CN206327630U - 一种自动贴胶封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动贴胶封口装置，包括机架(1)、胶纸卷总成(2)、总第一气缸(3)、压袋板(4)、第二气缸(5)、压胶件(6)、切料机构(7)、第三气缸(8)、吸头(9)、第四气缸(10)、吹气机构(11)。采用气缸结构，不但具有结构简单，性能可靠等优点，而且全程自动控制，节省人工。

Description

一种自动贴胶封口装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动贴胶封口装置，属于包装机械领域。

背景技术

现有衣服包装袋的封口胶大多采用人工直接黏贴，效率低下，且规格不统一。

发明内容

为了解决现有现有技术存在的上述问题，本实用新型提出了一种自动贴胶封口装置，其不但具有结构简单，性能可靠等优点，而且全程自动控制，节省人工。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该装置包括机架、胶纸卷总成、第一气缸、压袋板、第二气缸、压胶件、切料机构、第三气缸、吸头、第四气缸、吹气机构；所述胶纸卷总成设置在所述机架上部，所述压袋板设在所述机架的下部，所述第一气缸通过连接板将切料机构、第二气缸、第三气缸、压胶件连接为整体，所述第二气缸连接所述压胶件，所述第三气缸连接所述切料机构，所述吸头通过所述第四气缸连接所述机架上，所述吹气机构固定在所述机架上。

本实用新型解决其技术问题采用的进一步的技术方案是：所述吸头上均匀设有若干气孔，所述气孔连接气源，所述吸头还连接有导轨，所述导轨卡接在与所述吹气机构相连的导槽上。

本实用新型解决其技术问题采用的进一步的技术方案是：所述吹气机构包括第五气缸、安装架、吹气头，所述吹气头连接在所述安装架上，所述安装架连接所述第五气缸。

本实用新型解决其技术问题采用的进一步的技术方案是：所述压袋板有水平气缸和竖直气缸。

本实用新型解决其技术问题采用的进一步的技术方案是：所述压袋板设有缺口，所述缺口设置在所述吸头的正下方，且所述缺口的面积大于所述吸头的下表面面积。

本实用新型解决其技术问题采用的进一步的技术方案是：所述压胶件为L形，铰接在所述连接板上。

本实用新型的有益效果如下：该贴胶封口装置采用气缸结构，不但具有结构简单，性能可靠等优点，而且全程自动控制，节省人工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中1、机架；2、胶纸卷总成；3、第一气缸；4、压袋板；5、第二气缸；6、压胶件；7、切料机构；8、第三气缸；9、吸头；10、第四气缸；11、吹气机构；12、连接板；13、导轨；14、导槽；15、第五气缸；16、安装架；17、吹气头；18、水平气缸；19、竖直气缸。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

一种自动贴胶封口装置，包括机架1、胶纸卷总成2、总第一气缸3、压袋板4、第二气缸5、压胶件6、切料机构7、第三气缸8、吸头9、第四气缸10、吹气机构11；所述胶纸卷总成2设置在所述机架1上部，所述压袋板4设在所述机架1的下部，所述总第一气缸3通过连接板12将切料机构7、第二气缸5、第三气缸8、压胶件6连接为整体，所述第二气缸5连接所述压胶件6，所述第三气缸8连接所述切料机构7，所述吸头9通过所述第四气缸10连接所述机架1上，所述吹气机构11固定在所述机架1上。

所述机架1连接在流水线上，所述总第一气缸3用于将胶纸拉伸到所述吸头9的下方，所述压胶件6在第二气缸5的作用下压紧胶纸，所述切料机构7在第三气缸8的作用下切断胶纸，所述在所述第四气缸10的作用下控制所述吸头9进行上下运动，所述吹气机构11用于吹落胶纸。

为了让胶纸更紧密的吸附在所述吸头9上，所述吸头9上均匀设有若干气孔，所述气孔连接气源，所述吸头9还连接有导轨13(导轨13是为了吸头9更牢固的和第四气缸10连接为整体)，所述导轨13卡接在与所述吹气机构11相连的导槽14上。

所述吹气机构11包括第五气缸15、安装架16、吹气头17，所述吹气头17连接在所述安装架16上，所述安装架16连接所述第五气缸15。所述第五气缸15的设置主要是为了调节吹气器的方向，使其以更好的角度将胶纸吹落。

所述压袋板4有水平气缸18和竖直气缸19。所述水平气缸18的是为了调节所述压袋板4的水平位置，竖直气缸19是用于控制压料板和水平气缸18进行压紧、松开动作。

所述压袋板4设有缺口，所述缺口设置在所述吸头9的正下方，且所述缺口的面积大于所述吸头9的下表面面积。

所述压胶件6为L形，铰接在所述连接板12上。以上连接均采用螺钉连接。

工作时，第二气缸5伸长，推动压胶件6压紧胶纸，总第一气缸3将压紧的胶纸推到吸头9下方，然后吸头9吸紧胶纸，第二气收缩，压胶件6松开胶纸，第二气缸5收缩，带动切料机构7、压胶件6、第二气缸5、第三气缸8向后运动，然后第三气缸8伸长，带动切料机构7切断胶纸；第四气缸10伸长，带动吸头9向下运动，吸头9上吸附的胶纸向下运动贴在袋口，最后在翻口装置的作用下将袋口封住，完成封口作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种自动贴胶封口装置，其特征在于：包括机架(1)、胶纸卷总成(2)、总第一气缸(3)、压袋板(4)、第二气缸(5)、压胶件(6)、切料机构(7)、第三气缸(8)、吸头(9)、第四气缸(10)、吹气机构(11)；所述胶纸卷总成(2)设置在所述机架(1)上部，所述压袋板(4)设在所述机架(1)的下部，所述总第一气缸(3)通过连接板(12)将切料机构(7)、第二气缸(5)、第三气缸(8)、压胶件(6)连接为整体，所述第二气缸(5)连接所述压胶件(6)，所述第三气缸(8)连接所述切料机构(7)，所述吸头(9)通过所述第四气缸(10)连接所述机架(1)上，所述吹气机构(11)固定在所述机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的自动贴胶封口装置，其特征在于：所述吸头(9)上均匀设有若干气孔，所述气孔连接气源，所述吸头(9)还连接有导轨(13)，所述导轨(13)卡接在与所述吹气机构(11)相连的导槽(14)上。

3.根据权利要求1所述的自动贴胶封口装置，其特征在于：所述吹气机构(11)包括第五气缸(15)、安装架(16)、吹气头(17)，所述吹气头(17)连接在所述安装架(16)上，所述安装架(16)连接所述第五气缸(15)。

4.根据权利要求1所述的自动贴胶封口装置，其特征在于：所述压袋板(4)有水平气缸(18)和竖直气缸(19)。

5.根据权利要求1所述的自动贴胶封口装置，其特征在于：所述压袋板(4)设有缺口，所述缺口设置在所述吸头(9)的正下方，且所述缺口的面积大于所述吸头(9)的下表面面积。

6.根据权利要求1所述的自动贴胶封口装置，其特征在于：所述压胶件(6)为L形，铰接在所述连接板(12)上。