CN217964510U - 一种桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋弯折和锯切技术领域，具体的是一种桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置，本实用新型包括工作台，所述工作台的表面设置有输送台，输送台的一侧且工作台的表面开设有收容腔，输送台的侧壁设置有锯切机构，锯切机构的后端设有定位机构，输送台的后端设置有弯折机构，弯折机构的一侧设置有转移机构；本实用新型通过设置有折弯机构，在钢筋伸入到柱台与限位块之间时，通过定位机构将钢筋夹紧，然后转动弯折转盘，就可以带动钢筋进行弯折，并且可以根据需要，对钢筋进行弯折一定的角度，并且不会对后端的钢筋产生影响，锯切机构可以自行选择切割位置。

Description

一种桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯折和锯切技术领域，具体的是一种桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置。

背景技术

钢筋指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，在桥梁施工作业中，因施工需求，需要将钢筋进行弯折或切断。

现有技术中如申请号2021209702698公开了一种桥梁施工用钢筋弯折和锯切装置，具体包括底座、导轨，并且在导轨上设置有弯折机构、锯切机构和多个钢筋定位机构；通过钢筋定位机构对钢筋进行定位，通过弯折机构对钢筋进行弯折加工，通过锯切机构对钢筋进行切断加工。

但是该设备在对钢筋进行弯折时，是通过弯折机构向下推动钢筋，使得钢筋从中部向下弯折，而后端的钢筋，也就是钢筋定位机构的前后两端也是处于弯曲的状态，想要截断，就必须在定位机构位置，这样才不会影响后端的弯折工作；而在实际工作中，只需要对前端的钢筋进行弯折，后端还需要保持水平状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有输送台，输送台的一侧且工作台的表面开设有收容腔，输送台的侧壁设置有锯切机构，锯切机构的后端设有定位机构，输送台的后端设置有弯折机构，弯折机构的一侧设置有转移机构。

进一步的，所述输送台的表面开设有活动槽，活动槽内阵列分布有多个从动轮，输送台的一侧设置有第一固定架，第一固定架的内腔底部转动相连有主动轮，主动轮位于从动轮的正上方。

进一步的，所述定位机构包括固定板，固定板固定于输送台的后端表面，且固定板位于活动槽的一侧，活动槽的另一侧设置有凸台，固定板的外侧壁固定安装有气缸，气缸的活动端连接有推杆，推杆贯穿固定板，推杆远离气缸的一端固定相连有定位板，定位板朝向凸台。

进一步的，所述弯折机构包括柱台，柱台固定于工作台的表面，柱台的表面套设有弯折转盘，弯折转盘的表面固定相连有限位块，弯折转盘的底部固定相连有从动齿轮，且弯折转盘通过从动齿轮与柱台转动相连，从动齿轮的侧壁啮合有主动齿轮，且主动齿轮与工作台转动相连。

进一步的，所述锯切机构包括第二固定架，第二固定架第二固定架的顶部转动相连有活动杆，活动杆的顶部转动相连有锯片，输送台的侧壁转动相连有第一丝杠，且第二固定架与第一丝杠螺纹相连。

进一步的，所述转移机构包括安装架，安装架的底部转动相连有第二丝杠，第二丝杠的表面螺纹相连有滑块，滑块的底部设置有升降台，升降台与滑块之间设置有电动伸缩杆，升降台的底部转动相连有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺纹相连有夹板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置有折弯机构，在钢筋伸入到柱台与限位块之间时，通过定位机构将钢筋夹紧，然后转动弯折转盘，就可以带动钢筋进行弯折，并且可以根据需要，对钢筋进行弯折一定的角度，并且不会对后端的钢筋产生影响，锯切机构可以自行选择切割位置；

2、本实用新型通过设置有转移机构，在对钢筋进行弯折并切割后，就可以降下升降台，然后让夹板夹持住被弯折的钢筋，接着升降台上升在横移，将钢筋放置于收容腔内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型输送台的结构示意图；

图3是本实用新型弯折机构的结构示意图；

图4是本实用新型转移机构的结构示意图。

图中附图标记如下：

1、工作台；11、收容腔；2、输送台；21、从动轮；22、第一固定架；23、主动轮；3、定位机构；31、固定板；32、气缸；33、推杆；34、定位板；4、弯折机构；41、柱台；42、弯折转盘；43、限位块；44、从动齿轮；45、主动齿轮；5、锯切机构；51、第二固定架；52、活动杆；53、锯片；54、第一丝杠；6、转移机构；61、安装架；62、第二丝杠；63、滑块；64、升降台；65、电动伸缩杆；66、双向螺纹杆；67、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，一种桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置，包括工作台1，工作台1的表面设置有用于输送钢筋的输送台2，输送台2的一侧且工作台1的表面开设有收容腔11，用于收纳被弯折并切割的钢筋，输送台2的侧壁设置有锯切机构5，用于对钢筋进行切割，锯切机构5的后端设有定位机构3，在弯折前，需要对钢筋进行固定，输送台2的后端设置有弯折机构4，用于对钢筋进行弯折，并且，可以根据需要弯折一定的角度，弯折机构4的一侧设置有转移机构6，用于将弯折并切割好后的钢筋从弯折机构4上移走。

参照图2所示，输送台2的表面开设有活动槽，活动槽内阵列分布有多个从动轮21，输送台2的一侧设置有第一固定架22，第一固定架22的内腔底部转动相连有主动轮23，主动轮23位于从动轮21的正上方，让钢筋沿着活动槽向前移动，从而直接进入到弯折机构4内。

