CN218797078U - 一种uv胶固化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光电子元件加工设备技术领域，具体涉及一种UV胶固化机，包括传送组件、固化组件和散热组件，风机与固化罩固定连接，水箱与固化罩固定连接，散热管与水箱固定连接，冷却室与散热管固定连接，水泵与散热管固定连接，使用时传送带将产品输送到固化罩下方，第二电机带动紫外线灯转动对产品进行无死角固化照射，启动风机排出热空气，当温度过高时水泵带动水箱里的液体经过冷却室顺着散热管流动，对设备进行散热降温，两种散热方式共用使得散热效率大大提高，增加了设备的使用寿命。

Description

一种UV胶固化机

技术领域

本实用新型涉及光电子元件加工设备技术领域，尤其涉及一种UV胶固化机。

背景技术

UV胶固化机主要用于电子行业的显示屏UV胶的固化和胶粘结构件的固化及家具行业的家具表面油漆固化，原来固化UV胶，采用的是汞灯照射进行固化，在电子行业和家具行业都有使用。

现有技术(CN210125536U)公开了一种UV胶固化机，包括固化机支撑架，固化机支撑架底部设有多个支撑站腿，固化机支撑架顶部设有输送带，固化机支撑架一端连接有输送带电机，固化机支撑架另一端连接有控制器，输送带一侧设有两个伸缩柱，伸缩柱顶部一侧连接有固化罩，所述固化罩顶部设有驱动电机，所述驱动电机底部连接有转动杆，所述转动杆位于所述固化罩内腔，所述转动杆底部连接有固化紫外线灯，该UV胶固化机将胶粘的电子元件运输至固化罩正下方，固化罩下落将元件罩住，开启固定灯驱动电机带动固定灯转动，将电子元件胶粘处所有角度都能固定，无固化死角。

但采用上述设备时，由于长时间的照射设备内部温度会很高，会导致设备的使用寿命减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UV胶固化机，旨在解决因设备温度过高导致使用寿命减少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种UV胶固化机，包括传送组件、固化组件和散热组件，所述传送组件包括支撑架、传送带和第一电机，所述传送带与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架上部，所述第一电机与所述支撑架固定连接，并位于所述传送带一侧，所述固化组件包括伸缩杆、工作平台、固化罩、第二电机、传动杆和紫外线灯，所述伸缩杆与所述支撑架滑动连接，并位于所述传送带一侧，所述工作平台与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆顶部，所述固化罩与所述工作平台固定连接，并位于所述工作平台的下部，所述第二电机与所述工作平台固定连接，并位于所述工作平台的上部，所述传动杆与所述第二电机的输出端固定连接，所述传动杆贯穿所述工作平台并位于所述固化罩顶部，所述紫外线灯与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆底部；

所述散热组件包括风机、水箱、散热管、冷却室和水泵，所述风机与所述固化罩固定连接，并位于所述温度感应器一侧，所述水箱与所述固化罩固定连接，并位于所述固化罩的上部，所述散热管与所述水箱固定连接，并位于所述固化罩的上部，所述冷却室与所述散热管固定连接，并位于所述水箱一侧，所述水泵与所述散热管固定连接，并位于所述冷却室一侧。

其中，所述散热组件还包括通风口，所述通风口与所述工作平台固定连接，并位于所述风机上部且贯穿所述工作平台。

其中，所述水箱具有进水口和出水口，所述进水口位于所述水箱一侧上部且贯穿所述固化罩，所述出水口位于所述水箱一侧下部且贯穿所述固化罩。

其中，所述固化组件还包括聚光元件，所述聚光元件与所述固化罩固定连接，并位于所述固化罩的下部并均匀分布。

其中，所述传送带具有耐热涂层，所述耐热涂层位于所述传送带表面。

其中，所述传送带具有置物托盘，所述置物托盘位于所述传送带上部。

本实用新型的一种UV胶固化机，所述传送带与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架上部，所述第一电机与所述支撑架固定连接，并位于所述传送带一侧，所述第一电机带动所述传送带转动，实现自动化减少人工工作量，所述伸缩杆与所述支撑架滑动连接，并位于所述传送带一侧，所述工作平台与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆顶部，所述固化罩与所述工作平台固定连接，并位于所述工作平台的下部，所述固化罩可以通过所述伸缩杆上下伸缩，使设备更灵活可以实现多种产品的固化，工作范围更广，所述第二电机与所述工作平台固定连接，并位于所述工作平台的上部，所述传动杆与所述第二电机的输出端固定连接，所述传动杆贯穿所述工作平台并位于所述固化罩顶部，所述紫外线灯与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆底部，通过所述第二电机带动所述传动轴转动从而带动所述紫外线灯转动，使得所述紫外线灯可以将产品所有角度都能照射，无固化死角，所述风机与所述固化罩固定连接，并贯穿所述固化罩，所述水箱与所述固化罩固定连接，并位于所述固化罩的上部，所述散热管与所述水箱固定连接，并位于所述固化罩的上部，所述冷却室与所述散热管固定连接，并位于所述水箱一侧，所述水泵与所述散热管固定连接，并位于所述冷却室一侧，当温度刚刚升高时所述风机启动，将热空气排出进行散热，当温度升高到一定程度时，所述水泵启动带动所述水箱里的水经过所述冷却室冷却并顺着所述散热管流动进行液体冷却，采用分级降温减少了能耗，两种散热方式并用使得散热效率大大提高，将温度有效降低，增加了设备的使用寿命。

