CN211256062U - 一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机 - Google Patents

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Abstract

一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,包括转架车装置和镀膜机本体,所述转架车装置包含转架车、转架、转架驱动、轨道、轨道限位、定位装置,其特征在于,所述转架车包括转架框架、调节座、轮子驱动系统;所述调节座固接于转架车框架上方,所述轮子驱动系统固接于转架车框架下方;所述轮子驱动系统包括脚轮固定座、前轮和后轮,所述前轮和后轮位于所述脚轮固定座下方,所述前轮为两个定向轮,所述后轮为两个可360°转动的万向轮。该转架车装置能够将整个转架整体移出真空镀膜室,结构简单,操作方便,能够将整个转架整体移出或移入有效节约进出炉时间以及产品上挂、下挂周转时间,有效提高生产效率。

Description

一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机
技术领域
本实用新型涉及真空设备技术领域,尤其涉及一种包括整体进出的转架车装置的真空镀膜机。
背景技术
现有真空镀膜机,真空镀膜室内设置有转架,该转架可以通过转架驱动装置,从而实现工件产品的转动;目前真空镀膜机转架是在真空镀膜室内置安装连接的,无法将整个转架整体移出;真空镀膜室内转架所需挂满的工件是提前将工件人工挂到所预设的工件治具杆上,再将上满杆的工件放置在转架周转车上运输到真空镀膜机处再工件杆挂入室内转架进行镀膜加工,镀膜过程完成后,再次将工件杆放置到转架周转车上运输到品检处检验、下架包装,整个过程较为繁琐;该转架车装置能够将整个转架整体移出真空镀膜室,进行上下挂,结构简单,操作方便,能够将整个转架整体移出或移入有效节约周转的时间优化工序,有效提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,设备结构简单,操作便利,除尘防护成本较低,解决了当前镀膜过程中存在少量缺陷的问题,提升了生产效率,优化了镀膜设备的功能。
一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,包括转架车装置和镀膜机本体,所述转架车装置包含转架车、转架、转架驱动、轨道、轨道限位、定位装置,其特征在于,所述转架车包括转架框架、调节座、轮子驱动系统;
进一步地,所述调节座固接于转架车框架上方,所述轮子驱动系统固接于转架车框架下方;
进一步地,所述轮子驱动系统包括脚轮固定座、前轮和后轮,所述前轮和后轮位于所述脚轮固定座下方,所述前轮为两个定向轮,所述后轮为两个可360°转动的万向轮;
进一步地,所述轨道是转架整体进出真空镀膜机的运行轨道,所述轨道包括轨道A、轨道B;
进一步地,所述轨道限位包括轨道限位块和橡胶减震器;
进一步地,所述定位装置包含限位装置和定位导向装置。
进一步地,所述限位装置包括手柄、定位板、固定板、限位中心轴、弹簧。
进一步地,所述定位导向装置包括可转动的定位杆和轴承。
进一步地,所述转架包含中心齿轮、自转轴、屏蔽罩、支撑杆、工件杆、工件杆定位盘、轨道B、限位块、限位槽。
进一步地,所述转架驱动包括磁流体转轴、减速电机。
进一步地,所述调节座左右两侧均设置所述轨道A,所述轨道A设有定位孔,所述定位孔内设有销轴定位。
进一步地,所述轨道B、限位槽固接与所述真空镀膜机内室。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,该转架车装置能够将整个转架整体移出真空镀膜室,进行上下挂,能够将整个转架整体移出或移入有效节约周转的时间优化工序,有效提高生产效率。该设备简单可靠,操作便利,成本低,可大规模应用推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了转架车示意图;
图2示出了转架车装置结构示意图;
图3示出了一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机结构示意图。
图中,1、转架车框架;2、调节座;3、脚轮固定座;4、定向轮;5、万向轮;6,轨道A;7、轨道限位;8、定位装置;9销轴;10、手柄;11、弹簧;12、定位板;13、限位中心轴;14、转架;15、磁流体转轴;16、减速电机;17、限位块;18、轨道B;19、限位槽;20、转架车装置、21定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图进一步说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示了转架车示意图,所述转架车框架1与调节座2相连接,调节座2水平固定在转架车框架1上;转架车框架1上面与调节座2相连接的一端设有手推把手;所述轮子驱动系统设置在转架车框架1底面设有四个脚轮固定座3分布在转架车框架1四周通过调节螺钉与转架车框架1相连接;所述与脚轮固定座3相连接的轮子,有手推把手一端为后轮,前端为前轮,前轮设有为两个定向轮4,后轮设有为两个万向轮5,用于驱动转架车20。
