CN211167641U - 一种包装箱自动封箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱自动封箱装置，包括底座、外壳体和传送带，所述底座顶部通过安装槽安装有外壳体，所述外壳体内侧通过固定槽安装有竖板，所述竖板一端焊接有立板，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述竖板之间通过转动轴安装有传送带，所述竖板顶部两端焊接有L型板，所述L型板底端两侧进而顶部两端分别通过螺纹槽安装有第一调节螺栓和第二调节螺栓，所述第一调节螺栓和第二调节螺栓端部均位于L型板内侧且外围套设有安装槽块。本实用新型能方便对纸箱的进给速度进行调节，能方便对不同宽度和高度的纸箱进行封箱，降噪效果佳，减震效果好，适合被广泛推广和使用。

Description

一种包装箱自动封箱装置

技术领域

本实用新型涉及自动封箱技术领域，特别涉及一种包装箱自动封箱装置。

背景技术

包装箱作为一种常见的包装物品，在对产品的包装中起到重要作用，为了对包装箱进行自动封箱，所以封箱装置是十分必要的。

专利号CN201521134342.9公布了一种纸箱自动封箱装置，可实现纸箱的自动盖箱、封箱，提高生产效率。

该自动封箱装置虽然可以实现纸箱的自动盖箱、封箱，提高生产效率，但存在以下缺点：1、不能方便对纸箱的进给速度进行调节；2、不能方便对不同宽度和高度的纸箱进行封箱；3、降噪效果不佳；4、减震效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种包装箱自动封箱装置，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种包装箱自动封箱装置，包括底座、外壳体和传送带，所述底座顶部通过安装槽安装有外壳体，所述外壳体内侧通过固定槽安装有竖板，所述竖板一端焊接有立板，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述竖板之间通过转动轴安装有传送带，所述竖板顶部两端焊接有L型板，所述L型板底端两侧进而顶部两端分别通过螺纹槽安装有第一调节螺栓和第二调节螺栓，所述第一调节螺栓和第二调节螺栓端部均位于L型板内侧且外围套设有安装槽块，所述安装槽块内侧均通过转轴安装有导向轮，所述顶板底部两端均通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的动力输出端连接有固定板且固定板底部通过螺钉安装有贴胶带机，所述外壳体内侧设置有降噪层，所述外壳体两端均开设有预留槽且预留槽一端通过螺钉安装有钢化玻璃板，所述竖板一端通过连接杆安装有步进电机控制器。

进一步地，所述步进电机控制器的输出端与传送带的输入端通过导线构成电连接。

进一步地，所述贴胶带机一端通过螺丝安装有光电开关，所述光电开关的输出端与贴胶带机的输出端通过导线构成电连接。

进一步地，所述底座底部两端均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫。

进一步地，所述降噪层为聚酯纤维隔音板材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置步进电机控制器，利用传送带的转动，方便对放置在传送带顶部的纸箱进行传动，人员调节步进电机控制器的设定值，方便调节传送带的转动速度，从而方便调节纸箱的进给速度。

2.通过设置第一调节螺栓、第二调节螺栓和电动液压缸，人员在螺纹槽内拧动第一调节螺栓和第二调节螺栓，方便调节导向轮向L型板内侧夹紧的距离，再打开电动液压缸，工作时动力输出端方便带动固定板上下移动，调节贴胶带机的出胶端与纸箱顶端平齐，从而便于对不同宽度和高度的纸箱进行封箱。

3.通过设置降噪层为聚酯纤维隔音板材料制成，方便提升外壳体的降噪效果，从而使本封箱装置工作时更加安静。

4.通过设置橡胶脚垫，利用底座底部两端的橡胶脚垫，方便提升本封箱装置的减震效果，提升运行时的平稳性。

附图说明

图1为本实用一种包装箱自动封箱装置的整体结构示意图。

图2为本实用一种包装箱自动封箱装置的导向轮安装示意图。

图3为本实用一种包装箱自动封箱装置的用电器电连接示意图。

图中：1、底座；2、外壳体；3、降噪层；4、钢化玻璃板；5、立板；6、顶板；7、橡胶脚垫；8、电动液压缸；9、贴胶带机；10、光电开关；11、竖板；12、L型板；13、第一调节螺栓；14、第二调节螺栓；15、导向轮；16、传送带；17、步进电机控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种包装箱自动封箱装置，包括底座1、外壳体2和传送带16，所述底座1顶部通过安装槽安装有外壳体2，所述外壳体2内侧通过固定槽安装有竖板11，所述竖板11一端焊接有立板5，所述立板5顶端一侧焊接有顶板6，所述竖板11之间通过转动轴安装有传送带16，所述竖板11顶部两端焊接有L型板12，所述L型板12底端两侧进而顶部两端分别通过螺纹槽安装有第一调节螺栓13和第二调节螺栓14，所述第一调节螺栓13和第二调节螺栓14端部均位于L型板12内侧且外围套设有安装槽块，所述安装槽块内侧均通过转轴安装有导向轮15，所述顶板6底部两端均通过螺栓安装有电动液压缸8，所述电动液压缸8的动力输出端连接有固定板且固定板底部通过螺钉安装有贴胶带机9，所述外壳体2内侧设置有降噪层3，所述外壳体2两端均开设有预留槽且预留槽一端通过螺钉安装有钢化玻璃板4，所述竖板11一端通过连接杆安装有步进电机控制器17。

