CN215586941U - 边角木条喷漆生产线 - Google Patents
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Abstract
边角木条喷漆生产线,它包括清洁装置、喷漆装置和固化装置,清洁装置包括边角木条输送机(1)、吸尘罩(2)和毛刷清洁组件(9),边角木条输送机(1)的机架上设置有吸尘罩安装架,吸尘罩(2)安装在吸尘罩安装架上,并位于边角木条输送机(1)的输送带上方,吸尘罩(2)的顶部设置有一组吸尘管道(3),吸尘管道(3)的出气口与抽风机的进气口相连通,毛刷清洁组件(9)包括毛刷条(4)、一对滑轮支撑机构、凸轮传动机构和第一电动机(5);优点是:边角木条喷漆速度快,减轻了工人劳动强度。通过UV灯照射边角木条,对其上的油漆进行固化处理,固化速度快,减轻了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材清洁设备领域,具体涉及边角木条喷漆生产线。
背景技术
目前,边角木条需要经过喷漆处理,现有的喷漆装置喷漆速度慢,缺少油漆回收装置,导致油漆大量浪费。边角木条在喷漆后需要经过固化处理,现有的固化装置固化速度较慢,工人劳动强度较大,不能适应工厂的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供边角木条喷漆生产线。
本实用新型它包括清洁装置、喷漆装置和固化装置,
清洁装置包括边角木条输送机、吸尘罩和毛刷清洁组件,
边角木条输送机的机架上设置有吸尘罩安装架,吸尘罩安装在吸尘罩安装架上,并位于边角木条输送机的输送带上方,吸尘罩的顶部设置有一组吸尘管道,吸尘管道的出气口与抽风机的进气口相连通,
毛刷清洁组件包括毛刷条、一对滑轮支撑机构、凸轮传动机构和第一电动机,
滑轮支撑机构包括一对滑轮和滑轮安装座,滑轮的滚轮上开有环形导向槽,一对滑轮的转轴安装在滑轮安装座上,一对滑轮之间形成导向区域,滑轮安装座安装在吸尘罩的侧壁上,一对滑轮支撑机构对称分布安装在吸尘罩上,
毛刷条的固定条顶部设置有连接板,毛刷条的固定条两端分别位于对应的导向区域内,
第一电动机安装在吸尘罩上,凸轮传动机构的凸轮安装在第一电动机的动力输出轴上,凸轮传动机构的连杆一端与连接板活动连接,第一电动机通过凸轮传动机构带动毛刷条在一对导向区域内左右移动;
喷漆装置包括喷漆房体、喷漆输送机、一对喷漆组件和油漆收集组件,
喷漆房体两端分别开有输送机穿过孔,喷漆输送机位于喷漆房体内,喷漆输送机的两端分别伸出对应的输送机穿过孔,
喷漆组件包括滑台和喷枪,
滑台的滑块上设置有喷枪支撑座,喷枪安装在喷枪支撑座上,喷枪的喷头朝向喷漆输送机顶面,一对喷漆组件的滑台镜像分布安装在喷漆房体的内壁上,并位于喷漆输送机上方,
油漆收集组件包括一对第一收集槽、一对第二收集槽和油漆收集箱,
第一收集槽顶部设置有环形导流板,一对第一收集槽对称分布位于喷漆输送机两侧,一对第二收集槽对称分布位于喷漆输送机两端下方,一对第一收集槽分别通过管道与油漆收集箱相连通,一对第二收集槽分别通过管道与油漆收集箱相连通,油漆收集箱底部设置有排油口,油漆收集箱位于喷漆输送机下方;
固化装置包括进料输送机、出料输送机、固化支撑架、UV灯、一对抽风机和一对遮光罩,
进料输送机的出料口与出料输送机的进料口相连通,固化支撑架安装在进料输送机的机架上,
UV灯的灯罩顶部开有一对散热孔,一对抽风机对称分布安装在UV灯的灯罩顶部,抽风机的抽风口通过管道与对应的散热孔相连通,UV灯安装在固化支撑架上,并位于进料输送机上方,
