CN220279906U - 一种课桌排孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及课桌排孔技术领域，具体涉及一种课桌排孔加工设备，通过安装板固定安装在基板上，输送装置安装在基板上，连接板通过竖向组件安装在安装板上，竖向组件驱动连接板移动，导向槽体设在连接板内，齿条滑动安装在导向槽体内，连接块固定安装在齿条上，并位于齿条靠近基板的一侧，第一电机固定安装在连接板上，并位于连接板远离连接块的一侧，齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，并与齿条啮合，钻孔组件安装在连接块上，驱动电机驱动齿轮转动并带动齿条移动，齿条的移动通过连接块带动钻孔组件的水平移动，同时竖向组件通过连接板带动钻孔组件进行竖直方向的移动，从而避免了打孔时人工对课桌板材进行位置调整，进而提高了打孔的效率。

Description

一种课桌排孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及课桌排孔技术领域，尤其涉及一种课桌排孔加工设备。

背景技术

常规的课桌排孔加工设备在对板材进行打孔时，无法实现对板材同侧的等距打孔，且不方便对不同宽度的板材进行固定。

现有专利CN212193470U的打孔装置，通过在操作台上焊接挡板，并在挡板上设置第一刻度线，在操作台的侧部设置第二刻度线，由此更加便于钻头对板材进行等距打孔，同时在支架上安装电动推杆，电动推杆带动推板将课桌板材抵向挡板对板材实现固定。

但在使用现有专利的打孔装置时，由于钻头只能进行一个方向的水平移动对课桌板材进行打孔，当需要对板材的对侧进行打孔时，需要人工对板材进行位置调整后才能实现打孔，从而降低了打孔的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种课桌排孔加工设备，解决了由于钻头只能进行一个方向的水平移动对课桌板材进行打孔，当需要对板材的对侧进行打孔时，需要人工对板材进行位置调整后才能实现打孔，从而降低了打孔的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种课桌排孔加工设备，包括基板、安装板和输送装置，所述安装板固定安装在所述基板上，所述输送装置安装在所述基板上，还包括排孔装置，所述排孔装置包括连接块、齿条、连接板、导向槽体、齿轮、第一电机、竖向组件和钻孔组件，所述连接板通过所述竖向组件安装在所述安装板上，并位于所述安装板远离所述基板的一侧，所述竖向组件驱动所述连接板移动，所述导向槽体设在所述连接板内，所述齿条滑动安装在所述导向槽体内，所述连接块固定安装在所述齿条上，并位于所述齿条靠近所述基板的一侧，所述第一电机固定安装在所述连接板上，并位于所述连接板远离所述连接块的一侧，所述齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，并与所述齿条啮合，所述钻孔组件安装在所述连接块上。

其中，所述竖向组件包括凸块、凸型槽体、第二电机和螺杆，所述凸型槽体设在所述安装板上，并位于所述安装板远离所述基板的一侧；所述凸块滑动安装在所述凸型槽体内，并与所述连接板固定连接；所述第二电机固定安装在所述安装板上，并位于所述安装板靠近所述凸型槽体的一侧；所述螺杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述螺杆贯穿所述凸块，并与所述凸块螺纹连接。

其中，所述钻孔组件包括固定板、电动推杆和钻机，所述固定板固定安装在所述连接块上，并位于所述连接块远离所述齿条的一侧；所述电动推杆固定安装在所述固定板上，并位于所述固定板远离所述连接块的一侧；所述钻机安装在所述电动推杆的输出端。

其中，所述排孔装置还包括支撑板、弹簧和推板，所述支撑板固定安装在所述安装板上，并位于所述安装板靠近所述连接板的一侧；所述推板滑动安装在所述支撑板上；所述弹簧的两端分别与所述推板和所述支撑板固定连接。

其中，所述输送装置包括机架、立柱和滚筒，所述立柱固定安装在所述基板上；所述机架固定安装在所述立柱上，并位于所述立柱远离所述基板的一端；所述滚筒转动安装在所述机架上。

