CN211380812U - 一种牛肉加工用蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛肉加工用蒸煮装置,包括蒸煮锅,蒸煮锅包括外锅体和套设在外锅体内部的内锅体,内锅体底部设置有支撑脚,支撑脚支撑内锅体底面与外锅体底面相离,内锅体底面和侧面上均布设置有过水孔;本实用新型的牛肉加工用蒸煮装置设置内锅体和外锅体,且内锅体和外锅体底面相离,在烹饪时,食物中的水分会通过内锅体填充在内锅体和外锅体之间,有效的避免了出现干烧问题;在外锅体底部被加热时,食物不与外锅体底面接触,有效的避免了食物出现粘锅、糊锅问题。
Description
技术领域
本实用新型属于烹饪设备领域,更具体的说涉及一种牛肉加工用蒸煮装置。
背景技术
随着人们生活节奏加快,在家里做饭的人越来越少,导致外面的快餐店和速食店越来越多。快餐店和速食店里面为了提高就餐效率和出菜速度,一般是将菜品先做好后再待客上门。由于快餐店和素食店食客流量大,所以,这也决定了快餐店和速食店里面做菜不能像家庭或一般饭店一样依次做一份菜品,一般的是将几十分量的菜品一次置于蒸煮锅中进行烹饪,这样一方面是对厨师厨艺的挑战,另一方面也是对烹饪器具的挑战。在这样大量菜品的烹饪中,极易出现粘锅、糊锅等、搅拌不均、生熟不均、入味不均的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛肉加工用蒸煮装置,解决了现有技术中一次烹饪大量食品时出现的粘锅、糊锅生熟不均、入味不均的问题。
本实用新型技术方案一种牛肉加工用蒸煮装置,包括蒸煮锅,所述蒸煮锅包括外锅体和套设在外锅体内部的内锅体,所述内锅体底部设置有支撑脚,所述支撑脚支撑内锅体底面与外锅体底面相离,所述内锅体底面和侧面上均布设置有过水孔。
优选地,所述蒸煮锅内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和绕设在搅拌轴上的螺旋叶片,所述螺旋叶片底端延伸至内锅体内底面上,螺旋叶片顶端位置内锅体中部位置。
优选地,所述搅拌轴顶部连接驱动机构,所述驱动机构包括套设在搅拌轴顶部的涡轮及与涡轮啮合的蜗杆,所述蜗杆两端分别延伸出外锅体,且蜗杆一端连接有电机,另一端连接有配重块。
优选地,所述搅拌装置上连接有限位装置,所述限位装置包括对称固定在内锅体口部的两限位块,两所述限位块上分别设置有限位孔,两所述限位孔内分别设置有一限位柱,两所述限位柱均套接在蜗杆上。
优选地,所述蒸煮锅上设置有锅盖,所述锅盖上设置有压力阀,所述锅盖外侧面上铰接有两卡扣,所述外锅体外侧面设置有两与卡扣相适应的卡块。
优选地,所述外锅体底面厚度大于侧面厚度。
本实用新型技术方案的一种牛肉加工用蒸煮装置有益效果是:
1、设置内锅体和外锅体,且内锅体和外锅体底面相离,在烹饪时,食物中的水分会通过内锅体填充在内锅体和外锅体之间,有效的避免了出现干烧问题;在外锅体底部被加热时,食物不与外锅体底面接触,有效的避免了食物出现粘锅、糊锅问题。
2、设置搅拌装置,实现自动搅拌,一方面降低了烹饪者的劳动强度,另一方面有效的避免了在烹饪中出现受热不均、入味不均、生熟不均等问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种牛肉加工用蒸煮装置的蒸煮锅结构示意图,
图2为蒸煮锅的内锅体和外锅体俯视图,
图3为蒸煮锅俯视图,
图4为锅盖结构示意图,
图5为螺旋叶片结构示意图,
图6为螺旋叶片横截面示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1所示,本实用新型技术方案一种牛肉加工用蒸煮装置,包括蒸煮锅,蒸煮锅包括外锅体1和套设在外锅体1内部的内锅体2。内锅体1底部设置有支撑脚5,支撑脚5支撑内锅体2底面与外锅体1底面相离。内锅体1底面和侧面上均布设置有过水孔6。
基于上述技术方案,一般地支撑脚高度设置为3~5厘米,即内锅体2底面距离外锅体1底面距离为3~5厘米。烹饪时,将食物置于内锅体2内,食物中的水分由内锅体1底面上的过水孔6落下进入内锅体2和外锅体1之间,外锅体1 底面置于电磁炉或明火上加热,在加热中,食物不会与外锅体1底面接触,外锅体1上不会出现食物粘锅、糊锅的问题。
基于上述技术方案,内锅体2底面与外锅体1底面相离,在烹饪时模拟隔水加热,使得食物受热均匀,不会出现局部受热过快的问题,同时,过水孔的设计,有避免了完全的隔水加热食物受热缓慢的问题。本结构的设计,使得食物在喷人时结合隔水烹饪和直接烹饪的优点,提高食物的口感,同时也缩短了烹饪时间。
如图1和图2所示,本实用新型技术方案中蒸煮锅内设置有搅拌装置。搅拌装置包括搅拌轴3和绕设在搅拌轴3上的螺旋叶片4,螺旋叶片4底端延伸至内锅体2内底面上,螺旋叶片4顶端位置内锅体2中部位置。搅拌装置的设置,有效的实现对了内锅体2内烹饪的食物的自动搅拌。螺旋叶片4有效的将底部的食物向上刮起,同时将食物向上运输,运输至螺旋叶片4顶部时回落,实现了食物的自动搅拌。一方面降低了烹饪者的工作强度,另一方面使得食物搅拌更加的均匀,使得食物受热均匀,调味料入味均匀,提高食物的口感。
