CN211390051U - 一种防震塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，且公开了一种防震塑料挤出机，包括挤出机，所述挤出机的顶部固定连接有进料斗和进料桶，所述进料桶的外壁固定连接有混合箱，所述混合箱的内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有加热块，所述混合箱的内顶壁固定连接有隔板，所述混合箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧与挤出机的内侧壁固定连接，所述挤出机的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴。该防震塑料挤出机，能够达到混合效率高的目的，双搅拌轴的设置，能够使塑料原料和塑料添加剂之间混合搅拌更加均匀，同时也提高了搅拌和挤出的效率，从而提高了整体的工作效率。

Description

一种防震塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种防震塑料挤出机。

背景技术

在生产塑料制品时，塑料挤出机是塑料加工成型的主要设备。挤出装置首先将塑料原料加热到熔化状态，然后由机内的螺杆将熔化状态的塑料挤向吹膜模头。在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机有单螺杆、双螺杆、多螺杆及无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒和电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都在塑料加工行业中得到广泛应用。

塑料挤出装置需要对塑料进行搅拌混合，现有的塑料挤出装置不能很好的对塑料进行混合，导致塑料原料和塑料添加剂不能很好的融合，混合效率低，以至于塑料挤出机不能很好的对塑料进行挤出，大大的降低了塑料挤出装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防震塑料挤出机，具备混合效率高等优点，解决了一般塑料挤出机混合效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该塑料挤出机混合效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防震塑料挤出机，包括挤出机，所述挤出机的顶部固定连接有进料斗和进料桶，所述进料桶的外壁固定连接有混合箱，所述混合箱的内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有加热块，所述混合箱的内顶壁固定连接有隔板，所述混合箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧与挤出机的内侧壁固定连接，所述挤出机的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述第一转轴的底端固定连接有轴承本体，所述轴承本体的外壁与混合箱的内底壁固定连接，所述第一转轴的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有转动皮带，所述转动皮带的内壁活动连接有从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端与轴承本体的内壁固定连接，所述混合箱的底部固定连接有出料桶，所述出料桶的外壁固定连接有挡板，所述挤出机的内底壁固定连接有挤压电机，所述挤压电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有内螺纹管，所述内螺纹管的一端固定连接有挤压板，所述挤出机的一侧固定连接有挤出管，所述挤出机的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有支撑底板。

优选的，所述进料斗的底部贯穿混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部，所述进料桶的底端贯穿混合箱的外壁并延伸至混合箱的内壁。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的外壁均固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的数量为十六个，且每八个搅拌杆为一组，且两组搅拌杆交错设置。

优选的，所述加热块的数量为十个，且每五个加热块为一组，且两组加热块以混合箱的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述内螺纹管的内壁设有内螺纹，且内螺纹管通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述减震弹簧的数量为五个，且五个减震弹簧等距离设置在支撑底板的顶部。

优选的，所述搅拌电机的外壁固定连接有支撑臂，且支撑臂的数量为两个，且两个支撑臂均为L形支撑臂。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防震塑料挤出机，具备以下有益效果：

1、该防震塑料挤出机，通过进料斗、进料桶、混合箱、搅拌电机、第一转轴、搅拌杆、轴承本体、主动轮、转动皮带、从动轮和第二转轴的相互配合使用，能够达到混合效率高的目的，双搅拌轴的设置，能够使塑料原料和塑料添加剂之间混合搅拌更加均匀，同时也提高了搅拌和挤出的效率，从而提高了整体的工作效率。

2、该防震塑料挤出机，通过混合箱、固定杆、加热块和隔板的相互配合使用，能够达到加热效果好的目的，使混合箱内部充分加热且受热均匀，提高了塑料制品的质量。

3、该防震塑料挤出机，通过挤出机、减震弹簧和支撑底板的相互配合使用，能够达到减震效果好的目的，搅拌电机和挤压电机在运行过程中会产生震动，减震弹簧能够充分削减挤出机产生的向下的震动力，从而延长了挤出机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆和内螺纹管结构连接示意图；