使用时产品通过所述传送带输送到所述固化罩下方，所述固化罩通过所述伸缩杆下降与所述传送带形成密闭固化空间，启动所述第二电机带动所述紫外线灯转动对产品进行无死角固化照射，当温度升高时启动所述风机排出热空气，当温度过高时启动所述水泵带动所述水箱里的水经过所述冷却室冷却并顺着所述散热管流动进行液体冷却，对设备进行散热降温，分级降温减少了设备的能耗，同时两种散热方式共用使得散热效率大大提高，增加了设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种UV胶固化机的剖视图。

图2是本实用新型提供的一种UV胶固化机的整体结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种UV胶固化机的散热组件示意图。

1-传送组件、2-固化组件、3-散热组件、11-支撑架、12-传送带、13-第一电机、121-耐热涂层、122-置物托盘、21-伸缩杆、22-工作平台、23-固化罩、24-第二电机、25-传动杆、26-紫外线灯、27-聚光元件、31-风机、32-水箱、33-散热管、34-冷却室、35-水泵、36-通风口、321-进水口、322-出水口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种UV胶固化机:

包括传送组件1、固化组件2和散热组件3，所述传送组件1包括支撑架11、传送带12和第一电机13，所述传送带12与所述支撑架11转动连接，并位于所述支撑架11上部，所述第一电机13与所述支撑架11固定连接，并位于所述传送带12一侧，所述固化组件2包括伸缩杆21、工作平台22、固化罩23、第二电机24、传动杆25和紫外线灯26，所述伸缩杆21与所述支撑架11滑动连接，并位于所述传送带12一侧，所述工作平台22与所述伸缩杆21固定连接，并位于所述伸缩杆21顶部，所述固化罩23与所述工作平台22固定连接，并位于所述工作平台22的下部，所述第二电机24与所述工作平台22固定连接，并位于所述工作平台22的上部，所述传动杆25与所述第二电机24的输出端固定连接，所述传动杆25贯穿所述工作平台22并位于所述固化罩23顶部，所述紫外线灯26与所述传动杆25固定连接，并位于所述传动杆25底部；

所述散热组件3包括风机31、水箱32、散热管33、冷却室34和水泵35，所述风机31与所述固化罩23固定连接，并贯穿所述固化罩23，所述水箱32与所述固化罩23固定连接，并位于所述固化罩23的上部，所述散热管33与所述水箱32固定连接，并位于所述固化罩23的上部，所述冷却室34与所述散热管33固定连接，并位于所述水箱32一侧，所述水泵35与所述散热管33固定连接，并位于所述冷却室34一侧。

在本实施方式中，所述传送带12与所述支撑架11转动连接，并位于所述支撑架11上部，所述第一电机13与所述支撑架11固定连接，并位于所述传送带12一侧，所述第一电机13带动所述传送带12转动，实现自动化减少人工工作量，所述伸缩杆21与所述支撑架11滑动连接，并位于所述传送带12一侧，所述工作平台22与所述伸缩杆21固定连接，并位于所述伸缩杆21顶部，所述固化罩23与所述工作平台22固定连接，并位于所述工作平台22的下部，所述固化罩23可以通过所述伸缩杆21上下伸缩，使设备更灵活可以实现多种产品的固化，工作范围更广，所述第二电机24与所述工作平台22固定连接，并位于所述工作平台22的上部，所述传动杆25与所述第二电机24的输出端固定连接，所述传动杆25贯穿所述工作平台22并位于所述固化罩23的顶部，所述紫外线灯26与所述传动杆25固定连接，并位于所述传动杆25底部，通过所述第二电机24带动所述传动轴转动从而带动所述紫外线灯26转动，使得所述紫外线灯26可以将产品所有角度都能照射，无固化死角，所述风机31与所述固化罩23固定连接，并贯穿所述固化罩23，所述水箱32与所述固化罩23固定连接，并位于所述固化罩23的上部，所述散热管33与所述水箱32固定连接，并位于所述固化罩23的上部，所述冷却室34与所述散热管33固定连接，并位于所述水箱32一侧，所述水泵35与所述散热管33固定连接，并位于所述冷却室34一侧，当温度刚刚升高时所述风机31启动，将热空气排出进行散热，当温度升高到一定程度时，所述水泵35启动带动所述水箱32里的水经过所述冷却室34冷却并顺着所述散热管33流动进行液体冷却，采用分级降温减少了能耗，两种散热方式并用使得散热效率大大提高，将温度有效降低，增加了设备的使用寿命。

