CN209812476U - 一种小型多功能锯切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型中公开了一种小型多功能锯切一体机，包括机架，所述机架上设置有两根导杆，所述两根导杆之间设置升降板，所述升降板两端和导杆之间分别设置有连接块，所述导杆穿过连接块，与连接块滑动配合连接，所述升降板上设置有与升降板滑动配合的滑动板，所述滑动板上设置有用于夹持刀具的夹持组件，所述升降板上设置有第一驱动机构，用于驱动夹持组件沿滑动板滑动方向往复运动，所述机架上设置有第二驱动机构，用于驱动升降板沿导杆上下移动，所述夹持组件下方的机架上设置有可夹持工件的夹具组件。本实用新型为一种介于锯床与手锯之间的切割机器，其具有结构简单、占地面积小、切割效率高和生产成本低等特点。

Description

一种小型多功能锯切一体机

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种小型多功能锯切一体机。

背景技术

目前对棒料和管件切割的方式主要有手锯切割、锯床切割及砂轮切割机切割等。手锯需要人工手动操作，切割速度慢，定位不准确，劳动强度大；锯床切割速度快，效率高，但成本高，占地面积大，对于一些软质或者泡沫类型的零件则无法切割；砂轮切割机定位精度不高，对于软质及泡沫类型的零件也没有办法切割，价格相对较高。针对以上缺陷，市场需要一种切割效率高、占地面积小、结构简单和生产成本低的切割机械。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术中出现的问题，提供一种小型多功能锯切一体机，该一体机为一种介于锯床与手锯之间的切割结构，该切割结构具有结构简单、占地面积小、切割效率高和生产成本低等特点；该一体机可以实现对棒料、管件进行锯切，同时可以对塑料管件及泡沫等产品进行切割，而且可以实现精确定位，并可以实现一次定位连续切割的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种小型多功能锯切一体机，包括机架，所述机架上设置有两根导杆，所述两根导杆之间设置升降板，所述升降板两端和导杆之间分别设置有连接块，所述导杆穿过连接块，与连接块滑动配合连接，所述升降板上设置有与升降板滑动配合的滑动板，所述滑动板上设置有用于夹持刀具的夹持组件，所述升降板上设置有第一驱动机构，用于驱动夹持组件沿滑动板滑动方向往复运动，所述机架上设置有第二驱动机构，用于驱动升降板沿导杆上下移动，所述夹持组件下方的机架上设置有可夹持工件的夹具组件。

进一步的，作为优选的技术方案，所述第二驱动机构包括至少一组驱动组件，驱动组件包括与导杆平行设置在机架上的丝杆和设置在丝杆一端的第二驱动电机，所述连接块上设置有驱动块，驱动块设置在丝杆上与丝杆之间螺纹传动连接。

进一步的，作为优选的技术方案，所述第二驱动机构包括两组驱动组件，两组驱动组件分别对称设置于两导杆内侧。

进一步的，作为优选的技术方案，所述两根导杆之间在上端端部固定连接有固定杆，所述第二驱动电机设置在固定杆上。

进一步的，作为优选的技术方案，所述第一驱动机构包括设置在升降板上的第一驱动电机和曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的连杆一端连接夹持组件，第一驱动电机驱动曲柄连杆机构的连杆做左右往复运动。

进一步的，作为优选的技术方案，所述夹具组件包括装夹组件、长螺杆和导轨，所述导轨设置在机架上，所述装夹组件设置在导轨上与导轨滑动配合连接，所述长螺杆设置在导轨上，沿导轨长度方向设置，长螺杆一端连接有第三驱动电机，长螺杆与夹持组件之间为螺纹传动连接，长螺杆可驱动夹持组件在导轨上移动。

进一步的，作为优选的技术方案，所述升降板上方和下方分别设置有上行程开关和下行程开关。

本实用新型所具有的有益效果：

本实用新型为一种介于锯床与手锯之间的切割机器，其具有结构简单、占地面积小、切割效率高和生产成本低等特点。本实用新型可以实现对棒料、管件进行锯切，同时可以对塑料管件及泡沫等产品进行切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为夹具组件的结构示意图。

