CN208612355U - 一种指示牌生产用油墨搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种指示牌生产用油墨搅拌设备，包括搅拌罐，搅拌罐内设有横隔板，横隔板将搅拌罐内部分隔成上下布置的粗搅拌腔和细搅拌腔，横隔板上设有连通粗搅拌腔和细搅拌腔的第一出料口和第二出料口，搅拌罐顶端设有与粗搅拌腔连通的进料口，搅拌罐底端设有与细搅拌腔连通的卸料口，卸料口处设有可封闭的活动门；粗搅拌腔、细搅拌腔均呈筒状且粗搅拌腔的中心轴线与细搅拌腔的中心轴线平行，粗搅拌腔内设有粗搅拌装置，细搅拌腔内设有在水平方向并排布置的第一细搅拌装置和第二细搅拌装置。本实用新型通过设计粗搅拌装置、第一细搅拌装置和第二细搅拌装置对原料进行多次搅拌，使得原料混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及指示牌生产技术领域，尤其涉及一种指示牌生产用油墨搅拌设备。
背景技术
油墨是由颜料、连结料、助剂和溶剂等组成，在使用油墨前，必须先将各种成分充分搅拌均匀，由于油墨粘度大、流动性差，现有的搅拌机搅拌效率低，且容易造成搅拌不均匀，搅拌效果不佳。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种指示牌生产用油墨搅拌设备
本实用新型提出的一种指示牌生产用油墨搅拌设备，包括搅拌罐，搅拌罐内设有横隔板，横隔板将搅拌罐内部分隔成上下布置的粗搅拌腔和细搅拌腔，横隔板上设有连通粗搅拌腔和细搅拌腔的第一出料口和第二出料口，搅拌罐顶端设有与粗搅拌腔连通的进料口，搅拌罐底端设有与细搅拌腔连通的卸料口，卸料口处设有可封闭的活动门；粗搅拌腔、细搅拌腔均呈筒状且粗搅拌腔的中心轴线与细搅拌腔的中心轴线平行，粗搅拌腔内设有粗搅拌装置，细搅拌腔内设有在水平方向并排布置的第一细搅拌装置和第二细搅拌装置。
优选的，还包括间歇进料装置，间歇进料装置包括转盘和第一驱动机构，转盘位于横隔板下方并转动安装在横隔板上，转盘上设有可与第一出料口、第二出料口连通的通孔，第一驱动机构与转盘连接并驱动转盘转动。
优选的，粗搅拌装置包括第一转轴和第二驱动机构，第一转轴设置在粗搅拌腔的中心位置且第一转轴的中心轴线与粗搅拌腔的中心轴线重合，第一转轴外部周向布置有多个沿其轴向布置的第一搅拌板；第二驱动机构与第一转轴连接并驱动第一转轴转动。
优选的，第一搅拌板上分布有多个第一扰流孔。
优选的，第一细搅拌装置包括第二转轴和第三驱动机构，第二转轴设置在细搅拌腔一侧且第二转轴的中心轴线与细搅拌腔的中心轴线重合，第二转轴外部周向布置有多个沿其轴向布置的第二搅拌板；第三驱动机构与第二转轴连接并驱动第二转轴转动。
优选的，第二搅拌板上分布有多个第二扰流孔。
优选的，第二细搅拌装置包括第三转轴和第四驱动机构，第三转轴设置在细搅拌腔一侧且第三转轴的中心轴线与细搅拌腔的中心轴线重合，第三转轴外部周向布置有多个沿其轴向布置的第三搅拌板；第四驱动机构与第三转轴连接并驱动第三转轴转动。
优选的，第三搅拌板上分布有多个第三扰流孔。
本实用新型提出的一种指示牌生产用油墨搅拌设备，通过设计粗搅拌装置、第一细搅拌装置和第二细搅拌装置对原料进行多次搅拌，使得原料混合均匀；进一步的，通过设计间歇进料装置，使得经过粗搅拌后的原料间歇定量进入细搅拌腔内，保证原料搅拌均匀，提高搅拌效率；更进一步的，通过设计第一扰流孔、第二扰流孔、第三扰流孔，提高第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板的搅拌效率，大大提高搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种指示牌生产用油墨搅拌设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种指示牌生产用油墨搅拌设备的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出一种指示牌生产用油墨搅拌设备，包括搅拌罐1 和间歇进料装置，其中：