本实用新型的一种课桌排孔加工设备，所述安装板固定安装在所述基板上，所述支撑板安装在所述安装板上，课桌板材放置于所述支撑板上，所述弹簧的两端分别与所述推板和所述支撑板固定连接，所述推板通过所述弹簧的弹力带动所述课桌板材抵向所述安装板，对所述课桌板材进行固定，所述凸型槽体设在所述安装板上，所述第二电机驱动所述螺杆转动，所述螺杆与所述凸块螺纹连接，所述螺杆的转动带动所述凸块在所述凸型槽体内滑动，所述连接板固定安装在所述凸块上，所述导向槽体设在所述连接板上，所述齿条滑动安装在所述导向槽体内，所述第一电机固定安装在所述连接板上，所述齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一电机驱动所述齿轮转动，并带动所述齿条在所述导向槽体内滑动，所述连接块固定安装在所述齿条上，所述固定板固定安装在所述连接块上，所述齿条的移动通过所述连接块带动所述固定板的移动，所述电动推杆固定安装在所述固定板上，所述钻机固定安装在所述电动推杆的输出端，所述电动推杆推动所述钻机上下移动对所述课桌板材进行打孔，同时所述固定板的移动通过所述电动推杆带动所述钻机进行水平方向的移动，所述凸块通过所述连接板带动所述钻机进行竖直方向的移动，从而实现了所述钻机多方向的移动，避免了打孔时人工对所述课桌板材进行位置调整，进而提高了打孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的一种课桌排孔加工设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的螺杆和凸块的连接示意图。

图3是本实用新型第一实施例的钻孔组件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的一种课桌排孔加工设备的整体结构示意图。

图中：101-基板、102-安装板、103-连接块、104-齿条、105-连接板、106-导向槽体、107-齿轮、108-第一电机、109-凸块、110-凸型槽体、111-第二电机、112-螺杆、113-固定板、114-电动推杆、115-钻机、116-支撑板、117-弹簧、118-推板、201-机架、202-立柱、203-滚筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-3，图1是本实用新型第一实施例的一种课桌排孔加工设备的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的螺杆和凸块的连接示意图，图3是本实用新型第一实施例的钻孔组件的结构示意图。

本实用新型提供一种课桌排孔加工设备：包括基板101、安装板102和输送装置，还包括排孔装置，所述排孔装置包括连接块103、齿条104、连接板105、导向槽体106、齿轮107、第一电机108、竖向组件和钻孔组件，所述竖向组件包括凸块109、凸型槽体110、第二电机111和螺杆112，所述钻孔组件包括固定板113、电动推杆114和钻机115，所述排孔装置还包括支撑板116、弹簧117和推板118，通过前述方案解决了前述由于钻头只能进行一个方向的水平移动对课桌板材进行打孔，当需要对板材的对侧进行打孔时，需要人工对板材进行位置调整后才能实现打孔，从而降低了打孔的效率的问题，可以理解的是，本方案还可用以解决课桌板材输送的问题。

在本实施例中，通过所述齿条104通过所述连接块103带动所述钻孔组件进行水平移动，同时所述竖向组件通过所述连接板105带动所述钻孔组件进行竖直移动，从而实现了所述钻孔组件多方向的移动。

其中，所述连接板105通过所述竖向组件安装在所述安装板102上，并位于所述安装板102远离所述基板101的一侧，所述竖向组件驱动所述连接板105移动，所述导向槽体106设在所述连接板105内，所述齿条104滑动安装在所述导向槽体106内，所述连接块103固定安装在所述齿条104上，并位于所述齿条104靠近所述基板101的一侧，所述第一电机108固定安装在所述连接板105上，并位于所述连接板105远离所述连接块103的一侧，所述齿轮107固定安装在所述第一电机108的输出轴上，并与所述齿条104啮合，所述钻孔组件安装在所述连接块103上，所述连接板105的截面呈矩形状，所述竖向组件使得所述连接板105具有更好的移动效果，所述导向槽体106的截面呈十字状，所述齿条104的齿向与所述导向槽体106的槽向垂直，所述连接块103焊接在所述齿条104上，所述第一电机108通过所述螺栓固定安装在所述连接板105上，所述齿轮107与所述第一电机108的输出轴键连接，所述齿轮107的轴线与所述第一电机108输出轴的轴线重合，所述钻孔组件使得对所述课桌板材具有更好的钻孔效果，所述竖向组件带动所述连接块103进行竖直方向的移动，所述第一电机108驱动所述齿轮107转动，所述齿轮107的转动通过与所述齿条104的啮合带动所述连接块103进行水平移动，同时所述连接板105带动所述连接块103进行竖直方向上的移动，所述连接块103带动所述钻孔组件在两个方向的移动下对所述课桌板材进行钻孔，从而实现了所述钻孔组件水平和竖直方向的移动。

