CN211393152U - 一种环保型无尘投料站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型无尘投料站，包括混料斗，混料斗的上方设置有投料仓，投料仓的顶部竖向设置有抽风机通道，抽风机通道的上端口设置有抽风机，抽风机通道的下端口设置有集尘布袋；投料仓的侧壁设置有向上倾斜的投料通道，投料通道内顶壁铰接有防尘门，防尘门部分遮挡投料通道。本实用新型技术方案相对于现有技术的投料站而言，投料过程中无物料粉尘飞出，排出的空气经过滤，提高了工人的工作环境，避免了对环境的污染，节省了物料。

Description

一种环保型无尘投料站

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种环保型无尘投料站。

背景技术

袋装物料投料时，会出现扬尘现象，大部分投料都需要工人操作。人工投料有以下问题：一、化工粉料通常对人体有害，工人长期吸入化工粉料，对身体有很大伤害；二、化工粉料弥散到空气中对环境造成污染；三、漂浮化工粉料数量大，如果不回收，造成极大浪费。

因而，如何设计一种无尘、可回收的投料站，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种环保型无尘投料站，可以防止投料时物料粉尘飞舞，对物料粉尘进行过滤、回收。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种环保型无尘投料站，包括混料斗，混料斗的上方设置有投料仓，投料仓的顶部竖向设置有抽风机通道，抽风机通道的上端口设置有抽风机，抽风机通道的下端口设置有集尘布袋；投料仓的侧壁设置有向上倾斜的投料通道，投料通道内顶壁铰接有防尘门，防尘门部分遮挡投料通道。

进一步的，投料通道的横截面为矩形，防尘门为矩形，防尘门居中铰接在投料通道的顶壁；防尘门高度等于投料通道纵截面的高度，防尘门的宽度小于述投料通道纵截面的宽度。

进一步的，防尘门为软质材料，防尘门由多条竖向的门条拼接而成。

进一步的，防尘门的数量为两个，一个设置在投料通道与投料仓连接处的正上方，另一个设置在投料通道的中部。

进一步的，还包括除尘风炮，除尘风炮包含导气管、阀门和喷气嘴；导气管的一端从抽风机通道的中部伸入抽风机通道并在端部安装朝下的喷气嘴，导气管的一端连接压缩空气，导气管的中部安装阀门。

进一步的，投料通道的投料口设置有进料门。

本实用新型技术方案相对于现有技术的投料站而言，投料过程中无物料粉尘飞出，排出的空气经过滤，提高了工人的工作环境，避免了对环境的污染，节省了物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型环保型无尘投料站一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型环保型无尘投料站一种实施例的正视剖面图；

图3为本实用新型环保型无尘投料站的防尘门一种实施例的示意图；

在以上图中：1混料斗；2投料仓；3抽风机通道；4抽风机；5集尘布袋；6投料通道；7防尘门；701门条；8导气管；9阀门；10喷气嘴；11进料门。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

化工企业生产过程中，袋装物料投料时，会出现扬尘现象，大部分投料都需要工人操作。人工投料有以下问题：一、化工粉料通常对人体有害，工人长期吸入化工粉料，对身体造成很大伤害；二、化工粉料飞散到空气中对环境造成污染。本实用新型提供一种无尘投料站解决以上技术问题。

参考图1、图2和图3，一种环保型无尘投料站，包括混料斗1，所述混料斗1的上方设置有投料仓2，所述投料仓2的顶部竖向设置有抽风机通道3，所述抽风机通道3的上端口设置有抽风机4，所述抽风机通道3的下端口设置有集尘布袋5；所述投料仓2的侧壁设置有向上倾斜的投料通道6，所述投料通道6内顶壁铰接有防尘门7，所述防尘门7部分遮挡所述投料通道6。

以上实施例中，在混料斗1的上方设置投料仓2，投粮仓的顶部设置抽风机通道3，抽风机通道3的上端口安装抽风机4，下端口安装集尘布袋5。投料仓2的侧壁设置向上倾斜的投料通道6。

