CN209735414U - 一种瓦楞纸板生产制胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其是一种瓦楞纸板生产制胶装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部通过支撑架支撑，所述搅拌桶的底端连通有排料管，所述排料管上安装有控制阀，所述搅拌桶的顶端安装有进料斗，所述搅拌桶顶端设有定量机构，所述搅拌桶内部设有第一混合装置。本实用新型通过设置定量机构，从而可以对添加剂进行定量添加，有效的提高粘合剂的质量；设置第一混合装置和第二混合装置，可以对搅拌桶内的原料进行双重混合搅拌，有效的提高了原料的搅拌效率；设置提升机构，可以将搅拌桶底部的原料提升至顶部进行再次搅拌，有效的提高了原料的搅拌均匀度。

Description

一种瓦楞纸板生产制胶装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产制胶装置。

背景技术

随着经济的发展，人们对纸箱产品的需求日益增长。瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，而在生产制造环保包装用瓦楞纸的过程中通常会使用到粘合剂，粘合剂的好坏直接会影响到瓦楞纸板的质量，粘合剂在制作的过程中，通常会使用到混合设备进行混合搅拌，但现有的混合设备混合效率低，搅拌不均匀，且耗时长，大大的降低了粘合剂的生产效率，以此提出一种瓦楞纸板生产制胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合效率低，搅拌不均匀，且耗时长的缺点，而提出的一种瓦楞纸板生产制胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种瓦楞纸板生产制胶装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部通过支撑架支撑，所述搅拌桶的底端连通有排料管，所述排料管上安装有控制阀，所述搅拌桶的顶端安装有进料斗，所述搅拌桶顶端设有定量机构，所述搅拌桶内部设有第一混合装置，所述第一混合装置包括固定安装在搅拌桶顶端的电机，所述电机的输出轴端部连接有转轴，所述转轴的底端贯穿搅拌桶且端部套设有第一轴套，所述第一轴套与转轴之间通过锁紧螺栓连接，所述第一轴套外侧沿圆周方向等距离连接有多个第一搅拌叶，所述第一搅拌叶呈弯折状设置，在所述第一轴套上方设有提升机构。

优选的，所述提升机构包括套设有第一轴套外侧的提升筒，所述提升筒内侧的第一轴套上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片与提升筒内壁之间留有间隙，在所述提升筒的外侧固定套接有集料盘，所述集料盘固定安装在搅拌桶内壁上，且所述集料盘的顶端环形开设有集料槽，所述集料槽对应位置的集料盘底端沿圆周方向等距离安装有多个排料斗，所述排料斗与集料槽内部连通，且所述提升筒上方设有第二混合装置。

优选的，所述第二混合装置包括固定套接在转轴外侧第二轴套，所述第二轴套沿圆周方向等距离水平安装有多个固定板，所述固定板的底端均垂直连接有连接轴，所述连接轴的底端竖直连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于集料槽内部，且所述第二搅拌叶上均匀开设有多个扰流孔。

优选的，所述定量机构包括封顶的定量斗，所述定量斗固定安装在搅拌桶的顶端，且所述定量斗的内部插装有密封挡块，所述密封挡块的顶端竖直连接有进料管，所述进料管的底端开设有出料孔，所述进料管的顶部贯穿定量斗且端部连通有注料斗，所述注料斗与定量斗之间的进料管上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的分别连接在注料斗与定量斗上，在所述进料管上刻画有刻度线。

优选的，所述定量斗为高强度透明塑料制成。

优选的，所述提升筒的两端相互对称且均呈喇叭状设置。

本实用新型提出的一种瓦楞纸板生产制胶装置，有益效果在于：

1、本实用新型通过设置定量机构，从而可以对添加剂进行定量添加，有效的提高粘合剂的质量，从而增加了环保包装用瓦楞纸的粘合质量，确保了环保包装用瓦楞纸原料层之间的连接紧密性，避免了出现断层现象；

