CN220925495U - 一种可翻转式轴承加工给料装置 - Google Patents

一种可翻转式轴承加工给料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于轴承加工领域,尤其是一种可翻转式轴承加工给料装置,针对现有的轴承加工装置在对轴承翻转时,一般采用人工进行检测翻转,人工对轴承的检测难免会遗漏,导致轴承加工后无法进行使用,增加了残废率,并且增加了工人的成本和劳动强度问题,现提出如下方案,其包括传输板,所述传输板上固定连接有支撑块,且传输板上设置有检测组件,所述支撑块上开设有放置槽,且支撑块上对称固定安装有两个第一双向电机,两个所述第一双向电机两侧输出轴上均固定连接有传动轴,且传动轴上设置有升降组件,本实用新型能够对轴承进行检测和阻拦,并可以对轴承进行翻转,降低了工人的劳动强度。

Description

一种可翻转式轴承加工给料装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种可翻转式轴承加工给料装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承加工的大概流程有轴承钢原料,车削成内套、外套、珠粒毛坯,热处理,磨削成成品料,组装成品,轴承端盖是轴承组装中常用的机械部件之一,轴承端盖的一侧端面上需要加工一圈与其它部件相配合的凹槽,当轴承端盖上的凹槽加工后,还需要通过后续加工设备对凹槽进行进一步的摩擦精铣,但是,现有的轴承加工装置在对轴承翻转时,一般采用人工进行检测翻转,人工对轴承的检测难免会遗漏,导致轴承加工后无法进行使用,增加了残废率,并且增加了工人的成本和劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在轴承加工装置在对轴承翻转时,一般采用人工进行检测翻转,人工对轴承的检测难免会遗漏,导致轴承加工后无法进行使用,增加了残废率,并且增加了工人的成本和劳动强度缺点,而提出的一种可翻转式轴承加工给料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可翻转式轴承加工给料装置,包括传输板,所述传输板上固定连接有支撑块,且传输板上设置有检测组件,所述支撑块上开设有放置槽,且支撑块上对称固定安装有两个第一双向电机,两个所述第一双向电机两侧输出轴上均固定连接有传动轴,且传动轴上设置有升降组件,所述升降组件顶部固定连接有安装框,且安装框上固定安装有旋转电机,所述旋转电机上设置有翻转组件,且升降组件对称固定连接有两个固定板,两个所述固定板上设置有传输组件,所述检测组件包括固定连接于传输板上的U型架,且U型架顶部固定安装有推杆电机,所述推杆电机输出轴上固定连接有挡板,且挡板滑动连接在U型架上,所述传输板上固定连接有检测架,且检测架上固定连接有控制中心,所述控制中心左侧固定连接有连接线,且连接线上固定连接有检测头,所述检测头顶部固定连接在检测架上,所述升降组件包括固定连接于传动轴上的第一锥齿轮,且第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮顶部固定连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆上螺纹连接有固定架,所述第一螺纹杆转动连接在支撑块上,且固定架滑动在放置槽内,所述固定架顶部固定连接在安装框底部上,所述翻转组件包括固定连接于旋转电机输出轴上的支撑板,且支撑板另一侧转动连接在安装框上,所述支撑板上固定安装有第二双向电机,且第二双向电机两侧输出轴上均固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有夹持板,所述传输组件包括固定安装于两个固定板其中一个固定板上的电动机,且电动机输出轴上固定连接有传动辊,所述传动辊上传动连接有传动带,且传动带上传动连接有从动辊,所述传动辊和从动辊均转动连接在两个固定板内侧上。
优选的,所述传动轴上转动连接有转动架,且转动架固定连接在支撑块上。
优选的,所述第二螺纹杆转动连接在支撑板上,且夹持板滑动连接在支撑板上。
本实用新型中,所述一种可翻转式轴承加工给料装置有益效果:
由于设置了传输板、U型架、推杆电机、挡板、检测架、控制中心、连接线、检测头,传输板带动轴承进行传输,通过检测架,检测头对轴承进行检测,通过连接线传输到控制中心对比,在轴承需要翻转时启动推杆电机,推杆电机带动挡板向下进行阻拦,使其可以对轴承进行检测和阻拦。
由于设置了安装框、旋转电机、支撑板、第二双向电机、第二螺纹杆、夹持板,需要翻转的轴承到达支撑板后,启动第二双向电机,第二双向电机输出轴带动第二螺纹杆运作,第二螺纹杆带动夹持板对轴承进行夹持固定,启动旋转电机,旋转电机输出轴带动支撑板在安装框上转动,使其可以对轴承进行翻转。
