CN211542189U - 一种可避免产品拉伤的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及一种可避免产品拉伤的模具，包括前模、后模、垫板、成型件及镶件，前模与后模相互压合并形成注塑腔，成型件固定在注塑腔内，成型件的两端均设有镶件通道，镶件包括第一镶件和第二镶件，第一镶件设置在成型件上，第二镶件的底端固定在垫板上，垫板与后模的底面相互盖合并使第二镶件置于成型件的镶件通道内。进行开模前先把垫板打开，固定在垫板上的第二镶件随着垫板离开成型件的镶件通道，第二镶件抽出使得产品卡位、筋位等结构脱离第二镶件，不仅可以提供产品脱模空间，还能降低产品对镶件的抱紧力，取出产品时无需施加较大的力度，有效避免产品被拉伤，保障了产品的生产质量。

Description

一种可避免产品拉伤的模具

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及一种可避免产品拉伤的模具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对各种产品的品质要求变得越来越高。为了适应人们的要求，注塑产品的结构也需增加相应的结构，比如需要在产品上成型卡位、筋位等结构。现有的成型方式如图7所示，一般是将镶件93固定在后模92上，前模91与后模92形成合模来注塑成型产品，在产品注塑成型后，将前模91打开并取出成型产品。然而卡位、筋位等结构会使得脱模角度变小，而且镶件对产品有较大的抱紧力，需要施加较大的力度才能使得完成脱模，容易对产品造成拉伤，对成型产品的质量造成极大的影响。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可避免产品拉伤的模具。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种可避免产品拉伤的模具，包括前模、后模、垫板、成型件及镶件，所述前模与所述后模相互压合并形成注塑腔，所述成型件固定在所述注塑腔内，所述成型件的两端均设有镶件通道，所述镶件包括第一镶件和第二镶件，所述第一镶件设置在所述成型件上，所述第二镶件的底端固定在所述垫板上，所述垫板与所述后模的底面相互盖合并使所述第二镶件置于所述成型件的镶件通道内。

作为优选地，所述成型件包括上成型块和下成型块，所述上成型块与所述下成型块相互盖合，且所述上成型块和所述下成型块之间留设有成型区域。

作为优选地，所述下成型块的一对边设有凸缘，所述凸缘的端角处设有凸块，所述上成型块对应设置有凹槽，所述下成型块通过所述凸块与所述上成型块的凹槽相互盖合。

作为优选地，所述下成型块顶面的中部凸设有成型台，所述成型台两端均设有所述镶件通道，所述第一镶件盖在所述成型台上，且第一镶件的边缘与所述第二镶件相互卡合。

作为优选地，所述第一镶件内侧面设有卡槽，所述第二镶件外侧面设有卡边，所述第二镶件通过所述卡边与所述第一镶件的卡槽相互卡合。

作为优选地，所述成型台设有排气通道，所述后模上设有排气孔，所述排气通道与所述排气孔连通。

作为优选地，所述注塑腔内固定设有两个成型件。与现有技术比，本实用新型的有益效果：

本实用新型研发了一种可避免产品拉伤的模具，进行开模前先把垫板打开，固定在垫板上的第二镶件随着垫板离开成型件的镶件通道，此时上模跟下模仍处于合模状态，成型产品位置被限定，不会对产品进行磨损，而第二镶件抽出使得产品卡位、筋位等结构脱离第二镶件，不仅可以提供产品脱模空间，还能降低产品对镶件的抱紧力，取出产品时无需施加较大的力度，有效避免产品被拉伤，保障了产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中模具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中隐藏前模的模具结构示意图。

图3为本实用新型实施例中成型件及镶件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中隐藏上成型块的成型件及镶件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中镶件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中下成型块的结构示意图。

图7为现有技术模具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

针对现有技术中镶件固定在后模成型产品的方式存在产品粘附在镶件的问题，本实用新型提供一种可避免产品拉伤的模具，可以提供产品足够脱模空间，降低镶件对产品的抱紧力，无需施加较大的力度即可取出产品，避免产品被拉伤。

一种可避免产品拉伤的模具，如图1至图6所示，包括前模1、后模2、垫板3、成型件4及镶件5，成型件4用于组装镶件5并成型出预定形状的产品。所述前模1与所述后模2相互压合并形成注塑腔6，将注塑材料放入注塑腔6内并在注塑腔6内来完成产品的注塑成型。所述成型件4固定在所述注塑腔6内，所述成型件4的两端均设有镶件通道41，所述镶件5包括第一镶件51和第二镶件52，其中第一镶件51用于成型产品的平面，第二镶件52用于成型产品的卡位、筋位等结构，所述第一镶件51设置在所述成型件4上，所述第二镶件52的底端固定在所述垫板3上，所述垫板3与所述后模2的底面相互盖合并使所述第二镶件52置于所述成型件4的镶件通道41内，第二镶件52随着垫板3的打开而离开成型件4的镶件通道41，以此第二镶件52先抽出脱离产品的卡位、筋位等结构，降低镶件5对产品的抱紧力，避免产品被拉伤。