使用时产品通过所述传送带12输送到所述固化罩23下方，所述固化罩23通过所述伸缩杆21下降与所述传送带12形成密闭固化空间，启动所述第二电机24带动所述紫外线灯26转动对产品进行无死角固化照射，当温度升高时启动所述风机31排出热空气，当温度过高时启动所述水泵35带动所述水箱32里的水经过所述冷却室34冷却并顺着所述散热管33流动进行液体冷却，对设备进行散热降温，分级降温减少了设备的能耗，同时两种散热方式共用使得散热效率大大提高，增加了设备的使用寿命。

进一步的，所述散热组件3还包括通风口36，所述通风口36与所述工作平台22固定连接，并位于所述风机31上部且贯穿所述工作平台22。

在本实施方式中，通过所述通风口36将所述风机31排出的热空气排出设备外，降低设备温度。

进一步的，所述水箱32具有进水口321和出水口322，所述进水口321位于所述水箱32一侧上部且贯穿所述固化罩23，所述出水口322位于所述水箱32一侧下部且贯穿所述固化罩23。

在本实施方式中，通过所述进水口321和所述出水口322对所述水箱32内的液体进行更换，避免液体变质导致液体冷却失效。

进一步的，所述固化组件2还包括聚光元件27，所述聚光元件27与所述固化罩23固定连接，并位于所述固化罩23下部并均匀分布。

在本实施方式中，通过所述聚光元件27对所述紫外线灯26发出的紫外线进行反射聚集，使固化效率更好，减少了能耗提高了工作效率。

进一步的，所述传送带12具有耐热涂层121，所述耐热涂层121位于所述传送带12表面，所述传送带12具有置物托盘122，所述置物托盘122位于所述传送带12上部。

在本实施方式中，通过所述耐热涂层121隔绝热量，保护所述传送带12不被高温损坏，通过所述置物托盘122来放置产品，使UV胶不会沾附在所述传送带12上，清理方便。

以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种UV胶固化机，其特征在于，

包括传送组件、固化组件和散热组件，所述传送组件包括支撑架、传送带和第一电机，所述传送带与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架上部，所述第一电机与所述支撑架固定连接，并位于所述传送带一侧，所述固化组件包括伸缩杆、工作平台、固化罩、第二电机、传动杆和紫外线灯，所述伸缩杆与所述支撑架滑动连接，并位于所述传送带一侧，所述工作平台与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆顶部，所述固化罩与所述工作平台固定连接，并位于所述工作平台的下部，所述第二电机与所述工作平台固定连接，并位于所述工作平台的上部，所述传动杆与所述第二电机的输出端固定连接，所述传动杆贯穿所述工作平台并位于所述固化罩顶部，所述紫外线灯与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆底部；

所述散热组件包括风机、水箱、散热管、冷却室和水泵，所述风机与所述固化罩固定连接，并贯穿所述固化罩，所述水箱与所述固化罩固定连接，并位于所述固化罩的上部，所述散热管与所述水箱固定连接，并位于所述固化罩的上部，所述冷却室与所述散热管固定连接，并位于所述水箱一侧，所述水泵与所述散热管固定连接，并位于所述冷却室一侧。

2.如权利要求1所述的一种UV胶固化机，其特征在于，

所述散热组件还包括通风口，所述通风口与所述工作平台固定连接，并位于所述风机上部且贯穿所述工作平台。

3.如权利要求1所述的一种UV胶固化机，其特征在于，

所述水箱具有进水口和出水口，所述进水口位于所述水箱一侧上部且贯穿所述固化罩，所述出水口位于所述水箱一侧下部且贯穿所述固化罩。

4.如权利要求1所述的一种UV胶固化机，其特征在于，

所述固化组件还包括聚光元件，所述聚光元件与所述固化罩固定连接，并位于所述固化罩下部并均匀分布。

5.如权利要求1所述的一种UV胶固化机，其特征在于，

所述传送带具有耐热涂层，所述耐热涂层位于所述传送带表面。

6.如权利要求5所述的一种UV胶固化机，其特征在于，

所述传送带具有置物托盘，所述置物托盘位于所述传送带上部。

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