CN216302659U - 一种除尘式料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘式料仓，包括上料仓，上料仓的尾部设置有用于连接外部气力输送端供物料进入的进料管，为了解决给气力物料输送系统输送的物料除尘的目的，上料仓的内部设置有进料管路和除尘布袋，外部气力输送端接入进料管，通过气力输送系统输送的物料会通过进料管进入进料管路中，并由进料管路的两侧及底部排出，排出的过程中除尘风机启动，上料仓内形成的高压气力会被依次通过除尘布袋、通风管路、除尘风机吸出后排放，达到泄压的目的，而物料和空气经过除尘布袋之后，物料被除尘布袋阻挡在上料仓中不断的向下沉淀收集，由于上料仓和收料仓中整体形成密闭的腔室，物料不会形成粉尘向外扩散，起到了除尘的目的。

Description

一种除尘式料仓

技术领域

本实用新型涉及除尘式料仓技术领域，具体涉及一种除尘式料仓。

背景技术

除尘式料仓用于气力物料输送系统中，可对用气力物料输送系统输送的物料进行除尘后投入使用，如：在煤矿施工过程中，使用喷浆材料对矿井进行喷浆支护时，首先使用气力物料输送系统将物料输送至需要喷浆的位置，由于气力输送时压力较高，且井下环保要求，不能直接将物料送出，送出时需要先进行除尘。

为此我们提供一种除尘式料仓解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种除尘式料仓，由于上料仓和收料仓中整体形成密闭的腔室，物料不会形成粉尘向外扩散，起到了除尘的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种除尘式料仓，包括：

上料仓，上料仓的尾部设置有用于连接外部气力输送端供物料进入的进料管，上料仓的内部设置有供由进料管处进入的物料均匀分布散落的进料管路，上料仓下方设置有用于接取从上料仓中落下的物料的收料仓；

除尘组件，除尘组件包括固定在上料仓顶部的通风管路和安装在通风管路上的除尘布袋，所述上料仓外侧设置有给通风管路提供吸力的除尘风机。

作为上述方案的进一步优化，所述除尘布袋设置有多组，多组除尘布袋均匀分布在通风管路上，除尘布袋与通风管路连通。

本实施例中，为了解决给气力物料输送系统输送的物料除尘的目的，上料仓的内部设置有进料管路和除尘布袋，外部气力输送端接入进料管，通过气力输送系统输送的物料会通过进料管进入进料管路中，并由进料管路的两侧及底部排出，排出的过程中除尘风机启动，上料仓内形成的高压气力会被依次通过除尘布袋、通风管路、除尘风机吸出后排放，达到泄压的目的，而物料和空气经过除尘布袋之后，物料被除尘布袋阻挡在上料仓中不断的向下沉淀收集，由于上料仓和收料仓中整体形成密闭的腔室，物料不会形成粉尘向外扩散，起到了除尘的目的。

作为上述方案的进一步优化，所述进料管路包括上板、下板和挡板，所述上板固定在挡板的上表面，下板固定在挡板的下表面，上板、下板之间组成两侧开口的矩形盒体结构，挡板呈矩形板状结构沿着上板的长度方向交错分布，矩形盒体结构前侧设置有供进料管端部对接的接口。

需要说明的是，为了使得进入进料管路中的物料均匀下落，在上板和下板之间设置有沿着上板长度方向交错分布的挡板，进料管对接接口时，物料进入上板、下板之间会经过多组挡板的阻挡而从上板、下板之间两侧的开口位置均匀下落排出。

作为上述方案的进一步优化，所述收料仓的两侧均设置有检修门，检修门通过螺钉固定在收料仓上。

进一步的，为了便于检修，在收料仓的两侧均设置有检修门，且检修门打开时可对收料仓和上料仓中进行清堵，避免物料堵塞。

作为上述方案的进一步优化，所述上料仓的顶部设置有顶板，顶板通过螺钉固定在上料仓顶部，且顶板相邻分布设置有三组。

具体的，在上料仓顶部设置有可开合的顶板，便于检修和拆装上料仓内部的通风管路、除尘布袋等结构，实用性强，且装置中，检修门、顶板边缘处均通过橡胶密封圈密封，保证上料仓、收料仓整体组成的密封腔室中的密封性，避免了物料产生扬尘现象漏出。