图3为本实用新型第一转轴与第二转轴结构连接示意图。

图中：1、挤出机；2、进料斗；3、进料桶；4、混合箱；5、固定杆；6、加热块；7、隔板；8、固定块；9、搅拌电机；10、第一转轴；11、搅拌杆；12、轴承本体；13、主动轮；14、转动皮带；15、从动轮；16、第二转轴；17、出料桶；18、挡板；19、挤压电机；20、螺纹杆；21、内螺纹管；22、挤压板；23、挤出管；24、减震弹簧；25、支撑底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防震塑料挤出机，包括挤出机1，挤出机1的顶部固定连接有进料斗2和进料桶3，进料桶3的外壁固定连接有混合箱4，进料斗2的底部贯穿混合箱4的顶部并延伸至混合箱4的内部，进料桶3的底端贯穿混合箱4的外壁并延伸至混合箱4的内壁，混合箱4的内顶壁固定连接有固定杆5，固定杆5的外壁固定连接有加热块6，加热块6的数量为十个，且每五个加热块6为一组，且两组加热块6以混合箱4的垂直中线为对称轴对称设置，混合箱4的内顶壁固定连接有隔板7，通过混合箱4、固定杆5、加热块6和隔板7的相互配合使用，能够达到加热效果好的目的，使混合箱4内部充分加热且受热均匀，提高了塑料制品的质量，混合箱4的一侧固定连接有固定块8，固定块8的一侧与挤出机1的内侧壁固定连接，挤出机1的顶部固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9的外壁固定连接有支撑臂，且支撑臂的数量为两个，且两个支撑臂均为L形支撑臂，L形支撑臂的设置，能够使搅拌电机9运行更加稳定，搅拌电机9的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴10，第一转轴10的外壁固定连接有搅拌杆11，第一转轴10的底端固定连接有轴承本体12，轴承本体12的外壁与混合箱4的内底壁固定连接，第一转轴10的外壁固定连接有主动轮13，主动轮13的外壁活动连接有转动皮带14，转动皮带14的内壁活动连接有从动轮15，从动轮15的内壁固定连接有第二转轴16，第一转轴10和第二转轴16的外壁均固定连接有搅拌杆11，且搅拌杆11的数量为十六个，且每八个搅拌杆11为一组，且两组搅拌杆11交错设置，通过进料斗2、进料桶3、混合箱4、搅拌电机9、第一转轴10、搅拌杆11、轴承本体12、主动轮13、转动皮带14、从动轮15和第二转轴16的相互配合使用，能够达到混合效率高的目的，双搅拌轴的设置，能够使塑料原料和塑料添加剂之间混合搅拌更加均匀，同时也提高了搅拌和挤出的效率，从而提高了整体的工作效率，第二转轴16的底端与轴承本体12的内壁固定连接，混合箱4的底部固定连接有出料桶17，出料桶17的外壁固定连接有挡板18，挤出机1的内底壁固定连接有挤压电机19，挤压电机19的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外壁活动连接有内螺纹管21，内螺纹管21的内壁设有内螺纹，且内螺纹管21通过内螺纹与螺纹杆20螺纹连接，内螺纹管21的一端固定连接有挤压板22，挤出机1的一侧固定连接有挤出管23，挤出机1的底部固定连接有减震弹簧24，减震弹簧24的数量为五个，且五个减震弹簧24等距离设置在支撑底板25的顶部，多个减震弹簧24的设置，能够达到更好的减震效果，减震弹簧24的底部固定连接有支撑底板25，通过挤出机1、减震弹簧24和支撑底板25的相互配合使用，能够达到减震效果好的目的，搅拌电机9和挤压电机19在运行过程中会产生震动，减震弹簧24能够充分削减挤出机1产生的向下的震动力，从而延长了挤出机1的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将塑料原料和塑料添加剂分别通过进料斗2和进料桶3倒入混合箱4内，启动搅拌电机9，搅拌电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动搅拌杆11转动，第一转轴10通过转动皮带14带动第二转轴16转动，第一转轴10和第二转轴16上的搅拌杆11对塑料原料和塑料添加剂进行混合搅拌，同时加热块6对混合箱4进行加热，当塑料混合完成后从出料桶17内进入漏出，同时挤压电机19运行，挤压电机19带动螺纹杆20运动，螺纹杆20带动内螺纹管21向前推进挤压板22，挤压板22将塑料从挤出管23内挤出。

综上所述，该防震塑料挤出机，达到了混合效率高的目的，满足了挤压的要求，增加了减震效果，延长了挤出机1的使用寿命，提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防震塑料挤出机，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的顶部固定连接有进料斗(2)和进料桶(3)，所述进料桶(3)的外壁固定连接有混合箱(4)，所述混合箱(4)的内顶壁固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁固定连接有加热块(6)，所述混合箱(4)的内顶壁固定连接有隔板(7)，所述混合箱(4)的一侧固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧与挤出机(1)的内侧壁固定连接，所述挤出机(1)的顶部固定连接有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的外壁固定连接有搅拌杆(11)，所述第一转轴(10)的底端固定连接有轴承本体(12)，所述轴承本体(12)的外壁与混合箱(4)的内底壁固定连接，所述第一转轴(10)的外壁固定连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的外壁活动连接有转动皮带(14)，所述转动皮带(14)的内壁活动连接有从动轮(15)，所述从动轮(15)的内壁固定连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的底端与轴承本体(12)的内壁固定连接，所述混合箱(4)的底部固定连接有出料桶(17)，所述出料桶(17)的外壁固定连接有挡板(18)，所述挤出机(1)的内底壁固定连接有挤压电机(19)，所述挤压电机(19)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外壁活动连接有内螺纹管(21)，所述内螺纹管(21)的一端固定连接有挤压板(22)，所述挤出机(1)的一侧固定连接有挤出管(23)，所述挤出机(1)的底部固定连接有减震弹簧(24)，所述减震弹簧(24)的底部固定连接有支撑底板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种防震塑料挤出机，其特征在于：所述进料斗(2)的底部贯穿混合箱(4)的顶部并延伸至混合箱(4)的内部，所述进料桶(3)的底端贯穿混合箱(4)的外壁并延伸至混合箱(4)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种防震塑料挤出机，其特征在于：所述第一转轴(10)和第二转轴(16)的外壁均固定连接有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)的数量为十六个，且每八个搅拌杆(11)为一组，且两组搅拌杆(11)交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种防震塑料挤出机，其特征在于：所述加热块(6)的数量为十个，且每五个加热块(6)为一组，且两组加热块(6)以混合箱(4)的垂直中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种防震塑料挤出机，其特征在于：所述内螺纹管(21)的内壁设有内螺纹，且内螺纹管(21)通过内螺纹与螺纹杆(20)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种防震塑料挤出机，其特征在于：所述减震弹簧(24)的数量为五个，且五个减震弹簧(24)等距离设置在支撑底板(25)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种防震塑料挤出机，其特征在于：所述搅拌电机(9)的外壁固定连接有支撑臂，且支撑臂的数量为两个，且两个支撑臂均为L形支撑臂。

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