CN219154003U - 一种印花油墨固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨固化技术领域，公开了一种印花油墨固化装置，包括底座、支撑架和固化箱，所述支撑架焊接于底座的底部外壁上，所述底座的侧壁上安装有第一电机，所述底座的两个侧壁之间转动连接有转动杆，所述第一电机的转动端通过联轴器与转动杆连接。本实用新型通过设置加热组件，可向固化箱内输送热空气，对需要固化的印花油墨进行加热固化，同时，通过调节组件中第二电机的工作，可带动反光板进行下降，反光板既可以对固化灯的灯光进行反射，减小了灯光反射出固化箱的范围，提高了灯光照射的利用率，加快了对布料印花油墨固化的处理，同时，也可以提高固化箱的整体封闭性，提高热空气对布料固化的效果。

Description

一种印花油墨固化装置

技术领域

本实用新型涉及油墨固化技术领域，具体为一种印花油墨固化装置。

背景技术

油墨印花它是利用化学油墨作颜料，在高温条件下让油墨凝固到t恤上，需要制版，是一种传统的印花工艺。其主要由热熔胶、颜料、一些助剂在机中长时间研磨后得出具有相当粘稠度的油墨。油墨原浆主要有红、黄、蓝、黑四种颜色，油墨印花具有色泽鲜艳细腻、细节表达精；印花牢固度好、易干燥等优点。

油墨印花完成后，需要使用后印花油墨固化装置对油墨进行固化，现有的印花油墨固化装置进行固化时需要使用固化灯对其均匀照射，固化灯的光线较强，在照射过程中部分光线进行反射，造成光污染，同时对人体具有危害，影响工作人员的身体健康，且现有的印花油墨固化装置只是单一的利用固化灯对其及逆行固化，导致固化效率低。因此，我们提出一种印花油墨固化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印花油墨固化装置，通过设置加热组件，可通过风机和加热箱的配合使用，对固化箱内输送热空气，对需要固化的印花油墨进行加热固化，同时，通过调节组件中第二电机的工作，可带动反光板进行下降，反光板既可以对固化灯的灯光进行反射，减小了灯光反射出固化箱的范围，提高了灯光照射的利用率，加快了对布料印花油墨固化的处理，同时，也可以提高固化箱的整体封闭性，提高热空气对布料固化的效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印花油墨固化装置，包括底座、支撑架和固化箱，所述支撑架焊接于底座的底部外壁上，所述底座的侧壁上安装有第一电机，所述底座的两个侧壁之间转动连接有转动杆，所述第一电机的转动端通过联轴器与转动杆连接，所述转动杆上设有传送带，所述固化箱通过螺丝安装于底座上，所述固化箱的两侧均设有调节组件，所述固化箱的两侧箱体上均设有加热组件，所述固化箱的顶部内壁上设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的延伸端上连接有固化灯；

所述调节组件包括第二电机、螺杆和反光板，所述第二电机通过螺丝安装于固化箱的顶部外壁上，所述第二电机的输出端通过联轴器与螺杆连接，所述反光板螺纹连接于螺杆上；

所述加热组件包括风机和加热箱，所述加热箱焊接于固化箱的内壁上，所述风机通过螺丝安装于固化箱的外壁上，所述风机与加热箱的内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固化箱上开设有导向槽，所述反光板的两端嵌合于导向槽内，所述导向槽与反光板的尺寸、结构匹配一致。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆设于导向槽内，所述螺杆的一端贯穿固化箱与第二电机连接，所述螺杆的另一端通过轴承与导向槽的内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热箱内部设有加热丝，所述加热丝呈“S”型结构分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热箱与固化箱的内部连通端上开设有若干通风孔，所述风机的进风口设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种印花油墨固化装置，通过设置加热组件，可通过风机和加热箱的配合使用，对固化箱内输送热空气，对需要固化的印花油墨进行加热固化，同时，通过调节组件中第二电机的工作，可带动反光板进行下降，反光板既可以对固化灯的灯光进行反射，减小了灯光反射出固化箱的范围，提高了灯光照射的利用率，加快了对布料印花油墨固化的处理，同时，也可以提高固化箱的整体封闭性，提高热空气对布料固化的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种印花油墨固化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种印花油墨固化装置中固化箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种印花油墨固化装置中加热组件结构示意图；

图4为本实用新型一种印花油墨固化装置中固化箱侧板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、第一电机；4、传送带；5、固化箱；6、调节组件；7、加热组件；8、导向槽；9、第二电机；10、螺杆；11、反光板；12、液压伸缩杆；13、固化灯；14、加热箱；15、风机。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印花油墨固化装置，包括底座1、支撑架2和固化箱5，所述支撑架2焊接于底座1的底部外壁上，所述底座1的侧壁上安装有第一电机3，所述底座1的两个侧壁之间转动连接有转动杆，所述第一电机3的转动端通过联轴器与转动杆连接，所述转动杆上设有传送带4，所述固化箱5通过螺丝安装于底座1上，所述固化箱5的两侧均设有调节组件6，所述固化箱5的两侧箱体上均设有加热组件7，所述固化箱5的顶部内壁上设有液压伸缩杆12，所述液压伸缩杆12的延伸端上连接有固化灯13；