作为上述方案的进一步优化，所述进料管路设置于除尘布袋的下方。

具体的，进料管路设置于除尘布袋的下方，设置有除尘风机，从内到外的吸尘释压方式，使得除尘布袋被保护在上料仓的内部，能够保证更好的过滤效果，避免了在上料仓外部设置有除尘布袋的方式，当上料仓外部设置有除尘布袋进行除尘时，受矿井中潮湿环境的影响，除尘布袋会快速的被打湿，打湿时和喷浆材料混合凝固，从而使得除尘布袋的过滤效果下降，使用寿命降低。

作为上述方案的进一步优化，所述上料仓和收料仓相互连通，且整体形成密闭的腔室。

本实用新型的一种除尘式料仓，具备如下有益效果：

本实用新型的一种除尘式料仓，包括上料仓，上料仓的尾部设置有用于连接外部气力输送端供物料进入的进料管，上料仓的内部设置有供由进料管处进入的物料均匀分布散落的进料管路，上料仓下方设置有用于接取从上料仓中落下的物料的收料仓，为了解决给气力物料输送系统输送的物料除尘的目的，上料仓的内部设置有进料管路和除尘布袋，外部气力输送端接入进料管，通过气力输送系统输送的物料会通过进料管进入进料管路中，并由进料管路的两侧及底部排出，排出的过程中除尘风机启动，上料仓内形成的高压气力会被依次通过除尘布袋、通风管路、除尘风机吸出后排放，达到泄压的目的，而物料和空气经过除尘布袋之后，物料被除尘布袋阻挡在上料仓中不断的向下沉淀收集，由于上料仓和收料仓中整体形成密闭的腔室，物料不会形成粉尘向外扩散，起到了除尘的目的。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的长度方向剖视图；

图3为本实用新型的宽度方向剖视图；

图4为本实用新型的进料管路结构示意图。

图中：上料仓1、收料仓2、顶板3、检修门4、除尘布袋5、进料管路6、通风管路7、除尘风机8、进料管9、上板10、下板11、挡板12、接口13。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘式料仓，包括：

上料仓1，上料仓1的尾部设置有用于连接外部气力输送端供物料进入的进料管9，上料仓1的内部设置有供由进料管9处进入的物料均匀分布散落的进料管路6，上料仓1下方设置有用于接取从上料仓1中落下的物料的收料仓2；

除尘组件，除尘组件包括固定在上料仓1顶部的通风管路7和安装在通风管路7上的除尘布袋5，上料仓1外侧设置有给通风管路7提供吸力的除尘风机8。

除尘布袋5设置有多组，多组除尘布袋5均匀分布在通风管路7上，除尘布袋5与通风管路7连通。

本实施例中，为了解决给气力物料输送系统输送的物料除尘的目的，上料仓1的内部设置有进料管路6和除尘布袋5，外部气力输送端接入进料管9，通过气力输送系统输送的物料会通过进料管9进入进料管路6中，并由进料管路6的两侧及底部排出，排出的过程中除尘风机8启动，上料仓1内形成的高压气力会被依次通过除尘布袋5、通风管路7、除尘风机8吸出后排放，达到泄压的目的，而物料和空气经过除尘布袋5之后，物料被除尘布袋5阻挡在上料仓1中不断的向下沉淀收集，由于上料仓1和收料仓2中整体形成密闭的腔室，物料不会形成粉尘向外扩散，起到了除尘的目的。

进料管路6包括上板10、下板11和挡板12，上板10固定在挡板12的上表面，下板11固定在挡板12的下表面，上板10、下板11之间组成两侧开口的矩形盒体结构，挡板12呈矩形板状结构沿着上板10的长度方向交错分布，矩形盒体结构前侧设置有供进料管9端部对接的接口13。

需要说明的是，为了使得进入进料管路6中的物料均匀下落，在上板10和下板11之间设置有沿着上板10长度方向交错分布的挡板12，进料管9对接接口13时，物料进入上板10、下板11之间会经过多组挡板12的阻挡而从上板10、下板11之间两侧的开口位置均匀下落排出。

