CN211219847U - 方管自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方管自动钻孔装置，包括承载架、安装在承载架上的多个滚动组件、两个第一定位机构、多个第二定位机构、限位块以及多个钻孔机构，滚动组件包括支撑架、设置在支撑架上的滚动轴以及驱动滚动轴转动的第一电机，多个第二定位机构位于两个第一定位机构之间，第一定位机构包括第一垫块、安装在第一垫块上的第一限位架以及安装在第一限位架上的第一压紧机构，第一限位架上开设有多个第一通孔，第二定位机构包括第二垫块、安装在第二垫块上的第二限位架以及安装在第二限位架上的第二压紧机构，第二限位架上开设有多个第二通孔。本实用新型实现对方管的自动化钻孔，效率大大提高，钻孔质量好；适用不同尺寸的方管加工，节省成本。

Description

方管自动钻孔装置

技术领域

本实用新型属于方管加工技术领域，尤其涉及一种方管自动钻孔装置。

背景技术

太阳能作为一种新能源，被广泛应用，太阳能利用的方式通常是通过太阳能板收集太阳能转变成电能，为了能够最大化的吸收太阳能，一般设置支架来支撑太阳能板，而支架可以采用方管进行组装，为了便于方管之间以及方管与太阳能板之间的连接，需要在方管上钻孔。

但是现有方管的钻孔是当钻完一个孔后，人工手动移动方管进行下一个钻孔，人工移动位置不仅定位不准确，导致钻孔位置有偏差，而且方管定位不准确，导致钻孔质量差，且需要多次钻孔才能完成钻孔工序，劳动强度大，效率低下。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种方管自动钻孔装置。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种方管自动钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种方管自动钻孔装置，包括承载架、安装在所述承载架上的多个滚动组件、两个第一定位机构、多个第二定位机构、限位块以及多个钻孔机构，所述滚动组件包括支撑架、设置在所述支撑架上的滚动轴以及驱动所述滚动轴转动的第一电机，多个所述第二定位机构位于两个所述第一定位机构之间，所述第一定位机构包括第一垫块、安装在所述第一垫块上的第一限位架以及安装在所述第一限位架上的第一压紧机构，所述第一限位架上开设有多个第一通孔，所述第二定位机构包括第二垫块、安装在所述第二垫块上的第二限位架以及安装在所述第二限位架上的第二压紧机构，所述第二限位架上开设有多个第二通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一限位架包括相对设置的两个第一限位板、连接两个所述第一限位板的第一支板，所述第一通孔设置在所述第一限位板上，所述第二限位架包括相对设置的两个第二限位板、连接两个所述第二限位板的第二支板，所述第二通孔设置在所述第二限位板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一垫块的相对两侧端均设置有至少一排第一安装孔，所述第一限位板上设置有至少一排第二安装孔，所述第二垫块的相对两侧端均设置有至少一排第三安装孔，所述第二限位板上设置有至少一排第四安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一垫块上设置有至少一排第五安装孔，所述第二垫块上设置有至少一排第六安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一压紧机构为第一气缸，所述第二压紧机构为第二气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述钻孔机构包括动力头、由所述动力头驱动的滑台和主轴、安装在所述滑台上的第二电机以及与所述主轴连接的钻孔组件，所述第二电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述主轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有皮带，所述钻孔组件包括齿轮组件、与所述齿轮组件相连接的至少一个钻头，所述齿轮组件与所述主轴相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述钻孔机构还包括底座，所述底座上设置有第一导向槽，所述滑台的底部安装有第一滑块，所述第一滑块沿所述第一导向槽移动。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述钻孔机构分为两组，每组钻孔机构安装在一承载板上，所述第二垫块安装在所述承载板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载架包括底板、多个立架以及多个加强组件，所述底板固定在多个所述立架上，每个所述加强组件连接在相邻所述立架之间，每个所述立架包括相对设置的两个立杆、连接两个所述立杆的至少一个水平杆，所述加强组件包括至少一个加强杆组，每个所述加强杆组包括相对设置的两个加强杆。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述立架的水平杆的数量为两个，两个所述水平杆上下设置，所述加强组件包括两个加强杆组，两个所述加强杆组上下设置，位于上方的所述水平杆的顶端、位于上方的所述加强杆的顶端均与所述立杆的顶端齐平。

本实用新型的有益效果是：

(1)实现对方管的自动化钻孔，钻孔效率大大提高，钻孔质量好。

(2)通过滚动轴的转动，便于快速带动方管移动到位，快捷方便。

(3)限位块的设置能够快速得知方管是否移动到位，方便操作，提高工作效率。

(4)第一限位架与第一垫块、第二限位架与第二垫块围成的空间大小能够调整，同时第一垫块、第二垫块的位置能够调整，便于适用不同大小和长度的方管的定位加工，节省成本，提高工作效率。

