CN215540626U - 一种箱板纸配浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种箱板纸配浆装置，包括配浆池，配浆池内设置有搅拌机构，配浆池底部连通有出料管，出料管上安装有出料阀门；配浆池上方设置有若干原料箱，原料箱底部连通有用于往配浆池内加料的加料管，加料管的直径相同，加料管上活动设置有阀门，阀门连接有用于驱动阀门活动以打开或封闭加料管的驱动组件，驱动组件连接有比例参考组件。本方案将各个原料直接存放在原料箱内，实际运用时人工只需根据比例参考组件来调节阀门的开度，从而来调节各个原料添加的比例，无需事先对各个原料进行称重，操作简单，且各个原料可实现同时添加，有效的提高了配浆的效率。

Description

一种箱板纸配浆装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种箱板纸配浆装置。

背景技术

箱板纸又称牛皮纸、牛卡纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。箱板纸主要是与瓦楞纸芯粘合后制成瓦楞纸箱，用来包装家用电器、日用百货、针棉织物、文化用品、中西成药的外包装等。对箱板的要求是应有一定的抗压强度、坚韧耐破、抗撕裂、纸面平整，不许有浆疙瘩、节子和凹凸不平的外观纸病。

箱纸板所用的原料有废麻浆、废纸浆、稻麦草浆等，制造时将上述原料按照一定比例混合搅拌，称为配浆。目前箱板纸在配浆时多是人工对原料按照比例进行称重，然后逐个加入混合装置内进行混合搅拌，采用此种方式每次配浆均需要对各个原料称重，且不同种类箱板纸所需原料的配比不同，配浆时称重的量也不同，无形中增加了配浆工序，影响了配浆的效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种箱板纸配浆装置，以解决现有技术中采用人工称重配浆的方式配浆效率不高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱板纸配浆装置，包括配浆池，配浆池内设置有搅拌机构，配浆池底部连通有出料管，出料管上安装有出料阀门；配浆池上方设置有若干原料箱，原料箱底部连通有用于往配浆池内加料的加料管，加料管的直径相同，加料管上活动设置有阀门，阀门连接有用于驱动阀门活动以打开或封闭加料管的驱动组件，驱动组件连接有比例参考组件。

本方案的原理和有益效果为：

原料箱用于盛装各种原料，配浆池用于混合各种原料，实现配浆。配浆时启动驱动组件带动阀门活动以打开加料管，将各个原料添加到配浆池内，利用搅拌机构搅拌使得原料混合，即可配制出用于制作箱板纸的纸浆。实际运用根据比例参考组件来调节驱动组件驱动阀门活动的开度，由于各个加料管的直径相同，因此调节阀门的开度即可调节各个加料管加料的量，从而调节各个原料添加的比例。本方案将各个原料直接存放在原料箱内，实际运用人工只需根据比例参考组件来调节阀门的开度，从而来调节各个原料添加的比例，无需事先对各个原料进行称重，操作简单，且各个原料可实现同时添加，有效的提高了配浆的效率。

进一步，加料管的横截面为矩形，阀门也为矩形，阀门与加料管滑动连接。

有益效果：采用矩形的加料管和阀门，结构简单，加工方便，通过驱动阀门滑动即可开启或封闭加料管，操作方便。

进一步，驱动组件包括固定连接在阀门上的齿条和啮合在齿条上的齿轮，齿轮位于加料管外，齿轮同轴连接有手轮。

有益效果：转动手轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条滑动，即可驱动阀门滑动，实现加料管的启闭，结构简单，操作方便。

进一步，比例参考组件包括与手轮同心设置的表盘，表盘位于手轮背后，手轮与表盘转动连接，手轮上设置有指针。

有益效果：根据表盘上的角度来转动手轮，即可明确的知晓各个阀门的开度，从而知晓各个加料管加料量的比例，采用表盘作为比例参考组件，结构简单。

进一步，加料管的内壁上开设有滑槽，阀门侧面滑动连接在滑槽内。

有益效果：如此设置能够提高阀门的滑动稳定性，提高操作的可靠性。

进一步，加料管远离齿轮的内壁上开设有卡槽，阀门远离齿轮的端部能够卡接到卡槽内。

有益效果：阀门封闭加料管时端部卡接到卡槽内，如此能够提高阀门的固定稳定性，从而提高加料管的封闭效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为驱动组件的部分结构示意图；