本实施例中提供的一种可避免产品拉伤的模具，将垫板3与后模2的底部盖合，将前模1与后模2压合，再进行注塑成型产品。注塑材料进入注塑腔6后在成型件4处成型产品，注塑材料在第一镶件51成型出产品的平面，注塑材料在第二镶件52成型出产品的卡位、筋位等结构。完成注塑产品后开模取出产品。开模前先把垫板3打开，固定在垫板3上的第二镶件52随着垫板3先行抽出脱离成型件4的镶件通道41，此时上模跟下模仍处于合模状态，成型产品位置被限定，不会对产品进行磨损，而第二镶件52抽出使得产品卡位、筋位等结构脱离第二镶件52，不仅可以提供产品脱模空间，还能降低产品对镶件5的抱紧力，取出产品时无需施加较大的力度，有效避免产品被拉伤，保障了产品的生产质量。

本实施例中提供的一种可避免产品拉伤的模具，如图3及图4所示，所述成型件4包括上成型块42和下成型块43，所述上成型块42与所述下成型块43相互盖合，且所述上成型块42和所述下成型块43之间留设有成型区域44。具体地，所述下成型块43的一对边设有凸缘431，所述凸缘431的端角处设有凸块432，所述上成型块42对应设置有凹槽(图中未示)，所述下成型块43通过所述凸块432与所述上成型块42的凹槽相互盖合，以此可以使前模1与后模2紧紧地压合在一起，避免在产品注塑成型的过程中前模1与后模2发生松动而影响产品质量，同时还能留有预定的成型区域44。

本实施例中提供的一种可避免产品拉伤的模具，如图6所示，所述下成型块43顶面的中部凸设有成型台45，所述成型台45两端均设有所述镶件通道41，所述第一镶件51盖在所述成型台45上，且第一镶件51的边缘与所述第二镶件52相互卡合。具体地，如图5所示，所述第一镶件51内侧面设有卡槽511，所述第二镶件52外侧面设有卡边521，所述第二镶件52通过所述卡边521与所述第一镶件51的卡槽511相互卡合，从而确保在成型产品时第一镶件51与第二镶件52的位置保持相对固定，保障成型产品的质量。而进行开模时，在外力的作用下，第二镶件52可以随着垫板3抽出脱离镶件通道41，降低镶件5对产品的抱紧力。

本实施例中提供的一种可避免产品拉伤的模具，如图1及图6所示，所述成型台45设有排气通道451，所述后模2上设有排气孔21，所述排气通道451与所述排气孔21连通，有利于将注塑腔6内的气体排出到外，避免注塑腔6内的气体影响原料的填充，或使产品产生流纹、表面凹陷等问题，有利于提高产品质量。

本实施例中提供的一种可避免产品拉伤的模具，所述注塑腔6内固定设有两个成型件4，可以同时注塑成型两个产品，提高生产效率，而注塑材料分别从注塑腔6的两端上侧进入，可以充分注塑。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种可避免产品拉伤的模具，其特征在于，包括前模、后模、垫板、成型件及镶件，所述前模与所述后模相互压合并形成注塑腔，所述成型件固定在所述注塑腔内，所述成型件的两端均设有镶件通道，所述镶件包括第一镶件和第二镶件，所述第一镶件设置在所述成型件上，所述第二镶件的底端固定在所述垫板上，所述垫板与所述后模的底面相互盖合并使所述第二镶件置于所述成型件的镶件通道内。

2.根据权利要求1所述的一种可避免产品拉伤的模具，其特征在于，所述成型件包括上成型块和下成型块，所述上成型块与所述下成型块相互盖合，且所述上成型块和所述下成型块之间留设有成型区域。

3.根据权利要求2所述的一种可避免产品拉伤的模具，其特征在于，所述下成型块的一对边设有凸缘，所述凸缘的端角处设有凸块，所述上成型块对应设置有凹槽，所述下成型块通过所述凸块与所述上成型块的凹槽相互盖合。

4.根据权利要求2所述的一种可避免产品拉伤的模具，其特征在于，所述下成型块顶面的中部凸设有成型台，所述成型台两端均设有所述镶件通道，所述第一镶件盖在所述成型台上，且第一镶件的边缘与所述第二镶件相互卡合。

5.根据权利要求4所述的一种可避免产品拉伤的模具，其特征在于，所述第一镶件内侧面设有卡槽，所述第二镶件外侧面设有卡边，所述第二镶件通过所述卡边与所述第一镶件的卡槽相互卡合。

6.根据权利要求4所述的一种可避免产品拉伤的模具，其特征在于，所述成型台设有排气通道，所述后模上设有排气孔，所述排气通道与所述排气孔连通。

7.根据权利要求1所述的一种可避免产品拉伤的模具，其特征在于，所述注塑腔内固定设有两个成型件。

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