CN213081086U - 一种机械部件内圆面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械部件内圆面抛光装置。所述机械部件内圆面抛光装置包括底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；样件，所述样件设置在所述底座上，所述样件位于两个所述支撑板之间；螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述顶板上，所述螺杆的底端和所述样件的顶部相接触；抛光机构，所述抛光机构设置在所述底座上。本实用新型提供的机械部件内圆面抛光装置具有能够适应内圆面抛光、且抛光均匀性较好的优点。

Description

一种机械部件内圆面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械部件加工技术领域，尤其涉及一种机械部件内圆面抛光装置。

背景技术

在机械加工中人们为了使机械部件更加美观和在使用中更加顺畅人们通常需要对其进行抛光加工，为了使抛光更加的均匀和在抛光时保证人员的安全，人们通常会选择使用抛光设备进行抛光处理。

然而目前所使用的抛光设备在使用中发现，因为其大部分抛光设备都是针对部件外表面抛光，在进行内圆面抛光时不能很好的适应，尤其是针对圆环和管件的加工中及其容易因为设备不能很好的适应导致内部失圆的情况。

因此，有必要提供一种新的机械部件内圆面抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够适应内圆面抛光、且抛光均匀性较好的机械部件内圆面抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械部件内圆面抛光装置包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；样件，所述样件设置在所述底座上，所述样件位于两个所述支撑板之间；螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述顶板上，所述螺杆的底端和所述样件的顶部相接触；抛光机构，所述抛光机构设置在所述底座上。

优选的，所述抛光机构包括圆杆、导槽、导杆、气缸、滑板、电机、卡套、两个第一螺栓和调节机构，所述圆杆设置在所述样件内，所述圆杆的两端均延伸至所述样件外，所述导槽开设在所述圆杆的一端上，所述导杆滑动安装在所述导槽内，所述导杆的一端延伸至所述圆杆外并和其中一个所述支撑板转动连接，所述气缸固定安装在所述底座的顶部，所述气缸位于所述圆杆远离所述导杆的一侧，所述滑板固定安装在所述气缸的输出杆上，所述滑板的顶部和底部分别和所述顶板与所述底座相接触，所述电机固定安装在所述滑板远离所述气缸的一侧上，所述卡套套设在所述圆杆远离所述导杆的一端上，所述卡套和所述电机的输出轴固定连接，两个所述第一螺栓分别螺纹安装在所述卡套的顶部内壁和底部内壁上，两个所述第一螺栓均和所述圆杆螺纹连接，所述调节机构设置在所述圆杆上。

优选的，所述调节机构包括第一固定杆、滑腔、第二固定杆、第二螺栓和打磨弧块，所述第一固定杆固定安装在所述圆杆的顶部，所述第一固定杆位于所述样件内，所述滑腔开设在所述第一固定杆上，所述第二固定杆滑动安装在所述滑腔的顶部内壁上，所述第二固定杆的顶端延伸至所述第一固定杆外，所述第二螺栓螺纹安装在所述滑腔的一侧内壁上，所述第二螺栓的一端延伸至所述滑腔内并和所述第二固定杆螺纹连接，所述打磨弧块固定安装在所述第二固定杆的顶端上，所述打磨弧块的顶部和所述样件的顶部内壁相接触。

