CN203264578U - 一种用于造纸变性淀粉生产的混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于造纸变性淀粉生产的混料机,包括筒体、进料口、出料口和双螺旋搅机构,所述双螺旋搅拌机构由公转驱动电机、公转减速机、自转驱动电机、自转减速机、主承轴、传动分配箱、传动头、第一搅拌轴和第二搅拌轴构成,公转驱动电机卧式设于筒体的顶部,公转驱动电机与公转减速机相连,自转驱动电机设于公转驱动电机下部相对侧,自转驱动电机与自转减速机相连,主承轴设于自转减速机下方,第一搅拌轴和第二搅拌轴非对称设置于筒体内部两侧,传动头设有第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端,传动头与传动分配箱连接;进料口和出料口分别固定连接有自动进料装置和自动出料装置。本实用新型可以有效避免造纸变性淀粉混合过程中起拱或粘结。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料混合机械,具体涉及一种用于造纸变性淀粉生产的混料机。
背景技术
混料装置是化工、生物工程等行业的粉体混合的常用设备,比如造纸变性淀粉生产行业,大量的造纸变性淀粉需要通过混料装置进行混合以使各批次质量统一,但是目前的混料装置大多采用单搅拌轴,使得搅拌范围小,混合速度慢,混合效果不理想,尤其是造纸变性淀粉容易起拱、粘结,如果混料装置的搅拌效果不好,极易引起混料装置堵塞,严重影响生产效率,另外造纸变性淀粉生产量大,工人劳动强度大,因此需要开发一种混合效果好、自动化程度高的用于造纸变性淀粉生产的混料装置。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种用于造纸变性淀粉生产的混料机,该混料装置设计合理,加工成本低,能有效的用于纸淀粉的混合,可以有效避免纸淀粉混合过程中起拱或粘结。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于造纸变性淀粉生产的混料机,包括筒体、进料口、出料口和双螺旋搅机构,所述双螺旋搅拌机构由公转驱动电机、公转减速机、自转驱动电机、自转减速机、主承轴、传动分配箱、传动头、第一搅拌轴和第二搅拌轴构成,所述公转驱动电机卧式设于筒体的顶部,公转驱动电机与公转减速机相连,所述自转驱动电机设于公转驱动电机下部相对侧,自转驱动电机与自转减速机相连,所述主承轴设于自转减速机下方,第一搅拌轴和第二搅拌轴非对称设置于筒体内部两侧,所述传动头设有第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端,传动头与传动分配箱连接;所述进料口和出料口分别固定连接有自动进料装置和自动出料装置。
作为优选,所述自动进料装置的出口端与进料口焊接,所述自动出料装置的进口端与出料口通过法兰连接。
作为优选,所述自动进料装置和自动出料装置均为螺旋输送机。
作为优选,所述筒体呈锥形。
本实用新型的有益效果是:造纸变性淀粉物料在较短的时间内能得到均匀混合,混合程度较高,造纸变性淀粉物料不易粘结、起拱;自动化程度高,大大降低了工人劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、筒体,11、进料口,12、出料口,13、自动进料装置,14、自动出料装置,2、公转驱动电机,3、公转减速机,4、自转驱动电机,5、自转减速机,6、主承轴,7、传动分配箱,8、传动头,9、第一搅拌轴,10、第二搅拌轴。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
如图1所示的一种用于造纸变性淀粉生产的混料机,包括筒体1、进料口11、出料口12和双螺旋搅机构,所述筒体1呈锥形,所述双螺旋搅拌机构由公转驱动电机2、公转减速机3、自转驱动电机4、自转减速机5、主承轴6、传动分配箱7、传动头8、第一搅拌轴9和第二搅拌轴10构成,所述公转驱动电机2卧式装配于筒体1的顶部,公转驱动电机2与公转减速机3相连,所述自转驱动电机4装配于公转驱动电机2下部相对侧,自转驱动电机4与自转减速机5相连,所述主承轴6装配于自转减速机5下方,第一搅拌轴9和第二搅拌轴10非对称装配于筒体1内部两侧,所述传动头8安装于第一搅拌轴9和第二搅拌轴10的上端,传动头8与传动分配箱7连接,所述进料口11安装有自动进料装置13,其中自动进料装置的出口端与进料口焊接,所述出料口12安装有自动出料装置14,所述自动出料装置14的进口端与出料口12通过法兰连接,本实施例所述自动进料装置13和自动出料装置14均采用螺旋输送机。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (4)
1.一种用于造纸变性淀粉生产的混料机,其特征在于:包括筒体(1)、进料口(11)、出料口(12)和双螺旋搅机构,所述双螺旋搅拌机构由公转驱动电机(2)、公转减速机(3)、自转驱动电机(4)、自转减速机(5)、主承轴(6)、传动分配箱(7)、传动头(8)、第一搅拌轴(9)和第二搅拌轴(10)构成,所述公转驱动电机(2)卧式设于筒体(1)的顶部,公转驱动电机(2)与公转减速机(3)相连,所述自转驱动电机(4)设于公转驱动电机(2)下部相对侧,自转驱动电机(4)与自转减速机(5)相连,所述主承轴(6)设于自转减速机(5)下方,第一搅拌轴(9)和第二搅拌轴(10)对称设置于筒体(1)内部两侧,所述传动头(8)设有第一搅拌轴(9)和第二搅拌轴(10)的上端,传动头(8)与传动分配箱(7)连接;所述进料口(11)和出料口(12)分别固定连接有自动进料装置(13)和自动出料装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸变性淀粉生产的混料机,其特征在于:所述自动进料装置(13)的出口端与进料口(11)焊接,所述自动出料装置(14)的进口端与出料口(12)通过法兰连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于造纸变性淀粉生产的混料机,其特征在于:所述自动进料装置(13)和自动出料装置(14)均为螺旋输送机。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于纸淀粉生产的混料机,其特征在于:所述筒体(1)呈锥形。
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CN 201320274819 CN203264578U (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 一种用于造纸变性淀粉生产的混料机 |
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CN 201320274819 CN203264578U (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 一种用于造纸变性淀粉生产的混料机 |
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CN203264578U true CN203264578U (zh) | 2013-11-06 |
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ID=49495072
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CN 201320274819 Expired - Lifetime CN203264578U (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 一种用于造纸变性淀粉生产的混料机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107158996A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-15 | 韩通振 | 一种工业卧式搅拌机 |
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2013
- 2013-05-20 CN CN 201320274819 patent/CN203264578U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131106 |
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CX01 | Expiry of patent term |