CN115765320B - 一种用于内转子电机的散热结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机散热技术领域，具体涉及一种用于内转子电机的散热结构。本发明提供一种散热效果较好的用于内转子电机的散热结构。本发明提供了这样一种用于内转子电机的散热结构，包括有进风机构和散热机构等，外壳上设有用于将空气排入转子和外壳之间的进风机构，外壳底部设有用于对空气进行散热的散热机构。第一风扇和第二风扇配合，能够使外壳与转子之间的空气保持流通的状态，从而达到对转子进行散热的效果；通过散热片能够对排气管内的空气起到一定的散热作用，再通过第二风扇将空气排入外壳与转子之间，从而提高转子的散热效率。

Description

一种用于内转子电机的散热结构

技术领域

本发明涉及电机散热技术领域，具体涉及一种用于内转子电机的散热结构。

背景技术

根据定子与转子之间的相对位置不同，电机可分为内转子和外转子两类，其中内转子电机的转子被定子包围，即转子在内，当内转子电机内的转子因使用时长较久导致发热时，需要对内转子电机内的转子进行散热，从而防止因内转子电机内的转子长时间处于发热状态，进而影响内转子电机的使用寿命。

目前在对内转子电机进行散热时，通常是内转子电机内的风扇将热气排出，但是单单通过风扇将热气排出，使内转子电机散热效果并不明显，从而导致内转子电机的散热效率较低。

因此需设计一种散热效果较好的用于内转子电机的散热结构。

发明内容

为了克服现有技术中通过风扇将热气排出，使得内转子电机散热效果并不明显的缺点，技术问题：提供一种散热效果较好的用于内转子电机的散热结构。

技术方案如下：一种用于内转子电机的散热结构，包括有电机、转子、外壳、第一风扇和第一遮挡板，电机上含有转子，电机上连接有外壳，外壳位于转子的一侧，转子的输出轴上连接有第一风扇，第一风扇转动能够将转子释放的热气排出，外壳上连接有第一遮挡板，转子的输出轴与第一遮挡板转动式连接，还包括有进风机构和散热机构，外壳上设有用于将空气排入转子和外壳之间的进风机构，外壳底部设有用于对空气进行散热的散热机构。

作为优选，进风机构包括有限位架、转动杆、锥齿轮、固定架、转轴、第二风扇、第二遮挡板和皮带轮组，外壳前部连接有限位架，限位架上转动式连接有转动杆，转子的输出轴上通过减速箱连接有一个锥齿轮，转动杆上也连接有一个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，外壳底部连接有固定架，固定架上转动式连接有转轴，转轴上安装有第二风扇，第二风扇转动能够将空气排入外壳与转子之间，外壳下部连接有第二遮挡板，转动杆与转轴之间连接有皮带轮组，皮带轮组由两个皮带轮和一个平皮带组成，转动杆与转轴上均连接有皮带轮，两个皮带轮上绕有平皮带。

作为优选，散热机构包括有支撑架、排气管和散热片，外壳底部连接有支撑架，支撑架位于固定架的一侧，支撑架上连接有排气管，排气管其中的一侧与第二遮挡板对齐，排气管内部间隔连接有散热片。

作为优选，还包括有用于增强空气冷却效果的增强机构，增强机构包括有水管、活塞桶、活塞杆和套管，排气管上连接有水管，水管贯穿于排气管，水管内装有液体，水管上连接有活塞桶并连通，活塞桶上滑动式连接有活塞杆，转动杆上连接有套管，套管位于限位架的下侧，套管上开有斜口槽，套管转动能够带动活塞杆在斜口槽上滑动。

作为优选，还包括有用于对水管提供液体的供给机构，供给机构包括有储液箱、阀门和密封塞，水管上连接有储液箱并连通，储液箱位于活塞桶的一侧，储液箱上转动式连接有阀门，储液箱上卡接有密封塞，密封塞位于阀门的一侧，密封塞用于对储液箱进行密封。

