CN214760575U - 自动煮粉锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动煮粉锅,涉及烹饪设备技术领域;它包括上方开口的锅体和粉篱网漏勺;锅体设有外筒和内筒,外筒和内筒之间设有多块隔板,每两块隔板之间均设有滚珠丝杠副;滚珠丝杠副包括丝杠和套装在丝杠上的螺母,丝杠顶端与固定在外筒筒壁上的旋转电机的输出端相连接,旋转电机连接有第一定时器,螺母通过支撑杆与支撑环相连接,支撑环上设有重力感应器,支撑环上方吊装有可升降的搅拌装置;粉篱网漏勺包括手柄和设在手柄下部的网漏勺,网漏勺套装在支撑环内;外筒的内壁上设有水位线,外筒于水位线近丝杠处设有接近开关。与现有技术相比,本实用新型可以解决人工煮粉质量参差不齐且效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,尤其是一种自动煮粉锅。
背景技术
米粉是中国南方地区的一种特色小吃,以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,各地米粉的吃法和作料配制都不相同,煮粉是制作各类米粉小吃的主要步骤之一。目前的餐饮店基本都采用人工煮粉的方式,就是将一定量的米粉放入粉篱网漏勺,再一起放进烧开的热汤中进行烹煮,通过人工判断时间再将其取出,但是这种全程人工的操作,不能准确掌握煮粉时间,很容易造成相同的食材而米粉味道却不相同,并且单次煮粉的数量有限,当客流量过大时,不但无法提高效率,还有可能因为忙碌不能及时将煮好的粉从热汤中取出,造成米粉烹煮时间过长口感不佳,影响食客的食用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动煮粉锅,它可以解决人工煮粉质量参差不齐且效率低的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种自动煮粉锅,包括上方开口的锅体和粉篱网漏勺;所述锅体设有外筒和内筒,所述外筒和所述内筒之间设有多块隔板,每两块所述隔板之间均设有滚珠丝杠副;所述滚珠丝杠副包括丝杠和套装在所述丝杠上的螺母,所述丝杠顶端与固定在所述外筒筒壁上的旋转电机的输出端相连接,所述旋转电机连接有第一定时器,所述螺母通过支撑杆与支撑环相连接,所述支撑环上设有重力感应器,所述支撑环上方吊装有可升降的搅拌装置;所述粉篱网漏勺包括手柄和设在所述手柄下部的网漏勺,所述网漏勺套装在所述支撑环内;所述外筒的内壁上设有水位线,所述外筒于所述水位线近所述丝杠处设有接近开关。
上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述搅拌装置包括搅拌杆和设在所述搅拌杆底部的搅拌叶,所述搅拌杆顶部与所述搅拌电机的输出端相连接,所述搅拌电机固定在吊装板上,所述搅拌电机连接有第二定时器;所述内筒于两块所述隔板之间设有转轴,所述吊装板的一端与所述转轴相连接,所述吊装板下方于所述内筒的内壁上设有举升气缸,所述举升气缸的伸出端与所述吊装板的下表面铰接。
进一步的,所述锅体内于所述内筒下方设有支撑块。
进一步的,所述支撑杆于近所述支撑环处设有第一磁铁,所述手柄下表面设有与所述第一磁铁相吸引的第二磁铁。
进一步的,所述锅体底部设有加热装置。
进一步的,所述丝杠底端设有限位块。
进一步的,所述锅体外壁上设有控制面板,所述旋转电机、所述第一定时器、所述重力感应器、所述接近开关、所述搅拌电机、所述第二定时器、所述举升气缸和所述加热装置均连接至所述控制面板内的控制器。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
本实用新型在外筒和内筒之间设有多块隔板,每两块隔板之间均设有自动控制的煮粉装置和搅拌装置,使用者可以同时煮粉多碗,并通过第一定时器设定煮粉的时间,时间到后,粉篱网漏勺自动离开热汤,不但提高了煮粉效率,也避免了人工不能准确判断时间,而导致煮粉质量参差不齐,米粉口感不一致,从而影响食客食用体验的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是锅体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:
如图1和图2所示的自动煮粉锅,包括上方开口的锅体和粉篱网漏勺;锅体设有外筒1和内筒2,外筒1和内筒2之间设有多块隔板3,每两块隔板3之间均设有滚珠丝杠副;滚珠丝杠副包括丝杠4和套装在丝杠4上的螺母5,丝杠4顶端与固定在外筒1筒壁上的旋转电机6的输出端相连接,旋转电机6连接有第一定时器,螺母5通过支撑杆7与支撑环8相连接,支撑环8上设有重力感应器,支撑环8上方吊装有可升降的搅拌装置;粉篱网漏勺包括手柄9和设在手柄9下部的网漏勺10,网漏勺10套装在支撑环8内;外筒1的内壁上设有水位线,外筒1在水位线近丝杠4处设有接近开关。
