CN211487902U

CN211487902U - 超细粉体粉碎机

Info

Publication number: CN211487902U
Application number: CN201922461326.5U
Authority: CN
Inventors: 赵卫锋; 张青普; 张津瑞; 赵进民; 尚建红
Original assignee: Gongyi Kaiyuan Superfine Powder Co ltd
Current assignee: Gongyi Kaiyuan Superfine Powder Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型涉及超细粉加工技术领域，且公开了一种超细粉体粉碎机，包括粉碎室，所述粉碎室的顶板上贯穿有第一轴承，所述第一轴承内贯穿有进料管。本实用新型通过在粉碎室的顶板上贯穿第一轴承，第一轴承内贯穿进料管，进料管的顶端固定连接投料斗，进料管的底端焊接上研磨盘，进料管的外表面套接第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合第二齿轮，第二齿轮的中心插接输出轴，输出轴的顶部贯穿第二轴承和减速器，输出轴的顶端设置旋转电机，旋转电机的四周搭接固定架，粉碎室的两侧内壁上固定连接支撑架，支撑架的顶部通过螺栓固定连接下研磨盘，下研磨盘的顶部中央固定连接定位柱，采用上下磨盘的方式进行研磨，研磨质量好，效率高，且便于从投料斗上料。

Description

超细粉体粉碎机

技术领域

本实用新型涉及超细粉加工技术领域，具体为超细粉体粉碎机。

背景技术

一般来讲，粒径为1-100μm之间的粉体为微米粉体，0.1-1μm之间的为亚微米粉体，1-100nm之间的为纳米粉体，而将粒径小于10μm的粉体称为超细粉体。超细粉体又称纳米粉体，是指粉体的粒度处于纳米级（1~100nm）的一类粉体。超细粉体通常可以采用球磨法、机械粉碎法、喷雾法、爆炸法，化学沉积法等方法制备。随着比表面积的增加,表面层原子数量增加到一定程度引起结构与性质的质变,出现久保效应等。超细粉体能够从空气中吸附大量的水，在其表面形成羟基层和多层物理吸附水。超细粉在加工过程中需要进行粉碎，目前多采用球磨的方式，球磨的方式效率低，上料不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了超细粉体粉碎机，达到提高粉碎效率，且便于上料的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉体粉碎机，包括粉碎室，所述粉碎室的顶板上贯穿有第一轴承，所述第一轴承内贯穿有进料管，所述进料管的顶端固定连接有投料斗，所述进料管的底端焊接有上研磨盘，所述进料管的外表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心插接有输出轴，所述输出轴的顶部贯穿第二轴承和减速器，所述输出轴的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的四周搭接有固定架，所述粉碎室的两侧内壁上固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有下研磨盘，所述下研磨盘的顶部中央固定连接有定位柱，所述粉碎室的内壁位于支撑架的下方固定连接有弹簧，所述弹簧远离粉碎室的室壁的一侧固定连接有筛网，所述筛网的底部固定连接有振动器，所述粉碎室的左侧底部设置有排料槽，所述粉碎室的右侧室壁上设置有抽风管，所述抽风管的一端固定连接有抽风罩，所述抽风管远离抽风罩的一端套接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有粉末收集箱，所述粉碎室的内腔的底部设置有排料斗。

优选的，所述上研磨盘的底部与下研磨盘的顶部搭接，且上研磨盘的下表面和下研磨盘的上表面均设置有研磨纹。

优选的，所述筛网倾斜设置，且筛网的位置和排料槽的位置相对应。

优选的，所述支撑架为矩形支架，固定架的底部与粉碎室的上表面固定连接。

优选的，所述粉末收集箱的顶部活动连接有顶盖。

优选的，所述粉碎室的正面室壁上设置有透明观察窗。

本实用新型提供了超细粉体粉碎机。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在粉碎室的顶板上贯穿第一轴承，第一轴承内贯穿进料管，进料管的顶端固定连接投料斗，进料管的底端焊接上研磨盘，进料管的外表面套接第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合第二齿轮，第二齿轮的中心插接输出轴，输出轴的顶部贯穿第二轴承和减速器，输出轴的顶端设置旋转电机，旋转电机的四周搭接固定架，粉碎室的两侧内壁上固定连接支撑架，支撑架的顶部通过螺栓固定连接下研磨盘，下研磨盘的顶部中央固定连接定位柱，采用上下磨盘的方式进行研磨，研磨质量好，效率高，且便于从投料斗上料。

2、本实用新型通过在粉碎室的内壁位于支撑架的下方固定连接弹簧，弹簧远离粉碎室的室壁的一侧固定连接筛网，筛网的底部固定连接振动器，粉碎室的左侧底部设置排料槽，粉碎室的右侧室壁上设置抽风管，抽风管的一端固定连接抽风罩，抽风管远离抽风罩的一端套接抽风机，抽风机的进风口连通粉末收集箱，从而使得研磨后的粉末被筛选收集。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视图的剖视图；

图3为本实用新型俯视图的剖视图。

图中：1粉碎室、2第一轴承、3进料管、4投料斗、5上研磨盘、6第一齿轮、7第二齿轮、8输出轴、9第二轴承、10减速器、11旋转电机、12固定架、13支撑架、14下研磨盘、15定位柱、16弹簧、17筛网、18振动器、19排料槽、20抽风管、21抽风罩、22抽风机、23粉末收集箱、24排料斗。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超细粉体粉碎机，包括粉碎室1，粉碎室1的正面室壁上设置有透明观察窗粉碎室1的顶板上贯穿有第一轴承2，第一轴承2内贯穿有进料管3，进料管3的顶端固定连接有投料斗4，进料管3的底端焊接有上研磨盘5，进料管3的外表面套接有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的中心插接有输出轴8，输出轴8的顶部贯穿第二轴承9和减速器10，输出轴8的顶端设置有旋转电机11，旋转电机11的四周搭接有固定架12，粉碎室1的两侧内壁上固定连接有支撑架13，支撑架13为矩形支架，固定架12的底部与粉碎室1的上表面固定连接，支撑架13的顶部通过螺栓固定连接有下研磨盘14，下研磨盘14的顶部中央固定连接有定位柱15，上研磨盘5的底部与下研磨盘14的顶部搭接，且上研磨盘5的下表面和下研磨盘14的上表面均设置有研磨纹，粉碎室1的内壁位于支撑架13的下方固定连接有弹簧16，弹簧16远离粉碎室1的室壁的一侧固定连接有筛网17，筛网17倾斜设置，且筛网17的位置和排料槽19的位置相对应，筛网17的底部固定连接有振动器18，粉碎室1的左侧底部设置有排料槽19，粉碎室1的右侧室壁上设置有抽风管20，抽风管20的一端固定连接有抽风罩21，抽风管20远离抽风罩21的一端套接有抽风机22，抽风机22的进风口连通有粉末收集箱23，粉碎室1的内腔的底部设置有排料斗24，粉末收集箱23的顶部活动连接有顶盖。

在使用时，打开旋转电机11，输出轴8旋转带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7旋转带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6旋转带动上研磨盘5和进料管3旋转，将原料从投料斗4投入进料管3中，原料在上研磨盘5和下研磨盘14之间被研磨，粉末掉落到筛网17上，打开振动器18，粗大的粉末从排料槽19排出，细小的粉末被从抽风罩21抽进粉末收集箱23中，剩下的从排料斗24排出。

综上可得，本实用新型通过在粉碎室1的顶板上贯穿第一轴承2，第一轴承2内贯穿进料管3，进料管3的顶端固定连接投料斗4，进料管3的底端焊接上研磨盘5，进料管3的外表面套接第一齿轮6，第一齿轮6的一侧啮合第二齿轮7，第二齿轮7的中心插接输出轴8，输出轴8的顶部贯穿第二轴承9和减速器10，输出轴9的顶端设置旋转电机11，旋转电机11的四周搭接固定架12，粉碎室1的两侧内壁上固定连接支撑架13，支撑架13的顶部通过螺栓固定连接下研磨盘14，下研磨盘14的顶部中央固定连接定位柱15，采用上下磨盘的方式进行研磨，研磨质量好，效率高，且便于从投料斗上料；通过在粉碎室1的内壁位于支撑架13的下方固定连接弹簧16，弹簧16远离粉碎室1的室壁的一侧固定连接筛网17，筛网17的底部固定连接振动器18，粉碎室1的左侧底部设置排料槽19，粉碎室1的右侧室壁上设置抽风管20，抽风管20的一端固定连接抽风罩21，抽风管20远离抽风罩21的一端套接抽风机22，抽风机22的进风口连通粉末收集箱23，从而使得研磨后的粉末被筛选收集。

Claims

1.一种超细粉体粉碎机，包括粉碎室（1），其特征在于：所述粉碎室（1）的顶板上贯穿有第一轴承（2），所述第一轴承（2）内贯穿有进料管（3），所述进料管（3）的顶端固定连接有投料斗（4），所述进料管（3）的底端焊接有上研磨盘（5），所述进料管（3）的外表面套接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的一侧啮合有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的中心插接有输出轴（8），所述输出轴（8）的顶部贯穿第二轴承（9）和减速器（10），所述输出轴（8）的顶端设置有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的四周搭接有固定架（12），所述粉碎室（1）的两侧内壁上固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部通过螺栓固定连接有下研磨盘（14），所述下研磨盘（14）的顶部中央固定连接有定位柱（15），所述粉碎室（1）的内壁位于支撑架（13）的下方固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）远离粉碎室（1）的室壁的一侧固定连接有筛网（17），所述筛网（17）的底部固定连接有振动器（18），所述粉碎室（1）的左侧底部设置有排料槽（19），所述粉碎室（1）的右侧室壁上设置有抽风管（20），所述抽风管（20）的一端固定连接有抽风罩（21），所述抽风管（20）远离抽风罩（21）的一端套接有抽风机（22），所述抽风机（22）的进风口连通有粉末收集箱（23），所述粉碎室（1）的内腔的底部设置有排料斗（24）。

2.根据权利要求1所述的超细粉体粉碎机，其特征在于：所述上研磨盘（5）的底部与下研磨盘（14）的顶部搭接，且上研磨盘（5）的下表面和下研磨盘（14）的上表面均设置有研磨纹。

3.根据权利要求1所述的超细粉体粉碎机，其特征在于：所述筛网（17）倾斜设置，且筛网（17）的位置和排料槽（19）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的超细粉体粉碎机，其特征在于：所述支撑架（13）为矩形支架，固定架（12）的底部与粉碎室（1）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的超细粉体粉碎机，其特征在于：所述粉末收集箱（23）的顶部活动连接有顶盖。

6.根据权利要求1所述的超细粉体粉碎机，其特征在于：所述粉碎室（1）的正面室壁上设置有透明观察窗。