CN217436102U - 一种辣椒酱定量罐装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒酱定量罐装装置，包括料斗，料斗下部转动安装有搅拌装置，料斗外侧安装有驱动搅拌装置的第一电机，料斗下侧连接有输送筒，输送筒内设置有螺旋输送叶片，输送筒一端安装有驱动螺旋输送叶片的第二电机，输送筒出料端连接有下料箱，下料箱下侧连接有下料管，下料管下端设置有第一电磁阀，输送筒一端下侧连接有储液箱，输送筒对应储液箱的侧壁设置为过滤网，储液箱连接有导液管，导液管下端设置有第二电磁阀；包括称重装置，储液箱下侧设置有微控制单元，微控制单元分别与第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀和称重装置电连接；本实用新型实现辣椒酱均匀的定量灌装，避免液态酱料和固态酱料配比失衡，提高灌装的可靠性。

Description

一种辣椒酱定量罐装装置

技术领域

本实用新型属于酱料灌装设备技术领域，特别涉及一种辣椒酱定量罐装装置。

背景技术

辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品。生产过程中，通常采用灌装机将制备好的辣椒酱灌装至玻璃罐中。

辣椒酱为半固态、流动性较差的酱料，不仅含有固态的辣椒、还存在一定的液态酱料，虽然现有技术的灌装机能够实现辣椒酱的定量灌装，但是由于液态部分的酱料流动性较好，在前灌装的玻璃罐中的液态酱料占比较大，在后灌装的玻璃罐中的固态辣椒占比较大、而液态酱料占比较小，造成了灌装不够均匀可靠的现象，影响辣椒酱的包装质量，甚至损害生产厂家的信誉，造成严重负面影响和巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种辣椒酱定量罐装装置，解决现有技术中的问题，实现辣椒酱均匀的定量灌装，避免液态酱料和固态酱料配比失衡，提高灌装的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辣椒酱定量罐装装置，包括料斗，所述料斗下部转动安装有搅拌装置，料斗外侧安装有驱动搅拌装置的第一电机，料斗下侧连接有输送筒，输送筒内设置有螺旋输送叶片，输送筒一端安装有驱动螺旋输送叶片的第二电机，输送筒出料端连接有下料箱，下料箱下侧连接有下料管，下料管下端设置有第一电磁阀，输送筒一端下侧连接有储液箱，输送筒对应储液箱的侧壁设置为过滤网，储液箱连接有导液管，导液管下端设置有第二电磁阀；包括称重装置，下料管的下端口和导液管的下端口均位于称重装置的上方；储液箱下侧设置有微控制单元，微控制单元分别与第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀和称重装置电连接。

优选的，所述搅拌装置包括转轴，转轴与料斗转动连接、一端贯穿料斗侧壁与第一电机输出端连接，转轴外侧均匀连接若干搅拌杆。

优选的，所述料斗与输送筒通过导流罩连接，料斗和输送筒均设置有与导流罩对应的开口。

优选的，所述第二电机位于输送筒的靠近导流罩一端。

优选的，所述储液箱和过滤网均位于导流罩下方。

优选的，所述称重装置为电子秤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过分离液态酱料和液态酱料的再均匀输送供给，实现辣椒酱均匀灌装，避免液态酱料和固态酱料配比失衡；通过称重装置检测重量信息，由微控制单元控制灌装机构的关闭，实现精准的定量灌装，提高灌装的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、料斗，2、搅拌装置，3、第一电机，4、输送筒，5、导流罩，6、螺旋输送叶片，7、第二电机，8、下料箱，9、下料管，10、第一电磁阀，11、过滤网，12、储液箱，13、导液管，14、第二电磁阀，15、称重装置，16、微控制单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供一种辣椒酱定量罐装装置，包括料斗1，所述料斗1下部转动安装有搅拌装置2，料斗1外侧安装有驱动搅拌装置2的第一电机3，料斗1下侧连接有输送筒4，输送筒4内设置有螺旋输送叶片6，输送筒4一端安装有驱动螺旋输送叶片6的第二电机7，输送筒4出料端连接有下料箱8，下料箱8下侧连接有下料管9，下料管9下端设置有第一电磁阀10，输送筒4一端下侧连接有储液箱12，输送筒4对应储液箱12的侧壁设置为过滤网11，储液箱12连接有导液管13，导液管13下端设置有第二电磁阀14；包括称重装置15，下料管9的下端口和导液管13的下端口均位于称重装置15的上方；储液箱12下侧设置有微控制单元16，微控制单元16分别与第二电机7、第一电磁阀10、第二电磁阀14和称重装置15电连接。

本实施例中，所述搅拌装置2包括转轴，转轴与料斗1转动连接、一端贯穿料斗1侧壁与第一电机3输出端连接，转轴外侧均匀连接若干搅拌杆。

本实施例中，所述料斗1与输送筒4通过导流罩5连接，料斗1和输送筒4均设置有与导流罩5对应的开口。

本实施例中，所述第二电机7位于输送筒4的靠近导流罩5一端。

本实施例中，所述储液箱12和过滤网11均位于导流罩5下方。

本实施例中，所述称重装置15为电子秤。

本实施例实施时，将生产好的辣椒酱置入料斗1中，第一电机3驱动搅拌装置2旋转、对辣椒酱充分搅拌。料斗1中的辣椒酱通过导流罩5导入输送筒4内，第二电机7带动螺旋输送叶片6将输送筒4的辣椒酱输送至下料箱8内，再通过下料管9向玻璃罐内灌装。料斗1中辣椒酱中流动性较好的液态部分通过输送筒4的过滤网11渗入储液箱12中，再通过导液管13向玻璃罐中灌装，保证玻璃罐中同时灌装固态辣椒部分和液态酱料部分，避免配比失衡。

将玻璃罐放置在称重装置15上，称重装置15检测玻璃罐及其内部辣椒酱的重量，微控制单元16接收称重装置15发送的重量信息，当重量达到设定值时，微控制单元16控制第二电机停止7工作，第一电磁阀10和第二电磁阀14关闭，停止灌装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辣椒酱定量罐装装置，包括料斗，其特征在于：所述料斗下部转动安装有搅拌装置，料斗外侧安装有驱动搅拌装置的第一电机，料斗下侧连接有输送筒，输送筒内设置有螺旋输送叶片，输送筒一端安装有驱动螺旋输送叶片的第二电机，输送筒出料端连接有下料箱，下料箱下侧连接有下料管，下料管下端设置有第一电磁阀，输送筒一端下侧连接有储液箱，输送筒对应储液箱的侧壁设置为过滤网，储液箱连接有导液管，导液管下端设置有第二电磁阀；包括称重装置，下料管的下端口和导液管的下端口均位于称重装置的上方；储液箱下侧设置有微控制单元，微控制单元分别与第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀和称重装置电连接。

2.根据权利要求1所述的辣椒酱定量罐装装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转轴，转轴与料斗转动连接、一端贯穿料斗侧壁与第一电机输出端连接，转轴外侧均匀连接若干搅拌杆。

3.根据权利要求2所述的辣椒酱定量罐装装置，其特征在于：所述料斗与输送筒通过导流罩连接，料斗和输送筒均设置有与导流罩对应的开口。

4.根据权利要求3所述的辣椒酱定量罐装装置，其特征在于：所述第二电机位于输送筒的靠近导流罩一端。

5.根据权利要求4所述的辣椒酱定量罐装装置，其特征在于：所述储液箱和过滤网均位于导流罩下方。

6.根据权利要求5所述的辣椒酱定量罐装装置，其特征在于：所述称重装置为电子秤。

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