图2出了转架车装置结构示意图示。所述轨道A 6与转架车调节座2相固定连接,轨道A 6平行置于调节座2左右两侧,用于给转架14提供移动轨道;所述轨道A 6设有定位孔,定位孔内设有销轴9定位,用于给转架14 的限位固定;所述轨道限位7与转架车调节座2相固定连接,所述轨道限位 7设有轨道限位块和橡胶减震器,用于给转架14的限位固定;所述限位装置与转架车调节座2相固定连接,所述限位装置设置有手柄10、定位板12、限位中心轴13、弹簧11,用于定位转架车20;所述定位装置8包含限位装置和定位导向装置,用于定位转架车20。
图3所示一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机结构示意图,所述转架14包含中心齿轮、自转轴、屏蔽罩、支撑杆、工件杆、工件杆定位盘,用于承载所镀工件,并实现工件转动,得到更均匀的膜层;所述转架驱动设有磁流体转轴15、减速电机16,用于转架14提供动力;所述转架设有轨道 B 18、限位块17、限位槽19,用于给予转架车20定位;所述轨道B18设有定位柱21,用于给予转架车20定位。
对所述转架车装置进行转架进出炉的过程如下:
首先,所述转架车装置进炉过程,转架14满载治具工件,将转架车20 推到真空镀膜机前门前停止,将真空镀膜机充大气后,开启前门;再次推动转架车20是定位装置8对准限位槽19;推动转架车20使定位装置8正好插入限位槽19内;此时拨动手柄10经过弹簧11拉伸,将定位板12提升;通过限位中心轴13将另一侧对称的定位板12同样提升,弹簧11回缩正好卡在轨道B18两侧的定位柱21上,使得转架车20与真空真空镀膜机通过轨道A 6和轨道B18镶嵌连接在一条直线上。
然后,手动把销轴9拔掉,将转架14整体经过连接的轨道推到真空镀膜机内的转架磁流体转轴15上,接触到限位块17停止,转架14到位;启动减速电机16驱动转架14转动,转架14转动正常后停止减速电机16;再次,手动拨动手柄10经过弹簧11拉伸,将定位板12提升;通过限位中心轴13将另一侧对称的定位板12同样提升,弹簧11拉伸使得卡在轨道B18两侧的定位板12脱离定位柱21,将转架车20推离真空镀膜机前门位置关闭前门进炉结束。
所述转架车装置出炉过程,将空转架车20推到真空镀膜机前门前停止,真空镀膜室充大气后,开启前门;再次推动转架车20是定位装置8对准限位槽19;推动转架车20使定位装置8正好插入限位槽19内;此时拨动手柄 10经过弹簧11拉伸,将定位板12提升;通过限位中心轴13将另一侧对称的定位板12同样提升,弹簧11回缩正好卡在轨道B18两侧的定位柱21上,使得转架车20与真空室通过轨道A 6和轨道B18镶嵌连接在一条直线上。
然后,手动把销轴9拔掉,将真空镀膜室内的转架14整体从真空镀膜室内的转架磁流体转轴15上经过连接的轨道拉到转架车20上,接触到轨道限位7停止,转架14到位;手动将销轴9插入定位孔内,定位转架14位置禁止移动;再次,手动拨动手柄10经过弹簧11拉伸,将定位板12提升;通过限位中心轴13将另一侧对称的定位板12同样提升,弹簧11拉伸使得卡在轨道B18两侧的定位板12脱离定位柱21,将转架车20推离真空镀膜室前门位置关闭前门出炉结束。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,包括转架车装置和镀膜机本体,所述转架车装置包含转架车、转架、转架驱动、轨道、轨道限位、定位装置,其特征在于,所述转架车包括转架框架、调节座、轮子驱动系统;
所述调节座固接于转架车框架上方,所述轮子驱动系统固接于转架车框架下方;
所述轮子驱动系统包括脚轮固定座、前轮和后轮,所述前轮和后轮位于所述脚轮固定座下方,所述前轮为两个定向轮,所述后轮为两个可360°转动的万向轮;
所述轨道是转架整体进出真空镀膜机的运行轨道,所述轨道包括轨道A、轨道B;
所述轨道限位包括轨道限位块和橡胶减震器;
所述定位装置包含限位装置和定位导向装置。
2.根据权利要求1所述的一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,其特征在于,所述限位装置包括手柄、定位板、固定板、限位中心轴、弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,其特征在于,所述定位导向装置包括可转动的定位杆和轴承。
4.根据权利要求1所述的一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,其特征在于,所述转架包含中心齿轮、自转轴、屏蔽罩、支撑杆、工件杆、工件杆定位盘、轨道B、限位块、限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,其特征在于,所述转架驱动包括磁流体转轴、减速电机。
6.根据权利要求1所述的一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,其特征在于,所述调节座左右两侧均设置所述轨道A,所述轨道A设有定位孔,所述定位孔内设有销轴定位。
7.根据权利要求1所述的一种包括整体进出转架车装置的真空镀膜机,其特征在于,所述轨道B、限位槽固接与所述真空镀膜机内室。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023024329A1 (zh) * 2021-08-24 2023-03-02 湘潭宏大真空技术股份有限公司 用于真空磁控溅射镀膜机的工件转移装置

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