CN214020391U - 一种化工原料生产用环保型混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工原料生产技术领域,且公开了一种化工原料生产用环保型混合装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部固定安装有贯穿混合箱的进料斗,所述混合箱的右侧固定安装有出料口,所述混合箱的顶部固定安装有电机箱。该化工原料生产用环保型混合装置,过固定设置在混合箱顶部的进料斗处将化工混合原料倒入混合箱的内部,通过设置在电机箱内顶壁上的第一电机工作带动位于混合箱内顶壁上的联轴器内的转动轴与转轴转动,通过转轴转动使螺旋叶片在混合箱内部转动使混合箱内部的化工原料在上升式设置的螺旋叶片转动下呈向上流动式搅拌,通过混合箱底部固定安装的第二电机工作使输出轴上固定安装的转动杆转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料生产技术领域,具体为一种化工原料生产用环保型混合装置。
背景技术
化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物。
目前现有的化工原料生产混合装置,混合效果不佳,现提出一种化工原料生产用环保型混合装置来解决上述日出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工原料生产用环保型混合装置,具备搅拌效果好等优点,解决了现有的混合装置搅拌不够均匀搅拌效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料生产用环保型混合装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部固定安装有贯穿混合箱的进料斗,所述混合箱的右侧固定安装有出料口,所述混合箱的顶部固定安装有电机箱,所述电机箱的内顶壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有位于混合箱内顶壁上的联轴器,所述联轴器的底部转动安装有转轴,所述转轴的外部固定安装有螺旋叶片,所述混合箱的内部固定安装有隔板,所述混合箱的内部固定安装有位于隔板下方的横板,所述横板的顶部固定安装有转动接头,所述转动接头的顶部转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部固定安装有搅拌头,所述混合箱的内底壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的外部固定安装有固定架,所述第二电机的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有转轮,所述转轮和搅拌杆的外部活动安装有皮带。
优选的,所述搅拌头由固定座和竖杆组成,竖杆的数量为三个且呈三角形排布在固定座顶部。
优选的,所述转轴位于隔板的上方,且螺旋叶片呈上升状固定安装在转轴的外部。
优选的,所述隔板与混合箱的内壁紧密贴合,搅拌杆的外部固定安装有位于隔板顶部的阻隔块。
优选的,所述转轮的直径大于搅拌杆的直径,外部的皮带由转轮带动。
优选的,所述横板的顶部贯穿开设有转孔,转孔内部转动安装有转动杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工原料生产用环保型混合装置,具备以下有益效果:
该化工原料生产用环保型混合装置,通过固定设置在混合箱顶部的进料斗处将化工混合原料倒入混合箱的内部,通过设置在电机箱内顶壁上的第一电机工作带动位于混合箱内顶壁上的联轴器内的转动轴与转轴转动,通过转轴转动使螺旋叶片在混合箱内部转动使混合箱内部的化工原料在上升式设置的螺旋叶片转动下呈向上流动式搅拌,通过混合箱底部固定安装的第二电机工作使输出轴上固定安装的转动杆转动,通过转动杆转动带动转轮转动牵动皮带拉动搅拌杆转动,进一步使与搅拌杆转动使搅拌头转动搅拌混合箱内部的化工原料,达到搅拌效果好的目的,在混合完成后通过混合箱右侧固定安装的出料口出料,解决了现有的混合装置搅拌不够均匀搅拌效果不好的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型皮带的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌头的结构示意图。
