CN214053264U - 一种圆形冲压件自动圆边机 - Google Patents
一种圆形冲压件自动圆边机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214053264U CN214053264U CN202022540987.XU CN202022540987U CN214053264U CN 214053264 U CN214053264 U CN 214053264U CN 202022540987 U CN202022540987 U CN 202022540987U CN 214053264 U CN214053264 U CN 214053264U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating
- case
- groove
- sleeve
- rotating table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆形冲压件自动圆边机,包括机箱、转动电机和转动台,所述机箱内底部一端通过安装架安装有转动电机,所述机箱内底部通过转槽安装有从动转轴,所述机箱内壁内侧设置有转槽,所述转槽内套设有转动台,所述转动台顶部开设有放置槽,所述转动台内壁两端均通过安装座安装有套筒,所述套筒内壁一端通过柱形弹簧连接有套杆,所述套杆端部贯穿转动台且位于放置槽内,所述套筒顶部一端连接有竖板且竖板一端通过螺丝固定安装有电磁铁,所述套筒顶部另一端开设有导槽。该新型能对冲压件进行自动夹持,在圆边加工时,能方便对圆边盘的转速进行调节,在圆边加工时的减震效果佳,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁件加工技术领域,特别涉及一种圆形冲压件自动圆边机。
背景技术
在对冲压加工后的圆盘形的钢铁件进行圆边加工时,圆边机是十分必要的。
以往的圆边机存在以下缺点:1、不能对冲压件进行自动夹持;2、在圆边加工时,不能方便对圆边盘的转速进行调节;3、在圆边加工时的减震效果不佳。为此,我们提出一种圆形冲压件自动圆边机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种圆形冲压件自动圆边机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种圆形冲压件自动圆边机,包括机箱、转动电机和转动台,所述机箱内底部一端通过安装架安装有转动电机,所述机箱内底部通过转槽安装有从动转轴,所述机箱内壁内侧设置有转槽,所述转槽内套设有转动台,所述转动台顶部开设有放置槽,所述转动台内壁两端均通过安装座安装有套筒,所述套筒内壁一端通过柱形弹簧连接有套杆,所述套杆端部贯穿转动台且位于放置槽内,所述套筒顶部一端连接有竖板且竖板一端通过螺丝固定安装有电磁铁,所述套筒顶部另一端开设有导槽,所述套杆顶部连接有金属片,所述金属片顶端贯穿导槽,所述转动台顶端内壁通过安装槽安装有固定盒,所述固定盒内底部通过螺钉安装有光电检测开关,所述光电检测开关端部位于转动台外侧,所述光电检测开关的电力输出端与电磁铁的电力输入端通过导线构成电连接,所述机箱内顶部一端通过安装座安装有伺服电缸,所述伺服电缸的动力输出端连接有安装台且安装台底部通过螺栓安装有驱动电机,所述机箱顶端一侧通过连接杆固定连接有电机变频器,所述电机变频器的电力输出端与驱动电机的电力输入端通过导线构成电连接。
进一步地,所述机箱底部靠近拐角处均通过沉头螺钉固定安装有橡胶脚垫。
进一步地,所述驱动电机的动力输出端连接有圆边盘且圆边盘位于转动台上端。
进一步地,所述转动电机的动力输出端和从动转轴外围均设置有斜齿轮且两组所述斜齿轮之间啮合。
进一步地,所述机箱一侧开设有进料槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种圆形冲压件自动圆边机,人员将圆形冲压件由外部导向通道的导向下,经由进料槽进入转动台顶部的放置槽内,电磁铁工作时产生磁性吸引力,对金属片进行吸引,带动金属片在导槽内进行水平移动,从而带动柱形弹簧压缩,光电检测开关在检测到被遮挡信号时,切断电磁铁与外部电源的电路,从而可以使得电磁铁不再对金属片吸引,被压缩后的柱形弹簧就可以带动套杆向转动台顶部放置槽内的冲压件进行压紧,从而可以对冲压件进行自动夹持。
2.本实用新型一种圆形冲压件自动圆边机,夹持后,打开转动电机,工作时利用啮合的斜齿轮,动力输出端带动从动转轴进行转动,从而带动转动台和冲压件进行转动,打开伺服电缸,工作时可以带动驱动电机和圆边盘进行下压,再打开驱动电机,工作时动力输出端方便带动圆边盘进行转动,圆边盘在转动时可以方便对冲压件的边缘进行圆边加工,人员可以控制调节电机变频器,从而可以控制调节驱动电机的转动速度,进而方便在圆边加工时根据需要对圆边盘的转速进行调节。
3.本实用新型一种圆形冲压件自动圆边机,利用机箱底部拐角处安装的橡胶脚垫,可以有效吸收本圆边机工作时传递到底部的振动,从而有利于大大提升本圆边机工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种圆形冲压件自动圆边机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种圆形冲压件自动圆边机的套筒结构示意图。