作为优选，还包括有用于吹散热气的吹散机构，吹散机构包括有连接杆、第三风扇、接触杆、下压杆、固定板和扭力弹簧，支撑架上转动式连接有至少两根连接杆，每根连接杆上均间隔安装有至少两个第三风扇，连接杆相互远离的一侧均连接有接触杆，活塞杆上连接有下压杆，下压杆向下移动能够与接触杆接触，使连接杆进行转动，排气管上连接有至少两个固定板，固定板位于连接杆的一侧，每根连接杆分别与相近的固定板转动式连接，每根连接杆上均套设有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与连接杆和固定板相连接。

作为优选，还包括有用于将空气抽入排气管的抽入机构，抽入机构包括有支撑板、第四风扇和第三遮挡板，排气管内连接有支撑板，支撑板上转动式连接有第四风扇，排气管上连接有第三遮挡板。

作为优选，还包括有观察窗，储液箱上嵌入有观察窗，观察窗位于阀门的另一侧。

本发明的有益效果是：1、第一风扇和第二风扇配合，能够使外壳与转子之间的空气保持流通的状态，从而达到对转子进行散热的效果；通过散热片能够对排气管内的空气起到一定的散热作用，再通过第二风扇将空气排入外壳与转子之间，从而提高转子的散热效率。

2、通过散热片和水管内的液体配合，能够更好地对空气进行降温；通过转动阀门，能够对水管内的液体进行更换。

3、通过持续地上下转动第三风扇，能够防止热气影响散热机构和增强机构对转子的散热效果。

4、工作人员启动第四风扇，能够将空气吸入排气管内，进而提高散热片和水管对空气的散热效率。

5、通过观察窗，能够观察储液箱内的液体剩余量，进而方便工作人员及时向储液箱内补充液体。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的立体剖视结构示意图。

图3为本发明进风机构的第一种部分立体剖视结构示意图。

图4为本发明进风机构的第二种部分立体剖视结构示意图。

图5为本发明散热机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明散热机构的部分立体剖视结构示意图。

图7为本发明增强机构的立体剖视结构示意图。

图8为本发明供给机构的立体结构示意图。

图9为本发明吹散机构的立体结构示意图。

图10为本发明抽入机构的立体剖视结构示意图。

附图标记说明：1_电机，100_转子，2_外壳，3_第一风扇，4_第一遮挡板，5_进风机构，51_限位架，52_转动杆，53_锥齿轮，54_固定架，55_转轴，56_第二风扇，57_第二遮挡板，58_皮带轮组，6_散热机构，61_支撑架，62_排气管，63_散热片，7_增强机构，71_水管，72_活塞桶，73_活塞杆，74_套管，75_斜口槽，8_供给机构，81_储液箱，82_阀门，83_密封塞，84_观察窗，9_吹散机构，91_连接杆，92_第三风扇，93_接触杆，94_下压杆，95_固定板，96_扭力弹簧，10_抽入机构，101_支撑板，102_第四风扇，103_第三遮挡板。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

如图1-6所示，一种用于内转子电机的散热结构，包括有电机1、转子100、外壳2、第一风扇3、第一遮挡板4、进风机构5和散热机构6，电机1内部含有转子100，电机1外部前侧连接有外壳2，转子100的输出轴上连接有第一风扇3，第一风扇3转动能够将转子100释放的热气排出，外壳2上连接有第一遮挡板4，转子100的输出轴与第一遮挡板4转动式连接，外壳2上设有进风机构5，外壳2底部设有散热机构6。

如图1、图3和图4所示，进风机构5包括有限位架51、转动杆52、锥齿轮53、固定架54、转轴55、第二风扇56、第二遮挡板57和皮带轮组58，外壳2前部下侧焊接有限位架51，限位架51上转动式连接有转动杆52，转子100的输出轴上通过减速箱连接有一个锥齿轮53，减速箱能够将转子100输出的转速减低，转动杆52上部也连接有一个锥齿轮53，两个锥齿轮53相互啮合，外壳2底部左右两侧之间焊接有固定架54，固定架54上转动式连接有转轴55，转轴55上通过螺栓安装有第二风扇56，第二风扇56转动能够将空气排入外壳2与转子100之间，外壳2下部连接有第二遮挡板57，转动杆52下部与转轴55下部之间连接有皮带轮组58，皮带轮组58由两个皮带轮和一个平皮带组成，转动杆52下部与转轴55下部均连接有皮带轮，两个皮带轮上绕有平皮带。