由于设置了第一双向电机、传动轴、固定板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、固定架、电动机、传动辊、传动带、从动辊,启动第一双向电机,第一双向电机输出轴带动传动轴运作,传动轴带动第一锥齿轮运作,第一锥齿轮带动第二锥齿轮运作,第二锥齿轮带动第一螺纹杆运作,第一螺纹杆带动固定架向上,当固定板到达放置槽顶部后,需要翻转的轴承正好落到传动带上,启动电动机,电动机输出轴带动传动辊运作,传动辊带动传动带运作,传动带带动从动辊运作,传动带在对翻转的轴承施加一个向前的力,使其可以对轴承进行增加一个传输力。
本实用新型能够对轴承进行检测和阻拦,并可以对轴承进行翻转,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可翻转式轴承加工给料装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可翻转式轴承加工给料装置的U型架主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可翻转式轴承加工给料装置的检测架主视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可翻转式轴承加工给料装置的双向电机主视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种可翻转式轴承加工给料装置的安装框俯视结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种可翻转式轴承加工给料装置的旋转电机俯视结构示意图。
图中:1、传输板;2、支撑块;3、放置槽;4、第一双向电机;5、传动轴;6、安装框;7、旋转电机;8、固定板;9、U型架;10、推杆电机;11、挡板;12、检测架;13、控制中心;14、连接线;15、检测头;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、第一螺纹杆;19、固定架;20、支撑板;21、第二双向电机;22、第二螺纹杆;23、夹持板;24、电动机;25、传动辊;26、传动带;27、从动辊;28、转动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图6,一种可翻转式轴承加工给料装置,包括传输板1,传输板1上固定连接有支撑块2,且传输板1上设置有检测组件,支撑块2上开设有放置槽3,且支撑块2上对称固定安装有两个第一双向电机4,两个第一双向电机4两侧输出轴上均固定连接有传动轴5,且传动轴5上设置有升降组件,升降组件顶部固定连接有安装框6,且安装框6上固定安装有旋转电机7,旋转电机7上设置有翻转组件,且升降组件对称固定连接有两个固定板8,两个固定板8上设置有传输组件,传动轴5上转动连接有转动架28,且转动架28固定连接在支撑块2上,传输组件包括固定安装于两个固定板8其中一个固定板8上的电动机24,且电动机24输出轴上固定连接有传动辊25,传动辊25上传动连接有传动带26,且传动带26上传动连接有从动辊27,传动辊25和从动辊27均转动连接在两个固定板8内侧上,翻转组件包括固定连接于旋转电机7输出轴上的支撑板20,且支撑板20另一侧转动连接在安装框6上,支撑板20上固定安装有第二双向电机21,且第二双向电机21两侧输出轴上均固定连接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22上螺纹连接有夹持板23,升降组件包括固定连接于传动轴5上的第一锥齿轮16,且第一锥齿轮16上啮合连接有第二锥齿轮17,第二锥齿轮17顶部固定连接有第一螺纹杆18,且第一螺纹杆18上螺纹连接有固定架19,第一螺纹杆18转动连接在支撑块2上,且固定架19滑动在放置槽3内,固定架19顶部固定连接在安装框6底部上,检测组件包括固定连接于传输板1上的U型架9,且U型架9顶部固定安装有推杆电机10,推杆电机10输出轴上固定连接有挡板11,且挡板11滑动连接在U型架9上,传输板1上固定连接有检测架12,且检测架12上固定连接有控制中心13,控制中心13左侧固定连接有连接线14,且连接线14上固定连接有检测头15,检测头15顶部固定连接在检测架12上。
本实用新型中,第二螺纹杆22转动连接在支撑板20上,且夹持板23滑动连接在支撑板20上。
