CN211439115U - 铝棒锯切夹紧机构 - Google Patents

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placing table
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龚辉
沈益文
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Jiangsu Shuoyuan New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种铝棒锯切夹紧机构,包括放置台,所述放置台一端设有挡板,所述放置台另一端设有通过油缸驱动的夹板;所述放置台上安装有支架,所述支架上设有通过动力机构驱动的压板,所述压板下端设有多个均匀分布的弧形槽。本实用新型的工作原理为:先将多根铝棒放置在放置台上,并抵靠挡板,然后启动气缸和动力机构,使夹板和挡板夹紧铝棒的水平方向,压板和放置台夹紧铝棒的竖直方向,而且弧形槽的设置,增大了铝棒和压板的接触面积,不仅不会对铝棒造成伤害,还对铝棒的竖直方向压的更紧,从而使铝棒在锯切过程中不会产生窜动。

Description

铝棒锯切夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及锯切机械技术领域,具体是一种铝棒锯切夹紧机构。
背景技术
目前,在铝棒加工过程中,大多会需要用锯切机对金属型材进行切割。锯切机一般使用锯条对铝棒进行切割,具有切割速度块,切割表面较为光滑的优点。锯切机设有一个水平夹紧机构,在铝棒锯切前,先将铝棒夹紧,防止铝棒锯切过程中窜动,造成危险;为节约时间,提高生产效率,会采用多根铝棒一起锯切的方式,如此铝棒在锯切过程下,中间的铝棒会向上窜动,不仅会损坏锯条,还会对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决传统的铝棒锯切机进行多根铝棒一起锯切时,中间的铝棒会窜动,造成伤害的技术问题。
本实用新型提供一种铝棒锯切夹紧机构,包括放置台,所述放置台一端设有挡板,所述放置台另一端设有通过油缸驱动的夹板;
所述放置台上安装有支架,所述支架上设有通过动力机构驱动的压板,所述压板下端设有多个均匀分布的弧形槽。
本实用新型的工作原理为:先将多根铝棒放置在放置台上,并抵靠挡板,然后启动气缸和动力机构,使夹板和挡板夹紧铝棒的水平方向,压板和放置台夹紧铝棒的竖直方向,而且弧形槽的设置,增大了铝棒和压板的接触面积,不仅不会对铝棒造成伤害,还对铝棒的竖直方向压的更紧,从而使铝棒在锯切过程中不会产生窜动。
进一步的,所述夹板下端设有多个缺口。由于夹板在油缸的驱动下在放置台上滑动摩擦,滑动摩擦力比较大,缺口的设置,减小了夹板和放置台的接触面积,从而减小了夹板与放置台之间的滑动摩擦力,夹板运动更加顺畅。
进一步的,所述压板上端可拆卸安装有固定板,所述支架上安装有滚珠丝杆副,所述滚珠丝杆副中的丝杆下端与所述固定板固定连接,所述动力机构通过齿轮啮合驱动所述滚珠丝杆副中的丝杆螺母旋转。压板与固定板通过螺栓可拆卸安装,更换铝棒型号时,只需要更换压板即可,节约了成本,适用性更广。
进一步的,所述压板与所述固定板通过平键与键槽卡接的方式限位安装。压板和固定板设有对应的键槽,平键与键槽卡接,从而对压板的安装进行限位,使铝棒在水平夹紧的同时,弧形槽正好与铝棒贴合。
进一步的,所述支架上设有四个呈对称布置的导套,所述导套内活动连接有导柱,所述导柱一端与所述固定板固定连接。导柱和导套的设置对压板的运动起到导向作用,使压板下压过程中不会产生偏移。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是固定板和压板的装配示意图;
图4是固定板和压板另一个视角的装配示意图;
图中:1、放置台;2、挡板;3、油缸;4、夹板;5、压板;6、动力机构;7、支架;8、固定板;41、缺口;51、弧形槽;71、导套;72、导柱;73、滚珠丝杆副。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型是一种铝棒锯切夹紧机构,包括放置台1,放置台1一端设有挡板2,放置台1另一端设有通过油缸3驱动的夹板4,如图2所示,夹板4下端设有三个缺口41,减小了夹板4和放置台1的接触面积,从而减小了夹板4与放置台1之间的滑动摩擦力,夹板4运动更加顺畅;
放置台1上安装有支架7,支架7上设有四个呈对称布置的导套71,导套71内活动连接有导柱72,导柱72下端固定连接有固定板8,如图3所示,固定板8下端设有通过平键与键槽卡接限位的压板5,固定板8还设有四个螺纹孔,如图4所示,压板5设有与螺纹孔对应的通孔,通过螺栓与螺纹孔的配合连接固定压板5和固定板8;从而实现压板5的可拆卸安装,压板5下端还设有多个弧形槽51;更换铝棒型号时,只需要更换压板5即可,节约了成本,适用性更广;平键与键槽的设置,对压板5的安装进行限位,使铝棒在水平夹紧的同时,弧形槽51正好与铝棒贴合;导柱72和导套71的设置对压板5的运动起到导向作用,使压板5下压过程中不会产生偏移;
支架7上还安装有滚珠丝杆副73以及动力机构6,动力机构6为电机和减速机组合,滚珠丝杆副73中的丝杆下端与固定板8固定连接,减速机动力输出端通过齿轮啮合驱动滚珠丝杆副73中的丝杆螺母旋转,从而带动固定板8升降;
本实用新型的工作原理为:先将多根铝棒放置在放置台1上,并抵靠挡板2,然后启动气缸和动力机构6,使夹板4和挡板2夹紧铝棒的水平方向,压板5和放置台1夹紧铝棒的竖直方向,而且弧形槽51的设置,增大了铝棒和压板5的接触面积,不仅不会对铝棒造成伤害,还对铝棒的竖直方向压的更紧,从而使铝棒在锯切过程中不会产生窜动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种铝棒锯切夹紧机构,其特征在于:包括放置台(1),所述放置台(1)一端设有挡板(2),所述放置台另一端设有通过油缸(3)驱动的夹板(4);
所述放置台(1)上安装有支架(7),所述支架(7)上设有通过动力机构(6)驱动的压板(5),所述压板(5)下端设有多个均匀分布的弧形槽(51)。
2.根据权利要求1所述的铝棒锯切夹紧机构,其特征在于:所述夹板(4)下端设有多个缺口(41)。
3.根据权利要求1所述的铝棒锯切夹紧机构,其特征在于:所述压板(5)上端可拆卸安装有固定板(8),所述支架(7)上安装有滚珠丝杆副(73),所述滚珠丝杆副(73)中的丝杆下端与所述固定板(8)固定连接,所述动力机构(6)通过齿轮啮合驱动所述滚珠丝杆副(73)中的丝杆螺母旋转。
4.根据权利要求3所述的铝棒锯切夹紧机构,其特征在于:所述压板(5)与所述固定板(8)通过平键与键槽卡接的方式限位安装。
5.根据权利要求3或4所述的铝棒锯切夹紧机构,其特征在于:所述支架(7)上设有四个呈对称布置的导套(71),所述导套(71)内活动连接有导柱(72),所述导柱(72)一端与所述固定板(8)固定连接。
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