CN211279156U - 一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，涉及陶瓷制造的技术领域，包括入料传送台上的加料口，所述加料口一侧设置料斗架，料斗架上有与料斗固定并使料斗在加料口上方升降的升降机构。本实用新型具有稳定存放料斗，增强工作便利性，提高加料工作效率的效果。

Description

一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造的技术领域，尤其是涉及一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，是陶和瓷的综合性产物,陶瓷制品的应用越来越广泛。制作陶瓷的原料为陶土，陶土需采用一定的配比进行加工，并且需要充分搅拌成质地均匀的陶土。

目前已有一种陶土搅拌设备，参照图1，包括设置在地面上的搅拌装置1，搅拌装置1由电机11和皮带12带动转动，搅拌装置1两端轴心在支撑架上转动，搅拌装置1的筒身侧壁上有进料口13，进料口13为可打开并锁定。在搅拌装置1的上方通过有入料传送台2，入料传送台2上传送陶土，入料传送台2上有由铰接的盖板22盖住的加料口21，加料口21上可以架设料斗4，料斗4上有支撑在入料传送台2表面的支架。加料时，电机11使搅拌装置1停止，进料口13顶端正好在加料口21的下方，工作人员通过入料传送台2一侧的爬梯登上入料传送台2，转动打开盖板22和进料口13，将料斗4放入加料口21，料斗4通向进料口13内，入料传送台2上的陶土通过料斗4推送到进料口13内，加料完成后，取出料斗4，关闭盖板22和进料口13。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于料斗尾端伸入进料口内，因此在每次加料完成后，都要将料斗从加料口取下，料斗才不会妨碍搅拌装置的转动运行。将料斗拿出后即放置在入料传送台上，保存不当且容易丢失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，具有稳定存放料斗，增强工作便利性，提高加料工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，包括入料传送台上的加料口，所述加料口一侧设置料斗架，料斗架上有与料斗固定并使料斗在加料口上方升降的升降机构。

通过采用上述技术方案，当使用料斗时，料斗架上的升降机构将料斗下降到加料口和进料口内，加料完成后，料斗使用完毕，料斗架将料斗抬起，放置在一旁，并且料斗固定在料斗架上，料斗不会丢失。提高工作的便利性，减少收拾存放料斗的时间，优化工作步骤，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料斗架包括固定在入料传送台上的固定座，固定座上转动连接转动座，升降机构设置在转动座上。

通过采用上述技术方案，当加料时，将转动座在固定座上转动，升降机构和其固定的料斗随着转动座转动到加料口上方；当加料完成后，转动座即使料斗从加料口上方挪开，将盖板盖上，使料斗在加料口一侧保存。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：升降机构包括固定在转动座上的气缸，气缸输出端向上并转动连接一齿轮，齿轮上啮合传动一链条，链条一端固定在转动座上，靠近加料口的链条另一端固定料斗。

通过采用上述技术方案，当气缸输出端伸出时，齿轮的位置变高，由于链条一端固定，在齿轮向上运动过程中，齿轮发生转动，并且链条与转动座固定一侧的长度变长，另一侧长度变短，则链条带动料斗升高，从加料口中提出；反之气缸输出端下降，料斗则降低，并放置到加料口中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动座上有将升降机构罩住的保护罩，保护罩上有供链条带动料斗上下滑动并从中通过的开槽。

通过采用上述技术方案，保护罩起到保护升降机构的效果，并且防止升降机构在运行时，对人造成伤害。开槽不妨碍链条带动料斗上下滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述链条通过滑动块与料斗固定，开槽侧壁上有向其内部凹陷的竖直滑槽，滑动块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当气缸带动齿轮升高使链条随之运动时，链条只有固定连接有料斗的一端升降，滑动块在开槽内滑动，使滑动块只在竖直方向上滑动，滑动块在滑槽内滑动，滑槽不会脱离开槽滑动，为料斗的滑动限位，使滑动更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：气缸固定在一转动座上的底座上，底座和气缸输出时的高度和不小于料斗的高度，链条的长度不小于底座和气缸的高度和的二倍。

通过采用上述技术方案，底座为了增加高度，防止气缸输出时的高度难以将料斗从加料口中提出，因此气缸输出时的高度和底座的高度和要高于料斗的高度，才能在提出气缸时，使气缸底端完全从加料口中脱离出来；因此链条的长度也必须使气缸在缩回时，链条将料斗放到加料口内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮上固定一限位壳，限位壳包括固定在齿轮两侧的两个侧板，侧板的弧边上有一弧面挡板。

通过采用上述技术方案，限位壳限位保护链条，防止链条从齿轮上脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料斗外侧壁上固定有箍环，滑动块与箍环固定。

通过采用上述技术方案，箍环实现料斗与滑动块的固定，当滑动块上下滑动时，带动料斗升降。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.料斗架上的升降机构控制料斗升降，并且料斗不会丢失，提高工作的便利性，优化工作步骤，提高工作效率；

2.料斗架可转动，从加料口上方转动，增强便利性和收纳效果。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型中料斗架将料斗放入加料口的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型中限位壳和箍环的结构示意图；