其次，所述凸型槽体110设在所述安装板102上，并位于所述安装板102远离所述基板101的一侧；所述凸块109滑动安装在所述凸型槽体110内，并与所述连接板105固定连接；所述第二电机111固定安装在所述安装板102上，并位于所述安装板102靠近所述凸型槽体110的一侧；所述螺杆112固定安装在所述第二电机111的输出轴上，所述螺杆112贯穿所述凸块109，并与所述凸块109螺纹连接，所述凸型槽体110的截面呈凸型状，所述凸块109的截面为凸型状，所述凸块109的轴线与所述凸型槽体110的槽向平行，所述第二电机111通过螺栓固定安装在所述安装板102上，所述螺杆112焊接在所述第二电机111的输出轴上，所述螺杆112呈圆柱状，所述螺杆112上设有螺纹；所述第二电机111驱动所述螺杆112转动，所述螺杆112的转动带动所述凸块109在所述凸型槽体110内滑动，所述凸块109的滑动带动所述连接板105进行竖直方向的移动，从而实现了对所述连接板105移动效果。

再次，所述固定板113固定安装在所述连接块103上，并位于所述连接块103远离所述齿条104的一侧；所述电动推杆114固定安装在所述固定板113上，并位于所述固定板113远离所述连接块103的一侧；所述钻机115安装在所述电动推杆114的输出端，所述固定板113为薄板状结构，所述固定板113焊接在所述连接块103上，所述电动推杆114的底端焊接在所述固定板113上，所述钻机115的底端焊接在所述电动推杆114的输出端，所述钻机115的轴线与所述电动推杆114的轴线重合；所述电动推杆114驱动所述钻机115上下移动，所述钻机115通过上下移动对所述课桌板材进行钻孔，从而实现了对所述课桌板材的打孔效果。

最后，所述支撑板116固定安装在所述安装板102上，并位于所述安装板102靠近所述连接板105的一侧；所述推板118滑动安装在所述支撑板116上；所述弹簧117的两端分别与所述推板118和所述支撑板116固定连接，所述支撑板116的截面呈L型状，所述支撑板116焊接在所述安装板102上，所述弹簧117的数量为两组，两组所述弹簧117分布在所述支撑板116上，所述弹簧117的两端分别焊接在所述支撑板116和所述推板118上，所述推板118为薄板状结构，当进行打孔时，人工将通过所述推板118带动所述弹簧117压缩，并将所述课桌板材放置于所述支撑板116上，后松开所述推板118，所述推板118在所述弹簧117的作用下对所述课桌板材进行固定，从而实现了对所述课桌板材的固定效果。

在本实施例中，所述安装板102固定安装在所述基板101上，所述支撑板116安装在所述安装板102上，课桌板材放置于所述支撑板116上，所述弹簧117的两端分别与所述推板118和所述支撑板116固定连接，所述推板118通过所述弹簧117的弹力带动所述课桌板材抵向所述安装板102，对所述课桌板材进行固定，所述凸型槽体110设在所述安装板102上，所述第二电机111驱动所述螺杆112转动，所述螺杆112与所述凸块109螺纹连接，所述螺杆112的转动带动所述凸块109在所述凸型槽体110内滑动，所述连接板105固定安装在所述凸块109上，所述导向槽体106设在所述连接板105上，所述齿条104滑动安装在所述导向槽体106内，所述第一电机108固定安装在所述连接板105上，所述齿轮107固定安装在所述第一电机108的输出轴上，所述第一电机108驱动所述齿轮107转动，并带动所述齿条104在所述导向槽体106内滑动，所述连接块103固定安装在所述齿条104上，所述固定板113固定安装在所述连接块103上，所述齿条104的移动通过所述连接块103带动所述固定板113的移动，所述电动推杆114固定安装在所述固定板113上，所述钻机115固定安装在所述电动推杆114的输出端，所述电动推杆114推动所述钻机115上下移动对所述课桌板材进行打孔，同时所述固定板113的移动通过所述电动推杆114带动所述钻机115进行水平方向的移动，所述凸块109通过所述连接板105带动所述钻机115进行竖直方向的移动，从而实现了所述钻机115多方向的移动，避免了打孔时人工对所述课桌板材进行位置调整，进而提高了打孔的效率。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的一种课桌排孔加工设备的整体结构示意图，本实施例的所述一种课桌排孔加工设备还包括输送装置，所述输送装置包括机架201、立柱202和滚筒203。