图3为本实用新型一种圆形冲压件自动圆边机的光电检测开关示意图。
图中:1、机箱;2、伺服电缸;3、安装台;4、驱动电机;5、圆边盘;6、进料槽;7、转槽;8、转动台;9、转动电机;10、从动转轴;11、斜齿轮;12、橡胶脚垫;13、套筒;14、固定盒;15、导槽;16、柱形弹簧;17、套杆;18、金属片;19、电磁铁;20、光电检测开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种圆形冲压件自动圆边机,包括机箱1、转动电机9和转动台8,所述机箱1内底部一端通过安装架安装有转动电机9,所述机箱1内底部通过转槽安装有从动转轴10,所述机箱1内壁内侧设置有转槽7,所述转槽7内套设有转动台8,所述转动台8 顶部开设有放置槽,所述转动台8内壁两端均通过安装座安装有套筒13,所述套筒13内壁一端通过柱形弹簧16连接有套杆17,所述套杆17端部贯穿转动台8且位于放置槽内,所述套筒13顶部一端连接有竖板且竖板一端通过螺丝固定安装有电磁铁19,所述套筒13顶部另一端开设有导槽15,所述套杆17顶部连接有金属片18,所述金属片18顶端贯穿导槽15,所述转动台8顶端内壁通过安装槽安装有固定盒14,所述固定盒14内底部通过螺钉安装有光电检测开关20,所述光电检测开关20端部位于转动台8外侧,所述光电检测开关20的电力输出端与电磁铁19的电力输入端通过导线构成电连接,所述机箱1内顶部一端通过安装座安装有伺服电缸2,所述伺服电缸2的动力输出端连接有安装台3且安装台3底部通过螺栓安装有驱动电机4,所述机箱1顶端一侧通过连接杆固定连接有电机变频器21,所述电机变频器21的电力输出端与驱动电机4的电力输入端通过导线构成电连接。
其中,所述机箱1底部靠近拐角处均通过沉头螺钉固定安装有橡胶脚垫12。
本实施例中如图1所示,利用机箱1底部拐角处安装的橡胶脚垫12,可以有效吸收本圆边机工作时传递到底部的振动,从而有利于大大提升本圆边机工作时的稳定性。
其中,所述驱动电机4的动力输出端连接有圆边盘5且圆边盘5 位于转动台8上端。
本实施例中如图1所示,驱动电机4工作时动力输出端带动圆边盘5进行转动,利用圆边盘5可以方便对冲压件进行圆边加工。
其中,所述转动电机9的动力输出端和从动转轴10外围均设置有斜齿轮11且两组所述斜齿轮11之间啮合。
本实施例中如图1所示,转动电机9在工作时动力输出端方便带动斜齿轮11转动,由于斜齿轮11啮合,从而可以带动从动转轴10 进行转动。
其中,所述机箱1一侧开设有进料槽6。
本实施例中如图1所示,人员将圆形冲压件由外部导向通道的导向下,经由进料槽6进入转动台8顶部的放置槽内。
需要说明的是,本实用新型为一种圆形冲压件自动圆边机,工作时,人员将圆形冲压件由外部导向通道的导向下,经由进料槽6进入转动台8顶部的放置槽内,电磁铁19工作时产生磁性吸引力,对金属片18进行吸引,带动金属片18在导槽15内进行水平移动,从而带动柱形弹簧16压缩,光电检测开关20(深圳市津木电子有限公司生产,型号EX-32A)在检测到被遮挡信号时,切断电磁铁19与外部电源的电路,从而可以使得电磁铁19不再对金属片18吸引,被压缩后的柱形弹簧16就可以带动套杆17向转动台8顶部放置槽内的冲压件进行压紧,从而可以对冲压件进行自动夹持,夹持后,打开转动电机9,工作时利用啮合的斜齿轮11,动力输出端带动从动转轴10进行转动,从而带动转动台8和冲压件进行转动,打开伺服电缸2,工作时可以带动驱动电机4和圆边盘5进行下压,再打开驱动电机4,工作时动力输出端方便带动圆边盘5进行转动,圆边盘5在转动时可以方便对冲压件的边缘进行圆边加工,人员可以控制调节电机变频器 21(上海日进电气有限公司生产,型号RJ101),从而可以控制调节驱动电机4的转动速度,进而方便在圆边加工时根据需要对圆边盘的转速进行调节,利用机箱1底部拐角处安装的橡胶脚垫12,可以有效吸收本圆边机工作时传递到底部的振动,从而有利于大大提升本圆边机工作时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种圆形冲压件自动圆边机,包括机箱(1)、转动电机(9)和转动台(8),其特征在于:所述机箱(1)内底部一端通过安装架安装有转动电机(9),所述机箱(1)内底部通过转槽安装有从动转轴(10),所述机箱(1)内壁内侧设置有转槽(7),所述转槽(7)内套设有转动台(8),所述转动台(8)顶部开设有放置槽,所述转动台(8)内壁两端均通过安装座安装有套筒(13),所述套筒(13)内壁一端通过柱形弹簧(16)连接有套杆(17),所述套杆(17)端部贯穿转动台(8)且位于放置槽内,所述套筒(13)顶部一端连接有竖板且竖板一端通过螺丝固定安装有电磁铁(19),所述套筒(13)顶部另一端开设有导槽(15),所述套杆(17)顶部连接有金属片(18),所述金属片(18)顶端贯穿导槽(15),所述转动台(8)顶端内壁通过安装槽安装有固定盒(14),所述固定盒(14)内底部通过螺钉安装有光电检测开关(20),所述光电检测开关(20)端部位于转动台(8)外侧,所述光电检测开关(20)的电力输出端与电磁铁(19)的电力输入端通过导线构成电连接,所述机箱(1)内顶部一端通过安装座安装有伺服电缸(2),所述伺服电缸(2)的动力输出端连接有安装台(3)且安装台(3)底部通过螺栓安装有驱动电机(4),所述机箱(1)顶端一侧通过连接杆固定连接有电机变频器(21),所述电机变频器(21)的电力输出端与驱动电机(4)的电力输入端通过导线构成电连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆形冲压件自动圆边机,其特征在于:所述机箱(1)底部靠近拐角处均通过沉头螺钉固定安装有橡胶脚垫(12)。