其中，所述步进电机控制器17的输出端与传送带16的输入端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1和图3所示，人员调节步进电机控制器17的设定值，方便调节传送带16的转动速度，从而方便调节纸箱的进给速度。

其中，所述贴胶带机9一端通过螺丝安装有光电开关10，所述光电开关10的输出端与贴胶带机9的输出端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1和图3所示，利用光电开关10，方便在检测到被纸箱遮挡信号时，连接贴胶带机9与外部电源的电路，从而方便对纸箱进行封口。

其中，所述底座1底部两端均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫7。

本实施例中如图1所示，利用底座1底部两端的橡胶脚垫7，方便提升本封箱装置的减震效果，提升运行时的平稳性。

其中，所述降噪层3为聚酯纤维隔音板材料制成。

本实施例中如图1所示，利用降噪层3为聚酯纤维隔音板材料制成，方便提升外壳体2的降噪效果，从而使本封箱装置工作时更加安静。

需要说明的是，本实用新型为一种包装箱自动封箱装置，工作时，利用传送带16的转动，方便对放置在传送带16顶部的纸箱进行传动，人员调节步进电机控制器17(东莞市奥铭机电设备有限公司生产，型号STF03-R)的设定值，方便调节传送带16的转动速度，从而方便调节纸箱的进给速度，利用导向轮15，方便在纸箱靠近L型板12对纸箱进行导向，利用光电开关10(上海云永自动化科技有限公司生产，型号XC-SP3MPE 1)，方便在检测到被纸箱遮挡信号时，连接贴胶带机9(广州市利冠包装设备有限公司生产)与外部电源的电路，从而方便对纸箱进行封口，人员在螺纹槽内拧动第一调节螺栓13和第二调节螺栓14，方便调节导向轮15向L型板12内侧夹紧的距离，再打开电动液压缸8，工作时动力输出端方便带动固定板上下移动，调节贴胶带机9的出胶端与纸箱顶端平齐，从而便于对不同宽度和高度的纸箱进行封箱，利用降噪层3为聚酯纤维隔音板材料制成，方便提升外壳体2的降噪效果，从而使本封箱装置工作时更加安静，利用钢化玻璃板4方便人员观察内部封箱情况，利用底座1底部两端的橡胶脚垫7，方便提升本封箱装置的减震效果，提升运行时的平稳性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种包装箱自动封箱装置，包括底座(1)、外壳体(2)和传送带(16)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过安装槽安装有外壳体(2)，所述外壳体(2)内侧通过固定槽安装有竖板(11)，所述竖板(11)一端焊接有立板(5)，所述立板(5)顶端一侧焊接有顶板(6)，所述竖板(11)之间通过转动轴安装有传送带(16)，所述竖板(11)顶部两端焊接有L型板(12)，所述L型板(12)底端两侧进而顶部两端分别通过螺纹槽安装有第一调节螺栓(13)和第二调节螺栓(14)，所述第一调节螺栓(13)和第二调节螺栓(14)端部均位于L型板(12)内侧且外围套设有安装槽块，所述安装槽块内侧均通过转轴安装有导向轮(15)，所述顶板(6)底部两端均通过螺栓安装有电动液压缸(8)，所述电动液压缸(8)的动力输出端连接有固定板且固定板底部通过螺钉安装有贴胶带机(9)，所述外壳体(2)内侧设置有降噪层(3)，所述外壳体(2)两端均开设有预留槽且预留槽一端通过螺钉安装有钢化玻璃板(4)，所述竖板(11)一端通过连接杆安装有步进电机控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱自动封箱装置，其特征在于：所述步进电机控制器(17)的输出端与传送带(16)的输入端通过导线构成电连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱自动封箱装置，其特征在于：所述贴胶带机(9)一端通过螺丝安装有光电开关(10)，所述光电开关(10)的输出端与贴胶带机(9)的输出端通过导线构成电连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱自动封箱装置，其特征在于：所述底座(1)底部两端均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫(7)。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱自动封箱装置，其特征在于：所述降噪层(3)为聚酯纤维隔音板材料制成。

Images