另由图5和图6可见,螺旋叶片厚度较厚,一般设置为0.7~1.0厘米厚度,也可以根据不同食物进行更换。且在螺旋叶片4的外边沿位置设置有圆弧形。本结构的设计,使得螺旋叶片4在搅拌时不会对食物造成破碎,更好的保持了食物的形状,提高食物的品相。
如图1和图2所示,本实用新型技术方案中搅拌轴3顶部连接驱动机构。驱动机构包括套设在搅拌轴3顶部的涡轮7及与涡轮7啮合的蜗杆8。蜗杆8两端分别延伸出外锅体1,且蜗杆8一端连接有电机9,另一端连接有配重块10。搅拌装置上连接有限位装置,限位装置包括对称固定在内锅体2口部的两限位块 12,两限位块12上分别设置有限位孔,两限位孔内分别设置有一限位柱11,两限位柱11均套接在蜗杆8上。
基于上述技术方案,搅拌装置工作时,将蜗杆8架设在蒸煮锅上,两限位柱 11插接入两限位块12内,实现对搅拌装置的固定。配重块10实现对蜗杆8保持平衡。工作时,电机9带动涡轮蜗杆机构工作,从而带动搅拌轴3旋转,搅拌轴3上的螺旋叶片4旋转,实现对内锅体2内食物的搅拌。螺旋叶片3底端延伸至内锅体2内底面上,实现将内锅体2内底面上食物刮起,避免长时间加热导致内锅体2的内底面上出现粘锅和糊锅问题。
如图2和图4所示,本实用新型技术方案中蒸煮锅上设置有锅盖13,锅盖 13上设置有压力阀14。压力阀14由蒸汽压力打开,或者可以用手抬起实现泄气。锅盖13外侧面上铰接有两卡扣15,外锅体1外侧面设置有两与卡扣15相适应的卡块16。卡扣15和卡块16实现对锅盖13的固定,避免锅盖13因蒸煮锅内蒸汽压力弹开,适当的增加蒸煮锅内压力,使得在烹饪时实现下蒸上煮的加热方式,缩短食物烹饪时间。外锅体1底面厚度大于侧面厚度。增加外锅体1底面厚度,一方面是因为外锅体1底面直接受热,适当增加其厚度可以提高蒸煮锅的使用寿命,更重要的是增加外锅体1底面厚度,有效的减缓了外锅体1内食物受热温度变化速度,避免蒸煮锅内底部食物受热过快而上部食物受热不均的问题。
如图1所示,在限位块12底部设置限位槽20,限位槽20用于对内锅体2 提出的提供着力点。
如图1所示,本实用新型技术方案一种牛肉加工用蒸煮装置,由牛肉的特性决定了牛肉烹饪时间较长,烹饪过程较为复杂,而采用本蒸煮锅进行烹饪会大大降低烹饪难度。下面提供一种采用本蒸煮锅进行牛肉烹饪的一种方法:首先将牛肉切块洗净,置于本蒸煮锅的内锅体2内,向内锅体2内加入完全没过牛肉的凉水,加热,在加热中搅拌装置需要不停的对搅拌,待水开后两分钟内将内锅体2 提出,即牛肉停留在内锅体2内并被提出,水分停留在外锅体1内,将外锅体1 内水分倒出废弃,洗净外锅体1,加热外锅体1,外锅体受热后,向外锅体1内加入油、葱姜蒜酱油酱料等配料,炒制出味,向外锅体内加入适量清水,加热,待外锅体内水升温至40度以上后,将内锅体2及其内的牛肉置于内外锅体1内,并向内锅体2内加入适量的调料配料如八角、香叶等等,向蒸煮锅内添加温水,水量刚刚没过牛肉即可,盖上锅盖14,加热并搅拌,待牛肉软烂后,打开锅盖 14,继续加热,待蒸煮锅中60%的水分蒸发后即可。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种牛肉加工用蒸煮装置,包括蒸煮锅,其特征在于,所述蒸煮锅包括外锅体和套设在外锅体内部的内锅体,所述内锅体底部设置有支撑脚,所述支撑脚支撑内锅体底面与外锅体底面相离,所述内锅体底面和侧面上均布设置有过水孔。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用蒸煮装置,其特征在于,所述蒸煮锅内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和绕设在搅拌轴上的螺旋叶片,所述螺旋叶片底端延伸至内锅体内底面上,螺旋叶片顶端位置内锅体中部位置。
3.根据权利要求2所述的一种牛肉加工用蒸煮装置,其特征在于,所述搅拌轴顶部连接驱动机构,所述驱动机构包括套设在搅拌轴顶部的蜗轮及与蜗轮啮合的蜗杆,所述蜗杆两端分别延伸出外锅体,且蜗杆一端连接有电机,另一端连接有配重块。
4.根据权利要求3所述的一种牛肉加工用蒸煮装置,其特征在于,所述搅拌装置上连接有限位装置,所述限位装置包括对称固定在内锅体口部的两限位块,两所述限位块上分别设置有限位孔,两所述限位孔内分别设置有一限位柱,两所述限位柱均套接在蜗杆上。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用蒸煮装置,其特征在于,所述蒸煮锅上设置有锅盖,所述锅盖上设置有压力阀,所述锅盖外侧面上铰接有两卡扣,所述外锅体外侧面设置有两与卡扣相适应的卡块。
6.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用蒸煮装置,其特征在于,所述外锅体底面厚度大于侧面厚度。
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