(5)通过第三垫块、第四垫块的设置能够进一步实现对方管的支撑力平衡，为方管提供稳定的支撑力，进一步提高钻孔的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型的优选实施例的主视图；

图4为本实用新型的优选实施例的俯视图；

图5为图4中B的放大示意图；

图6为本实用新型的优选实施例的右视图；

图7为本实用新型的优选实施例的第二限位架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，一种方管自动钻孔装置，包括承载架10、安装在承载架10上的多个滚动组件12、两个第一定位机构14、多个第二定位机构16、限位块18以及多个钻孔机构20，滚动组件12包括支撑架22、设置在支撑架22上的滚动轴24以及驱动滚动轴24转动的第一电机(图中未示出)，多个第二定位机构16位于两个第一定位机构14之间，第一定位机构14包括第一垫块30、安装在第一垫块30上的第一限位架32以及安装在第一限位架32上的第一压紧机构，第一限位架32上开设有多个第一通孔34，第二定位机构16包括第二垫块36、安装在第二垫块36上的第二限位架38以及安装在第二限位架38上的第二压紧机构，第二限位架38上开设有多个第二通孔40。

如图2所示，本实用新型优选第一限位架32包括相对设置的两个第一限位板42、连接两个第一限位板42的第一支板44，第一通孔34设置在第一限位板42上，第二限位架38包括相对设置的两个第二限位板46、连接两个第二限位板46的第二支板48，第二通孔40设置在第二限位板46上。

如图2、图7所示，为了便于第一限位架32安装在第一垫块30上的位置的调整、第二限位架38安装在第二垫块36上的位置的调整，本实用新型优选第一垫块30的相对两侧端均设置有至少一排第一安装孔，第一限位板42上设置有至少一排第二安装孔，第二垫块36的相对两侧端均设置有至少一排第三安装孔，第二限位板46上设置有至少一排第四安装孔，从而能够调节第一限位架32与第一垫块30围成的空间大小、调节第二限位架38与第二垫块36围成的空间大小，便于适用不同尺寸的方管的限位，适用范围广，降低成本，提高加工效率。具体的，每排第一安装孔包括六个第一安装孔50，每排第二安装孔包括两个第二安装孔52，每排第三安装孔包括六个第三安装孔54，每排第四安装孔包括两个第四安装孔56。

本实用新型优选第一垫块30上设置有至少一排第五安装孔，第二垫块36上设置有至少一排第六安装孔。具体的，第一垫块30上设置有两排第五安装孔，每排第五安装孔包括三个第五安装孔57，第二垫块36上设置有两排第六安装孔，每排第六安装孔包括三个第六安装孔58，通过第五安装孔57、第六安装孔58的设置，能够调节第一垫块30、第二垫块36的位置，便于对不同长度进行稳定的支撑，适用范围广。

为了提高对方管的压紧，本实用新型优选第一压紧机构为第一气缸59，第二压紧机构为第二气缸60。

本实用新型优选钻孔机构20包括动力头62、由动力头62驱动的滑台64和主轴66、安装在滑台64上的第二电机68以及与主轴66连接的钻孔组件，第二电机68的输出轴上安装有第一皮带轮70，主轴66上安装有第二皮带轮72，第一皮带轮70与第二皮带轮72之间连接有皮带(图中未示出)，钻孔组件包括齿轮组件76、与齿轮组件76相连接的至少一个钻头78，齿轮组件76与主轴66相连接，通过动力头62的启动，带动滑台64和主轴66朝向方管侧部运动，滑台64同时带动第二电机68运动，同时主轴66在皮带74的带动下转动，通过齿轮组件76实现钻头78的转动，钻孔效率高，钻孔质量好。

本实用新型优选钻孔机构20还包括底座84，底座84上设置有第一导向槽86，滑台64的底部安装有第一滑块(图中未示出)，第一滑块沿第一导向槽86移动，提高钻头78朝向方管侧部运动的直线性，提高钻孔质量。

本实用新型优选多个钻孔机构20分为两组，每组钻孔机构20安装在一承载板90上，第一垫块30安装在承载板90上。

第一垫块30的厚度小于第二垫块36的厚度。进一步优选两个承载板90上分别安装有第三垫块92、第四垫块94，第三垫块92、第四垫块94的厚度均与第一垫块30的厚度相同，限位块18固定在第四垫块92上，通过第三垫块92、第四垫块92的设置进一步实现对方管的支撑力平衡，为方管提供稳定的支撑力，进一步提高钻孔的精度。

本实用新型优选承载架10包括底板100、多个立架以及多个加强组件，底板100固定在多个立架上，每个加强组件连接在相邻立架之间，每个立架包括相对设置的两个立杆102、连接两个立杆102的至少一个水平杆104，加强组件包括至少一个加强杆组，每个加强杆组包括相对设置的两个加强杆106，承载架10整体强度好。

具体的，每个立架的水平杆104的数量为两个，两个水平杆104上下设置，加强组件包括两个加强杆组，两个加强杆组上下设置，位于上方的水平杆104的顶端、位于上方的加强杆106的顶端均与立杆102的顶端齐平，进一步提高承载架10整体的稳固性，进一步提高钻孔质量。

本实用新型立杆102、水平杆104以及加强杆106均为方管，节省成本的同时能够确保装置整体的强度和稳定性。

可以在限位块18内设置压力传感器(图中未示出)，当方管移动与限位块18接触，压力传感器检测到信号，第一电机停止转动。

本实用新型在使用时，第一电机启动，方管108通过滚动轴24带动往前移动，方管108被第一限位架32和第二限位架38限制住，方管108接触限位块18，第一电机停止转动，第一气缸58和第二气缸60启动，压紧方管108的顶部，使得方管108定位住，第二电机68启动，钻头78移动穿过第一通孔34，在方管108上完成钻孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种方管自动钻孔装置，其特征在于，包括承载架、安装在所述承载架上的多个滚动组件、两个第一定位机构、多个第二定位机构、限位块以及多个钻孔机构，所述滚动组件包括支撑架、设置在所述支撑架上的滚动轴以及驱动所述滚动轴转动的第一电机，多个所述第二定位机构位于两个所述第一定位机构之间，所述第一定位机构包括第一垫块、安装在所述第一垫块上的第一限位架以及安装在所述第一限位架上的第一压紧机构，所述第一限位架上开设有多个第一通孔，所述第二定位机构包括第二垫块、安装在所述第二垫块上的第二限位架以及安装在所述第二限位架上的第二压紧机构，所述第二限位架上开设有多个第二通孔。

2.根据权利要求1所述的方管自动钻孔装置，其特征在于，所述第一限位架包括相对设置的两个第一限位板、连接两个所述第一限位板的第一支板，所述第一通孔设置在所述第一限位板上，所述第二限位架包括相对设置的两个第二限位板、连接两个所述第二限位板的第二支板，所述第二通孔设置在所述第二限位板上。

3.根据权利要求2所述的方管自动钻孔装置，其特征在于，所述第一垫块的相对两侧端均设置有至少一排第一安装孔，所述第一限位板上设置有至少一排第二安装孔，所述第二垫块的相对两侧端均设置有至少一排第三安装孔，所述第二限位板上设置有至少一排第四安装孔。

4.根据权利要求3所述的方管自动钻孔装置，其特征在于，所述第一垫块上设置有至少一排第五安装孔，所述第二垫块上设置有至少一排第六安装孔。

5.根据权利要求1所述的方管自动钻孔装置，其特征在于，所述第一压紧机构为第一气缸，所述第二压紧机构为第二气缸。

6.根据权利要求1所述的方管自动钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括动力头、由所述动力头驱动的滑台和主轴、安装在所述滑台上的第二电机以及与所述主轴连接的钻孔组件，所述第二电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述主轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有皮带，所述钻孔组件包括齿轮组件、与所述齿轮组件相连接的至少一个钻头，所述齿轮组件与所述主轴相连接。

7.根据权利要求6所述的方管自动钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构还包括底座，所述底座上设置有第一导向槽，所述滑台的底部安装有第一滑块，所述第一滑块沿所述第一导向槽移动。

8.根据权利要求7所述的方管自动钻孔装置，其特征在于，多个所述钻孔机构分为两组，每组钻孔机构安装在一承载板上，所述第二垫块安装在所述承载板上。

9.根据权利要求1所述的方管自动钻孔装置，其特征在于，所述承载架包括底板、多个立架以及多个加强组件，所述底板固定在多个所述立架上，每个所述加强组件连接在相邻所述立架之间，每个所述立架包括相对设置的两个立杆、连接两个所述立杆的至少一个水平杆，所述加强组件包括至少一个加强杆组，每个所述加强杆组包括相对设置的两个加强杆。

10.根据权利要求9所述的方管自动钻孔装置，其特征在于，每个所述立架的水平杆的数量为两个，两个所述水平杆上下设置，所述加强组件包括两个加强杆组，两个所述加强杆组上下设置，位于上方的所述水平杆的顶端、位于上方的所述加强杆的顶端均与所述立杆的顶端齐平。

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