在本实施例中，通过所述滚筒203的转动带动所述课桌板材进行移动，从而实现了对所述课桌板材的输送效果。

其中，所述立柱202固定安装在所述基板101上；所述机架201固定安装在所述立柱202上，并位于所述立柱202远离所述基板101的一端；所述滚筒203转动安装在所述机架201上，所述立柱202的一端焊接在所述基板101上，所述立柱202的数量为四组，四组所述立柱202分布在所述基板101上，所述机架201焊接在所述立柱202的另一端，所述机架201的截面呈矩形状，其内部中空，所述滚筒203呈圆柱状，所述滚筒203的轴线与所述立柱202的轴线垂直，所述滚筒203的数量为多组，多组所述滚筒203沿所述机架201的轴线阵列分布，所述课桌板材通过摩擦带动所述滚筒203进行转动，所述滚筒203的转动带动所述课桌板材向前移动，从而实现了对所述课桌板材的输送效果。

在本实施例中，所述立柱202固定安装在所述基板101上，所述机架201固定安装在所述立柱202上所述滚筒203转动安装在所述机架201上，当所述课桌板材打孔完成后，工人将所述课桌板材取出并放置于所述滚筒203上，并进行推动，所述课桌板材通过摩擦带动所述滚筒203进行转动，所述滚筒203的转动带动所述课桌板材向前移动，从而实现了对所述课桌板材的输送效果。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种课桌排孔加工设备，包括基板、安装板和输送装置，所述安装板固定安装在所述基板上，所述输送装置安装在所述基板上，其特征在于，

还包括排孔装置；

所述排孔装置包括连接块、齿条、连接板、导向槽体、齿轮、第一电机、竖向组件和钻孔组件，所述连接板通过所述竖向组件安装在所述安装板上，并位于所述安装板远离所述基板的一侧，所述竖向组件驱动所述连接板移动，所述导向槽体设在所述连接板内，所述齿条滑动安装在所述导向槽体内，所述连接块固定安装在所述齿条上，并位于所述齿条靠近所述基板的一侧，所述第一电机固定安装在所述连接板上，并位于所述连接板远离所述连接块的一侧，所述齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，并与所述齿条啮合，所述钻孔组件安装在所述连接块上。

2.如权利要求1所述的课桌排孔加工设备，其特征在于，

所述竖向组件包括凸块、凸型槽体、第二电机和螺杆，所述凸型槽体设在所述安装板上，并位于所述安装板远离所述基板的一侧；所述凸块滑动安装在所述凸型槽体内，并与所述连接板固定连接；所述第二电机固定安装在所述安装板上，并位于所述安装板靠近所述凸型槽体的一侧；所述螺杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述螺杆贯穿所述凸块，并与所述凸块螺纹连接。

3.如权利要求1所述的课桌排孔加工设备，其特征在于，

所述钻孔组件包括固定板、电动推杆和钻机，所述固定板固定安装在所述连接块上，并位于所述连接块远离所述齿条的一侧；所述电动推杆固定安装在所述固定板上，并位于所述固定板远离所述连接块的一侧；所述钻机安装在所述电动推杆的输出端。

4.如权利要求2所述的课桌排孔加工设备，其特征在于，

所述排孔装置还包括支撑板、弹簧和推板，所述支撑板固定安装在所述安装板上，并位于所述安装板靠近所述连接板的一侧；所述推板滑动安装在所述支撑板上；所述弹簧的两端分别与所述推板和所述支撑板固定连接。

5.如权利要求1所述的课桌排孔加工设备，其特征在于，

所述输送装置包括机架、立柱和滚筒，所述立柱固定安装在所述基板上；所述机架固定安装在所述立柱上，并位于所述立柱远离所述基板的一端；所述滚筒转动安装在所述机架上。