图6是本实用新型中料斗架将料斗从加料口提出的结构示意图。

图中，1、搅拌装置；11、电机；12、皮带；13、进料口；2、入料传送台；21、加料口；22、盖板；3、料斗架；31、固定座；32、转动座；33、升降机构；331、底座；332、气缸；333、齿轮；334、链条；335、限位壳；3351、侧板；3352、挡板；336、滑动块；4、料斗；41、箍环；5、保护罩；51、开槽；52、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，包括搅拌装置1和入料传送台2，搅拌装置1设置在地面上并由电机11和皮带12带动转动，搅拌装置1上有进料口13；入料传送台2设置在搅拌装置1的上方，入料传送台2上有加料口21，加料口21上有铰接的盖板22遮挡。料斗架3设置在加料口21一侧，料斗架3可自动升降，将料斗4通过加料口21放入进料口13中(参照图3)，加料完成后，料斗架3将料斗4升起（参照图6），并从加料口21上方转走。

参照图3，料斗架3包括均为圆柱状的固定座31和转动座32，转动座32上固定升降机构33，升降机构33与料斗4固定。固定座31固定在入料传送台2上并位于加料口21一侧，转动座32和固定座31以其两者竖直的中心轴线为轴转动连接，转动座32可以将其上方固定的料斗4放到加料口21上方或者从加料斗4上方移走。

升降机构33包括固定在转动座32上的底座331，底座331上固定输出轴竖直向上的气缸332，气缸332输出端转动连接一齿轮333，齿轮333上啮合链条334。链条334的一端固定在底座331上位于气缸332一侧，链条334的另一端带动料斗4上下滑动。底座331与气缸332的高度和大于料斗4的高度，才能使料斗4在上下运动时进入或完全脱离出加料口21；链条334的长度足以使气缸332的输出端收回的时候，料斗4底端进入进料口13，链条334长度为底座331与气缸332输出端收回时高度和的二倍。参照图6，当气缸332输出端伸出时，齿轮333的位置变高，由于链条334一端固定，在齿轮333向上运动过程中，齿轮333发生转动，并且链条334与固定块固定一侧的长度变长，另一侧长度变短，则链条334带动料斗4升高，从加料口21中提出；反之气缸332输出端下降，料斗4则降低，并放置到加料口21中（参照图3）。

参照图5，在齿轮333上还设置有套在链条334外的限位壳335，限位壳335包括分别位于齿轮333两侧面的侧板3351，两侧板3351的弧面之间封闭连接有弧形的挡板3352，并且限位壳335贴近链条334，防止链条334脱离出齿轮333啮合。

参照图3和图4，在转动座32上方还设置有保护罩5，保护罩5将升降机构33包裹保护起来，并且保护罩5上靠近加料口21的侧壁上有竖直的开槽51，开槽51与链条334带动料斗4运动的位置对应。开槽51高度与料斗4可升降高度相同，开槽51侧壁上沿其长度方向有向其内部凹陷的滑槽52，滑槽52的开口较其内部窄。链条334端部固定一滑动块336，滑动块336在滑轨上的滑槽52内滑动。滑动块336上固定料斗4。料斗4侧壁上固定有箍环41，滑动块336与箍环41固定。当滑动块336在滑轨上滑动时，料斗4随滑动块336一起沿滑轨竖直延伸方向上下运动。当料斗4在链条334的带动下上下运动时，滑动块336始终在滑轨内滑动，使料斗4在运动的过程中在竖直方向上相对稳定。

本实施例的实施原理为：加料时，打开盖板22和进料口13，转动保护罩5，保护罩5带动转动座32在固定座31上转动，将料斗4悬在加料口21正上方后，下降气缸332，在料斗4的重力拉动下，链条334在齿轮333上转动并且连接料斗4的一端长度变长，滑动块336在滑槽52内向下滑动，料斗4下降后，恰好放入加料口21中并且料斗4的底端伸入进料口13中。

加料完成后，升起气缸332，连接料斗4一端的链条334长度变短，滑动块336在滑槽52内向上滑动，料斗4升高并从进料口13和加料口21中脱离出来，再转动转动座32，使料斗4从加料口21上方离开，关闭盖板22。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，包括入料传送台（2）上的加料口（21），其特征在于：所述加料口（21）一侧设置料斗架（3），料斗架（3）上有与料斗（4）固定并使料斗（4）在加料口（21）上方升降的升降机构（33）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，其特征在于：所述料斗架（3）包括固定在入料传送台（2）上的固定座（31），固定座（31）上转动连接转动座（32），升降机构（33）设置在转动座（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，其特征在于：升降机构（33）包括固定在转动座（32）上的气缸（332），气缸（332）输出端向上并转动连接一齿轮（333），齿轮（333）上啮合传动一链条（334），链条（334）一端固定在转动座（32）上，靠近加料口（21）的链条（334）另一端固定料斗（4）。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，其特征在于：所述转动座（32）上有将升降机构（33）罩住的保护罩（5），保护罩（5）上有供链条（334）带动料斗（4）上下滑动并从中通过的开槽（51）。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，其特征在于：所述链条（334）通过滑动块（336）与料斗（4）固定，开槽（51）侧壁上有向其内部凹陷的竖直滑槽（52），滑动块（336）与滑槽（52）滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，其特征在于：所述气缸（332）和链条（334）的一端固定在一转动座（32）上的底座（331）上，气缸（332）输出时齿轮（333）顶端距转动座（32）顶面的高度不小于料斗（4）的高度， 链条（334）的长度不小于底座（331）和气缸（332）输出端收回时的高度和的二倍。

7.根据权利要求3所述的一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，其特征在于：所述齿轮（333）上固定一限位壳（335），限位壳（335）包括固定在齿轮（333）两侧的两个侧板（3351），侧板（3351）的弧边上有一弧面挡板（3352）。

8.根据权利要求5所述的一种具有自动升降料斗架的陶土搅拌设备，其特征在于：所述料斗（4）外侧壁上固定有箍环（41），滑动块（336）与箍环（41）固定。

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