本实用新型中,传输板1带动轴承进行传输,通过检测架12,检测头15对轴承进行检测,通过连接线14传输到控制中心13对比,在轴承需要翻转时启动推杆电机10,推杆电机10带动挡板11向下进行阻拦,使其可以对轴承进行检测和阻拦,需要翻转的轴承到达支撑板20后,启动第二双向电机21,第二双向电机21输出轴带动第二螺纹杆22运作,第二螺纹杆22带动夹持板23对轴承进行夹持固定,启动旋转电机7,旋转电机7输出轴带动支撑板20在安装框6上转动,使其可以对轴承进行翻转,启动第一双向电机4,第一双向电机4输出轴带动传动轴5运作,传动轴5带动第一锥齿轮16运作,第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17运作,第二锥齿轮17带动第一螺纹杆18运作,第一螺纹杆18带动固定架19向上,当固定板8到达放置槽3顶部后,需要翻转的轴承正好落到传动带26上,启动电动机24,电动机24输出轴带动传动辊25运作,传动辊25带动传动带26运作,传动带26带动从动辊27运作,传动带26在对翻转的轴承施加一个向前的力,使其可以对轴承进行增加一个传输力。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:检测架12上设置有散热组件,使其可以对检测架12上的控制中心13和检测头15进行散热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可翻转式轴承加工给料装置,包括传输板(1),其特征在于,所述传输板(1)上固定连接有支撑块(2),且传输板(1)上设置有检测组件,所述支撑块(2)上开设有放置槽(3),且支撑块(2)上对称固定安装有两个第一双向电机(4),两个所述第一双向电机(4)两侧输出轴上均固定连接有传动轴(5),且传动轴(5)上设置有升降组件,所述升降组件顶部固定连接有安装框(6),且安装框(6)上固定安装有旋转电机(7),所述旋转电机(7)上设置有翻转组件,且升降组件对称固定连接有两个固定板(8),两个所述固定板(8)上设置有传输组件。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转式轴承加工给料装置,其特征在于,所述检测组件包括固定连接于传输板(1)上的U型架(9),且U型架(9)顶部固定安装有推杆电机(10),所述推杆电机(10)输出轴上固定连接有挡板(11),且挡板(11)滑动连接在U型架(9)上,所述传输板(1)上固定连接有检测架(12),且检测架(12)上固定连接有控制中心(13),所述控制中心(13)左侧固定连接有连接线(14),且连接线(14)上固定连接有检测头(15),所述检测头(15)顶部固定连接在检测架(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种可翻转式轴承加工给料装置,其特征在于,所述升降组件包括固定连接于传动轴(5)上的第一锥齿轮(16),且第一锥齿轮(16)上啮合连接有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)顶部固定连接有第一螺纹杆(18),且第一螺纹杆(18)上螺纹连接有固定架(19),所述第一螺纹杆(18)转动连接在支撑块(2)上,且固定架(19)滑动在放置槽(3)内,所述固定架(19)顶部固定连接在安装框(6)底部上。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转式轴承加工给料装置,其特征在于,所述翻转组件包括固定连接于旋转电机(7)输出轴上的支撑板(20),且支撑板(20)另一侧转动连接在安装框(6)上,所述支撑板(20)上固定安装有第二双向电机(21),且第二双向电机(21)两侧输出轴上均固定连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)上螺纹连接有夹持板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种可翻转式轴承加工给料装置,其特征在于,所述传输组件包括固定安装于两个固定板(8)其中一个固定板(8)上的电动机(24),且电动机(24)输出轴上固定连接有传动辊(25),所述传动辊(25)上传动连接有传动带(26),且传动带(26)上传动连接有从动辊(27),所述传动辊(25)和从动辊(27)均转动连接在两个固定板(8)内侧上。
6.根据权利要求1所述的一种可翻转式轴承加工给料装置,其特征在于,所述传动轴(5)上转动连接有转动架(28),且转动架(28)固定连接在支撑块(2)上。
7.根据权利要求4所述的一种可翻转式轴承加工给料装置,其特征在于,所述第二螺纹杆(22)转动连接在支撑板(20)上,且夹持板(23)滑动连接在支撑板(20)上。
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