遮光罩包括U型支撑架和一组遮光条,U型支撑架上设置有固定板,一组遮光条依次排列安装在固定板上,一对遮光罩镜像分布安装在固化支撑架上;
边角木条输送机的出口端与喷漆输送机的进口端相连通,喷漆输送机出口端与进料输送机的进口端相连通。
边角木条输送机是皮带输送机。
凸轮传动机构包括传动轮和连杆,连杆的两端分别设置有万向球接头,传动轮的侧壁上设置有连接轴,连杆的一端通过万向球接头与传动轮的连接轴传动相连,连接板上设置有连接轴,连杆的另一端通过万向球接头与连接板的连接轴传动相连,传动轮的中心处安装在第一电动机的动力输出轴上。
吸尘管道两侧的吸尘罩顶部分别设置有一组鼓风机,鼓风机的出风口朝向边角木条输送机的输送带;吸尘管道是伸缩管道;环形导流板的内环设置有导流斜板,环形导流板的一侧安装在喷漆输送机机架上。
滑台是电动丝杠滑台;喷漆输送机是皮带输送机。
喷漆房体的顶部截面为三角形,喷漆房体的内顶部设置有照明灯。
一对抽风机由水冷组件替换,水冷组件包括冷却水箱、U型水冷管道和水泵,冷却水箱底部设置有出水口,冷却水箱顶部设置有进水口,冷却水箱和水泵均位于进料输送机一侧,冷却水箱的出水口通过管道与水泵的进水口相连通,水泵的出水口通过管道与U型水冷管道的进水口相连通,U型水冷管道的出水口通过管道与冷却水箱的进水口相连通,U型水冷管道通过管道支架安装在UV灯的灯罩内,并位于UV灯的灯管上方。
进料输送机是辊子输送机,出料输送机是皮带输送机。
遮光条是长方形遮光条,遮光条由硅胶制成。
遮光条的一端通过胶水粘附在U型支撑架的固定板上。
本实用新型优点是:边角木条喷漆速度快,减轻了工人劳动强度。通过UV灯照射边角木条,对其上的油漆进行固化处理,固化速度快,减轻了工人劳动强度。
附 图 说 明
图1是本实用新型清洁装置的结构示意图。
图2是本实用新型毛刷清洁组件的结构示意图。
图3是本实用新型喷漆装置的结构示意图。
图4是本实用新型隐藏喷漆房体的结构示意图。
图5是本实用新型油漆收集组件的结构示意图。
图6是本实用新型固化装置的结构示意图。
图7是本实用新型遮光罩的结构示意图。
图8是本实用新型抽风机的结构示意图。
图9是本实用新型水冷组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示,本实用新型它包括清洁装置、喷漆装置和固化装置,
清洁装置包括边角木条输送机1、吸尘罩2和毛刷清洁组件9,
边角木条输送机1的机架上设置有吸尘罩安装架,吸尘罩2安装在吸尘罩安装架上,并位于边角木条输送机1的输送带上方,吸尘罩2的顶部设置有一组吸尘管道3,吸尘管道3的出气口与抽风机的进气口相连通,
毛刷清洁组件9包括毛刷条4、一对滑轮支撑机构、凸轮传动机构和第一电动机5,
滑轮支撑机构包括一对滑轮6和滑轮安装座7,滑轮6的滚轮上开有环形导向槽,一对滑轮6的转轴安装在滑轮安装座7上,一对滑轮6之间形成导向区域,滑轮安装座7安装在吸尘罩2的侧壁上,一对滑轮支撑机构对称分布安装在吸尘罩2上,
毛刷条4的固定条顶部设置有连接板8,毛刷条4的固定条两端分别位于对应的导向区域内,
第一电动机5安装在吸尘罩2上,凸轮传动机构的凸轮安装在第一电动机5的动力输出轴上,凸轮传动机构的连杆一端与连接板8活动连接,第一电动机5通过凸轮传动机构带动毛刷条4在一对导向区域内左右移动;
喷漆装置包括喷漆房体20、喷漆输送机21、一对喷漆组件和油漆收集组件,
喷漆房体20两端分别开有输送机穿过孔,喷漆输送机21位于喷漆房体20内,喷漆输送机21的两端分别伸出对应的输送机穿过孔,
喷漆组件包括滑台22和喷枪23,
