CN211393018U - 一种电感铜带多组转移机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电感铜带多组转移机构,所述成品卸载整料横向转移座通过螺栓固定在成品卸载整料横向转移丝杆机构上,所述成品卸载整料升降气缸通过螺栓固定在成品卸载整料横向转移座上,成品卸载整料升降气缸的伸缩轴上固设有成品卸载整料升降座,成品卸载整料升降座下部固设有成品卸载整料升降物料固定座,所述成品卸载整料升降物料固定座上部两侧分别设置有横向设置的成品卸载整料夹持气缸,所述成品卸载整料夹持气缸的伸缩轴上通过螺栓固定有成品卸载整料夹持推板,所述成品卸载整料夹持推板下部固设有成品卸载整料夹持铲板。本实用新型能够使机构对物料进行多组同时转移,转移效率高,对物品无损伤,能够适应不同规格的铜带物料。

Description

一种电感铜带多组转移机构
技术领域
本实用新型涉及电感铜带转移机构的技术领域,特别是一种电感铜带多组转移机构的技术领域。
背景技术
电感在生产过程中,需要将线圈焊接在铜带上,加工完成后需要转移出生产线,传统的方式是通过气吸式对铜片进行固定,同时一次只能转移一个铜带,动作慢,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种电感铜带多组转移机构,能够使机构对物料进行多组同时转移,转移效率高,对物品无损伤,能够适应不同规格的铜带物料。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种电感铜带多组转移机构,包括成品卸载整料横向转移丝杆机构、成品卸载整料横向转移座、成品卸载整料升降气缸、成品卸载整料升降座、成品卸载整料升降物料固定座、成品卸载整料夹持气缸、成品卸载整料夹持推板、成品卸载整料夹持铲板和成品卸载整料夹持定位柱体,所述成品卸载整料横向转移座通过螺栓固定在成品卸载整料横向转移丝杆机构上,所述成品卸载整料升降气缸通过螺栓固定在成品卸载整料横向转移座上,所述成品卸载整料升降气缸的伸缩轴上固设有成品卸载整料升降座,所述成品卸载整料升降座下部固设有成品卸载整料升降物料固定座,所述成品卸载整料升降物料固定座上部两侧分别设置有横向设置的成品卸载整料夹持气缸,所述成品卸载整料夹持气缸的伸缩轴上通过螺栓固定有成品卸载整料夹持推板,所述成品卸载整料夹持推板下部固设有成品卸载整料夹持铲板。
作为优选,还包括成品卸载整料夹持导向杆和成品卸载整料夹持缓冲弹簧,所述成品卸载整料夹持导向杆一端固定在成品卸载整料升降物料固定座上,另一端穿过成品卸载整料升降座,所述成品卸载整料升降物料固定座和成品卸载整料升降座之间成品卸载整料夹持导向杆上套有成品卸载整料夹持缓冲弹簧。
作为优选,还包括成品卸载整料升降导向杆,所述成品卸载整料升降导向杆一端固定在成品卸载整料升降座上,另一端穿过成品卸载整料横向转移座。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将成品卸载整料横向转移丝杆机构、成品卸载整料横向转移座、成品卸载整料升降气缸、成品卸载整料升降座、成品卸载整料升降物料固定座、成品卸载整料夹持气缸、成品卸载整料夹持推板、成品卸载整料夹持铲板和成品卸载整料夹持定位柱体应用在电感铜带转移机构中,通过成品卸载整料横向转移丝杆机构带动成品卸载整料横向转移座横向左右移动,通过成品卸载整料升降气缸带动成品卸载整料升降座和成品卸载整料升降物料固定座升降,通过两侧的成品卸载整料升降气缸带动成品卸载整料夹持推板相对运动,通过两个成品卸载整料夹持推板上的成品卸载整料夹持铲板从物料两侧将物料托起,能够使机构对物料进行多组同时转移,转移效率高,对物品无损伤,能够适应不同规格的铜带物料。
附图说明
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1是本实用新型一种电感铜带多组转移机构的俯视角立体示意图;
图2是本实用新型一种电感铜带多组转移机构的仰视角立体示意图;
图3是成品卸载整料夹持推板、成品卸载整料夹持铲板和成品卸载整料升降物料固定座的位置示意图。
图中:811-成品卸载整料横向转移丝杆机构、812-成品卸载整料横向转移座、813-成品卸载整料升降气缸、814-成品卸载整料升降座、815-成品卸载整料升降物料固定座、816-成品卸载整料夹持气缸、817-成品卸载整料夹持推板、818-成品卸载整料夹持铲板、819-成品卸载整料夹持导向杆、820-成品卸载整料夹持缓冲弹簧、8201-成品卸载整料夹持定位柱体、8202-成品卸载整料升降导向杆。