准备投料时，启动抽风机4工作，投料仓2内形成负压，空气从投料通道6的入口进入，将漂浮在投料通道6入口处的扬尘全部吸入投料仓2内，扬尘在投料仓2内经集尘布袋5过滤，将无尘空气从抽风机通道3排出。由于在投料通道6内顶壁铰接了防尘门7，防尘门7在重力作用下呈竖直状态，且防尘门7部分遮挡投料通道6。靠重力自适应关闭的部分遮挡投料通道6的防尘门7具有以下优点：一、投料通道6内有持续性的负压，投料通道6入口处不会有扬尘；二、投料时相邻两袋物料之间有时间间隔，而每袋物料的实际进入投料仓2的时间很短，因此，当物料倒进投料通道6后，物料自动推开防尘门7进入投料仓2后靠重力及时关闭，避免了投料仓2内的高浓度粉尘向外扩散。例如，假设平均每袋物料的投放时间为30秒，而物料实际穿过防尘门7的时间为5秒，由于设置了靠重力自适应关闭的防尘门7，防尘门7在剩余的25秒内持续阻挡投料仓2内的粉尘向外扩散。

进一步的，所述投料通道6的横截面为矩形，所述防尘门7为矩形，所述防尘门7居中铰接在所述投料通道6的顶壁；所述防尘门7高度等于所述投料通道6纵截面的高度，所述防尘门7的宽度小于所述述投料通道6纵截面的宽度。

以上实施例中，具体的，投料通道6横横截面为矩形，那么，防尘门7的高度与投料通道6的高度相等，防尘门7的宽度小于投料通道6的宽度，防尘门7两侧的与投料通道6留有间隙，便于在投料通道6内形成负压。

进一步的，参考图3，所述防尘门7为软质材料，所述防尘门7由多条竖向的门条701拼接而成。本实施例中，具体的，防尘门7为软质材料的门条701拼成。

进一步的，为了提高防尘效果，所述防尘门7的数量为两个，一个设置在所述投料通道6与投料仓2连接处的正上方，另一个设置在所述投料通道6的中部。

进一步的，在抽风机通道3内设置有除尘风炮，所述除尘风炮包含导气管8、阀门9和喷气嘴10；所述导气管8的一端从抽风机通道3的中部伸入抽风机通道3并在端部安装朝下的喷气嘴10，所述导气管8的一端连接压缩空气，所述导气管8的中部安装所述阀门9。当投料完毕，打开阀门9，高压空气瞬间释放，反向吹集尘布袋5，将聚集在集尘布袋5内的物料粉尘吹入混料斗1内。

进一步的，所述投料通道6的投料口设置有进料门11。

示例性的，以下为环保型无尘投料站一种实施例的使用方法：

步骤一，打开进料门11，启动抽风机4；

步骤二，从投料通道6入口打开物料袋口，倾倒物料，物料自动推开防尘门7进入混料斗1，直至物料投放完毕；

步骤三，关闭抽风机4，关闭进料门11，打开阀门9，集尘布袋5在高压空气下抖落收集的物料。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种环保型无尘投料站，其特征在于，包括混料斗(1)，所述混料斗(1)的上方设置有投料仓(2)，所述投料仓(2)的顶部竖向设置有抽风机通道(3)，所述抽风机通道(3)的上端口设置有抽风机(4)，所述抽风机通道(3)的下端口设置有集尘布袋(5)；所述投料仓(2)的侧壁设置有向上倾斜的投料通道(6)，所述投料通道(6)内顶壁铰接有防尘门(7)，所述防尘门(7)部分遮挡所述投料通道(6)。

2.根据权利要求1所述的环保型无尘投料站，其特征在于，所述投料通道(6)的横截面为矩形，所述防尘门(7)为矩形，所述防尘门(7)居中铰接在所述投料通道(6)的顶壁；所述防尘门(7)高度等于所述投料通道(6)纵截面的高度，所述防尘门(7)的宽度小于所述述投料通道(6)纵截面的宽度。

3.根据权利要求2所述的环保型无尘投料站，其特征在于，所述防尘门(7)为软质材料，所述防尘门(7)由多条竖向的门条(701)拼接而成。

4.根据权利要求1所述的环保型无尘投料站，其特征在于，所述防尘门(7)的数量为两个，一个设置在所述投料通道(6)与投料仓(2)连接处的正上方，另一个设置在所述投料通道(6)的中部。

5.根据权利要求1所述的环保型无尘投料站，其特征在于，还包括除尘风炮，所述除尘风炮包含导气管(8)、阀门(9)和喷气嘴(10)；所述导气管(8)的一端从抽风机通道(3)的中部伸入抽风机通道(3)并在端部安装朝下的喷气嘴(10)，所述导气管(8)的一端连接压缩空气，所述导气管(8)的中部安装所述阀门(9)。

6.根据权利要求1所述的环保型无尘投料站，其特征在于，所述投料通道(6)的投料口设置有进料门(11)。

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