CN214322173U

CN214322173U - 一种消音器焊接机自动上料装置

Info

Publication number: CN214322173U
Application number: CN202120371206.0U
Authority: CN
Inventors: 汪胜军
Original assignee: Hangzhou Shengchang Industrial Co ltd
Current assignee: Hangzhou Shengchang Industrial Co ltd
Priority date: 2021-02-15
Filing date: 2021-02-15
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2031-02-15

Abstract

本实用新型公开了一种消音器焊接机自动上料装置，包括工作台，安装在工作台上的超声波焊接机，与超声波焊接机连接的控制柜，其特征是所述工作台上安装有转盘机构和夹具机构，所述转盘机构包括安装在工作台上的动力组件以及与动力组件连接的转盘，所述夹具机构包括安装在工作台上的支架和安装在支架上的夹具组件；本实用新型通过在转盘上安装有消音器固定件，动力组件带动转盘转动，操作人员只需要在远离焊接机的一端将消音器组件放置在消音器固定件上，同时通过夹具机构实现自动下料，能够有效的避免操作人员和焊接机的人机干涉，防止出现人机伤害问题。

Description

一种消音器焊接机自动上料装置

【技术领域】

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是指一种消音器焊接机自动上料装置。

【背景技术】

家用冰箱在使用过程中会产生压缩机设备噪音，因此通常会使用压缩机消音器来给压缩机降噪，在消音器的生产过程中会给消音器焊接一片金属网片来起到防尘的作用，避免灰尘等杂质通过消音器进入压缩机内，影响压缩机的使用。

传统的消音器焊接装置通常采用人工上料的方式，但是这种方式在实际的生产上料过程中，需要操作人员手工将消音器部件放置在焊接机下方，极易出现人机干涉，产生机械伤害；为此，提出了一种消音器焊接机自动上料装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了解决焊接装置上料的过程中极易出现人机干涉，产生机械伤害的问题而提出一种消音器焊接机自动上料装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种消音器焊接机自动上料装置，包括工作台，安装在工作台上的超声波焊接机，与超声波焊接机连接的控制柜，其特征是所述工作台上安装有转盘机构和夹具机构，所述转盘机构包括安装在工作台上的动力组件以及与动力组件连接的转盘，所述夹具机构包括安装在工作台上的支架和安装在支架上的夹具组件。

进一步优选的：所述动力组件包括安装在工作台上的电机，与电机连接的减速器，所述减速器上设置有输出轴，所述转盘上设置有转动轴，所述输出轴一端安装有联轴器，所述联轴器另一端安装转动轴上，所述电机和控制柜线路连接。

进一步优选的：所述工作台上还安装有支撑台，所述支撑台安装有与转动轴相适配的轴承，所述转动轴通过轴承安装在支撑台上。

进一步优选的：所述转盘上还安装有若干消音器固定件

进一步优选的：所述夹具组件包括安装在支架上的磁偶式气缸，安装在磁偶式气缸上的纵向气缸，安装在纵向气缸一端的夹具气缸，所述夹具气缸一端安装有固定板，所述夹具气缸和固定板上还安装有夹块，所述磁偶式气缸、纵向气缸和夹具气缸和控制柜线路连接。

进一步优选的：所述工作台上还安装有感应支架，所述感应支架上安装有感应器，所述感应器与控制柜线路连接。

进一步优选的：所述工作台上还安装有下料槽。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过在转盘上安装有消音器固定件，动力组件带动转盘转动，操作人员只需要在远离焊接机的一端将消音器组件放置在消音器固定件上，同时通过夹具机构实现自动下料，能够有效的避免操作人员和焊接机的人机干涉，防止出现人机伤害问题。

2.本实用新型在转盘上安装有多个消音器固定件，能够极大增加装置的生产效率。

【附图说明】

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

附图3是附图2中A处放大图；

附图4是附图2中B处放大图。

图例说明：1、工作台；2、超神波焊接机；3、控制柜；4、转盘机构；401、动力组件；4011、电机；4012、减速器；4013、输出轴；402、转盘；4021、转动轴；403、联轴器；404、消音器固定件；5、夹具机构；501、支架；502、夹具组件；503、纵向气缸；504、夹具气缸；5041、固定板；505、夹块；506、磁偶式气缸；6、支撑台；601、轴承；7、感应支架；701、感应器；8、下料槽；9、消音器组件。

具体实施方式

下面我们结合附图1-4对本实用新型所述的一种消音器焊接机自动上料装置做进一步的说明。

参阅附图1中所示，本实施例的一种消音器焊接机自动上料装置，包括工作台1，安装在工作台1上的超声波焊接机2，与超声波焊接机2连接的控制柜3，其特征是所述工作台1上安装有转盘机构4和夹具机构5，所述转盘机构4包括安装在工作台1上的动力组件401以及与动力组件401连接的转盘402，所述夹具机构5包括安装在工作台1上的支架501和安装在支架501上的夹具组件502；通过控制柜3控制动力组件401和夹具组件502实现自动上料和下料。

参阅附图1-3所示，所述动力组件401包括安装在工作台1上的电机4011，与电机4011连接的减速器4012，所述减速器4012上设置有输出轴4013，所述转盘402上设置有转动轴4021，所述输出轴4013一端安装有联轴器403，所述联轴器403另一端安装转动轴4021上，所述电机4011和控制柜3线路连接；通过减速器4012能够减低转速增加扭矩便于带动转盘402转动。