2、设置第一混合装置和第二混合装置，可以对搅拌桶内的原料进行双重混合搅拌，有效的提高了原料的搅拌效率，大大的降低了生产时间；

3、设置提升机构，可以将搅拌桶底部的原料提升至顶部进行再次搅拌，有效的提高了原料的搅拌均匀度，从而确保了粘合剂在制作环保包装用瓦楞纸过程中的粘着效果，有效的提高了环保包装用瓦楞纸的机械强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板生产制胶装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸板生产制胶装置的集料盘结构示意图。

图中：搅拌桶1、第一搅拌叶2、支撑架3、锁紧螺栓4、控制阀5、排料管6、第一轴套7、提升筒8、螺旋叶片9、集料盘10、第二轴套11、密封挡块12、定量斗13、电机14、进料斗15、转轴16、固定板17、连接轴18、第二搅拌叶19、排料斗20、注料斗21、进料管22、出料孔23、刻度线24、复位弹簧25、集料槽26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种瓦楞纸板生产制胶装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部通过支撑架3支撑，搅拌桶1的底端连通有排料管6，排料管6上安装有控制阀5，搅拌桶1的顶端安装有进料斗15，搅拌桶1顶端设有定量机构，搅拌桶1内部设有第一混合装置，第一混合装置包括固定安装在搅拌桶1顶端的电机14，电机14的输出轴端部连接有转轴16，转轴16的底端贯穿搅拌桶1且端部套设有第一轴套7，第一轴套7与转轴16之间通过锁紧螺栓4连接，第一轴套7外侧沿圆周方向等距离连接有多个第一搅拌叶2，第一搅拌叶2呈弯折状设置，在第一轴套7上方设有提升机构；通过进料斗15，从而可以向搅拌桶1内部倒入定量的原料，通过将电机14与外部电源连接，从而转轴16带动第一轴套7旋转，第一轴套7在旋转的过程中，同时会带动多个第一搅拌叶2对原料进行混合搅拌，通过控制阀5，从而可以控制搅拌桶1内部原料经过排料管6排出。

提升机构包括套设有第一轴套7外侧的提升筒8，提升筒8的两端相互对称且均呈喇叭状设置，提升筒8内侧的第一轴套7上固定安装有螺旋叶片9，螺旋叶片9与提升筒8内壁之间留有间隙，在提升筒8的外侧固定套接有集料盘10，集料盘10固定安装在搅拌桶1内壁上，且集料盘10的顶端环形开设有集料槽26，集料槽26对应位置的集料盘10底端沿圆周方向等距离安装有多个排料斗20，排料斗20与集料槽26内部连通，且提升筒8上方设有第二混合装置；转轴16在转动的过程中，同时会带动螺旋叶片9旋转，通过螺旋叶片9，从而将搅拌桶1底部的原料经过提升筒8提升至顶部，通过集料盘10和集料槽26，从而对提升的原料进行托举，便于第二混合装置进行混合搅拌，通过排料斗20，从而可以将集料槽26内部的原料再次输送至搅拌桶1底端。

第二混合装置包括固定套接在转轴16外侧第二轴套11，第二轴套11沿圆周方向等距离水平安装有多个固定板17，固定板17的底端均垂直连接有连接轴18，连接轴18的底端竖直连接有第二搅拌叶19，第二搅拌叶19位于集料槽26内部，且第二搅拌叶19上均匀开设有多个扰流孔；通过转轴16转动，从而带动第二轴套11和固定板17旋转，使得连接轴18带动第二搅拌叶19在集料槽26内部移动，在移动的过程中，同时会对集料槽26内部的原料进行搅拌，通过扰流孔，可以增加原料搅拌的均匀度。