图3为加料管的横向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：原料箱1、加料管2、表盘3、安装架4、搅拌叶片5、搅拌轴6、配浆池7、出料管8、指针9、手轮10、电机11、齿轮12、齿条13、阀门14。

实施例：

如图1、图2和图3所示，一种箱板纸配浆装置，包括配浆池7和若干个原料箱1，原料箱1通过安装架4安装在配浆池7上方。配浆池7内安装有搅拌机构，搅拌机构包括横向设置的搅拌轴6，搅拌轴6上焊接有若干搅拌叶片5，搅拌轴6连接有电机11，电机11安装在配浆池7的侧壁上。配浆池7底部连通有出料管8，出料管8上安装有出料阀门14。

本实施例中原料箱1的数量为三个，实际运用时根据原料种类的多少来增减原料箱1的数量。每个原料箱1底部均连通有加料管2，加料管2的横截面为矩形，每个加料管2内均滑动安装有矩形的阀门14。具体的，加料管2的前、后内壁上横向开有滑槽(图中未示出)，阀门14的前后侧分别滑动连接在两个滑槽内，加料管2的右侧内壁上横向开设有卡槽，阀门14的右端可卡接在卡槽内，加料管2左侧内壁上横向开有供阀门14穿过的条形孔，阀门14密封滑动连接在条形孔内。

阀门14连接有用于驱动阀门14滑动的驱动组件，驱动组件连接有比例参考组件。驱动组件包括齿条13和啮合在齿条13上的齿轮12，齿条13通过螺栓固定在阀门14顶部，齿轮12转动安装在安装架4内，齿轮12同轴连接有手轮10，手轮10位于安装架4外。比例参考组件包括表盘3，表盘3与手轮10转动连接且表盘3与手轮10同心设置，表盘3位于手轮10背后，表盘3通过螺栓固定在安装架4外壁上，表盘3上标有角度，手轮10上一体成型有指针9。

具体实施过程如下：

将废麻浆、废纸浆、稻麦草浆等原料分别存放在不同的原料箱1内，配浆时根据各个原料需要添加的比例，按照表盘3上的角度来转动几个加料管2上的手轮10，控制几个阀门14滑动不同的距离，从而调节加料管2打开的开度，由于加料管2的直径相同，单位时间内加料管2的加料量相同，因此调节几个阀门14的开度即可调节几个加料管2加料的比例，进而调节各种原料添加的比例。

阀门14打开后，各种原料添加到配浆池7内，启动电机11带动搅拌轴6转动，搅拌轴6上的搅拌叶片5对各种原料进行搅拌混合，即可得到箱板纸浆料。

本实施例根据表盘3的角度来转动手轮10，由此调节阀门14的开度，从而调节各个原料添加的比例，直接按照比例加料，而无需人工事先按照比例对各个原料进行称重后再进行加料，减少了配浆的工序，有效提高了配浆的效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种箱板纸配浆装置，其特征在于：包括配浆池，配浆池内设置有搅拌机构，配浆池底部连通有出料管，出料管上安装有出料阀门；配浆池上方设置有若干原料箱，原料箱底部连通有用于往配浆池内加料的加料管，加料管的直径相同，加料管上活动设置有阀门，阀门连接有用于驱动阀门活动以打开或封闭加料管的驱动组件，驱动组件连接有比例参考组件。

2.根据权利要求1所述的一种箱板纸配浆装置，其特征在于：加料管的横截面为矩形，阀门也为矩形，阀门与加料管滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种箱板纸配浆装置，其特征在于：驱动组件包括固定连接在阀门上的齿条和啮合在齿条上的齿轮，齿轮位于加料管外，齿轮同轴连接有手轮。

4.根据权利要求3所述的一种箱板纸配浆装置，其特征在于：比例参考组件包括与手轮同心设置的表盘，表盘位于手轮背后，手轮与表盘转动连接，手轮上设置有指针。

5.根据权利要求4所述的一种箱板纸配浆装置，其特征在于：加料管的内壁上开设有滑槽，阀门侧面滑动连接在滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种箱板纸配浆装置，其特征在于：加料管远离齿轮的内壁上开设有卡槽，阀门远离齿轮的端部能够卡接到卡槽内。

Images