如图1、图5和图6所示，散热机构6包括有支撑架61、排气管62和散热片63，外壳2底部左右两侧之间焊接有支撑架61，支撑架61位于固定架54的外侧，支撑架61上通过螺栓固接有排气管62，排气管62后部与第二遮挡板57对齐，排气管62内部间隔通过螺栓固接有散热片63。

在电机1中的转子100运行的同时，转子100的输出轴带动第一风扇3转动，使得第一风扇3转动将转子100释放的热量排出，在转子100的输出轴转动的同时，两个锥齿轮53啮合，使得转动杆52进行转动，转动杆52转动通过皮带轮组58带动转轴55和第二风扇56转动，进而使第二风扇56转动将空气排入外壳2与转子100之间，进而使外壳2与转子100之间的空气保持流通的状态，从而对转子100起到散热的效果，在电机1中的转子100运行的同时，可将装有空气的管子与排气管62连接，使空气通过排气管62排入外壳2与转子100之间，通过散热片63能够对排气管62内的空气起到一定的散热作用，在第二风扇56转动的同时，可将空气排入外壳2与转子100之间，从而提高对转子100的散热效果，在电机1中的转子100停止运行的同时，第一风扇3和转动杆52停止转动，进而使转动杆52停止通过皮带轮组58带动第二风扇56转动，随后即可将装有空气的管子与排气管62分离，如此，通过第一风扇3和第二风扇56配合，能够使外壳2与转子100之间的空气保持流通的状态，从而达到对转子100进行散热的效果；通过散热片63能够使第二风扇56将空气排入外壳2与转子100之间，进而提高转子100的散热效率。

实施例2

如图1和图7所示，在实施例1的基础之上，还包括有增强机构7，增强机构7包括有水管71、活塞桶72、活塞杆73和套管74，排气管62上通过螺栓固接有水管71，水管71贯穿于排气管62，水管71内装有液体，水管71前部通过卡箍连接有活塞桶72并连通，活塞桶72上滑动式连接有活塞杆73，转动杆52上通过螺栓固接有套管74，套管74位于限位架51的下侧，套管74上开有斜口槽75，活塞杆73与斜口槽75接触，套管74转动能够带动活塞杆73在斜口槽75上滑动。

如图1和图8所示，还包括有供给机构8，供给机构8包括有储液箱81、阀门82、密封塞83和观察窗84，水管71后上部通过螺栓固接有储液箱81并连通，储液箱81下部转动式连接有阀门82，储液箱81上部卡接有密封塞83，密封塞83用于对储液箱81进行密封，储液箱81右下部嵌入有观察窗84。

在转动杆52转动的同时带动套管74转动，因此时活塞杆73位于斜口槽75最上侧，所以在套管74转动时，活塞杆73能够向下移动，在活塞杆73向下移动的同时，可挤压水管71内的液体，使得水管71内的液体进行流动，当活塞杆73与斜口槽75接触向上移动时，水管71内的液体受大气压强的作用回流，因此时转动杆52和套管74正在转动，所以活塞杆73与套管74接触能够持续地上下移动，如此即可使水管71内的液体进行循环，在空气排入排气管62的同时，空气与水管71接触，使水管71内的液体对空气中的热气进行吸收，然后再与散热片63配合，进而能够增大对空气的散热效果，当需要对水管71内的液体进行更换时，可将水管71一端与活塞桶72进行拆卸，使水管71内的液体排出，当水管71内的液体排出后，即可将水管71重新与活塞桶72进行卡箍，然后再向上拔出密封塞83，随后再将新的液体重新添加至储液箱81内，当储液箱81对液体储存满后，可转动阀门82，使储液箱81内的液体排入水管71内，当水管71内的液体到达一定量后，可反向转动阀门82，使得阀门82对液体进行阻挡，在转动阀门82的同时，可通过观察窗84观察储液箱81内的液体剩余量，当储液箱81内的液体量不足时，可重复上述倒入液体的操作，即可向储液箱81内补充液体，进而方便储液箱81下一次对水管71内的液体进行更换，如此，通过散热片63和水管71内的液体配合，能够更好地对空气进行降温；通过转动阀门82，能够对水管71内的液体进行更换；通过观察窗84，能够观察储液箱81内的液体剩余量，进而方便工作人员及时向储液箱81内补充液体。