定量机构包括封顶的定量斗13，定量斗13固定安装在搅拌桶1的顶端，且定量斗13的内部插装有密封挡块12，密封挡块12的顶端竖直连接有进料管22，进料管22的底端开设有出料孔23，进料管22的顶部贯穿定量斗13且端部连通有注料斗21，注料斗21与定量斗13之间的进料管22上套设有复位弹簧25，复位弹簧25的分别连接在注料斗21与定量斗13上，定量斗13为高强度透明塑料制成，在进料管22上刻画有刻度线24；通过复位弹簧25，从而拉动注料斗21向下移动，致使密封挡块12对定量斗13底端进行封堵，通过注料斗21向进料管22内部注入添加剂，进料管22内部的添加剂在经过出料孔23流入定量斗13内部，通过刻度线24即可查看定量斗13内部添加剂的量，当量达标后，向上拉动注料斗21，从而密封挡块12会与定量斗13底端分离，添加剂流入搅拌桶1内部即可。

本实用新型：首先通过进料斗15向搅拌桶1内部倒入定量的原料，在经过定量机构向搅拌桶1内部定量添加添加剂，通过第一混合装置和第二混合装置对搅拌桶1内的原料进行双重混合搅拌，再通过提升机构将搅拌桶1底部的原料提升至顶部进行再次搅拌，有效的提高了原料的搅拌均匀度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板生产制胶装置，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的底部通过支撑架（3）支撑，所述搅拌桶（1）的底端连通有排料管（6），所述排料管（6）上安装有控制阀（5），所述搅拌桶（1）的顶端安装有进料斗（15），其特征在于，所述搅拌桶（1）顶端设有定量机构，所述搅拌桶（1）内部设有第一混合装置，所述第一混合装置包括固定安装在搅拌桶（1）顶端的电机（14），所述电机（14）的输出轴端部连接有转轴（16），所述转轴（16）的底端贯穿搅拌桶（1）且端部套设有第一轴套（7），所述第一轴套（7）与转轴（16）之间通过锁紧螺栓（4）连接，所述第一轴套（7）外侧沿圆周方向等距离连接有多个第一搅拌叶（2），所述第一搅拌叶（2）呈弯折状设置，在所述第一轴套（7）上方设有提升机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产制胶装置，其特征在于，所述提升机构包括套设有第一轴套（7）外侧的提升筒（8），所述提升筒（8）内侧的第一轴套（7）上固定安装有螺旋叶片（9），所述螺旋叶片（9）与提升筒（8）内壁之间留有间隙，在所述提升筒（8）的外侧固定套接有集料盘（10），所述集料盘（10）固定安装在搅拌桶（1）内壁上，且所述集料盘（10）的顶端环形开设有集料槽（26），所述集料槽（26）对应位置的集料盘（10）底端沿圆周方向等距离安装有多个排料斗（20），所述排料斗（20）与集料槽（26）内部连通，且所述提升筒（8）上方设有第二混合装置。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产制胶装置，其特征在于，所述第二混合装置包括固定套接在转轴（16）外侧第二轴套（11），所述第二轴套（11）沿圆周方向等距离水平安装有多个固定板（17），所述固定板（17）的底端均垂直连接有连接轴（18），所述连接轴（18）的底端竖直连接有第二搅拌叶（19），所述第二搅拌叶（19）位于集料槽（26）内部，且所述第二搅拌叶（19）上均匀开设有多个扰流孔。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产制胶装置，其特征在于，所述定量机构包括封顶的定量斗（13），所述定量斗（13）固定安装在搅拌桶（1）的顶端，且所述定量斗（13）的内部插装有密封挡块（12），所述密封挡块（12）的顶端竖直连接有进料管（22），所述进料管（22）的底端开设有出料孔（23），所述进料管（22）的顶部贯穿定量斗（13）且端部连通有注料斗（21），所述注料斗（21）与定量斗（13）之间的进料管（22）上套设有复位弹簧（25），所述复位弹簧（25）的分别连接在注料斗（21）与定量斗（13）上，在所述进料管（22）上刻画有刻度线（24）。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产制胶装置，其特征在于，所述定量斗（13）为高强度透明塑料制成。

6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产制胶装置，其特征在于，所述提升筒（8）的两端相互对称且均呈喇叭状设置。