优选的，所述打磨弧块的顶部固定安装有打磨层，所述滑腔的顶部内壁上开设有滑孔，所述第二固定杆的两侧均开设有定位槽，所述滑孔的两侧内壁上均固定安装有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述定位槽内并和所述定位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述导槽的内腔呈矩形，所述导槽内滑动安装有矩形块，所述矩形块和所述导杆的一端固定连接，所述卡套呈U形，所述圆杆和所述卡套上均固定套设有限位环。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有U形支架，所述U形支架贯穿所述滑板并和所述滑板滑动连接，所述底座的顶部开设有嵌槽，所述样件的底部延伸至所述嵌槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械部件内圆面抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械部件内圆面抛光装置，通过穿插在样件内的圆杆既能够给通过电机输出轴转动带动导杆转动，又能够通过气缸的输出杆伸缩使圆杆沿导杆滑动，达到对打磨弧块打磨位置的调节，使用较为方便，本装置适应内圆面抛光效果好，且均匀性好。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械部件内圆面抛光装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中打磨机构的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、样件；5、螺杆；6、圆杆；7、导槽；8、导杆；9、气缸；10、滑板；11、电机；12、卡套；13、第一螺栓；14、第一固定杆；15、滑腔；16、第二固定杆；17、第二螺栓；18、打磨弧块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的机械部件内圆面抛光装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中打磨机构的侧视剖视结构示意图。机械部件内圆面抛光装置包括底座1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述底座1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在两个所述支撑板2的顶部；样件4，所述样件4设置在所述底座1上，所述样件4位于两个所述支撑板2之间；螺杆5，所述螺杆5螺纹安装在所述顶板3上，所述螺杆5的底端和所述样件4的顶部相接触；抛光机构，所述抛光机构设置在所述底座1上。

所述抛光机构包括圆杆6、导槽7、导杆8、气缸9、滑板10、电机11、卡套12、两个第一螺栓13和调节机构，所述圆杆6设置在所述样件4内，所述圆杆6的两端均延伸至所述样件4外，所述导槽7开设在所述圆杆6的一端上，所述导杆8滑动安装在所述导槽7内，所述导杆8的一端延伸至所述圆杆6外并和其中一个所述支撑板2转动连接，所述气缸9固定安装在所述底座1的顶部，所述气缸9位于所述圆杆6远离所述导杆8的一侧，所述滑板10固定安装在所述气缸9的输出杆上，所述滑板10的顶部和底部分别和所述顶板3与所述底座1相接触，所述电机11固定安装在所述滑板10远离所述气缸9的一侧上，所述卡套12套设在所述圆杆6远离所述导杆8的一端上，所述卡套12和所述电机11的输出轴固定连接，两个所述第一螺栓13分别螺纹安装在所述卡套12的顶部内壁和底部内壁上，两个所述第一螺栓13均和所述圆杆6螺纹连接，所述调节机构设置在所述圆杆6上。

所述调节机构包括第一固定杆14、滑腔15、第二固定杆16、第二螺栓17和打磨弧块18，所述第一固定杆14固定安装在所述圆杆6的顶部，所述第一固定杆14位于所述样件4内，所述滑腔15开设在所述第一固定杆14上，所述第二固定杆16滑动安装在所述滑腔15的顶部内壁上，所述第二固定杆16的顶端延伸至所述第一固定杆14外，所述第二螺栓17螺纹安装在所述滑腔15的一侧内壁上，所述第二螺栓17的一端延伸至所述滑腔15内并和所述第二固定杆16螺纹连接，所述打磨弧块18固定安装在所述第二固定杆16的顶端上，所述打磨弧块18的顶部和所述样件4的顶部内壁相接触。

所述打磨弧块18的顶部固定安装有打磨层，所述滑腔15的顶部内壁上开设有滑孔，所述第二固定杆16的两侧均开设有定位槽，所述滑孔的两侧内壁上均固定安装有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述定位槽内并和所述定位槽的内壁滑动连接。