如图1和图9所示，还包括有吹散机构9，吹散机构9包括有连接杆91、第三风扇92、接触杆93、下压杆94、固定板95和扭力弹簧96，支撑架61左右两侧均转动式连接有连接杆91，两根连接杆91上均间隔通过螺栓安装有三个第三风扇92，两根连接杆91前部相互远离的一侧均焊接有接触杆93，活塞杆73上部连接有下压杆94，下压杆94向下移动能够与接触杆93接触，使连接杆91进行转动，排气管62后部左右两侧均焊接有固定板95，每根连接杆91分别与相近的固定板95转动式连接，每根连接杆91上均套设有扭力弹簧96，扭力弹簧96两端分别与连接杆91和固定板95相连接。

在使用本装置的同时，可启动第三风扇92，防止通过第一风扇3排出的热气飘散到散热机构6和增强机构7位置，从而影响散热机构6和增强机构7对转子100的散热效果，而通过第三风扇92转动，能够将飘散的热气吹走，在活塞杆73向下移动的同时带动下压杆94移动，当接触杆93与下压杆94接触时，接触杆93带动连接杆91和第三风扇92向外转动，使扭力弹簧96发生形变，当接触杆93与下压杆94脱离时，扭力弹簧96带动连接杆91和第三风扇92向内转动复位，因活塞杆73是持续向下移动，所以接触杆93可不断地对与下压杆94接触，进而使第三风扇92能够持续地进行上下转动，当电机1中的转子100停止运行时，可关闭第三风扇92，使得第三风扇92停止运行，如此，通过持续地上下转动第三风扇92，能够防止热气影响散热机构6和增强机构7对转子100的散热效果。

如图1和图10所示，还包括有抽入机构10，抽入机构10包括有支撑板101、第四风扇102和第三遮挡板103，排气管62内部前侧焊接有支撑板101，支撑板101上转动式连接有第四风扇102，排气管62前部通过螺栓固接有第三遮挡板103。

在装有空气的管子与排气管62连接的同时，可启动第四风扇102，使第四风扇102转动将空气吸入排气管62内，进而使散热片63和水管71能够对较多的空气进行散热，能够提高空气的散热效率，通过第三遮挡板103能够对空气中的粉尘进行吸附，从而防止粉尘进入转子100内，当电机1中的转子100停止运行时，可关闭第四风扇102，使得第四风扇102停止运行，如此，通过启动第四风扇102能够将空气吸入排气管62内，进而提高散热片63和水管71对空气的散热效率。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (3)