图中：1-电器控制箱、2-机架、3-操作面板、4-曲柄、5-连杆、6-第一驱动电机、7-驱动块、8-固定杆、10-第二驱动电机、11-联轴器、13-上行程开关、15-导杆、16-行程开关触发器、17-升降板、18-连接块、19-滑动板、20-刀具、21-夹具组件、22-下行程开关、24-工件、25-丝杆、211-导轨、212-装夹组件、214-长螺杆、215-轴承、217-带动块、219-第三驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1所示的一种小型多功能锯切一体机，包括机架2，所述机架2上设置有两根导杆15，所述两根导杆15之间设置升降板17，所述升降板17两端和导杆15之间分别设置有连接块18，所述导杆15穿过连接块18，与连接块18滑动配合连接，所述升降板17上设置有与升降板17滑动配合的滑动板19，所述滑动板19上设置有用于夹持刀具20的夹持组件，所述升降板17上设置有第一驱动机构，用于驱动夹持组件沿滑动板19滑动方向往复运动，所述机架2上设置有第二驱动机构，用于驱动升降板17沿导杆15上下移动，所述夹持组件下方的机架2上设置有可夹持工件24的夹具组件21。使用第一驱动机构主要的作用是驱动刀具20做水平方向的往复运动，以此达到锯切材料的目的。第二驱动机构的作用是通过螺杆传动带动升降板17做上下移动，达到进刀切割的目的。导杆15的作用是，为升降板17导向，增加的升降板17运动的稳定性。

第二驱动机构包括至少一组驱动组件，驱动组件包括与导杆15平行设置在机架2上的丝杆25和设置在丝杆25一端的第二驱动电机10，所述连接块18上设置有驱动块7，驱动块7设置在丝杆25上与丝杆25之间螺纹传动连接。第二驱动机构的原理为丝杆25驱动原理，第二驱动电机10带动丝杆25旋转，从而丝杆25带动连接块18作上下移动，优选的第二驱动电机10采用同步电机。第二驱动机构包括两组驱动组件，两组驱动组件分别对称设置于两导杆15内侧。

两根导杆15之间在上端端部固定连接有固定杆8，第二驱动电机10设置在固定杆8上。固定杆8的作用增加导杆15的稳定性，同时还能固定第二驱动电机10。

第一驱动机构包括设置在升降板17上的第一驱动电机6和曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的连杆5一端连接夹持组件，第一驱动电机6驱动曲柄连杆机构的连杆5做左右往复运动。利用曲柄连杆机构将曲柄4旋转运动转化为夹持组件的往复运动，实现锯切功能。

优选的，上述所述驱动电机都连接到电器控制箱1，驱动电机的运转启动，由电器控制箱1内的控制器来控制。电器控制箱连接有操作面板3，操作面板可以对电器控制箱发出指令。

夹具组件21包括装夹组件212、长螺杆214和导轨211，所述导轨211设置在机架2上，所述装夹组件212设置在导轨211上与导轨211滑动配合连接，所述长螺杆214设置在导轨211上，沿导轨211长度方向设置，长螺杆214一端连接有第三驱动电机219，长螺杆214与夹持组件之间为螺纹传动连接，长螺杆214可驱动夹持组件在导轨211上移动。长螺杆214与夹持组件通过螺纹传动，带动装夹组件212在导轨211上往复运动，达到调整切割材料切割点的目的。装夹组件212和长螺杆214的螺纹传动，通过一个螺纹带动块实现，这个带动块固定在装夹组件底部，长螺杆214穿过带动块217，与带动块螺纹连接。同时，在长螺杆214另一端设置有轴承215，便于长螺杆214的转动。优选的，装夹组件212为普通螺杆传动夹持机构，这样可以节约成本。

升降板17上方和下方分别设置有上行程开关13和下行程开关22。行程开关的作用是在升降板17到达上下行程末端时，升降板17上的行程开关触发器16触动行程开关可以调节第二驱动电机10的转向，由此实现升降板17做自动往复运动，带动刀具20来回切割材料。