3.根据权利要求1所述的一种圆形冲压件自动圆边机,其特征在于:所述驱动电机(4)的动力输出端连接有圆边盘(5)且圆边盘(5)位于转动台(8)上端。
4.根据权利要求1所述的一种圆形冲压件自动圆边机,其特征在于:所述转动电机(9)的动力输出端和从动转轴(10)外围均设置有斜齿轮(11)且两组所述斜齿轮(11)之间啮合。
5.根据权利要求1所述的一种圆形冲压件自动圆边机,其特征在于:所述机箱(1)一侧开设有进料槽(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022540987.XU CN214053264U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种圆形冲压件自动圆边机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022540987.XU CN214053264U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种圆形冲压件自动圆边机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214053264U true CN214053264U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77399699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022540987.XU Active CN214053264U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种圆形冲压件自动圆边机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214053264U (zh) |
-
2020
- 2020-11-06 CN CN202022540987.XU patent/CN214053264U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214053264U (zh) | 一种圆形冲压件自动圆边机 | |
CN216888516U (zh) | 一种坡莫合金超声波清洗装置用上料机构 | |
CN214933955U (zh) | 一种用于新能源汽车锂电池盖帽包装机 | |
CN212705361U (zh) | 一种变速控制器全自动螺钉装配装置 | |
CN210360310U (zh) | 一种立式加工中心一体轴承座丝杆传动结构 | |
CN202934131U (zh) | 一种数控车床主电机装置 | |
CN110480328B (zh) | 一种针对汽车通风面板的弹片自动安装机器 | |
CN208913304U (zh) | 一种自动上料转盘式钻孔攻牙机 | |
CN217397519U (zh) | 一种电机定转子片生产用送料设备 | |
CN220659277U (zh) | 一种可等距冲孔的光伏支架冲床 | |
CN216503350U (zh) | 一种结构紧凑的双工位锁螺丝机 | |
CN221026011U (zh) | 一种螺丝机螺丝供料机构 | |
CN220925495U (zh) | 一种可翻转式轴承加工给料装置 | |
CN213109933U (zh) | 一种贴膜机的卸料机构 | |
CN209255848U (zh) | 一种数控立式管桩端板车床 | |
CN215628514U (zh) | 一种提花机的提刀机构 | |
CN211466122U (zh) | 一种油缸缸盖制备用液压加工机构 | |
CN214322173U (zh) | 一种消音器焊接机自动上料装置 | |
CN210210739U (zh) | 一种门窗材四面刨的升降换刀结构 | |
CN218490841U (zh) | 一种单电机驱动双独立吸头的贴装机z轴机构 | |
CN217351756U (zh) | 一种多针道包绳机包覆布的上料装置 | |
CN218893074U (zh) | 一种空酒箱筛除装置 | |
CN212875618U (zh) | 一种基于现场总线的电机装配生产线系统 | |
CN220462233U (zh) | 一种台阶螺栓加工车床装置 | |
CN217194186U (zh) | 一种具有调速功能的链板排屑机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |