CN211163417U - 电机外壳内壁可调径一次成型抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，属于机械加工技术领域。它包括机座，机座上端部连有安装座，所述的安装座上设有可转动的安装转盘，所述的机座上还设有可向靠近或远离安装转盘方向运动的抛光杆，所述的机座上还设有横向调距组件。电机外壳安装在安装转盘上，安装座内设有驱动机构，驱动机构能驱动安装转盘转动从而带动电机外壳转动，电机外壳转动配合抛光杆能对电机外壳内壁进行抛光，横向调距组件能驱动抛光杆横向移动从而使抛光杆能针对不同尺寸的电机外壳进行调整，提高了装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种电机外壳内壁可调径一次成型抛光机。
背景技术
电机外壳在组装前需对内壁进行抛光，从而防止在外壳与转子安装时出现卡死而无法安装的情况，现有技术中电机外壳的抛光设备无法对不同内径的电机外壳进行抛光。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种杯体抛光机[申请号：201210301818.8]，包括包括机架，所述机架设有抛光组件和驱动抛光组件工作的抛光驱动组件，所述抛光组件包括设有抛光面的抛光件，所述抛光件与抛光驱动组件联动连接，所述机架设有用于夹持杯体的夹紧组件，所述夹紧组件与抛光件的抛光面平行设置，所述夹紧组件包括用于持杯体并可使杯体与抛光件的抛光面相抵接的夹紧件。该方案具有有效降低操作人员的劳动强度、提高工作效率、抛光均匀的优点，但是也存在上述的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电机外壳内壁可调径一次成型抛光机。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，包括机座，机座上端部连有安装座，所述的安装座上设有可转动的安装转盘，所述的机座上还设有可向靠近或远离安装转盘方向运动的抛光杆，所述的机座上还设有横向调距组件。
在上述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机中，横向调距组件包括设置在机座上可横向往复运动的抛光杆固定座，抛光杆固定在抛光杆固定座上，机座侧壁上还设有直线驱动器，直线驱动器具有可沿直线往复运动的输出轴，直线驱动器的输出轴端部与抛光杆固定座相连。
在上述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机中，所述的机座上还设有横向设置的横向限位滑槽，所述的横向限位滑槽的截面呈T型，所述的抛光杆固定座底部还设有插入至横向限位滑槽内并与横向限位滑槽活动连接的横向限位滑块。
在上述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机中，所述的机座上还设有纵向调距组件，纵向调距组件包括与机座活动连接且可向靠近或远离安装转盘方向运动的底座，所述的横向限位滑槽设置在底座的顶部。
在上述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机中，所述的机座顶部还设有与横向限位滑槽互相垂直的纵向限位滑槽，所述的底座底部与机座顶部紧贴配合且底座底部还设有插入至纵向限位滑槽内的纵向限位滑块。
在上述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机中，所述的横向调距组件还包括精调定位部件，精调定位部件包括与抛光杆固定座活动连接的定位座，所述的横向限位滑块设置在定位座的底部，所述的定位座远离安装转盘一端还设有可驱动抛光杆固定座靠近或远离安装转盘的驱动件。
在上述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机中，驱动件包括插入至定位座内并与定位座螺纹配合连接的螺纹杆，所述的螺纹杆远离定位座一端通过轴承活动连接有驱动块，驱动块顶部与抛光杆固定座固定连接。
在上述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机中，所述的螺纹杆远离定位座一端贯穿驱动块并连有手动拉杆。
在上述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机中，所述的抛光杆固定座底部设有限位槽，所述的定位座顶部设有插入至限位槽内并与限位槽活动连接的限位块，所述的限位块的外壁与限位槽的内壁紧贴配合。
在上述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机中，所述的抛光杆可拆卸的设置在抛光杆固定座上并通过若干根螺栓进行固定，所述的抛光杆靠近安装转盘一端还设有若干个抛光块。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、电机外壳安装在安装转盘上，安装座内设有驱动机构，驱动机构能驱动安装转盘转动从而带动电机外壳转动，电机外壳转动配合抛光杆能对电机外壳内壁进行抛光，横向调距组件能驱动抛光杆横向移动从而使抛光杆能针对不同尺寸的电机外壳进行调整，提高了装置的灵活性。
2、底座外接驱动机构，驱动机构能驱动底座向靠近或远离安装转盘方向运动从而能够在抛光时前后运动从而对电机外壳一次全部抛光，提高工作效率。
3、在进行抛光前，驱动件能配合定位座对抛光杆固定座上的抛光杆的位置进行微调，其次，驱动件还能对抛光杆进行锁紧定位，防止抛光杆在工作时退位。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图；
图2是定位座和抛光杆固定座处的剖面示意图；
图3是抛光杆的局部示意图。
图中，机座1、安装座2、安装转盘3、抛光杆4、横向调距组件5、抛光杆固定座6、直线驱动器7、横向限位滑槽8、横向限位滑块9、纵向调距组件10、底座11、纵向限位滑槽12、纵向限位滑块13、精调定位部件14、定位座15、驱动件16、螺纹杆17、驱动块18、手动拉杆19、限位槽20、限位块21、抛光块22。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，包括机座1，机座1上端部连有安装座2，所述的安装座2上设有可转动的安装转盘3，所述的机座1上还设有可向靠近或远离安装转盘3方向运动的抛光杆4，所述的机座1上还设有横向调距组件5。
电机外壳在组装前需对内壁进行抛光，从而防止在外壳与转子安装时出现卡死而无法安装的情况，现有技术中电机外壳的抛光设备无法对不同内径的电机外壳进行抛光。
本实施例中，电机外壳安装在安装转盘3上，安装座2内设有驱动机构，驱动机构能驱动安装转盘3转动从而带动电机外壳转动，电机外壳转动配合抛光杆4能对电机外壳内壁进行抛光，横向调距组件5能驱动抛光杆4横向移动从而使抛光杆能针对不同尺寸的电机外壳进行调整，提高了装置的灵活性。
本领域技术人员应当理解，驱动机构可为旋转油缸、电机等，作为优选，本实施例中选用旋转油缸。
横向调距组件5包括设置在机座1上可横向往复运动的抛光杆固定座6，抛光杆4固定在抛光杆固定座6上，机座1侧壁上还设有直线驱动器7，直线驱动器7具有可沿直线往复运动的输出轴，直线驱动器7的输出轴端部与抛光杆固定座6相连。
本实施例中，结合图1和图2所示，直线驱动器7的输出轴端部连有连杆组件，直线驱动器7能通过连杆组件驱动抛光杆固定座6横向移动，抛光杆固定座6横向移动能带动抛光杆4横向移动从而使抛光杆能针对不同尺寸的电机外壳进行调整，提高了装置的灵活性。
本领域技术人员应当理解，直线驱动器7可为油缸、气缸、直线电机等，作为优选，本实施例中选用油缸。
机座1上还设有横向设置的横向限位滑槽8，所述的横向限位滑槽8的截面呈T型，所述的抛光杆固定座6底部还设有插入至横向限位滑槽8内并与横向限位滑槽8活动连接的横向限位滑块9。
本实施例中，结合图1和图2所示，横向限位滑槽8配合横向限位滑块9能对抛光杆固定座6进行限位，从而防止抛光杆固定座6出现倾斜导致抛光出现误差。
横向限位滑槽8和横向限位滑块9的截面呈T型能防止抛光杆固定座6与机座脱离。
机座1上还设有纵向调距组件10，纵向调距组件10包括与机座1活动连接且可向靠近或远离安装转盘3方向运动的底座11，所述的横向限位滑槽8设置在底座11的顶部。
本实施例中，结合图1和图2所示，底座11外接驱动机构，驱动机构能驱动底座11向靠近或远离安装转盘3方向运动从而能够在抛光时前后运动从而对电机外壳一次全部抛光，提高工作效率。
本领域技术人员应当理解，该驱动机构可为油缸、气缸、直线电机等，作为优选，本实施例中选用油缸。
机座1顶部还设有与横向限位滑槽8互相垂直的纵向限位滑槽12，所述的底座11底部与机座1顶部紧贴配合且底座11底部还设有插入至纵向限位滑槽12内的纵向限位滑块13。
本实施例中，结合图1和图2所示，纵向限位滑槽12配合纵向限位滑块13能对底座11进行限位。
横向调距组件5还包括精调定位部件14，精调定位部件14包括与抛光杆固定座6活动连接的定位座15，所述的横向限位滑块9设置在定位座15的底部，所述的定位座15远离安装转盘3一端还设有可驱动抛光杆固定座6靠近或远离安装转盘3的驱动件16。
本实施例中，结合图1和图2所示，在进行抛光前，驱动件16能配合定位座15对抛光杆固定座6上的抛光杆的位置进行微调，其次，驱动件16还能对抛光杆进行锁紧定位，防止抛光杆在工作时退位。
驱动件16包括插入至定位座15内并与定位座15螺纹配合连接的螺纹杆17，所述的螺纹杆17远离定位座15一端通过轴承活动连接有驱动块18，驱动块18顶部与抛光杆固定座6固定连接，螺纹杆17远离定位座15一端贯穿驱动块18并连有手动拉杆19。
本实施例中，结合图1和图2所示，手动转动手动拉杆19，驱动螺纹杆17转动从而通过驱动块18带动抛光杆固定座6运动，从而对抛光杆的位置进行微调。
抛光杆固定座6底部设有限位槽20，所述的定位座15顶部设有插入至限位槽20内并与限位槽20活动连接的限位块21，所述的限位块21的外壁与限位槽20的内壁紧贴配合。
本实施例中，结合图1和图2所示，限位槽20配合限位块21能对抛光杆固定座6进行限位。
抛光杆4可拆卸的设置在抛光杆固定座6上并通过若干根螺栓进行固定，所述的抛光杆4靠近安装转盘3一端还设有若干个抛光块22。
本实施例中，结合图1和图3所示，抛光杆4可拆卸的设置在抛光杆固定座6上能方便对抛光杆进行拆卸维修，抛光块22能对电机外壳进行抛光，对个抛光块22的设置能适配不同要求的电机外壳。
本实用新型的工作原理是：将电机外壳安装至安装转盘3上，安装座2内的驱动机构能驱动安装转盘3转动从而带动电机外壳转动，电机外壳转动配合抛光杆4能对电机外壳内壁进行抛光，同时，底座11上的驱动机构能驱动底座11向靠近或远离安装转盘3方向运动从而能够在抛光时前后运动从而对电机外壳一次全部抛光，提高工作效率，在进行抛光前，手动转动手动拉杆19，驱动螺纹杆17转动从而通过驱动块18带动抛光杆固定座6运动，从而对抛光杆的位置进行微调，其次，驱动件16还能对抛光杆进行锁紧定位，防止抛光杆在工作时退位。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机座1、安装座2、安装转盘3、抛光杆4、横向调距组件5、抛光杆固定座6、直线驱动器7、横向限位滑槽8、横向限位滑块9、纵向调距组件10、底座11、纵向限位滑槽12、纵向限位滑块13、精调定位部件14、定位座15、驱动件16、螺纹杆17、驱动块18、手动拉杆19、限位槽20、限位块21、抛光块22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，包括机座(1)，其特征在于，机座(1)上端部连有安装座(2)，所述的安装座(2)上设有可转动的安装转盘(3)，所述的机座(1)上还设有可向靠近或远离安装转盘(3)方向运动的抛光杆(4)，所述的机座(1)上还设有横向调距组件(5)。
2.根据权利要求1所述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，其特征在于，横向调距组件(5)包括设置在机座(1)上可横向往复运动的抛光杆固定座(6)，抛光杆(4)固定在抛光杆固定座(6)上，机座(1)侧壁上还设有直线驱动器(7)，直线驱动器(7)具有可沿直线往复运动的输出轴，直线驱动器(7)的输出轴端部与抛光杆固定座(6)相连。
3.根据权利要求2所述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，其特征在于，所述的机座(1)上还设有横向设置的横向限位滑槽(8)，所述的横向限位滑槽(8)的截面呈T型，所述的抛光杆固定座(6)底部还设有插入至横向限位滑槽(8)内并与横向限位滑槽(8)活动连接的横向限位滑块(9)。
4.根据权利要求3所述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，其特征在于，所述的机座(1)上还设有纵向调距组件(10)，纵向调距组件(10)包括与机座(1)活动连接且可向靠近或远离安装转盘(3)方向运动的底座(11)，所述的横向限位滑槽(8)设置在底座(11)的顶部。
5.根据权利要求4所述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，其特征在于，所述的机座(1)顶部还设有与横向限位滑槽(8)互相垂直的纵向限位滑槽(12)，所述的底座(11)底部与机座(1)顶部紧贴配合且底座(11)底部还设有插入至纵向限位滑槽(12)内的纵向限位滑块(13)。
6.根据权利要求3所述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，其特征在于，所述的横向调距组件(5)还包括精调定位部件(14)，精调定位部件(14)包括与抛光杆固定座(6)活动连接的定位座(15)，所述的横向限位滑块(9)设置在定位座(15)的底部，所述的定位座(15)远离安装转盘(3)一端还设有可驱动抛光杆固定座(6)靠近或远离安装转盘(3)的驱动件(16)。
7.根据权利要求6所述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，其特征在于，驱动件(16)包括插入至定位座(15)内并与定位座(15)螺纹配合连接的螺纹杆(17)，所述的螺纹杆(17)远离定位座(15)一端通过轴承活动连接有驱动块(18)，驱动块(18)顶部与抛光杆固定座(6)固定连接。
8.根据权利要求7所述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，其特征在于，所述的螺纹杆(17)远离定位座(15)一端贯穿驱动块(18)并连有手动拉杆(19)。
9.根据权利要求7所述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，其特征在于，所述的抛光杆固定座(6)底部设有限位槽(20)，所述的定位座(15)顶部设有插入至限位槽(20)内并与限位槽(20)活动连接的限位块(21)，所述的限位块(21)的外壁与限位槽(20)的内壁紧贴配合。
10.根据权利要求1所述的电机外壳内壁可调径一次成型抛光机，其特征在于，所述的抛光杆(4)可拆卸的设置在抛光杆固定座(6)上并通过若干根螺栓进行固定，所述的抛光杆(4)靠近安装转盘(3)一端还设有若干个抛光块(22)。
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| CN201921825265.XU CN211163417U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 电机外壳内壁可调径一次成型抛光机 |
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| CN201921825265.XU CN211163417U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 电机外壳内壁可调径一次成型抛光机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077688A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-15 | 段金明 | 一种电机壳加工装置 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921825265.XU patent/CN211163417U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077688A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-15 | 段金明 | 一种电机壳加工装置 |
| CN112077688B (zh) * | 2020-09-04 | 2022-03-29 | 三门亚力电机股份有限公司 | 一种电机壳加工装置 |
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