搅拌罐1内设有横隔板2，横隔板2将搅拌罐1内部分隔成上下布置的粗搅拌腔3和细搅拌腔4，横隔板2上设有连通粗搅拌腔3和细搅拌腔4的第一出料口5和第二出料口6，搅拌罐1顶端设有与粗搅拌腔3连通的进料口7，搅拌罐 1底端设有与细搅拌腔4连通的卸料口8，卸料口8处设有可封闭的活动门9，粗搅拌腔3、细搅拌腔4均呈筒状且粗搅拌腔3的中心轴线与细搅拌腔4的中心轴线平行。
粗搅拌腔3内设有粗搅拌装置，粗搅拌装置包括第一转轴13和第二驱动机构，第一转轴13设置在粗搅拌腔3的中心位置且第一转轴13的中心轴线与粗搅拌腔3的中心轴线重合，第一转轴13外部周向布置有多个沿其轴向布置的第一搅拌板14，第一搅拌板14上分布有多个第一扰流孔15；第二驱动机构与第一转轴13连接并驱动第一转轴13转动。
细搅拌腔4内设有在水平方向并排布置的第一细搅拌装置和第二细搅拌装置。第一细搅拌装置包括第二转轴16和第三驱动机构，第二转轴16设置在细搅拌腔4一侧且第二转轴16的中心轴线与细搅拌腔4的中心轴线重合，第二转轴16外部周向布置有多个沿其轴向布置的第二搅拌板17，第二搅拌板17上分布有多个第二扰流孔18；第三驱动机构与第二转轴16连接并驱动第二转轴16 转动。第二细搅拌装置包括第三转轴19和第四驱动机构，第三转轴19设置在细搅拌腔4一侧且第三转轴19的中心轴线与细搅拌腔4的中心轴线重合，第三转轴19外部周向布置有多个沿其轴向布置的第三搅拌板20，第三搅拌板20上分布有多个第三扰流孔21；第四驱动机构与第三转轴19连接并驱动第三转轴19 转动。
间歇进料装置包括转盘10和第一驱动机构11，转盘10位于横隔板2下方并转动安装在横隔板2上，转盘10上设有可与第一出料口5、第二出料口6连通的通孔12，第一驱动机构11与转盘10连接并驱动转盘10转动。
本实用新型在工作时，从进料口7向粗搅拌腔3内加入待混合的原料，第二驱动机构驱动第一转轴13转动，第一转轴13带动多个第一搅拌板14对粗搅拌腔3内的原料进行搅拌粗混合，第一驱动机构11驱动转盘10转动，当通孔 12与第一进料口5连通时，粗搅拌腔3内的混合料从第一进料口5、通孔12进入细搅拌腔4内，当通孔12与第二进料口6连通时，粗搅拌腔3内的混合料从第二进料口6、通孔12进入细搅拌腔4内；第三驱动机构、第四驱动机构分别驱动第二转轴16、第三转轴19转动，第二转轴16、第三转轴19分别带动多个第二搅拌板17、多个第三搅拌板20对混合料进行搅拌细混合，使得多种原料充分混合。
本实用新型通过设计粗搅拌装置、第一细搅拌装置和第二细搅拌装置对原料进行多次搅拌，使得原料混合均匀；进一步的，通过设计间歇进料装置，使得经过粗搅拌后的原料间歇定量进入细搅拌腔4内，保证原料搅拌均匀，提高搅拌效率；更进一步的，通过设计第一扰流孔15、第二扰流孔18、第三扰流孔 21，提高第一搅拌板14、第二搅拌板17、第三搅拌板20的搅拌效率，大大提高搅拌效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种指示牌生产用油墨搅拌设备，其特征在于，包括搅拌罐(1)，搅拌罐(1)内设有横隔板(2)，横隔板(2)将搅拌罐(1)内部分隔成上下布置的粗搅拌腔(3)和细搅拌腔(4)，横隔板(2)上设有连通粗搅拌腔(3)和细搅拌腔(4)的第一出料口(5)和第二出料口(6)，搅拌罐(1)顶端设有与粗搅拌腔(3)连通的进料口(7)，搅拌罐(1)底端设有与细搅拌腔(4)连通的卸料口(8)，卸料口(8)处设有可封闭的活动门(9)；粗搅拌腔(3)、细搅拌腔(4)均呈筒状且粗搅拌腔(3)的中心轴线与细搅拌腔(4)的中心轴线平行，粗搅拌腔(3)内设有粗搅拌装置，细搅拌腔(4)内设有在水平方向并排布置的第一细搅拌装置和第二细搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的指示牌生产用油墨搅拌设备，其特征在于，还包括间歇进料装置，间歇进料装置包括转盘(10)和第一驱动机构(11)，转盘(10)位于横隔板(2)下方并转动安装在横隔板(2)上，转盘(10)上设有可与第一出料口(5)、第二出料口(6)连通的通孔(12)，第一驱动机构(11)与转盘(10)连接并驱动转盘(10)转动。
