CN212603643U - 一种高光滑高强度模具压条 - Google Patents

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张国喜
金荣仙
石教会
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Abstract

本实用新型涉及模具压条技术领域,具体为一种高光滑高强度模具压条,包括底座、模具压条本体和安装盖,所述底座底部的四周设有软垫,所述底座的底部开设有若干个连通孔,所述底座的顶部固定安装有模具压条本体,所述模具压条本体外侧的顶部开设有若干个通气孔,所述模具压条本体外侧的底部开设有插槽,所述插槽内部的顶部和底部均开设有固定槽,所述模具压条本体两侧的侧壁均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有安装盖,所述模具压条本体的顶部开设有若干个插接孔,本装置结构简单,使用方便且美观性较好。

Description

一种高光滑高强度模具压条
技术领域
本实用新型涉及模具压条技术领域,具体为一种高光滑高强度模具压条。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。我国模具工业不断发展,然而在发展的同时也出现了很多亟需解决的问题。
目前的模具成型过程中,往往都需要压条来稳定材料,从而提高加工的精确性,而目前的模具压条强度一般都较低,且不够美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高光滑高强度模具压条,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高光滑高强度模具压条,包括底座、模具压条本体和安装盖,所述底座底部的四周设有软垫,所述底座的底部开设有若干个连通孔,所述底座的顶部固定安装有模具压条本体,所述模具压条本体外侧的顶部开设有若干个通气孔,所述模具压条本体外侧的底部开设有插槽,所述插槽内部的顶部和底部均开设有固定槽,所述模具压条本体两侧的侧壁均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有安装盖,所述模具压条本体的顶部开设有若干个插接孔。
优选的,所述底座与模具压条本体之间一体成型。
优选的,所述软垫贴合在底座底部外侧的四周上。
优选的,所述插接孔与连通孔之间相连通。
优选的,所述安装盖插接在凹槽的内部。
优选的,所述模具压条本体采用铝合金材质制成。
优选的,所述模具压条本体为L型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置软垫,能够有效的缓解模具压条本体所受到的压力,避免压力过大导致模具压条本体出现变形的情况,有效的提高了使用寿命,节约了大量的成本。
2.本实用新型中,通过设置安装盖,能够通过安装盖打开凹槽,对模具压条本体的内部进行填料,从而有效的提高模具压条本体的强度,避免模具压条本体容易变形的情况,且模具压条本体采用铝合金材料制成,不仅有效的提高了模具压条本体的强度,同时也是模具压条本体的外表面十分光滑,较为美观。
3.本实用新型中,通过设置插槽,能够与其他的模具压条进行连接,并通过固定槽牢牢固定住,能够在不同的模具中与不同的模具压条进行配合使用,有效的提高成型的效率,节约了大量的时间,且实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型仰视图;
图3为本实用新型侧视图;
图中:1.底座;2.模具压条本体;3.凹槽;4.安装盖;5.插接孔;6.通气孔;7.插槽;8.连通孔;9.软垫;10.固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种高光滑高强度模具压条,包括底座1、模具压条本体2和安装盖4,底座1底部的四周设有软垫9,软垫9贴合在底座1底部外侧的四周上,能够有效的缓解模具压条本体2所受到的压力,避免压力过大导致模具压条本体2出现变形的情况,有效的提高了使用寿命,节约了大量的成本,底座1的底部开设有若干个连通孔8,底座1的顶部固定安装有模具压条本体2,底座1与模具压条本体2之间一体成型,模具压条本体2采用铝合金材质制成,模具压条本体2为L型设置,模具压条本体2外侧的顶部开设有若干个通气孔6,模具压条本体2外侧的底部开设有插槽7,插槽7内部的顶部和底部均开设有固定槽10,能够与其他的模具压条进行连接,并通过固定槽10牢牢固定住,能够在不同的模具中与不同的模具压条进行配合使用,有效的提高成型的效率,节约了大量的时间,且实用性较高,模具压条本体2两侧的侧壁均开设有凹槽3,凹槽3的内部固定安装有安装盖4,安装盖4插接在凹槽3的内部,能够通过安装盖4打开凹槽3,对模具压条本体2的内部进行填料,从而有效的提高模具压条本体2的强度,避免模具压条本体2容易变形的情况,且模具压条本体2采用铝合金材料制成,不仅有效的提高了模具压条本体2的强度,同时也是模具压条本体2的外表面十分光滑,较为美观,模具压条本体2的顶部开设有若干个插接孔5,插接孔5与连通孔8之间相连通。
本实用新型工作流程:使用时,通过底座1将模具压条本体2放置在模具中,软垫9能够有效的缓解模具压条本体2所受到的压力,避免压力过大导致模具压条本体2出现变形的情况,有效的提高了使用寿命,节约了大量的成本,通过安装盖4打开凹槽3,对模具压条本体2的内部进行填料,从而有效的提高模具压条本体2的强度,避免模具压条本体2容易变形的情况,且模具压条本体2采用铝合金材料制成,不仅有效的提高了模具压条本体2的强度,同时也是模具压条本体2的外表面十分光滑,较为美观,插槽7能够与其他的模具压条进行连接,并通过固定槽10牢牢固定住,能够在不同的模具中与不同的模具压条进行配合使用,有效的提高成型的效率,节约了大量的时间,且实用性较高,本装置结构简单,使用方便且美观性较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高光滑高强度模具压条,包括底座(1)、模具压条本体(2)和安装盖(4),其特征在于:所述底座(1)底部的四周设有软垫(9),所述底座(1)的底部开设有若干个连通孔(8),所述底座(1)的顶部固定安装有模具压条本体(2),所述模具压条本体(2)外侧的顶部开设有若干个通气孔(6),所述模具压条本体(2)外侧的底部开设有插槽(7),所述插槽(7)内部的顶部和底部均开设有固定槽(10),所述模具压条本体(2)两侧的侧壁均开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部固定安装有安装盖(4),所述模具压条本体(2)的顶部开设有若干个插接孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高光滑高强度模具压条,其特征在于:所述底座(1)与模具压条本体(2)之间一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种高光滑高强度模具压条,其特征在于:所述软垫(9)贴合在底座(1)底部外侧的四周上。
4.根据权利要求1所述的一种高光滑高强度模具压条,其特征在于:所述插接孔(5)与连通孔(8)之间相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高光滑高强度模具压条,其特征在于:所述安装盖(4)插接在凹槽(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高光滑高强度模具压条,其特征在于:所述模具压条本体(2)采用铝合金材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种高光滑高强度模具压条,其特征在于:所述模具压条本体(2)为L型设置。
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