滑台22的滑块上设置有喷枪支撑座,喷枪23安装在喷枪支撑座上,喷枪23的喷头朝向喷漆输送机21顶面,一对喷漆组件的滑台22镜像分布安装在喷漆房体20的内壁上,并位于喷漆输送机21上方,
油漆收集组件包括一对第一收集槽24、一对第二收集槽25和油漆收集箱26,
第一收集槽24顶部设置有环形导流板27,一对第一收集槽24对称分布位于喷漆输送机21两侧,一对第二收集槽25对称分布位于喷漆输送机21两端下方,一对第一收集槽24分别通过管道与油漆收集箱26相连通,一对第二收集槽25分别通过管道与油漆收集箱26相连通,油漆收集箱26底部设置有排油口,油漆收集箱26位于喷漆输送机21下方;
固化装置包括进料输送机30、出料输送机31、固化支撑架32、UV灯33、一对抽风机34和一对遮光罩,
进料输送机30的出料口与出料输送机31的进料口相连通,固化支撑架32安装在进料输送机30的机架上,
UV灯33的灯罩顶部开有一对散热孔,一对抽风机34对称分布安装在UV灯33的灯罩顶部,抽风机34的抽风口通过管道与对应的散热孔相连通,UV灯33安装在固化支撑架32上,并位于进料输送机30上方,
遮光罩包括U型支撑架35和一组遮光条36,U型支撑架35上设置有固定板,一组遮光条36依次排列安装在固定板上,一对遮光罩镜像分布安装在固化支撑架32上;
边角木条输送机1的出口端与喷漆输送机21的进口端相连通,喷漆输送机21出口端与进料输送机30的进口端相连通。
边角木条输送机1是皮带输送机。
凸轮传动机构包括传动轮10和连杆11,连杆11的两端分别设置有万向球接头,传动轮10的侧壁上设置有连接轴,连杆11的一端通过万向球接头与传动轮10的连接轴传动相连,连接板8上设置有连接轴,连杆11的另一端通过万向球接头与连接板8的连接轴传动相连,传动轮10的中心处安装在第一电动机5的动力输出轴上。
吸尘管道3两侧的吸尘罩2顶部分别设置有一组鼓风机12,鼓风机12的出风口朝向边角木条输送机1的输送带;吸尘管道3是伸缩管道;环形导流板27的内环设置有导流斜板,环形导流板27的一侧安装在喷漆输送机21机架上。
滑台22是电动丝杠滑台;喷漆输送机21是皮带输送机。
喷漆房体20的顶部截面为三角形,喷漆房体20的内顶部设置有照明灯。
一对抽风机34由水冷组件替换,水冷组件包括冷却水箱37、U型水冷管道38和水泵39,冷却水箱37底部设置有出水口,冷却水箱37顶部设置有进水口,冷却水箱37和水泵39均位于进料输送机30一侧,冷却水箱37的出水口通过管道与水泵39的进水口相连通,水泵39的出水口通过管道与U型水冷管道38的进水口相连通,U型水冷管道38的出水口通过管道与冷却水箱37的进水口相连通,U型水冷管道38通过管道支架安装在UV灯33的灯罩内,并位于UV灯33的灯管上方。
进料输送机30是辊子输送机,出料输送机31是皮带输送机。
遮光条36是长方形遮光条,遮光条36由硅胶制成。
遮光条36的一端通过胶水粘附在U型支撑架35的固定板上。
工作方式及原理:工作人员将需要清洁的边角木条依次排列放置在边角木条输送机1的进料口处,在边角木条输送机1的带动下向前输送,当边角木条进入吸尘罩2下方时,首先通过毛刷清洁组件9对边角木条进行初步清洁,
第一电动机5带动传动轮10旋转,传动轮10上的连接轴带动连杆11一端随之旋转,连杆11的另一端通过连接板8带着毛刷条4在一对导向区域内左右滑动,毛刷条4的毛刷刷掉边角木条上的杂物。
随后通过吸尘罩2进口处的鼓风机12将边角木条上的细小杂物吹散,一组吸尘管道3将杂物吸出,边角木条离开吸尘罩2时,通过吸尘罩2出口处的鼓风机12再次吹气,将边角木条彻底清理干净,清洁后的边角木条输送机1送至下一工位。
清洁后的边角木条在输送机的带动下由喷漆输送机21的进口端输入,其中一个喷漆组件开始喷漆,启动滑台22和喷枪23,在滑台22的带动下喷枪23左右移动对喷漆输送机21上的多跟边角木条进行喷漆,边角木条输送至喷漆输送机21的出口端时通过其中另一个喷漆组件二次喷漆,随后由喷漆输送机21将喷漆后的边角木条送至下一工位。喷漆时多余的油漆在环形导流板27的引流作用下流入第一收集槽24内,喷漆输送机21两端的第二收集槽25用于收集喷漆输送机21进出口端滴落的油漆,油漆收集后通过管道送至油漆收集箱26内,回收再利用。
喷漆后的一组边角木条由进料输送机30的进口端输入,边角木条经过UV灯33下方时,经过UV灯33的照射,使边角木条上的油漆迅速固化,固化完成的边角木条由进料输送机30送至出料输送机31上,通过出料输送机31送至下一工位。U型支撑架35上的一组遮光条36起到阻挡UV灯33灯光的作用,减轻了光污染,遮光条36挡光的同时不影响边角木条的进出。当采用抽风机34时,抽风机34将UV灯33灯罩内的热空气不断抽出,降低UV灯33的温度。当采用水冷组件时,水泵39将冷却水箱37内的冷却液,送至U型水冷管道38内,U型水冷管道38吸收UV灯33散发出的热量,吸收热量后的冷却液回流至冷却水箱37内,通过冷却液在U型水冷管道38内循环流动,降低UV灯33的温度,使UV灯33能正常工作。
Claims (10)
1.边角木条喷漆生产线,其特征在于它包括清洁装置、喷漆装置和固化装置,
清洁装置包括边角木条输送机(1)、吸尘罩(2)和毛刷清洁组件(9),
边角木条输送机(1)的机架上设置有吸尘罩安装架,吸尘罩(2)安装在吸尘罩安装架上,并位于边角木条输送机(1)的输送带上方,吸尘罩(2)的顶部设置有一组吸尘管道(3),吸尘管道(3)的出气口与抽风机的进气口相连通,
毛刷清洁组件(9)包括毛刷条(4)、一对滑轮支撑机构、凸轮传动机构和第一电动机(5),
滑轮支撑机构包括一对滑轮(6)和滑轮安装座(7),滑轮(6)的滚轮上开有环形导向槽,一对滑轮(6)的转轴安装在滑轮安装座(7)上,一对滑轮(6)之间形成导向区域,滑轮安装座(7)安装在吸尘罩(2)的侧壁上,一对滑轮支撑机构对称分布安装在吸尘罩(2)上,
毛刷条(4)的固定条顶部设置有连接板(8),毛刷条(4)的固定条两端分别位于对应的导向区域内,
第一电动机(5)安装在吸尘罩(2)上,凸轮传动机构的凸轮安装在第一电动机(5)的动力输出轴上,凸轮传动机构的连杆一端与连接板(8)活动连接,第一电动机(5)通过凸轮传动机构带动毛刷条(4)在一对导向区域内左右移动;
喷漆装置包括喷漆房体(20)、喷漆输送机(21)、一对喷漆组件和油漆收集组件,
喷漆房体(20)两端分别开有输送机穿过孔,喷漆输送机(21)位于喷漆房体(20)内,喷漆输送机(21)的两端分别伸出对应的输送机穿过孔,
喷漆组件包括滑台(22)和喷枪(23),
滑台(22)的滑块上设置有喷枪支撑座,喷枪(23)安装在喷枪支撑座上,喷枪(23)的喷头朝向喷漆输送机(21)顶面,一对喷漆组件的滑台(22)镜像分布安装在喷漆房体(20)的内壁上,并位于喷漆输送机(21)上方,
油漆收集组件包括一对第一收集槽(24)、一对第二收集槽(25)和油漆收集箱(26),
第一收集槽(24)顶部设置有环形导流板(27),一对第一收集槽(24)对称分布位于喷漆输送机(21)两侧,一对第二收集槽(25)对称分布位于喷漆输送机(21)两端下方,一对第一收集槽(24)分别通过管道与油漆收集箱(26)相连通,一对第二收集槽(25)分别通过管道与油漆收集箱(26)相连通,油漆收集箱(26)底部设置有排油口,油漆收集箱(26)位于喷漆输送机(21)下方;
固化装置包括进料输送机(30)、出料输送机(31)、固化支撑架(32)、UV灯(33)、一对抽风机(34)和一对遮光罩,
进料输送机(30)的出料口与出料输送机(31)的进料口相连通,固化支撑架(32)安装在进料输送机(30)的机架上,
UV灯(33)的灯罩顶部开有一对散热孔,一对抽风机(34)对称分布安装在UV灯(33)的灯罩顶部,抽风机(34)的抽风口通过管道与对应的散热孔相连通,UV灯(33)安装在固化支撑架(32)上,并位于进料输送机(30)上方,
遮光罩包括U型支撑架(35)和一组遮光条(36),U型支撑架(35)上设置有固定板,一组遮光条(36)依次排列安装在固定板上,一对遮光罩镜像分布安装在固化支撑架(32)上;
边角木条输送机(1)的出口端与喷漆输送机(21)的进口端相连通,喷漆输送机(21)出口端与进料输送机(30)的进口端相连通。
2.根据权利要求1所述的边角木条喷漆生产线,其特征在于边角木条输送机(1)是皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的边角木条喷漆生产线,其特征在于凸轮传动机构包括传动轮(10)和连杆(11),连杆(11)的两端分别设置有万向球接头,传动轮(10)的侧壁上设置有连接轴,连杆(11)的一端通过万向球接头与传动轮(10)的连接轴传动相连,连接板(8)上设置有连接轴,连杆(11)的另一端通过万向球接头与连接板(8)的连接轴传动相连,传动轮(10)的中心处安装在第一电动机(5)的动力输出轴上。
4.根据权利要求1所述的边角木条喷漆生产线,其特征在于吸尘管道(3)两侧的吸尘罩(2)顶部分别设置有一组鼓风机(12),鼓风机(12)的出风口朝向边角木条输送机(1)的输送带;吸尘管道(3)是伸缩管道;环形导流板(27)的内环设置有导流斜板,环形导流板(27)的一侧安装在喷漆输送机(21)机架上。
5.根据权利要求1所述的边角木条喷漆生产线,其特征在于滑台(22)是电动丝杠滑台;喷漆输送机(21)是皮带输送机。
6.根据权利要求1所述的边角木条喷漆生产线,其特征在于喷漆房体(20)的顶部截面为三角形,喷漆房体(20)的内顶部设置有照明灯。
7.根据权利要求1所述的边角木条喷漆生产线,其特征在于一对抽风机(34)由水冷组件替换,水冷组件包括冷却水箱(37)、U型水冷管道(38)和水泵(39),冷却水箱(37)底部设置有出水口,冷却水箱(37)顶部设置有进水口,冷却水箱(37)和水泵(39)均位于进料输送机(30)一侧,冷却水箱(37)的出水口通过管道与水泵(39)的进水口相连通,水泵(39)的出水口通过管道与U型水冷管道(38)的进水口相连通,U型水冷管道(38)的出水口通过管道与冷却水箱(37)的进水口相连通,U型水冷管道(38)通过管道支架安装在UV灯(33)的灯罩内,并位于UV灯(33)的灯管上方。
8.根据权利要求1所述的边角木条喷漆生产线,其特征在于进料输送机(30)是辊子输送机,出料输送机(31)是皮带输送机。
9.根据权利要求1所述的边角木条喷漆生产线,其特征在于遮光条(36)是长方形遮光条,遮光条(36)由硅胶制成。
10.根据权利要求1所述的边角木条喷漆生产线,其特征在于遮光条(36)的一端通过胶水粘附在U型支撑架(35)的固定板上。
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GR01 | Patent grant | ||
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