本实用新型在工作时，分为两种状态，一种是锯切棒料、管件状态；另一种是切割软质泡沫型材料状态：

在锯切棒料状态时，在夹持组件上装夹锯切刀具，将棒料放入装夹组件，将棒料夹紧，启动第三驱动电机带动长螺杆旋转，使装夹组件带动棒料移动到切割点。启动第一驱动电机，第一驱动电机，利用曲柄连杆机构带动夹持组件做锯切往复运动。再启动第二驱动电机，第二驱动电机带动丝杆旋转，从而带动驱动块向下运动，驱动升降板上的夹持组件沿导杆向下运动，运动至棒料切割点进行切割。切割完成后，升降板触碰到下行程开关，此时下行程开关通过电器控制箱控制第二驱动电机改变转向，升降板向上运动，完成一次切割任务。在升降板向上运动中，行程开关触发器触碰到到上行程开关后，上行程开关控制第二驱动电机再次转向，带动升降板向下运动，开始二次锯切循环。

在切割软质泡沫型材料时，在夹持组件上装夹切割刀具，如电热丝等。将被切割材料固定在装夹组件上，启动第三驱动电机驱动装夹组件上的被切割材料移动到切割点。启动第二驱动电机驱动升降板上的夹持组件向下运动进行切割，切割完成后升降板触碰到下行程开关，第二驱动电机驱动升降板向上运动，在升降板的行程开关触发器触碰到上行程开关后，第二驱动电机驱动升降板向下运动，开始二次切割循环。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种小型多功能锯切一体机，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上设置有两根导杆(15)，所述两根导杆(15)之间设置升降板(17)，所述升降板(17)两端和导杆(15)之间分别设置有连接块(18)，所述导杆(15)穿过连接块(18)，与连接块(18)滑动配合连接，所述升降板(17)上设置有与升降板(17)滑动配合的滑动板(19)，所述滑动板(19)上设置有用于夹持刀具(20)的夹持组件，所述升降板(17)上设置有第一驱动机构，用于驱动夹持组件沿滑动板(19)滑动方向往复运动，所述机架(2)上设置有第二驱动机构，用于驱动升降板(17)沿导杆(15)上下移动，所述夹持组件下方的机架(2)上设置有可夹持工件(24)的夹具组件(21)。

2.根据权利要求1所述的小型多功能锯切一体机，其特征在于，所述第二驱动机构包括至少一组驱动组件，驱动组件包括与导杆(15)平行设置在机架(2)上的丝杆(25)和设置在丝杆(25)一端的第二驱动电机(10)，所述连接块(18)上设置有驱动块(7)，驱动块(7)设置在丝杆(25)上与丝杆(25)之间螺纹传动连接。

3.根据权利要求2所述的小型多功能锯切一体机，其特征在于，所述第二驱动机构包括两组驱动组件，两组驱动组件分别对称设置于两导杆(15)内侧。

4.根据权利要求2所述的小型多功能锯切一体机，其特征在于，所述两根导杆(15)之间在上端端部固定连接有固定杆(8)，所述第二驱动电机(10)设置在固定杆(8)上。

5.根据权利要求1所述的小型多功能锯切一体机，其特征在于，所述第一驱动机构包括设置在升降板(17)上的第一驱动电机(6)和曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的连杆(5)一端连接夹持组件，第一驱动电机(6)驱动曲柄连杆机构的连杆(5)做左右往复运动。

6.根据权利要求1所述的小型多功能锯切一体机，其特征在于，所述夹具组件(21)包括装夹组件(212)、长螺杆(214)和导轨(211)，所述导轨(211)设置在机架(2)上，所述装夹组件(212)设置在导轨(211)上与导轨(211)滑动配合连接，所述长螺杆(214)设置在导轨(211)上，沿导轨(211)长度方向设置，长螺杆(214)一端连接有第三驱动电机(219)，长螺杆(214)与夹持组件之间为螺纹传动连接，长螺杆(214)可驱动夹持组件在导轨(211)上移动。

7.根据权利要求1所述的小型多功能锯切一体机，其特征在于，所述升降板(17)上方和下方分别设置有上行程开关(13)和下行程开关(22)。