1.一种用于内转子电机的散热结构，包括有电机(1)、转子(100)、外壳(2)、第一风扇(3)和第一遮挡板(4)，电机(1)上含有转子(100)，电机(1)上连接有外壳(2)，外壳(2)位于转子(100)的一侧，转子(100)的输出轴上连接有第一风扇(3)，第一风扇(3)转动能够将转子(100)释放的热气排出，外壳(2)上连接有第一遮挡板(4)，转子(100)的输出轴与第一遮挡板(4)转动式连接，其特征在于，还包括有进风机构(5)和散热机构(6)，外壳(2)上设有用于将空气排入转子(100)和外壳(2)之间的进风机构(5)，外壳(2)底部设有用于对空气进行散热的散热机构(6)；进风机构(5)包括有限位架(51)、转动杆(52)、锥齿轮(53)、固定架(54)、转轴(55)、第二风扇(56)、第二遮挡板(57)和皮带轮组(58)，外壳(2)前部连接有限位架(51)，限位架(51)上转动式连接有转动杆(52)，转子(100)的输出轴上通过减速箱连接有一个锥齿轮(53)，转动杆(52)上也连接有一个锥齿轮(53)，两个锥齿轮(53)相互啮合，外壳(2)底部连接有固定架(54)，固定架(54)上转动式连接有转轴(55)，转轴(55)上安装有第二风扇(56)，第二风扇(56)转动能够将空气排入外壳(2)与转子(100)之间，外壳(2)下部连接有第二遮挡板(57)，转动杆(52)与转轴(55)之间连接有皮带轮组(58)，皮带轮组(58)由两个皮带轮和一个平皮带组成，转动杆(52)与转轴(55)上均连接有皮带轮，两个皮带轮上绕有平皮带；散热机构(6)包括有支撑架(61)、排气管(62)和散热片(63)，外壳(2)底部连接有支撑架(61)，支撑架(61)位于固定架(54)的一侧，支撑架(61)上连接有排气管(62)，排气管(62)其中的一侧与第二遮挡板(57)对齐，排气管(62)内部间隔连接有散热片(63)；还包括有用于增强空气冷却效果的增强机构(7)，增强机构(7)包括有水管(71)、活塞桶(72)、活塞杆(73)和套管(74)，排气管(62)上连接有水管(71)，水管(71)贯穿于排气管(62)，水管(71)内装有液体，水管(71)上连接有活塞桶(72)并连通，活塞桶(72)上滑动式连接有活塞杆(73)，转动杆(52)上连接有套管(74)，套管(74)位于限位架(51)的下侧，套管(74)上开有斜口槽(75)，套管(74)转动能够带动活塞杆(73)在斜口槽(75)上滑动；还包括有用于对水管(71)提供液体的供给机构(8)，供给机构(8)包括有储液箱(81)、阀门(82)和密封塞(83)，水管(71)上连接有储液箱(81)并连通，储液箱(81)位于活塞桶(72)的一侧，储液箱(81)上转动式连接有阀门(82)，储液箱(81)上卡接有密封塞(83)，密封塞(83)位于阀门(82)的一侧，密封塞(83)用于对储液箱(81)进行密封；还包括有用于吹散热气的吹散机构(9)，吹散机构(9)包括有连接杆(91)、第三风扇(92)、接触杆(93)、下压杆(94)、固定板(95)和扭力弹簧(96)，支撑架(61)上转动式连接有至少两根连接杆(91)，每根连接杆(91)上均间隔安装有至少两个第三风扇(92)，连接杆(91)相互远离的一侧均连接有接触杆(93)，活塞杆(73)上连接有下压杆(94)，下压杆(94)向下移动能够与接触杆(93)接触，使连接杆(91)进行转动，排气管(62)上连接有至少两个固定板(95)，固定板(95)位于连接杆(91)的一侧，每根连接杆(91)分别与相近的固定板(95)转动式连接，每根连接杆(91)上均套设有扭力弹簧(96)，扭力弹簧(96)两端分别与连接杆(91)和固定板(95)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于内转子电机的散热结构，其特征在于，还包括有用于将空气抽入排气管(62)的抽入机构(10)，抽入机构(10)包括有支撑板(101)、第四风扇(102)和第三遮挡板(103)，排气管(62)内连接有支撑板(101)，支撑板(101)上转动式连接有第四风扇(102)，排气管(62)上连接有第三遮挡板(103)。

3.根据权利要求2所述的一种用于内转子电机的散热结构，其特征在于，还包括有观察窗(84)，储液箱(81)上嵌入有观察窗(84)，观察窗(84)位于阀门(82)的另一侧。