收料仓2的两侧均设置有检修门4，检修门4通过螺钉固定在收料仓2上。

进一步的，为了便于检修，在收料仓2的两侧均设置有检修门4，且检修门4打开时可对收料仓2和上料仓1中进行清堵，避免物料堵塞。

上料仓1的顶部设置有顶板3，顶板3通过螺钉固定在上料仓1顶部，且顶板3相邻分布设置有三组。

具体的，在上料仓1顶部设置有可开合的顶板3，便于检修和拆装上料仓1内部的通风管路7、除尘布袋5等结构，实用性强，且装置中，检修门4、顶板3边缘处均通过橡胶密封圈密封，保证上料仓1、收料仓2整体组成的密封腔室中的密封性，避免了物料产生扬尘现象漏出。

进料管路6设置于除尘布袋5的下方。

具体的，进料管路6设置于除尘布袋5的下方，设置有除尘风机8，从内到外的吸尘释压方式，使得除尘布袋5被保护在上料仓1的内部，能够保证更好的过滤效果，避免了在上料仓1外部设置有除尘布袋5的方式，当上料仓1外部设置有除尘布袋5进行除尘时，受矿井中潮湿环境的影响，除尘布袋5会快速的被打湿，打湿时和喷浆材料混合凝固，从而使得除尘布袋5的过滤效果下降，使用寿命降低。

上料仓1和收料仓2相互连通，且整体形成密闭的腔室。

本实施方式提供的一种除尘式料仓，工作过程如下：

为了解决给气力物料输送系统输送的物料除尘的目的，上料仓1的内部设置有进料管路6和除尘布袋5，外部气力输送端接入进料管9，通过气力输送系统输送的物料会通过进料管9进入进料管路6中，并由进料管路6的两侧及底部排出，排出的过程中除尘风机8启动，上料仓1内形成的高压气力会被依次通过除尘布袋5、通风管路7、除尘风机8吸出后排放，达到泄压的目的，而物料和空气经过除尘布袋5之后，物料被除尘布袋5阻挡在上料仓1中不断的向下沉淀收集，由于上料仓1和收料仓2中整体形成密闭的腔室，物料不会形成粉尘向外扩散，起到了除尘的目的。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除尘式料仓，其特征在于，包括：

上料仓(1)，上料仓(1)的尾部设置有用于连接外部气力输送端供物料进入的进料管(9)，上料仓(1)的内部设置有供由进料管(9)处进入的物料均匀分布散落的进料管路(6)，上料仓(1)下方设置有用于接取从上料仓(1)中落下的物料的收料仓(2)；

除尘组件，除尘组件包括固定在上料仓(1)顶部的通风管路(7)和安装在通风管路(7)上的除尘布袋(5)，所述上料仓(1)外侧设置有给通风管路(7)提供吸力的除尘风机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘式料仓，其特征在于：所述除尘布袋(5)设置有多组，多组除尘布袋(5)均匀分布在通风管路(7)上，除尘布袋(5)与通风管路(7)连通。

3.根据权利要求1所述的一种除尘式料仓，其特征在于：所述进料管路(6)包括上板(10)、下板(11)和挡板(12)，所述上板(10)固定在挡板(12)的上表面，下板(11)固定在挡板(12)的下表面，上板(10)、下板(11)之间组成两侧开口的矩形盒体结构，挡板(12)呈矩形板状结构沿着上板(10)的长度方向交错分布，矩形盒体结构前侧设置有供进料管(9)端部对接的接口(13)。

4.根据权利要求1所述的一种除尘式料仓，其特征在于：所述收料仓(2)的两侧均设置有检修门(4)，检修门(4)通过螺钉固定在收料仓(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种除尘式料仓，其特征在于：所述上料仓(1)的顶部设置有顶板(3)，顶板(3)通过螺钉固定在上料仓(1)顶部，且顶板(3)相邻分布设置有三组。

6.根据权利要求1所述的一种除尘式料仓，其特征在于：所述进料管路(6)设置于除尘布袋(5)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种除尘式料仓，其特征在于：所述上料仓(1)和收料仓(2)相互连通，且整体形成密闭的腔室。

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