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3,本实用新型一种电感铜带多组转移机构,包括成品卸载整料横向转移丝杆机构811、成品卸载整料横向转移座812、成品卸载整料升降气缸813、成品卸载整料升降座814、成品卸载整料升降物料固定座815、成品卸载整料夹持气缸816、成品卸载整料夹持推板817、成品卸载整料夹持铲板818和成品卸载整料夹持定位柱体8201,所述成品卸载整料横向转移座812通过螺栓固定在成品卸载整料横向转移丝杆机构811上,所述成品卸载整料升降气缸813通过螺栓固定在成品卸载整料横向转移座812上,所述成品卸载整料升降气缸813的伸缩轴上固设有成品卸载整料升降座814,所述成品卸载整料升降座814下部固设有成品卸载整料升降物料固定座815,所述成品卸载整料升降物料固定座815上部两侧分别设置有横向设置的成品卸载整料夹持气缸816,所述成品卸载整料夹持气缸816的伸缩轴上通过螺栓固定有成品卸载整料夹持推板817,所述成品卸载整料夹持推板817下部固设有成品卸载整料夹持铲板818,通过成品卸载整料横向转移丝杆机构811带动成品卸载整料横向转移座812横向左右移动,通过成品卸载整料升降气缸813带动成品卸载整料升降座814和成品卸载整料升降物料固定座815升降,通过两侧的成品卸载整料升降气缸813带动成品卸载整料夹持推板817相对运动,通过两个成品卸载整料夹持推板817上的成品卸载整料夹持铲板818从物料两侧将物料托起。
还包括成品卸载整料夹持导向杆819和成品卸载整料夹持缓冲弹簧820,所述成品卸载整料夹持导向杆819一端固定在成品卸载整料升降物料固定座815上,另一端穿过成品卸载整料升降座814,所述成品卸载整料升降物料固定座815和成品卸载整料升降座814之间成品卸载整料夹持导向杆819上套有成品卸载整料夹持缓冲弹簧820,成品卸载整料升降物料固定座815接触物品的时候,为了避免损伤物品,通过成品卸载整料夹持缓冲弹簧820的缓冲,能够缓慢使成品卸载整料升降物料固定座815与产品接触。
还包括成品卸载整料升降导向杆8202,所述成品卸载整料升降导向杆8202一端固定在成品卸载整料升降座814上,另一端穿过成品卸载整料横向转移座812,通过成品卸载整料升降导向杆8202可以保证成品卸载整料升降座814直线运动,因为物流提交小,所以精度要求较高。
本实用新型一种电感铜带多组转移机构,通过将成品卸载整料横向转移丝杆机构811、成品卸载整料横向转移座812、成品卸载整料升降气缸813、成品卸载整料升降座814、成品卸载整料升降物料固定座815、成品卸载整料夹持气缸816、成品卸载整料夹持推板817、成品卸载整料夹持铲板818和成品卸载整料夹持定位柱体8201应用在电感铜带转移机构中,通过成品卸载整料横向转移丝杆机构811带动成品卸载整料横向转移座812横向左右移动,通过成品卸载整料升降气缸813带动成品卸载整料升降座814和成品卸载整料升降物料固定座815升降,通过两侧的成品卸载整料升降气缸813带动成品卸载整料夹持推板817相对运动,通过两个成品卸载整料夹持推板817上的成品卸载整料夹持铲板818从物料两侧将物料托起,能够使机构对物料进行多组同时转移,转移效率高,对物品无损伤,能够适应不同规格的铜带物料。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种电感铜带多组转移机构,其特征在于:包括成品卸载整料横向转移丝杆机构(811)、成品卸载整料横向转移座(812)、成品卸载整料升降气缸(813)、成品卸载整料升降座(814)、成品卸载整料升降物料固定座(815)、成品卸载整料夹持气缸(816)、成品卸载整料夹持推板(817)、成品卸载整料夹持铲板(818)和成品卸载整料夹持定位柱体(8201),所述成品卸载整料横向转移座(812)通过螺栓固定在成品卸载整料横向转移丝杆机构(811)上,所述成品卸载整料升降气缸(813)通过螺栓固定在成品卸载整料横向转移座(812)上,所述成品卸载整料升降气缸(813)的伸缩轴上固设有成品卸载整料升降座(814),所述成品卸载整料升降座(814)下部固设有成品卸载整料升降物料固定座(815),所述成品卸载整料升降物料固定座(815)上部两侧分别设置有横向设置的成品卸载整料夹持气缸(816),所述成品卸载整料夹持气缸(816)的伸缩轴上通过螺栓固定有成品卸载整料夹持推板(817),所述成品卸载整料夹持推板(817)下部固设有成品卸载整料夹持铲板(818)。
2.如权利要求1所述的一种电感铜带多组转移机构,其特征在于:还包括成品卸载整料夹持导向杆(819)和成品卸载整料夹持缓冲弹簧(820),所述成品卸载整料夹持导向杆(819)一端固定在成品卸载整料升降物料固定座(815)上,另一端穿过成品卸载整料升降座(814),所述成品卸载整料升降物料固定座(815)和成品卸载整料升降座(814)之间成品卸载整料夹持导向杆(819)上套有成品卸载整料夹持缓冲弹簧(820)。
3.如权利要求1所述的一种电感铜带多组转移机构,其特征在于:还包括成品卸载整料升降导向杆(8202),所述成品卸载整料升降导向杆(8202)一端固定在成品卸载整料升降座(814)上,另一端穿过成品卸载整料横向转移座(812)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117509014A (zh) * 2024-01-05 2024-02-06 四川省机械研究设计院(集团)有限公司 一种机械零件自动供料装置

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