3.根据权利要求1所述的指示牌生产用油墨搅拌设备，其特征在于，粗搅拌装置包括第一转轴(13)和第二驱动机构，第一转轴(13)设置在粗搅拌腔(3)的中心位置且第一转轴(13)的中心轴线与粗搅拌腔(3)的中心轴线重合，第一转轴(13)外部周向布置有多个沿其轴向布置的第一搅拌板(14)；第二驱动机构与第一转轴(13)连接并驱动第一转轴(13)转动。
4.根据权利要求3所述的指示牌生产用油墨搅拌设备，其特征在于，第一搅拌板(14)上分布有多个第一扰流孔(15)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的指示牌生产用油墨搅拌设备，其特征在于，第一细搅拌装置包括第二转轴(16)和第三驱动机构，第二转轴(16) 设置在细搅拌腔(4)一侧且第二转轴(16)的中心轴线与细搅拌腔(4)的中心轴线重合，第二转轴(16)外部周向布置有多个沿其轴向布置的第二搅拌板(17)；第三驱动机构与第二转轴(16)连接并驱动第二转轴(16)转动。
6.根据权利要求5所述的指示牌生产用油墨搅拌设备，其特征在于，第二搅拌板(17)上分布有多个第二扰流孔(18)。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的指示牌生产用油墨搅拌设备，其特征在于，第二细搅拌装置包括第三转轴(19)和第四驱动机构，第三转轴(19)设置在细搅拌腔(4)一侧且第三转轴(19)的中心轴线与细搅拌腔(4)的中心轴线重合，第三转轴(19)外部周向布置有多个沿其轴向布置的第三搅拌板(20)；第四驱动机构与第三转轴(19)连接并驱动第三转轴(19)转动。
8.根据权利要求7所述的指示牌生产用油墨搅拌设备，其特征在于，第三搅拌板(20)上分布有多个第三扰流孔(21)。
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| CN201821036950.XU CN208612355U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种指示牌生产用油墨搅拌设备 |
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| CN208612355U true CN208612355U (zh) | 2019-03-19 |
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Family Applications (1)
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| CN201821036950.XU Active CN208612355U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种指示牌生产用油墨搅拌设备 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-07-02 CN CN201821036950.XU patent/CN208612355U/zh active Active
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