所述导槽7的内腔呈矩形，所述导槽7内滑动安装有矩形块，所述矩形块和所述导杆8的一端固定连接，所述卡套12呈U形，所述圆杆6和所述卡套12上均固定套设有限位环。

所述顶板3的顶部固定安装有U形支架，所述U形支架贯穿所述滑板10并和所述滑板10滑动连接，所述底座1的顶部开设有嵌槽，所述样件4的底部延伸至所述嵌槽内。

本实用新型提供的机械部件内圆面抛光装置的工作原理如下：

打磨时首先根据样件4的内径进行调节打磨弧块18的接触位置，调节时将第二螺栓17拧下即可推动打磨弧块18的顶部弧面接触到样件4的顶部内壁，然后锁紧第二螺栓17，此时第二固定杆16滑出第一固定杆14外，之后启动电机11，电机11的输出轴转动时带动卡套12转动，卡套12转动时通过两个第一螺栓13带动圆杆6转动，圆杆6通过矩形的导槽7和矩形块带动导杆8转动，导杆8转动时带动第一固定杆14和打磨弧块18转动对样件4的内弧面进行打磨，在打磨时可启动气缸9，通过气缸9的输出杆伸出和回缩带动圆杆6在导杆8上滑动，调节打磨弧块18的打磨位置，打磨完毕后取下样件4，此时拆除两个第一螺栓13，之后启动气缸9的输出杆回缩使电机11带动卡套12脱离圆杆6，此时可拧动螺杆5脱离样件4，之后方可取下样件4。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械部件内圆面抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械部件内圆面抛光装置，通过穿插在样件4内的圆杆6既能够给通过电机11输出轴转动带动导杆8转动，又能够通过气缸9的输出杆伸缩使圆杆6沿导杆8滑动，达到对打磨弧块18打磨位置的调节，使用较为方便，本装置适应内圆面抛光效果好，且均匀性好。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械部件内圆面抛光装置，其特征在于，包括：

底座；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；

顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；

样件，所述样件设置在所述底座上，所述样件位于两个所述支撑板之间；

螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述顶板上，所述螺杆的底端和所述样件的顶部相接触；

抛光机构，所述抛光机构设置在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的机械部件内圆面抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括圆杆、导槽、导杆、气缸、滑板、电机、卡套、两个第一螺栓和调节机构，所述圆杆设置在所述样件内，所述圆杆的两端均延伸至所述样件外，所述导槽开设在所述圆杆的一端上，所述导杆滑动安装在所述导槽内，所述导杆的一端延伸至所述圆杆外并和其中一个所述支撑板转动连接，所述气缸固定安装在所述底座的顶部，所述气缸位于所述圆杆远离所述导杆的一侧，所述滑板固定安装在所述气缸的输出杆上，所述滑板的顶部和底部分别和所述顶板与所述底座相接触，所述电机固定安装在所述滑板远离所述气缸的一侧上，所述卡套套设在所述圆杆远离所述导杆的一端上，所述卡套和所述电机的输出轴固定连接，两个所述第一螺栓分别螺纹安装在所述卡套的顶部内壁和底部内壁上，两个所述第一螺栓均和所述圆杆螺纹连接，所述调节机构设置在所述圆杆上。

3.根据权利要求2所述的机械部件内圆面抛光装置，其特征在于，所述调节机构包括第一固定杆、滑腔、第二固定杆、第二螺栓和打磨弧块，所述第一固定杆固定安装在所述圆杆的顶部，所述第一固定杆位于所述样件内，所述滑腔开设在所述第一固定杆上，所述第二固定杆滑动安装在所述滑腔的顶部内壁上，所述第二固定杆的顶端延伸至所述第一固定杆外，所述第二螺栓螺纹安装在所述滑腔的一侧内壁上，所述第二螺栓的一端延伸至所述滑腔内并和所述第二固定杆螺纹连接，所述打磨弧块固定安装在所述第二固定杆的顶端上，所述打磨弧块的顶部和所述样件的顶部内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的机械部件内圆面抛光装置，其特征在于，所述打磨弧块的顶部固定安装有打磨层，所述滑腔的顶部内壁上开设有滑孔，所述第二固定杆的两侧均开设有定位槽，所述滑孔的两侧内壁上均固定安装有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述定位槽内并和所述定位槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的机械部件内圆面抛光装置，其特征在于，所述导槽的内腔呈矩形，所述导槽内滑动安装有矩形块，所述矩形块和所述导杆的一端固定连接，所述卡套呈U形，所述圆杆和所述卡套上均固定套设有限位环。

6.根据权利要求2所述的机械部件内圆面抛光装置，其特征在于，所述顶板的顶部固定安装有U形支架，所述U形支架贯穿所述滑板并和所述滑板滑动连接，所述底座的顶部开设有嵌槽，所述样件的底部延伸至所述嵌槽内。

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