搅拌装置包括搅拌杆11和设在搅拌杆11底部的搅拌叶12,搅拌杆11顶部与搅拌电机13的输出端相连接,搅拌电机13固定在吊装板14上,搅拌电机13连接有第二定时器;内筒2在两块隔板3之间设有转轴15,吊装板14的一端与转轴15相连接,吊装板14下方在内筒2的内壁上设有举升气缸16,举升气缸16的伸出端与吊装板14的下表面铰接。
丝杠4底端设有限位块18。支撑杆7在近支撑环8处设有第一磁铁,手柄9下表面设有与第一磁铁相吸引的第二磁铁。
锅体内在内筒2下方设有支撑块17。锅体底部设有加热装置。锅体外壁上设有控制面板19,旋转电机6、第一定时器、重力感应器、接近开关、搅拌电机13、第二定时器、举升气缸16和加热装置均连接至控制面板19内的控制器,锅体还设有出汤口以便更换热汤。
网漏勺10上大下小,且上部开口直径大于支撑环8的直径,当网漏勺10套装在支撑环8内时,网漏勺10的大部分结构位于支撑环8下方。
本实用新型在工作时,先将汤料和水倒入锅体内,开启加热装置加热至设定温度变成热汤,热汤高度与水位线持平,使用者拿着粉篱网漏勺的手柄9,再将米粉放入网漏勺10,然后将网漏勺10套装在支撑环8内,重力感应器感应到重力变化,并传递信号至控制器,控制器启动旋转电机6带动丝杠4旋转,使螺母5通过支撑杆7带动支撑环8,和支撑环8内的粉篱网漏勺一起向下移动,手柄9第二磁铁的位置与第一磁铁的位置对应,使粉篱网漏勺保持相对固定,不会因为移动而过度晃动导致掉到支撑环8外,当螺母5下移至水位线时,接近开关接收到信号并传递至控制器,旋转电机6停至转动,此时位于网漏勺10内的米粉已全部进入热汤内,第一定时器开启并计时烫粉时间,控制器同时控制初始状态为活塞杆伸出的举升气缸16,将活塞杆收回,并带动吊装板14下降,使搅拌叶12进入网漏勺10内,搅拌电机13通过搅拌杆11带动搅拌叶12旋转,使米粉分散,热汤能完全浸入每根米粉,使其更进味,提高食用口感,第二定时器控制搅拌时间,避免过度搅拌,搅拌完成后搅拌电机13停止转动,举升气缸16的活塞杆将吊装板14向上顶起。
第一定时器计时完成后,控制器启动旋转电机6反向旋转,粉篱网漏勺随着螺母5向上移动,米粉离开热汤,上移至设定位置后旋转电机6停止,使用者取出粉篱网漏勺,倒出米粉即可,需要再次烫粉重复上述操作。
外筒1和内筒2之间设有多块隔板3,每两块隔板3之间均设有相同的装置,使用者可以同时煮粉多碗,并通过第一定时器设定煮粉的时间,时间到后,粉篱网漏勺自动离开热汤,不但提高了煮粉效率,也避免了人工不能准确判断时间,而导致煮粉质量参差不齐,米粉口感不一致,从而影响食客食用体验的问题。
限位块18能防止螺母5因意外掉入热汤内,支撑块17不但能给内筒2提供支撑力,防止使用时间过长内筒2变形,从而影响其它装置的使用,也使热汤可以在外筒1和内筒2之间,以及各块隔板之间流动,使热汤在锅体内各个位置的味道保持一致。
Claims (7)
1.一种自动煮粉锅,其特征在于:包括上方开口的锅体和粉篱网漏勺;所述锅体设有外筒和内筒,所述外筒和所述内筒之间设有多块隔板,每两块所述隔板之间均设有滚珠丝杠副;所述滚珠丝杠副包括丝杠和套装在所述丝杠上的螺母,所述丝杠顶端与固定在所述外筒筒壁上的旋转电机的输出端相连接,所述旋转电机连接有第一定时器,所述螺母通过支撑杆与支撑环相连接,所述支撑环上设有重力感应器,所述支撑环上方吊装有可升降的搅拌装置;所述粉篱网漏勺包括手柄和设在所述手柄下部的网漏勺,所述网漏勺套装在所述支撑环内;所述外筒的内壁上设有水位线,所述外筒于所述水位线近所述丝杠处设有接近开关。
2.根据权利要求1所述的自动煮粉锅,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌杆和设在所述搅拌杆底部的搅拌叶,所述搅拌杆顶部与搅拌电机的输出端相连接,所述搅拌电机固定在吊装板上,所述搅拌电机连接有第二定时器;所述内筒于两块所述隔板之间设有转轴,所述吊装板的一端与所述转轴相连接,所述吊装板下方于所述内筒的内壁上设有举升气缸,所述举升气缸的伸出端与所述吊装板的下表面铰接。
3.根据权利要求2所述的自动煮粉锅,其特征在于:所述锅体内于所述内筒下方设有支撑块。
4.根据权利要求3所述的自动煮粉锅,其特征在于:所述支撑杆于近所述支撑环处设有第一磁铁,所述手柄下表面设有与所述第一磁铁相吸引的第二磁铁。
5.根据权利要求4所述的自动煮粉锅,其特征在于:所述锅体底部设有加热装置。
6.根据权利要求5所述的自动煮粉锅,其特征在于:所述丝杠底端设有限位块。
7.根据权利要求6所述的自动煮粉锅,其特征在于:所述锅体外壁上设有控制面板,所述旋转电机、所述第一定时器、所述重力感应器、所述接近开关、所述搅拌电机、所述第二定时器、所述举升气缸和所述加热装置均连接至所述控制面板内的控制器。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023311778.4U patent/CN214760575U/zh active Active
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