图中:1混合箱、2进料斗、3出料口、4电机箱、5第一电机、6联轴器、7转轴、8螺旋叶片、9隔板、10横板、11转动接头、12搅拌杆、13搅拌头、14第二电机、15固定架、16转动杆、17转轮、18皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种化工原料生产用环保型混合装置,包括混合箱1,混合箱1的顶部固定安装有贯穿混合箱1的进料斗2,混合箱1的右侧固定安装有出料口3,混合箱1的顶部固定安装有电机箱4,电机箱4的内顶壁上固定安装有第一电机5,第一电机5的输出轴上固定安装有位于混合箱1内顶壁上的联轴器6,联轴器6的底部转动安装有转轴7,转轴7位于隔板9的上方,且螺旋叶片8呈上升状固定安装在转轴7的外部,转轴7的外部固定安装有螺旋叶片8,混合箱1的内部固定安装有隔板9,隔板9与混合箱1的内壁紧密贴合,搅拌杆12的外部固定安装有位于隔板9顶部的阻隔块,混合箱1的内部固定安装有位于隔板9下方的横板10,横板10的顶部贯穿开设有转孔,转孔内部转动安装有转动杆16,横板10的顶部固定安装有转动接头11,转动接头11的顶部转动安装有搅拌杆12,搅拌杆12的顶部固定安装有搅拌头13,搅拌头13由固定座和竖杆组成,竖杆的数量为三个且呈三角形排布在固定座顶部,混合箱1的内底壁上固定安装有第二电机14,第二电机14的外部固定安装有固定架15,第二电机14的输出轴上固定安装有转动杆16,转动杆16的顶部固定安装有转轮17,转轮17的直径大于搅拌杆12的直径,外部的皮带18由转轮17带动,转轮17和搅拌杆12的外部活动安装有皮带18。
综上所述,该化工原料生产用环保型混合装置,通过固定设置在混合箱1顶部的进料斗2处将化工混合原料倒入混合箱1的内部,通过设置在电机箱4内顶壁上的第一电机5工作带动位于混合箱1内顶壁上的联轴器6内的转动轴与转轴7转动,通过转轴7转动使螺旋叶片8在混合箱1内部转动使混合箱1内部的化工原料在上升式设置的螺旋叶片8转动下呈向上流动式搅拌,通过混合箱1底部固定安装的第二电机14工作使输出轴上固定安装的转动杆16转动,通过转动杆16转动带动转轮17转动牵动皮带18拉动搅拌杆12转动,进一步使与搅拌杆12转动使搅拌头13转动搅拌混合箱1内部的化工原料,达到搅拌效果好的目的,在混合完成后通过混合箱1右侧固定安装的出料口3出料,解决了现有的混合装置搅拌不够均匀搅拌效果不好的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工原料生产用环保型混合装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的顶部固定安装有贯穿混合箱(1)的进料斗(2),所述混合箱(1)的右侧固定安装有出料口(3),所述混合箱(1)的顶部固定安装有电机箱(4),所述电机箱(4)的内顶壁上固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴上固定安装有位于混合箱(1)内顶壁上的联轴器(6),所述联轴器(6)的底部转动安装有转轴(7),所述转轴(7)的外部固定安装有螺旋叶片(8),所述混合箱(1)的内部固定安装有隔板(9),所述混合箱(1)的内部固定安装有位于隔板(9)下方的横板(10),所述横板(10)的顶部固定安装有转动接头(11),所述转动接头(11)的顶部转动安装有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的顶部固定安装有搅拌头(13),所述混合箱(1)的内底壁上固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的外部固定安装有固定架(15),所述第二电机(14)的输出轴上固定安装有转动杆(16),所述转动杆(16)的顶部固定安装有转轮(17),所述转轮(17)和搅拌杆(12)的外部活动安装有皮带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用环保型混合装置,其特征在于:所述搅拌头(13)由固定座和竖杆组成,竖杆的数量为三个且呈三角形排布在固定座顶部。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用环保型混合装置,其特征在于:所述转轴(7)位于隔板(9)的上方,且螺旋叶片(8)呈上升状固定安装在转轴(7)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用环保型混合装置,其特征在于:所述隔板(9)与混合箱(1)的内壁紧密贴合,搅拌杆(12)的外部固定安装有位于隔板(9)顶部的阻隔块。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用环保型混合装置,其特征在于:所述转轮(17)的直径大于搅拌杆(12)的直径,外部的皮带(18)由转轮(17)带动。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用环保型混合装置,其特征在于:所述横板(10)的顶部贯穿开设有转孔,转孔内部转动安装有转动杆(16)。
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- 2020-12-09 CN CN202022924448.6U patent/CN214020391U/zh active Active
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