参阅附图3所示，所述工作台1上还安装有支撑台6，所述支撑台6安装有与转动轴4021相适配的轴承401，所述转动轴4021通过轴承安装在支撑台6上；通过支撑台6能够对转动轴4021和转盘402起到支撑的作用，保证转盘42在转动的过程中的稳定性。

参阅附图1所示，所述转盘402上还通过螺钉安装有若干消音器固定件404。

参阅附图1-4所示，所述夹具组件502包括通过螺钉安装在支架501上的磁偶式气缸506，通过螺钉安装在磁偶式气缸506上的纵向气缸503，通过螺钉安装在纵向气缸503一端的夹具气缸504，所述夹具气缸504一端通过螺钉安装有固定板5041，所述夹具气缸504和固定板5041上还通过固定胶安装有夹块505，所述磁偶式气缸506、纵向气缸503和夹具气缸504和控制柜3线路连接；通过夹具气缸504带动固定板5041运动，从而带动安装在固定板5041上的夹块505运动，配合安装在夹具气缸504上的夹块505将安装在消音器固定件404上的消音器组件夹起和放下完成自动下料，无需操作人员手动下料，更加安全方便的同时能够显著增加装置的生产效率。

参阅附图1所示，所述工作台1上还安装有感应支架7，所述感应支架7上安装有感应器701，所述感应器701与控制柜3线路连接；通过感应器701感应到安装在消音器固定件404上的消音器组件时，发送信号给控制柜3，控制柜3控制动力组件401停止工作，从而转盘402停止转动，启动超声波焊接机2进行焊接，同时启动夹具组件502进行自动下料，下料完成之后，启动动力组件401转动转盘402，从而实现自动上料的功能。

参阅附图1所示，所述工作台1上还焊接有下料槽8。

本实用新型的使用过程如下，操作人员在原理超声波焊接机2的一端上的消音器固定件404上安装消音器组件和金属网片，电机4011转动，经过减速器4012减速增加扭矩之后，通过输出轴4013带动转动轴4021转动，从而带动转盘402转动，当感应器701感应到消音器组件后，发送信号至控制柜3，控制柜3控制电机4011停止转动，使得转盘402停止转动，启动超声波焊接机2对下方消音器固定件404上的消音器组件和金属网片进行焊接，同时启动磁偶式气缸506带动纵向气缸503和夹具气缸504移动到焊接完成的消音器组件上方，启动纵向气缸503带动夹具气缸504下移，夹具气缸504带动固定板5041收缩，从而带动安装在固定板5041上的夹块505收缩，配合安装在夹具气缸503上的夹块505将消音器组件夹紧，纵向气缸503带动夹具气缸504上移，磁偶式气缸506带动纵向气缸503和夹具气缸503移动至下料槽8上方，夹具气缸504推动固定板5041带动安装在固定板5041上的夹块505松开消音器组件，进行下料，下料完成之后控制柜3启动电机4011，带动转盘402转动重复上述过程实现自动上料。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种消音器焊接机自动上料装置，包括工作台（1），安装在工作台（1）上的超声波焊接机（2），与超声波焊接机（2）连接的控制柜（3），其特征是所述工作台（1）上安装有转盘机构（4）和夹具机构（5），所述转盘机构（4）包括安装在工作台（1）上的动力组件（401）以及与动力组件（401）连接的转盘（402），所述夹具机构（5）包括安装在工作台（1）上的支架（501）和安装在支架（501）上的夹具组件（502）。

2.根据权利要求1所述的一种消音器焊接机自动上料装置，其特征在于：所述动力组件（401）包括安装在工作台（1）上的电机（4011），与电机（4011）连接的减速器（4012），所述减速器（4012）上设置有输出轴（4013），所述转盘（402）上设置有转动轴（4021），所述输出轴（4013）一端安装有联轴器（403），所述联轴器（403）另一端安装转动轴（4021）上，所述电机（4011）和控制柜（3）线路连接。

3.根据权利要求2所述的一种消音器焊接机自动上料装置，其特征在于：所述工作台（1）上还安装有支撑台（6），所述支撑台（6）安装有与转动轴（4021）相适配的轴承（601），所述转动轴（4021）通过轴承（601）安装在支撑台（6）上。

4.根据权利要求2所述的一种消音器焊接机自动上料装置，其特征在于：所述转盘（402）上还安装有若干消音器固定件（404）。

5.根据权利要求1所述的一种消音器焊接机自动上料装置，其特征在于：所述夹具组件（502）包括安装在支架（501）上的磁偶式气缸（506），安装在磁偶式气缸（506）上的纵向气缸（503），安装在纵向气缸（503）一端的夹具气缸（504），所述夹具气缸（504）一端安装有固定板（5041），所述夹具气缸（504）和固定板（5041）上还安装有夹块（505），所述磁偶式气缸（506）、纵向气缸（503）和夹具气缸（504）和控制柜（3）线路连接。

6.根据权利要求1所述的一种消音器焊接机自动上料装置，其特征在于：所述工作台（1）上还安装有感应支架（7），所述感应支架（7）上安装有感应器（701），所述感应器（701）与控制柜（3）线路连接。

7.根据权利要求1所述的一种消音器焊接机自动上料装置，其特征在于：所述工作台（1）上还安装有下料槽（8）。