CN217140582U - 一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及磨粉机技术领域,特别是涉及一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,通过进料管将橡胶颗粒加入外壳内,在外部驱动下转轴带动磨轮在外壳内转动对橡胶颗粒进行粉磨,同时内台配合斜板使橡胶颗粒汇集在磨轮的下方,有效提高粉磨效果,风箱通过布风管向外壳内吹风,将粉磨得到的橡胶细粉带起自排料管排出,通过筛分机构对细粉进行筛分,防止大粒径的橡胶颗粒随细粉排出,从而提高得到的细粉的的质量;包括底座、底脚和外壳;还包括转轴、连杆、磨轮、内台、斜板、风箱、进风管、布风管、网孔、排料管和筛分机构,内台固定设置于底座的顶部,转轴的底部自外壳的顶部向下穿过外壳并与内台可转动连接,连杆固定设置于转轴的下部。

Description

一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构
技术领域
本实用新型涉及磨粉机技术领域,特别是涉及一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构。
背景技术
橡胶精细磨粉机的磨盘机构是一种用于橡胶生产加工过程中,对橡胶颗粒进行精细粉磨,将橡胶颗粒磨成细粉的辅助装置,其在磨粉机技术领域中得到了广泛的使用;现有的橡胶精细磨粉机的磨盘机构使用时将橡胶颗粒加入磨粉机内,通过磨盘机构对其进行粉磨;但现有的橡胶精细磨粉机的磨盘机构一般均将物料统一排出,为粉磨的橡胶颗粒随同橡胶粉磨一同排出,导致难以确保粉磨质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种粉磨质量较好的橡胶精细磨粉机的磨盘机构。
本实用新型的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,包括底座、底脚和外壳,底脚固定设置于底座的顶部,外壳固定设置于底座的顶部;还包括转轴、连杆、磨轮、内台、斜板、风箱、进风管、布风管、网孔、排料管和筛分机构,内台固定设置于底座的顶部,转轴的底部自外壳的顶部向下穿过外壳并与内台可转动连接,连杆固定设置于转轴的下部,磨轮可转动设置于连杆的一端,磨轮的底部与底座的顶部接触,斜板固定设置于底座的顶部,斜板的外端与外壳的内端下部固定连接,网孔设置于斜板的上部,风箱位于底座的下方,进风管设置于风箱的左部,布风管设置于进风管的顶部,布风管的顶部自底座的底部向上穿过底座并位于斜板的下方,排料管设置于外壳的顶部,筛分机构固定设置于排料管内,外壳的顶部左端设置有进料管;在使用橡胶精细磨粉机的磨盘机构对橡胶颗粒进行粉磨时,通过进料管将橡胶颗粒加入外壳内,在外部驱动下转轴带动磨轮在外壳内转动对橡胶颗粒进行粉磨,同时内台配合斜板使橡胶颗粒汇集在磨轮的下方,有效提高粉磨效果,风箱通过布风管向外壳内吹风,将粉磨得到的橡胶细粉带起自排料管排出,通过筛分机构对细粉进行筛分,防止大粒径的橡胶颗粒随细粉排出,从而提高得到的细粉的的质量,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
优选的,筛分机构包括筛网、清理轴、清理刷和驱动机构,筛网固定设置于排料管的底部,清理轴可转动设置于筛网的中部,清理刷固定设置于清理轴的底部,清理刷的顶部与筛网的底部接触,驱动机构设置于外壳的顶部,驱动机构的输出端与清理轴连接;通过清理刷对筛网进行清理。
优选的,驱动机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、动力轴和电机,电机固定设置于外壳的顶部,动力轴设置于电机的输出端,动力轴的左部自排料管的右部向左插入排料管内并位于筛网的上方,第一锥形齿轮固定设置于清理轴的顶部,第二锥形齿轮固定设置于动力轴的左部并与第一锥形齿轮啮合;通过上述设置对清理进行驱动,使其转动清理筛网。
优选的,风箱包括箱体、竖板、滤网、进风口和风机,箱体内部设置有内腔,竖板固定设置于内腔的底部,滤网倾斜固定设置于竖板的顶部,滤网的顶部与内腔的顶部固定连接,进风口设置于箱体的右部,风机固定设置于内腔的左板,风机的输出端与进风管的右部连接;通过上述设置对吹入外壳内的空气进行除尘处理。
优选的,还包括清理门,清理门设置于箱体的右部下端;通过上述设置便于清理风箱内的灰尘。
优选的,还包括保护网,保护网固定设置于进风口内;通过上述设置对进风口进行保护。
优选的,还包括环板,环板固定设置于内腔的中部,环板的内端高度角外端底;通过上述设置对网孔进行保护,同时改变风向。
优选的,还包括保护管,保护管排料管内并套设于清理轴和动力轴的外部;通过上述设置对啮合传动进行保护。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用橡胶精细磨粉机的磨盘机构对橡胶颗粒进行粉磨时,通过进料管将橡胶颗粒加入外壳内,在外部驱动下转轴带动磨轮在外壳内转动对橡胶颗粒进行粉磨,同时内台配合斜板使橡胶颗粒汇集在磨轮的下方,有效提高粉磨效果,风箱通过布风管向外壳内吹风,将粉磨得到的橡胶细粉带起自排料管排出,通过筛分机构对细粉进行筛分,防止大粒径的橡胶颗粒随细粉排出,从而提高得到的细粉的的质量,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的风箱的内部结构示意图;
图3是本实用新型的磨轮的俯视结构示意图;
图4是图1中A的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、底脚;3、外壳;4、转轴;5、连杆;6、磨轮;7、内台;8、斜板;9、风箱;10、进风管;11、布风管;12、网孔;13、排料管;14、筛网;15、清理轴;16、清理刷;17、第一锥形齿轮;18、第二锥形齿轮;19、动力轴;20、电机;21、竖板;22、滤网;23、进风口;24、风机;25、清理门;26、保护网;27、环板;28、保护管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,包括底座1、底脚2和外壳3,底脚2固定设置于底座1的顶部,外壳3固定设置于底座1的顶部;还包括转轴4、连杆5、磨轮6、内台7、斜板8、风箱9、进风管10、布风管11、网孔12、排料管13和筛分机构,内台7固定设置于底座1的顶部,转轴4的底部自外壳3的顶部向下穿过外壳3并与内台7可转动连接,连杆5固定设置于转轴4的下部,磨轮6可转动设置于连杆5的一端,磨轮6的底部与底座1的顶部接触,斜板8固定设置于底座1的顶部,斜板8的外端与外壳3的内端下部固定连接,网孔12设置于斜板8的上部,风箱9位于底座1的下方,进风管10设置于风箱9的左部,布风管11设置于进风管10的顶部,布风管11的顶部自底座1的底部向上穿过底座1并位于斜板8的下方,排料管13设置于外壳3的顶部,筛分机构固定设置于排料管13内,外壳3的顶部左端设置有进料管,筛分机构包括筛网14、清理轴15、清理刷16和驱动机构,筛网14固定设置于排料管13的底部,清理轴15可转动设置于筛网14的中部,清理刷16固定设置于清理轴15的底部,清理刷16的顶部与筛网14的底部接触,驱动机构设置于外壳3的顶部,驱动机构的输出端与清理轴15连接,驱动机构包括第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、动力轴19和电机20,电机20固定设置于外壳3的顶部,动力轴19设置于电机20的输出端,动力轴19的左部自排料管13的右部向左插入排料管13内并位于筛网14的上方,第一锥形齿轮17固定设置于清理轴15的顶部,第二锥形齿轮18固定设置于动力轴19的左部并与第一锥形齿轮17啮合,风箱9包括箱体、竖板21、滤网22、进风口23和风机24,箱体内部设置有内腔,竖板21固定设置于内腔的底部,滤网22倾斜固定设置于竖板21的顶部,滤网22的顶部与内腔的顶部固定连接,进风口23设置于箱体的右部,风机24固定设置于内腔的左板,风机24的输出端与进风管10的右部连接;在使用橡胶精细磨粉机的磨盘机构对橡胶颗粒进行粉磨时,通过进料管将橡胶颗粒加入外壳3内,在外部驱动下转轴4带动磨轮6在外壳3内转动对橡胶颗粒进行粉磨,同时内台7配合斜板8使橡胶颗粒汇集在磨轮6的下方,有效提高粉磨效果,风箱9通过布风管11向外壳3内吹风,将粉磨得到的橡胶细粉带起自排料管13排出,通过筛分机构对细粉进行筛分,防止大粒径的橡胶颗粒随细粉排出,从而提高得到的细粉的的质量,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
实施例2
一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,包括底座1、底脚2和外壳3,底脚2固定设置于底座1的顶部,外壳3固定设置于底座1的顶部;还包括转轴4、连杆5、磨轮6、内台7、斜板8、风箱9、进风管10、布风管11、网孔12、排料管13和筛分机构,内台7固定设置于底座1的顶部,转轴4的底部自外壳3的顶部向下穿过外壳3并与内台7可转动连接,连杆5固定设置于转轴4的下部,磨轮6可转动设置于连杆5的一端,磨轮6的底部与底座1的顶部接触,斜板8固定设置于底座1的顶部,斜板8的外端与外壳3的内端下部固定连接,网孔12设置于斜板8的上部,风箱9位于底座1的下方,进风管10设置于风箱9的左部,布风管11设置于进风管10的顶部,布风管11的顶部自底座1的底部向上穿过底座1并位于斜板8的下方,排料管13设置于外壳3的顶部,筛分机构固定设置于排料管13内,外壳3的顶部左端设置有进料管,清理门25设置于箱体的右部下端,保护网26固定设置于进风口23内,环板27固定设置于内腔的中部,环板27的内端高度角外端底,保护管28排料管13内并套设于清理轴15和动力轴19的外部;在对橡胶颗粒进行粉磨时,环板对布风管吹出的风进行扰流,同时对网孔进行保护,保护管对锥形齿轮间的啮合传动进行保护。
如图1至图4所示,本实用新型的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,其在使用橡胶精细磨粉机的磨盘机构对橡胶颗粒进行粉磨时,通过进料管将橡胶颗粒加入外壳3内,在外部驱动下转轴4带动磨轮6在外壳3内转动对橡胶颗粒进行粉磨,同时内台7配合斜板8使橡胶颗粒汇集在磨轮6的下方,有效提高粉磨效果,风箱9通过布风管11向外壳3内吹风,将粉磨得到的橡胶细粉带起自排料管13排出,通过筛分机构对细粉进行筛分,防止大粒径的橡胶颗粒随细粉排出,从而提高得到的细粉的的质量,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
本实用新型的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构的电机20为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,包括底座(1)、底脚(2)和外壳(3),底脚(2)固定设置于底座(1)的顶部,外壳(3)固定设置于底座(1)的顶部;其特征在于,还包括转轴(4)、连杆(5)、磨轮(6)、内台(7)、斜板(8)、风箱(9)、进风管(10)、布风管(11)、网孔(12)、排料管(13)和筛分机构,内台(7)固定设置于底座(1)的顶部,转轴(4)的底部自外壳(3)的顶部向下穿过外壳(3)并与内台(7)可转动连接,连杆(5)固定设置于转轴(4)的下部,磨轮(6)可转动设置于连杆(5)的一端,磨轮(6)的底部与底座(1)的顶部接触,斜板(8)固定设置于底座(1)的顶部,斜板(8)的外端与外壳(3)的内端下部固定连接,网孔(12)设置于斜板(8)的上部,风箱(9)位于底座(1)的下方,进风管(10)设置于风箱(9)的左部,布风管(11)设置于进风管(10)的顶部,布风管(11)的顶部自底座(1)的底部向上穿过底座(1)并位于斜板(8)的下方,排料管(13)设置于外壳(3)的顶部,筛分机构固定设置于排料管(13)内,外壳(3)的顶部左端设置有进料管。
2.如权利要求1所述的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,其特征在于,筛分机构包括筛网(14)、清理轴(15)、清理刷(16)和驱动机构,筛网(14)固定设置于排料管(13)的底部,清理轴(15)可转动设置于筛网(14)的中部,清理刷(16)固定设置于清理轴(15)的底部,清理刷(16)的顶部与筛网(14)的底部接触,驱动机构设置于外壳(3)的顶部,驱动机构的输出端与清理轴(15)连接。
3.如权利要求2所述的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,其特征在于,驱动机构包括第一锥形齿轮(17)、第二锥形齿轮(18)、动力轴(19)和电机(20),电机(20)固定设置于外壳(3)的顶部,动力轴(19)设置于电机(20)的输出端,动力轴(19)的左部自排料管(13)的右部向左插入排料管(13)内并位于筛网(14)的上方,第一锥形齿轮(17)固定设置于清理轴(15)的顶部,第二锥形齿轮(18)固定设置于动力轴(19)的左部并与第一锥形齿轮(17)啮合。
4.如权利要求1所述的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,其特征在于,风箱(9)包括箱体、竖板(21)、滤网(22)、进风口(23)和风机(24),箱体内部设置有内腔,竖板(21)固定设置于内腔的底部,滤网(22)倾斜固定设置于竖板(21)的顶部,滤网(22)的顶部与内腔的顶部固定连接,进风口(23)设置于箱体的右部,风机(24)固定设置于内腔的左板,风机(24)的输出端与进风管(10)的右部连接。
5.如权利要求1所述的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,其特征在于,还包括清理门(25),清理门(25)设置于箱体的右部下端。
6.如权利要求1所述的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,其特征在于,还包括保护网(26),保护网(26)固定设置于进风口(23)内。
7.如权利要求1所述的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,其特征在于,还包括环板(27),环板(27)固定设置于内腔的中部,环板(27)的内端高度角外端底。
8.如权利要求1所述的一种橡胶精细磨粉机的磨盘机构,其特征在于,还包括保护管(28),保护管(28)排料管(13)内并套设于清理轴(15)和动力轴(19)的外部。
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