定位机构3包括固定板31，固定板31固定于输送台2的后端表面，且固定板31位于活动槽的一侧，活动槽的另一侧设置有凸台，固定板31的外侧壁固定安装有气缸32，气缸32的活动端连接有推杆33，推杆33贯穿固定板31，推杆33远离气缸32的一端固定相连有定位板34，定位板34朝向凸台，在将钢筋伸入到弯折机构4内后，气缸32推动推杆33带动定位板34，将钢筋固定夹持。

参照图3所示，弯折机构4包括柱台41，柱台41固定于工作台1的表面，柱台41的表面套设有弯折转盘42，弯折转盘42的表面固定相连有限位块43，限位块43与柱台41之间存在间隙，便于钢筋伸入其中，弯折转盘42的底部固定相连有从动齿轮44，且弯折转盘42通过从动齿轮44与柱台41转动相连，从动齿轮44的侧壁啮合有主动齿轮45，且主动齿轮45与工作台1转动相连，在将钢筋伸入到柱台41与限位块43之间后，在通过定位机构3进行固定，通过主动齿轮45的转动，就可以通过从动齿轮44带动弯折转盘42进行转动，从而让限位块43带着钢筋沿柱台41的表面进行弯折。

参照图2所示，锯切机构5包括第二固定架51，第二固定架51第二固定架51的顶部转动相连有活动杆52，活动杆52的顶部转动相连有锯片53，输送台2的侧壁转动相连有第一丝杠54，且第二固定架51与第一丝杠54螺纹相连，可以根据需要，前后移动锯切机构5，移动到合适的位置后，让活动杆52向着输送台2的方向转动，让锯片53对钢筋进行切割。

参照图4所示，转移机构6包括安装架61，安装架61的底部转动相连有第二丝杠62，第二丝杠62的表面螺纹相连有滑块63，滑块63的底部设置有升降台64，升降台64与滑块63之间设置有电动伸缩杆65，升降台64的底部转动相连有双向螺纹杆66，双向螺纹杆66的两端均螺纹相连有夹板67，夹板67分别位于双向螺纹杆66两端相反的螺纹槽处，在对钢筋进行弯折与锯切后，将升降台64移动到切割后的钢筋上端，然后放下夹板67，通过夹板67将钢筋固定夹持，然后上升并往回移动升降台64，就可以将钢筋放入到收容腔11内。

其中，本申请中均采用电机进行驱动，包括主动轮23、主动齿轮45、活动杆52与多个丝杠等。

本实用新型的工作原理：将钢筋放入到输送台2内通过主动轮23带动钢筋移动，在钢筋的前端伸入到限位块43与柱台41之间后，定位板34将钢筋固定夹持，接着主动齿轮45通过从动齿轮44带动弯折转盘42进行转动，从而让限位块43带着钢筋沿柱台41的表面进行弯折，可以弯折呈任一角度，弯折后，通过锯切机构5对钢筋进行切割，接着移动升降台64至该钢筋的上端，然后放下夹板67，让夹板67对钢筋固定夹持，将钢筋提起，移动到收容腔11的上方，并将钢筋放入到收容腔11内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的表面设置有输送台(2)，输送台(2)的一侧且工作台(1)的表面开设有收容腔(11)，输送台(2)的侧壁设置有锯切机构(5)，锯切机构(5)的后端设有定位机构(3)，输送台(2)的后端设置有弯折机构(4)，弯折机构(4)的一侧设置有转移机构(6)。

2.根据权利要求1所述的桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置，其特征在于，所述输送台(2)的表面开设有活动槽，活动槽内阵列分布有多个从动轮(21)，输送台(2)的一侧设置有第一固定架(22)，第一固定架(22)的内腔底部转动相连有主动轮(23)，主动轮(23)位于从动轮(21)的正上方。

3.根据权利要求2所述的桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置，其特征在于，所述定位机构(3)包括固定板(31)，固定板(31)固定于输送台(2)的后端表面，且固定板(31)位于活动槽的一侧，活动槽的另一侧设置有凸台，固定板(31)的外侧壁固定安装有气缸(32)，气缸(32)的活动端连接有推杆(33)，推杆(33)贯穿固定板(31)，推杆(33)远离气缸(32)的一端固定相连有定位板(34)，定位板(34)朝向凸台。

4.根据权利要求1所述的桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置，其特征在于，所述弯折机构(4)包括柱台(41)，柱台(41)固定于工作台(1)的表面，柱台(41)的表面套设有弯折转盘(42)，弯折转盘(42)的表面固定相连有限位块(43)，弯折转盘(42)的底部固定相连有从动齿轮(44)，且弯折转盘(42)通过从动齿轮(44)与柱台(41)转动相连，从动齿轮(44)的侧壁啮合有主动齿轮(45)，且主动齿轮(45)与工作台(1)转动相连。

5.根据权利要求1所述的桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置，其特征在于，所述锯切机构(5)包括第二固定架(51)，第二固定架(51)第二固定架(51)的顶部转动相连有活动杆(52)，活动杆(52)的顶部转动相连有锯片(53)，输送台(2)的侧壁转动相连有第一丝杠(54)，且第二固定架(51)与第一丝杠(54)螺纹相连。

6.根据权利要求1所述的桥梁施工的钢筋弯折和锯切装置，其特征在于，所述转移机构(6)包括安装架(61)，安装架(61)的底部转动相连有第二丝杠(62)，第二丝杠(62)的表面螺纹相连有滑块(63)，滑块(63)的底部设置有升降台(64)，升降台(64)与滑块(63)之间设置有电动伸缩杆(65)，升降台(64)的底部转动相连有双向螺纹杆(66)，双向螺纹杆(66)的两端均螺纹相连有夹板(67)。

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