伸缩杆的延伸至所述伸缩槽的内部的一端固定于所述伸缩板的另一侧。