所述调节组件6包括第二电机9、螺杆10和反光板11，所述第二电机9通过螺丝安装于固化箱5的顶部外壁上，所述第二电机9的输出端通过联轴器与螺杆10连接，所述反光板11螺纹连接于螺杆10上；

所述加热组件7包括风机15和加热箱14，所述加热箱14焊接于固化箱5的内壁上，所述风机15通过螺丝安装于固化箱5的外壁上，所述风机15与加热箱14的内部连通。

本实施例中(请参阅图1、图2和图4)，所述固化箱5上开设有导向槽8，所述反光板11的两端嵌合于导向槽8内，所述导向槽8与反光板11的尺寸、结构匹配一致，开设导向槽8，既可对反光板11提供限位导向作用，防止反光板11与螺杆10进行同步转动，影响使用，同时也可以提高固化箱5的整体密封性，提高固化效果。

本实施例中(请参阅图1、图2和图4)，所述螺杆10设于导向槽8内，所述螺杆10的一端贯穿固化箱5与第二电机9连接，所述螺杆10的另一端通过轴承与导向槽8的内壁转动连接，可为螺杆10提供支撑作用，方便通过第二电机9的转动带动螺杆10进行转动，从而带动反光板11进行升降。

本实施例中(请参阅图2)，所述加热箱14内部设有加热丝，所述加热丝呈“S”型结构分布，设置加热丝，可对风机15排出的空气进行加热，加热丝呈“S”型结构分布，可提高加热丝的加热效果。

本实施例中(请参阅图2和图4)，所述加热箱14与固化箱5的内部连通端上开设有若干通风孔，所述风机15的进风口设有过滤网，开设通风孔，可将加热后的空气排入固化箱5内部，对印花油墨进行加温固化，设置过滤网，可拦截灰尘和杂质等，防止灰尘和杂质等进入固化箱5内，导致内部结构损坏。

需要说明的是，本实用新型为一种印花油墨固化装置，包括1、底座2、支撑架3、第一电机4、传送带5、固化箱6、调节组件7、加热组件8、导向槽9、第二电机10、螺杆11、反光板12、液压伸缩杆13、固化灯14、加热箱15、风机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，工作人员将有印花油墨的布料放置在传送带4上，启动第一电机3，第一电机3带动转动杆进行转动，从而可以带动传送带4进行传送，传送带4将需要固化的布料输送至固化箱5的内部，此时，风机15和加热箱14开始工作，向固化箱5内输送热空气，对布料进行加温固化，固化箱5内部的固化灯13对需要固化的布料进行照射固化，还可根据需要，调节固化灯15的高度，通过调节组件6中的第二电机9工作，带动螺杆10进行转动，从而可以带动反光板11下降，反光板11既可以对固化灯13的灯光进行反射，减小了灯光反射出固化箱5的范围，提高了灯光照射的利用率，加快了对布料印花油墨固化的处理，同时，也可以提高固化箱5的整体封闭性，提高热空气对布料固化的效果。

Claims (5)

1.一种印花油墨固化装置，包括底座(1)、支撑架(2)和固化箱(5)，其特征在于：所述支撑架(2)焊接于底座(1)的底部外壁上，所述底座(1)的侧壁上安装有第一电机(3)，所述底座(1)的两个侧壁之间转动连接有转动杆，所述第一电机(3)的转动端通过联轴器与转动杆连接，所述转动杆上设有传送带(4)，所述固化箱(5)通过螺丝安装于底座(1)上，所述固化箱(5)的两侧均设有调节组件(6)，所述固化箱(5)的两侧箱体上均设有加热组件(7)，所述固化箱(5)的顶部内壁上设有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)的延伸端上连接有固化灯(13)；

所述调节组件(6)包括第二电机(9)、螺杆(10)和反光板(11)，所述第二电机(9)通过螺丝安装于固化箱(5)的顶部外壁上，所述第二电机(9)的输出端通过联轴器与螺杆(10)连接，所述反光板(11)螺纹连接于螺杆(10)上；

所述加热组件(7)包括风机(15)和加热箱(14)，所述加热箱(14)焊接于固化箱(5)的内壁上，所述风机(15)通过螺丝安装于固化箱(5)的外壁上，所述风机(15)与加热箱(14)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种印花油墨固化装置，其特征在于：所述固化箱(5)上开设有导向槽(8)，所述反光板(11)的两端嵌合于导向槽(8)内，所述导向槽(8)与反光板(11)的尺寸、结构匹配一致。

3.根据权利要求1所述的一种印花油墨固化装置，其特征在于：所述螺杆(10)设于导向槽(8)内，所述螺杆(10)的一端贯穿固化箱(5)与第二电机(9)连接，所述螺杆(10)的另一端通过轴承与导向槽(8)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种印花油墨固化装置，其特征在于：所述加热箱(14)内部设有加热丝，所述加热丝呈“S”型结构分布。

5.根据权利要求1所述的一种印花油墨固化装置，其特征在于：所述加热箱(14)与固化箱(5)的内部连通端上开设有若干通风孔，所述风机(15)的进风口设有过滤网。

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